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[摘要]根据当前职业教育的发展理念，对《数控加工编程与操作》课程的教学模式进行了改革，采用了任务驱动的教学方法，并且结合实践教学，给出了任务驱动教学方法的具体案例。
[关键词]任务驱动具体案例工作过程学习情境
一、引言
《数控加工编程与操作》是数控专业的一门核心课程，该课程的特点是实践性较强，以往本课程的教学模式是理论教学与实践教学分开，这种教学模式培养出来的学生实践能力差，而职业教育的教学理念是“以就业为导向”、“以加强职业道德教育和加强职业技能培训为主线”，结合该教学理念，对《数控加工编程与操作》的教学模式进行了改革。本文探讨了任务驱动教学法在《数控加工编程与操作》中的应用，并结合一线教学，给出了任务驱动教学法的具体实例。
二、任务驱动教学法
以培养学生心智技能或操作技能为目的，教师设置并提出可以考核的，体现技能要求的工作任务，结合学生易感知的实例或实物，讲解完成该任务所需要的相关知识，演示完成该任务的操作步骤与要点，学生在理解所讲内容的基础之上，顺利完成该任务，掌握所要求的心智技能或操作技能的教学过程，称为任务驱动型教学。
采用任务驱动式教学法，符合学生的认知规律，学生每完成一个任务后，有成就感，这样可以激发学生的学习积极性，并且使教学中的学得到了有效贯彻。
三、任务驱动教学法在本课程的具体实施
根据课程标准的要求，《数控加工编程与操作》设置了三大学习情境：一、认识数控机床 二、数控车削零件的编程与加工 三、加工中心零件的编程与加工，情境一主要采用现场教学法，把学生直接带到数控加工车间，认识数控机床及其加工过程，使学生有一个感性认识，同时也能激发学生学习的兴趣。情境二和情境三主要采用任务驱动教学法，将每个情境划分为多个任务，每个任务根据知识点的难度层次设置，围绕教学目标，任务由简单到复杂展开。
任务驱动法的实施过程如下：首先老师布置工作任务，然后学生与老师一起对工作任务进行分析讨论，通过分析，引出本次任务中学生所要学习的知识点和所培养的技能点。然后进行任务实施，在任务实施过程中，基本采取和生产企业相一致的工作流程，（见图1）并且将所要学习的知识点融入到任务实施的过程中。
在任务实施中，同企业加工零件相比，多出一个环节：零件仿真模拟，学校不同于企业，设备不充足，通过零件仿真加工模拟，使学生不仅熟悉数控机床的基本操作，并且能检验加工程序，这样就解决了学院设备少，学生上机时间短的问题。
四、任务驱动教学法的具体案例
（一）基于工作过程，设定学习情境
本课程的设计模式是：基于工作过程，设计教学过程，即：以企业的工作过程及工作过程中的任务、环境为基础，设计学习性工作过程及工作任务、学习性工作环境。本课程设置了基本与企业工作环境基本相似的学习情境，为此，学院建立了教学做一体化实训室，该实训室由CAD/CAM机房和数控加工车间组成，CAD/CAM机房安装了数控仿真软件和CAD/CAM软件，数控加工车间有各种数控机床。全部课程均安排在教学做一体的数控实训室完成，在该实训室，主要有以下设备（见表1）：
（二）设定工作任务
基于工作过程，整合设计了学习型加工任务，下面是学习情境二数控车削零件的编程与加工的一个工作任务。
（三）任务分析
首先对零件进行工艺分析，获取加工信息，通过分析零件的几何元素和技术要求，确定本次任务的目标：
知识目标：熟练运用G02/G03、G41/G42/G40、G04指令；学习零件的刀具选择、对刀操作与加工；学习产品的检测方法
