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摘要：近年来在科技进步和机械工艺革新推动下，当前机械加工制造业逐渐朝着自动化技术的方向发展。随着产业升级，机械加工制造领域对自动化技术提出了更高的要求。所以我们要不断发展自动化技术，加强自动化技术的创新与优化，将自动化做到精益求精，加大自动化技术在机械加工制造领域中的应用力度，本文就此展开分析。
关键词：机械自动化技术;机械制造业;应用
我国作为工业大国，机械制造业是我国工业中最为基础的组成部分，主要从事机械部件、零件的生产工作，以往在机械制造过程中需要耗费大量的人意。随着科技的飞速发展，自动化技术被逐渐应用到机械制造业中，改变了机械制造业的生产方式，自动化技术的应用实现了机械自动化生产的局面，更是提升了生产效率，保障的生产质量。
1机械自动化技术定义和产生背景
在上个世纪的70年代一些欧美的杂志期刊上便发表了机电一体化的学术名词，随着信息化技术時代的到来，机电一体化这一名词便得到了迅速的推广和发展。机械自动化技术曾被美国机械工程师协会定义为，“由大型计算机信息网络系统进行控制和协调，帮助工业生产中完成机械力、运动、能量的动力学任务的机械系统”，由此可见机械自动化技术是指在电子控制的前提下，通过精密机械工程从而组合而成的产品。机械自动化技术在工业生产过程中可以实现在无人操作的前提下，自主完成对机械产品的生产和加工，随着我国现代化工业体系的逐渐完善和建立，机械自动化技术在我国机械制造行业已经被广泛应用，通过机械自动化技术一方面可以显着提高工业生产中的生产效率，另一方面还可以降低工业生产中所耗费的人工成本。目前，在我国的工业生产中，在机械自动化技术应用方面还只停留在初级阶段，与欧美一些发达的工业强国相比还具有一定的差距。因此为了促进我国机械制造行业的健康可持续发展，需要加速对机械自动化技术的研发和应用，进而提升我国机械制造企业在国际市场中的核心竞争力。
2机械自动化技术在机械制造业中的应用
2.1集成自动化
在机械设计和制作过程中大范围大规模的使用集成系统可以快速有效的缩短产品开发周期，减少资源以及人力浪费。在以往的机器自动化生产的过程中，只能实现分散性的自动化生产，难以形成一条全自动化的生产线，而在集成自动化体系出现后，能实现对整个生产线进行数据收集、分析和控制，实现更高层次的自动化水平。目前集成自动化在我国电气机械制造中被广泛应用，首先通过集成自动化体系能实现电厂独立发电、统一调配，提升发电厂的整体效益，不仅如此，通过集成各个发电厂的数据，还能为电网配电提供依据;其次是在电网调配过程中的应用，电气工程是一个系统性完整性的大工程，如果其中的某一个环节出现具体问题则会影响整个供电系统的完整性和具体性，而集成自动化技术，能实现对电网中每一个运输环节监测数据的集成，在发现问题后，及时将相关信息反映给相关的技术人员最后在变电器的应用，集成自动化体系通过对整体数据进行分析，根据居民的用电量进行合理配送，减少人工操作失误，使得电力配送更为精准与合理。
2.2远程网络控制
互联网时代的到来，使得人类生活真正进入万物互联时代，改变着人们的生活习惯与工作方式，推动人类生活水平的提升。新时代对工业生产提出新要求，如机械设计制造自动化系统运行时，合理运用互联网技术，实现对工业生产的远程网络控制，不需要人员进行监控与调整，控制人员基于互联网技术支持，实现对生产全过程监管控制，提高产品的合格率与生产效能，合理发挥出互联网技术优势。机械设计制造自动化生产时，需进行模具的设计加工，以分析产品加工后的质量与性能。而在互联网系统控制下，可节省相关工作环节，工作人员利用三维建模技术，依循产品设计要求构建产品的三维模型，基于计算机系统支持，对虚拟三维模型的参数与性能进行测试调整，不断优化产品的设计方案，确保产品的三维模型满足设计要求。在远程网络技术支持下，合作厂商直接依据产品的三维模型进行加工生产，提高了产品生产质量与效率，且简化了很多企业合作程序，提高上下游产业链之间的协同效应，促进我国机械设计制造自动化发展有序提升。
2.3虚拟化应用
增强对自动化技术虚拟化应用是促进机械设计制造技术发展的重要措施。技术人员可以利用自动化设备以及设计模型，对机械产品进行3D建模，并标注其各项参数。而机械设计和制造具有工序多、结构复杂的特点，使得设计和制造过程中会出现很多的安全问题，并且传统机械设计和制造主要依赖人工进行检测，当在出现严重机械故障问题时，这些安全问题不仅会对机械产品的质量造成影响，还会对生产加工人员的人身安全造成损坏，给生产厂家和生产人员造成严重地损害。
2.4智能化应用
