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[摘 要]井下排水系统是煤矿生产的重要环节,其工作效率和可靠性对煤矿的安全生产有着重要意义。本安控制器自身具有安全性,即使在误操作或故障情况下也不会造成事故。随着煤矿自动化水平的逐步提高,对控制器性能的要求越来越高。
[关键词]煤矿井;本安型全自动排水控制装置
中图分类号:TD442 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2017)31-0107-01
一、背景技术
一般地,在煤炭开采过程中,由于地层结构被破坏,使得采区与储水层连通,导致地下水会流入巷道和工作面,容易发生突水事故,导致井下的生产受到阻碍、施工安全性能降低,严重时可能会造成重更大事故,不仅给井下作业人员的生命安全带来巨大威胁,还会给企业造成严重的经济损失,因此,需要及时把流入井下巷道中的矿井积水排至地表或水仓,确保煤矿的安全生产。
目前,煤矿井下巷道和工作面的排水工作一般采用人工控制排水的方法,积水较多时,开启抽水泵,抽水完成后,关闭抽水泵;人工控制的方法,需要严格执行相关安全管理规范,否则,可能会因为作业人员的疏忽大意,导致安全事故的发生,如:抽水完成后,忘记关闭抽水泵,使得水泵在抽完水后长时间运转造成水泵损坏、甚至将水泵烧毁;或者水位升高、积水较多时,无法及时开启水泵,导致设备掩膜进水,严重时造成机电事故及人身伤害;因此,具有自动排水功能的控制装置显得尤为重要。
二、组成部分
煤矿井下本安型全自动排水控制装置,整体主要包括:电源变压器(1),整流和稳压电路及信号控制放大器(2),高水位继电器(3),低水位继电器(4),高水位传感器(5),低水位传感器(6),水泵开关(7),本安型控制接线盒。水位传感器采用水电极式水位探头时,探头与水平面接触时的电阻值小于1MΩ时,该传感器能发出停止或启动的的信号,来控制开关的开停工作。通过导线对各部分组件合理的连接起来,完全实现了全自动的排水功能;整个装置结构简单,使用方便,有效的控制了井下工作面及巷道内的积水、节约了工时利用,提高了工作安全生产条件、保障了作业人员和设备的安全。
自动排水电器控制回路的接线与工作原理及附图如下:
开关上腔8#、9#为开关的36V外供电源,分别与变压器的一次绕组相连接,变压器的二次绕组输出为12V,将该电源整流、滤波后,12V负极接入大地,同时分别接入高水位继电器(3)、低水位继电器(4)、高水位传感器(5)、低水位传感器(6)各线圈的负极输入端。12V直流电源正极分别与高、低水位传感器的线圈另一端。高、低水位传感器输出信号分别接入高、低水位继电器的线圈另一端。开关的9#线与高水位继电器的常开触点一端相连接,同时接入低水位继电器的常开触点一端。开关的1#线与高水位继电器的常开触点另一端相连接。开关的2#线与低水位继电器的常开触点另一端相连接,这样形成一个闭合的回路(图1、图2)。
将开关的隔离刀闸送电,36V/12V变压器得电工作,输出12V交流电源,此时将钮子开关打到接通位置,其12V电源送给整流电路内,经过对12V交流整流、滤波后,转换成12V直流电源,其正极分别接入高、低水位传感器正极输入端。当水仓水位上升到下限位置时,触到低水位传感器时,其传感器内继电器闭合,将12V正电源送至低水位继电器,其继电器得电吸合,低水位继电器吸合器常开点闭合,将开关2#线与9#线接通,为开关自保提供必要的条件;当水位持续上升到上限位置时,触到高水位传感器时,其传感器内继电器闭合,将12V正电源送至高水位继电器,其继电器得电吸合,高水位继电器吸合器常开点闭合,将1#线与9#线接通,该开关吸合潜水泵启动排水工作;当水仓水位低于高水位时开关不会停止,因为2#线已经提前接通自保回路,潜水泵仍然正常排水工作。
当水仓水位排至下限位置时,低水位传感器内的继电器释放,断开低水位继电器电源12V正极,其继电器失电释放,其常开触点断开,此时开关2#线自保线断开,开关停止断电,潜水泵停止工作。当水仓水位再次上升到上限时,启动工作原理相同,该装置使用低电平的零點位信号对水仓、水池的水平面高低进行检测,再将检测到的微弱信号送至放大器放大,然后驱动高、低水位传感器进行控制水泵开关的开停,自动排水控制装置可以实时监测,矿井水仓水位高度,并实时自动启动或停止排水泵,解决了传统的井下人工排水作业过程中,无法及时开、停排水泵的问题,具有实质性特点和进步。
应用场所及产生的经济效益:
结语
经过多次使用,本安型全自动排水控制装置动作灵敏可靠,可以使用在任何环境场所工作,如、煤矿井下、地面、家庭等场所,煤矿井下本安型全自动排水控制装置,其各部件均属于本质安全型部件,不易造成井下煤尘、瓦斯爆炸,适合于煤矿井下各个巷道、水仓内使用。该装置在我矿6208运巷、8108运巷掘进工作面,使用两年多从未出现任何问题,,煤矿井下本安型全自动排水控制装置,不仅赢得了较好的经济效益,有效的提高了煤矿井下排水效率,节约工时利用,促进了煤矿自动化发展。
参考文献
[1] 张莉.煤矿井下主排水自控系统的设计[D].重庆大学,2012.
[2] 郭长娜.煤矿井下主排水泵节能与控制系统的研究[D].辽宁工程技术大学,2012.