技能目标：具有操作数控车床加工零件的能力；学会使用量具对宽槽与窄槽尺寸进行检测。
情感目标：培养学生吃苦耐劳、乐于奉献的精神；培养质量意识和规范意识；提高自我学习、与人沟通的能力；增强团队合作、爱岗敬业的意识；学习新技术、新知识的能力。
（四）任务实施
在任务实施过程中，对学生进行了分组，每组成员合理搭配，并选出小组负责人。
1.制定加工工艺卡片
每组发一张刀具卡片任务单（见表2）和工艺卡片任务单（见表3），然后让学生分组讨论，填写任务卡片。
通过分组讨论，制定出零件加工工艺，同时学生会主动提出问题，槽的加工尚未学习，然后老师集中讲解窄槽加工方法。
2.编写数控程序
本环节的活动主要如下：
教师集中讲解：G02/G03指令、 G04指令、 刀尖圆弧半径补偿，并通过典型例子，举一反三
学生自己动手：编写零件加工程序
3.程序仿真模拟
教师演示：槽刀对刀方法
学生动手：输入程序，仿真加工
重点提示：仿真软件与实际加工的不同点
4.零件加工
教师演示：对刀
学生动手：加工零件并自己评价操作过程，填表4。
教师巡回检查：学生操作是否规范并评分，填表4
5.检验产品
教师演示：游标卡尺的使用方法 槽的测量方法 圆弧的测量方法
学生动手：测量零件并自己打分，填表4
（五）任务评价
教师最后在任务评价表（见表4）上打分，给每个学生作出评价。
表4：任务评价表五、结束语
通过几年的实践教学，在《数控加工编程与操作》中采用任务驱动的教学方法，并结合生产实际过程，效果较好，学生的学习积极性被调动起来了，并且实践能力也得到了很大的提高，为学生将来工作奠定了坚实的基础。
[参考文献]
[1]戴士弘.《职业教育课程教学改革》北京：清华大学出版社.2007
[2]肖珑,赵军华.《数控车削加工操作实际训练》北京：机械工业出版社，2008
[3]高枫,肖卫宁.《数控车削编程与操作训练》北京：高等教育出版社，2009
（作者单位：天津冶金职业技术学院 机械工程系）
[关键词]任务驱动具体案例工作过程学习情境
一、引言
《数控加工编程与操作》是数控专业的一门核心课程，该课程的特点是实践性较强，以往本课程的教学模式是理论教学与实践教学分开，这种教学模式培养出来的学生实践能力差，而职业教育的教学理念是“以就业为导向”、“以加强职业道德教育和加强职业技能培训为主线”，结合该教学理念，对《数控加工编程与操作》的教学模式进行了改革。本文探讨了任务驱动教学法在《数控加工编程与操作》中的应用，并结合一线教学，给出了任务驱动教学法的具体实例。
二、任务驱动教学法
以培养学生心智技能或操作技能为目的，教师设置并提出可以考核的，体现技能要求的工作任务，结合学生易感知的实例或实物，讲解完成该任务所需要的相关知识，演示完成该任务的操作步骤与要点，学生在理解所讲内容的基础之上，顺利完成该任务，掌握所要求的心智技能或操作技能的教学过程，称为任务驱动型教学。
采用任务驱动式教学法，符合学生的认知规律，学生每完成一个任务后，有成就感，这样可以激发学生的学习积极性，并且使教学中的学得到了有效贯彻。
三、任务驱动教学法在本课程的具体实施
根据课程标准的要求，《数控加工编程与操作》设置了三大学习情境：一、认识数控机床 二、数控车削零件的编程与加工 三、加工中心零件的编程与加工，情境一主要采用现场教学法，把学生直接带到数控加工车间，认识数控机床及其加工过程，使学生有一个感性认识，同时也能激发学生学习的兴趣。情境二和情境三主要采用任务驱动教学法，将每个情境划分为多个任务，每个任务根据知识点的难度层次设置，围绕教学目标，任务由简单到复杂展开。