自动化技术最为明显的特征为智能化。人工智能技术、机械制造技术与自动化技术内部都带有较为明显的智能化，技术人员需对其进行有效整合，并使智能化渗透到每项技术中。首先，在机械设计制造行业中应用智能化可为其发展提供了一条全新路径，促进该行业内部的技术变革。在整个机械制造的监管模式中都可运用智能化，有效监管其每项环节。其次，技术人员可借助感应分析器录入有价值的相关信息，并将数据信息发送到数据处理系统中，通过信息控制平台发出指令，机械制造在获得指令后立即执行命令。相较于旧式的监督与生产系统，其优势更为显着，不仅能改进工业生产力，还会改善机械制造行业的管理与监督效果，降低生产事故发生的概率，并及时调整与解决相关安全隐患。最后，为提升机械制造行业的自动化水平，应加强自动化技术的变革与创新，引入智能化可有效缓解机械制造生产中的问题。具体来说，技术人员设置现代化的生产装备平台，将收集到的数据信息输入相关信息设备中，当设备连入生产装备平台后，借助相关软件，可开展远程运维，并智能分析相关数据信息，再将该技术与互联网云平台相结合，获取用户需求，进而改善机械制造行业的整体水平。
2.5柔性化技术
柔性化技术特点在于能够根据外界的环境而表现出相对应的适应能力，通俗一点讲，也就是经柔性化技术生产出来的机械加工制造产品会更加适应市场的环境，并根据市场环境逐渐更改自身的特征。如今机械制造企业在生产产品的过程中，需要根据用户的实际需求来做出最准确的反应，并有效、合理调整产品的结构属性和产品类型。从根本上看，柔性化技术的应用能够有效解决相关的问题，在保障机械加工生产的基础上，合理优化人员操作和计算机操作的界面，并在合理构建产品信息的基础上，最大程度上发挥计算机管理的作用。在当前形势下，机械加工制造行业中应用柔性化技术已经成为了必然发展的趋势，其中柔性化技术的应用优势主要表现在以下几个方面：
①满足客户需求，保障产品交货期;
②提高产品的生产效率和质量;
③强化信息系统运行的可靠性。
结语
国内机械制造业中，企业采用机械自动化技术，运用现代信息科技，可以给传统机械制造业带来一定的冲击。同时我国在发展应用机械自动化技术的过程中，需要向世界先进的生产水平看齐，在机械自动化生产中通过降低生产成本，提高生产速率就可以保障企业在生产过程中的经济效益。
参考文献：
[1]陈怡.机械加工制造中自动化技术的应用[J].南方农机，2020，51（8）：163.
[2]罗永鸣.基于机械加工制造中自动化技术的应用分析问题研究[J].建材发展导向（上），2020，18（4）：67.
[3]赵田楠.机械加工制造中自动化技术的应用论述[J].环球市场，2020，（5）：366.
沈阳通用电气承装有限公司
关键词：机械自动化技术;机械制造业;应用
我国作为工业大国，机械制造业是我国工业中最为基础的组成部分，主要从事机械部件、零件的生产工作，以往在机械制造过程中需要耗费大量的人意。随着科技的飞速发展，自动化技术被逐渐应用到机械制造业中，改变了机械制造业的生产方式，自动化技术的应用实现了机械自动化生产的局面，更是提升了生产效率，保障的生产质量。
1机械自动化技术定义和产生背景
在上个世纪的70年代一些欧美的杂志期刊上便发表了机电一体化的学术名词，随着信息化技术時代的到来，机电一体化这一名词便得到了迅速的推广和发展。机械自动化技术曾被美国机械工程师协会定义为，“由大型计算机信息网络系统进行控制和协调，帮助工业生产中完成机械力、运动、能量的动力学任务的机械系统”，由此可见机械自动化技术是指在电子控制的前提下，通过精密机械工程从而组合而成的产品。机械自动化技术在工业生产过程中可以实现在无人操作的前提下，自主完成对机械产品的生产和加工，随着我国现代化工业体系的逐渐完善和建立，机械自动化技术在我国机械制造行业已经被广泛应用，通过机械自动化技术一方面可以显着提高工业生产中的生产效率，另一方面还可以降低工业生产中所耗费的人工成本。目前，在我国的工业生产中，在机械自动化技术应用方面还只停留在初级阶段，与欧美一些发达的工业强国相比还具有一定的差距。因此为了促进我国机械制造行业的健康可持续发展，需要加速对机械自动化技术的研发和应用，进而提升我国机械制造企业在国际市场中的核心竞争力。
2机械自动化技术在机械制造业中的应用
2.1集成自动化
在机械设计和制作过程中大范围大规模的使用集成系统可以快速有效的缩短产品开发周期，减少资源以及人力浪费。在以往的机器自动化生产的过程中，只能实现分散性的自动化生产，难以形成一条全自动化的生产线，而在集成自动化体系出现后，能实现对整个生产线进行数据收集、分析和控制，实现更高层次的自动化水平。目前集成自动化在我国电气机械制造中被广泛应用，首先通过集成自动化体系能实现电厂独立发电、统一调配，提升发电厂的整体效益，不仅如此，通过集成各个发电厂的数据，还能为电网配电提供依据;其次是在电网调配过程中的应用，电气工程是一个系统性完整性的大工程，如果其中的某一个环节出现具体问题则会影响整个供电系统的完整性和具体性，而集成自动化技术，能实现对电网中每一个运输环节监测数据的集成，在发现问题后，及时将相关信息反映给相关的技术人员最后在变电器的应用，集成自动化体系通过对整体数据进行分析，根据居民的用电量进行合理配送，减少人工操作失误，使得电力配送更为精准与合理。