[3] 乔铁柱.隔爆兼本安型水位传感器及测控仪研究[D].太原理工大学,2004.
[关键词]煤矿井;本安型全自动排水控制装置
中图分类号:TD442 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2017)31-0107-01
一、背景技术
一般地,在煤炭开采过程中,由于地层结构被破坏,使得采区与储水层连通,导致地下水会流入巷道和工作面,容易发生突水事故,导致井下的生产受到阻碍、施工安全性能降低,严重时可能会造成重更大事故,不仅给井下作业人员的生命安全带来巨大威胁,还会给企业造成严重的经济损失,因此,需要及时把流入井下巷道中的矿井积水排至地表或水仓,确保煤矿的安全生产。
目前,煤矿井下巷道和工作面的排水工作一般采用人工控制排水的方法,积水较多时,开启抽水泵,抽水完成后,关闭抽水泵;人工控制的方法,需要严格执行相关安全管理规范,否则,可能会因为作业人员的疏忽大意,导致安全事故的发生,如:抽水完成后,忘记关闭抽水泵,使得水泵在抽完水后长时间运转造成水泵损坏、甚至将水泵烧毁;或者水位升高、积水较多时,无法及时开启水泵,导致设备掩膜进水,严重时造成机电事故及人身伤害;因此,具有自动排水功能的控制装置显得尤为重要。
二、组成部分
煤矿井下本安型全自动排水控制装置,整体主要包括:电源变压器(1),整流和稳压电路及信号控制放大器(2),高水位继电器(3),低水位继电器(4),高水位传感器(5),低水位传感器(6),水泵开关(7),本安型控制接线盒。水位传感器采用水电极式水位探头时,探头与水平面接触时的电阻值小于1MΩ时,该传感器能发出停止或启动的的信号,来控制开关的开停工作。通过导线对各部分组件合理的连接起来,完全实现了全自动的排水功能;整个装置结构简单,使用方便,有效的控制了井下工作面及巷道内的积水、节约了工时利用,提高了工作安全生产条件、保障了作业人员和设备的安全。
自动排水电器控制回路的接线与工作原理及附图如下:
开关上腔8#、9#为开关的36V外供电源,分别与变压器的一次绕组相连接,变压器的二次绕组输出为12V,将该电源整流、滤波后,12V负极接入大地,同时分别接入高水位继电器(3)、低水位继电器(4)、高水位传感器(5)、低水位传感器(6)各线圈的负极输入端。12V直流电源正极分别与高、低水位传感器的线圈另一端。高、低水位传感器输出信号分别接入高、低水位继电器的线圈另一端。开关的9#线与高水位继电器的常开触点一端相连接,同时接入低水位继电器的常开触点一端。开关的1#线与高水位继电器的常开触点另一端相连接。开关的2#线与低水位继电器的常开触点另一端相连接,这样形成一个闭合的回路(图1、图2)。
将开关的隔离刀闸送电,36V/12V变压器得电工作,输出12V交流电源,此时将钮子开关打到接通位置,其12V电源送给整流电路内,经过对12V交流整流、滤波后,转换成12V直流电源,其正极分别接入高、低水位传感器正极输入端。当水仓水位上升到下限位置时,触到低水位传感器时,其传感器内继电器闭合,将12V正电源送至低水位继电器,其继电器得电吸合,低水位继电器吸合器常开点闭合,将开关2#线与9#线接通,为开关自保提供必要的条件;当水位持续上升到上限位置时,触到高水位传感器时,其传感器内继电器闭合,将12V正电源送至高水位继电器,其继电器得电吸合,高水位继电器吸合器常开点闭合,将1#线与9#线接通,该开关吸合潜水泵启动排水工作;当水仓水位低于高水位时开关不会停止,因为2#线已经提前接通自保回路,潜水泵仍然正常排水工作。
当水仓水位排至下限位置时,低水位传感器内的继电器释放,断开低水位继电器电源12V正极,其继电器失电释放,其常开触点断开,此时开关2#线自保线断开,开关停止断电,潜水泵停止工作。当水仓水位再次上升到上限时,启动工作原理相同,该装置使用低电平的零點位信号对水仓、水池的水平面高低进行检测,再将检测到的微弱信号送至放大器放大,然后驱动高、低水位传感器进行控制水泵开关的开停,自动排水控制装置可以实时监测,矿井水仓水位高度,并实时自动启动或停止排水泵,解决了传统的井下人工排水作业过程中,无法及时开、停排水泵的问题,具有实质性特点和进步。
应用场所及产生的经济效益:
结语
经过多次使用,本安型全自动排水控制装置动作灵敏可靠,可以使用在任何环境场所工作,如、煤矿井下、地面、家庭等场所,煤矿井下本安型全自动排水控制装置,其各部件均属于本质安全型部件,不易造成井下煤尘、瓦斯爆炸,适合于煤矿井下各个巷道、水仓内使用。该装置在我矿6208运巷、8108运巷掘进工作面,使用两年多从未出现任何问题,,煤矿井下本安型全自动排水控制装置,不仅赢得了较好的经济效益,有效的提高了煤矿井下排水效率,节约工时利用,促进了煤矿自动化发展。
参考文献
[1] 张莉.煤矿井下主排水自控系统的设计[D].重庆大学,2012.
[2] 郭长娜.煤矿井下主排水泵节能与控制系统的研究[D].辽宁工程技术大学,2012.
[3] 乔铁柱.隔爆兼本安型水位传感器及测控仪研究[D].太原理工大学,2004.