任务驱动法的实施过程如下：首先老师布置工作任务，然后学生与老师一起对工作任务进行分析讨论，通过分析，引出本次任务中学生所要学习的知识点和所培养的技能点。然后进行任务实施，在任务实施过程中，基本采取和生产企业相一致的工作流程，（见图1）并且将所要学习的知识点融入到任务实施的过程中。
在任务实施中，同企业加工零件相比，多出一个环节：零件仿真模拟，学校不同于企业，设备不充足，通过零件仿真加工模拟，使学生不仅熟悉数控机床的基本操作，并且能检验加工程序，这样就解决了学院设备少，学生上机时间短的问题。
四、任务驱动教学法的具体案例
（一）基于工作过程，设定学习情境
本课程的设计模式是：基于工作过程，设计教学过程，即：以企业的工作过程及工作过程中的任务、环境为基础，设计学习性工作过程及工作任务、学习性工作环境。本课程设置了基本与企业工作环境基本相似的学习情境，为此，学院建立了教学做一体化实训室，该实训室由CAD/CAM机房和数控加工车间组成，CAD/CAM机房安装了数控仿真软件和CAD/CAM软件，数控加工车间有各种数控机床。全部课程均安排在教学做一体的数控实训室完成，在该实训室，主要有以下设备（见表1）：
（二）设定工作任务
基于工作过程，整合设计了学习型加工任务，下面是学习情境二数控车削零件的编程与加工的一个工作任务。
（三）任务分析
首先对零件进行工艺分析，获取加工信息，通过分析零件的几何元素和技术要求，确定本次任务的目标：
知识目标：熟练运用G02/G03、G41/G42/G40、G04指令；学习零件的刀具选择、对刀操作与加工；学习产品的检测方法
技能目标：具有操作数控车床加工零件的能力；学会使用量具对宽槽与窄槽尺寸进行检测。
情感目标：培养学生吃苦耐劳、乐于奉献的精神；培养质量意识和规范意识；提高自我学习、与人沟通的能力；增强团队合作、爱岗敬业的意识；学习新技术、新知识的能力。
（四）任务实施
在任务实施过程中，对学生进行了分组，每组成员合理搭配，并选出小组负责人。
1.制定加工工艺卡片
每组发一张刀具卡片任务单（见表2）和工艺卡片任务单（见表3），然后让学生分组讨论，填写任务卡片。
通过分组讨论，制定出零件加工工艺，同时学生会主动提出问题，槽的加工尚未学习，然后老师集中讲解窄槽加工方法。
2.编写数控程序
本环节的活动主要如下：
教师集中讲解：G02/G03指令、 G04指令、 刀尖圆弧半径补偿，并通过典型例子，举一反三
学生自己动手：编写零件加工程序
3.程序仿真模拟
教师演示：槽刀对刀方法
学生动手：输入程序，仿真加工
重点提示：仿真软件与实际加工的不同点
4.零件加工
教师演示：对刀
学生动手：加工零件并自己评价操作过程，填表4。
教师巡回检查：学生操作是否规范并评分，填表4
5.检验产品
教师演示：游标卡尺的使用方法 槽的测量方法 圆弧的测量方法
学生动手：测量零件并自己打分，填表4
（五）任务评价
教师最后在任务评价表（见表4）上打分，给每个学生作出评价。
表4：任务评价表五、结束语
通过几年的实践教学，在《数控加工编程与操作》中采用任务驱动的教学方法，并结合生产实际过程，效果较好，学生的学习积极性被调动起来了，并且实践能力也得到了很大的提高，为学生将来工作奠定了坚实的基础。
[参考文献]
[1]戴士弘.《职业教育课程教学改革》北京：清华大学出版社.2007
[2]肖珑,赵军华.《数控车削加工操作实际训练》北京：机械工业出版社，2008
[3]高枫,肖卫宁.《数控车削编程与操作训练》北京：高等教育出版社，2009
（作者单位：天津冶金职业技术学院 机械工程系）