2.2远程网络控制
互联网时代的到来，使得人类生活真正进入万物互联时代，改变着人们的生活习惯与工作方式，推动人类生活水平的提升。新时代对工业生产提出新要求，如机械设计制造自动化系统运行时，合理运用互联网技术，实现对工业生产的远程网络控制，不需要人员进行监控与调整，控制人员基于互联网技术支持，实现对生产全过程监管控制，提高产品的合格率与生产效能，合理发挥出互联网技术优势。机械设计制造自动化生产时，需进行模具的设计加工，以分析产品加工后的质量与性能。而在互联网系统控制下，可节省相关工作环节，工作人员利用三维建模技术，依循产品设计要求构建产品的三维模型，基于计算机系统支持，对虚拟三维模型的参数与性能进行测试调整，不断优化产品的设计方案，确保产品的三维模型满足设计要求。在远程网络技术支持下，合作厂商直接依据产品的三维模型进行加工生产，提高了产品生产质量与效率，且简化了很多企业合作程序，提高上下游产业链之间的协同效应，促进我国机械设计制造自动化发展有序提升。
2.3虚拟化应用
增强对自动化技术虚拟化应用是促进机械设计制造技术发展的重要措施。技术人员可以利用自动化设备以及设计模型，对机械产品进行3D建模，并标注其各项参数。而机械设计和制造具有工序多、结构复杂的特点，使得设计和制造过程中会出现很多的安全问题，并且传统机械设计和制造主要依赖人工进行检测，当在出现严重机械故障问题时，这些安全问题不仅会对机械产品的质量造成影响，还会对生产加工人员的人身安全造成损坏，给生产厂家和生产人员造成严重地损害。
2.4智能化应用
自动化技术最为明显的特征为智能化。人工智能技术、机械制造技术与自动化技术内部都带有较为明显的智能化，技术人员需对其进行有效整合，并使智能化渗透到每项技术中。首先，在机械设计制造行业中应用智能化可为其发展提供了一条全新路径，促进该行业内部的技术变革。在整个机械制造的监管模式中都可运用智能化，有效监管其每项环节。其次，技术人员可借助感应分析器录入有价值的相关信息，并将数据信息发送到数据处理系统中，通过信息控制平台发出指令，机械制造在获得指令后立即执行命令。相较于旧式的监督与生产系统，其优势更为显着，不仅能改进工业生产力，还会改善机械制造行业的管理与监督效果，降低生产事故发生的概率，并及时调整与解决相关安全隐患。最后，为提升机械制造行业的自动化水平，应加强自动化技术的变革与创新，引入智能化可有效缓解机械制造生产中的问题。具体来说，技术人员设置现代化的生产装备平台，将收集到的数据信息输入相关信息设备中，当设备连入生产装备平台后，借助相关软件，可开展远程运维，并智能分析相关数据信息，再将该技术与互联网云平台相结合，获取用户需求，进而改善机械制造行业的整体水平。
2.5柔性化技术
柔性化技术特点在于能够根据外界的环境而表现出相对应的适应能力，通俗一点讲，也就是经柔性化技术生产出来的机械加工制造产品会更加适应市场的环境，并根据市场环境逐渐更改自身的特征。如今机械制造企业在生产产品的过程中，需要根据用户的实际需求来做出最准确的反应，并有效、合理调整产品的结构属性和产品类型。从根本上看，柔性化技术的应用能够有效解决相关的问题，在保障机械加工生产的基础上，合理优化人员操作和计算机操作的界面，并在合理构建产品信息的基础上，最大程度上发挥计算机管理的作用。在当前形势下，机械加工制造行业中应用柔性化技术已经成为了必然发展的趋势，其中柔性化技术的应用优势主要表现在以下几个方面：
①满足客户需求，保障产品交货期;
②提高产品的生产效率和质量;
③强化信息系统运行的可靠性。
结语
国内机械制造业中，企业采用机械自动化技术，运用现代信息科技，可以给传统机械制造业带来一定的冲击。同时我国在发展应用机械自动化技术的过程中，需要向世界先进的生产水平看齐，在机械自动化生产中通过降低生产成本，提高生产速率就可以保障企业在生产过程中的经济效益。
参考文献：
[1]陈怡.机械加工制造中自动化技术的应用[J].南方农机，2020，51（8）：163.
[2]罗永鸣.基于机械加工制造中自动化技术的应用分析问题研究[J].建材发展导向（上），2020，18（4）：67.
[3]赵田楠.机械加工制造中自动化技术的应用论述[J].环球市场，2020，（5）：366.
沈阳通用电气承装有限公司