论文部分内容阅读
【摘 要】现浇混凝土裂缝作为一种工程质量通病，其产生发展受到各种影响，若要对混凝土裂缝的发展进行控制，需要进一步加强对其的研究，采取有效的措施进行控制。随着当今对材料、混凝土性能研究和施工技术水平的不断提高和发展，相信现浇钢筋混凝土楼板裂缝问题在不久的将来会得到彻底的根治和圆满的解决。基于此本文分析了现浇混凝土结构的裂缝与处理。
【关键词】现浇混凝土；裂缝；处理
1、混凝土结构的裂缝种类
1.1、沉降裂缝
很多裂缝都是贯穿裂缝，它们的位置跟沉陷方向一样。当沉降裂缝较大时，就可能发生错位，导致裂缝宽度跟沉降值的正比例关系。出现裂缝主要是因为结构构件落在了松软的地基回填土上。在浇筑混凝土后，会由于地基侵水造成不均匀沉降，最终出现裂缝。尤其是平卧出产的钢筋混凝土构件，因为侧向刚性不强、配筋少，容易出现弦、腹杆和梁侧面的裂缝。再者，模板刚度不强，模板支撑过大的间距或支撑底部由于拆模太早，也会常常出现这一类的沉降裂缝。
1.2、温度裂缝
温度裂缝主要是因混凝土表面和内部的温度存在较大的差异导致的。混凝土在养护时因为受到寒流的影响，导致表面的温度急剧降低，就极有可能导致出现表面裂缝，但是这种裂缝一般不深，多在大约30mm，但是表层以下的结构还是完整的。
1.3、其它施工裂缝
在滑模施工，构件运输、堆放与吊装的过程中，导致出现各种裂缝；因为后张预应力构件与预制空心板抽芯操作时间没有控制好，导致混凝土出现裂缝或塌落；构件在吊装时没有选择好吊点；构件堆放时，支撑垫木没有保持在一条直线上，或者因为悬挑过长，在运输构件时容易受到冲击和震动；在对地面进行施工时，高频率的抹压触动导致表面龟裂的出现。
2、现浇混凝土裂缝的成因分析
2.1、因水灰比和塌落度过大产生裂缝
如今，混凝土大都使用泵送商品混凝土浇筑，然而因市场竞争激烈，部分不良商品混凝土生产厂商却通过掺入大量粉煤灰，使用性能较差的混凝土外掺剂以及含泥量较高细度模数较低的中细砂等手段节约成本。由于水灰比大小会对混凝土强度值造成严重影响，其相当于水与水泥计量变动之于强度影响的叠加。所以，水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液计量偏差，都会直接影响混凝土强度情况。
2.2、因振捣过分和模板垫层干燥产生裂缝
在混凝土浇筑振捣以后，由于粗骨料沉落会将水分和空气挤出，使其表面出现泌水造成竖向体积缩小沉落，导致表面砂浆层，其相比下层混凝土干缩性能更大，水分完全蒸发以后可能出现凝缩裂缝现象。但模板、垫层在浇筑混凝土时因洒水少而干燥，加上模板吸水量较大而容易因混凝土塑性收缩而产生裂缝现象。
2.3、因浇捣后抹平压光过分和养护不当产生裂缝
如果抹平压光过分可能让混凝土细骨料大都浮于表面，由于出现水泥漿层，造成表面体积碳水化收缩而使混凝土表面出现龟裂现象。而如果养护过早可能对混凝土胶结能力造成不良影响，养护过晚则可能因风吹日晒等自然环境变化使混凝土板表面游离水分快速蒸发，因水泥没有水化水而体积急剧收缩，造成早期强度变低无法抵抗这种应力而出现裂缝现象。
3、混凝土结构裂缝的控制措施
3.1、合理设计混凝土结构
在设计混凝土结构时，为有效解决施工时处于约束状态下现状，应该选择低强度混凝土材料，在进行抗裂计算时应对抗裂薄弱部位进行充分的计算，在结构设计不存在足量变形变量时，需要以满足工程实际需求适当增加构造配筋，以此来减少温度变形而产生的裂缝宽度，进而可以提高结构的完整性。其中，如果建筑物结构长度在40m以上，应尽量在楼板中部设置后浇带，并且在后浇带两侧设置加强钢筋，以此来减少混凝土结构温度变形与不均匀沉降所产生的裂缝。另外，还应根据工程整体设计意图与施工材料来对结构设计进行控制管理，尤其是要做好对混凝土材料、水泥强度以及钢筋性能等方面的检验，降低结构裂缝与温度裂缝发生在设计阶段前的概率。
3.2、施工方面的控制
在进行配合比设计时，水灰比不宜过大，砂率不宜过高，合理控制坍落度，由于各批次的骨料含水量都不一致，因此在计算设计配合比的基础上，一定要根据骨料含水量计算出施工配合比，否则含水量过大会引起混凝土裂缝的开展；在进行混凝土构件支模时，模板拼缝应严密，防止漏浆产生引起混凝土构件开裂，同时支撑体系的刚度、强度和稳定性应满足计算要求，支撑体系的基础一定要牢固，防止模板变形和支撑沉降引起混凝土构件变形从而引起混凝土构件的开裂；混凝土在入模时应控制入模温度，避免内外温差太大；在进行混凝土振捣时，应合理控制振捣时间和位置，避免过振和漏振，在构件浇筑完成后，构件表面一定要进行抹压收光；在进行混凝土构件养护时，应进行覆盖并洒水养护，同时保证养护时间充足，避免混凝土构件浇筑后即被暴晒，在环境湿度较低，风力较大时，应加大洒水养护次数和频率。
3.3、施工后的养护
在建筑混凝土结构施工完成后，还需要加强对结构的养护管理。结构浇筑完成后，在12h以内应以草袋、麻袋片或者塑料薄膜等进行覆盖以及浇水养护，养护时间应尽量控制在7d以上，其中对于掺有缓凝剂的混凝土结构养护天数应控制在14d以上。采取一定的养护措施，有效降低混凝土浇筑块体降温速度，通过利用混凝土自身的抗拉强度，来增强混凝土的抗裂能力。在进行混凝土浇筑施工时，如果遇到风雨天气，可以选择用塑料薄膜与彩条布遮盖，以此来做好防水与排水处理，以免降水对结构造成影响。
4、混凝土裂缝的处理方法
（1）表面处理法。这种方法就是指用环氧树脂或水泥砂浆对混凝土构件表面的轻微裂缝进行涂刷处理。这样处理的表面裂缝必须是浅且细的不严重的裂缝，裂缝还没达到钢筋的表面，常常使用高标号砂浆涂抹表面。一旦发现表面裂缝的贯通底部发生漏水，可以在构件的表面贴补防水片来处理。 （2）填充密实法。这种方法适合处理中等宽度裂缝，先把出现裂缝的地方处弄成凹槽再用适当的填充材料处理。当裂缝宽在0.3mm之内时，可以使用专门的混凝土封堵材料进行处理。
（3）压力灌浆法。这种方法又叫做注浆法，这种方法能修补面层，还能在压力的作用下把注射用胶深入到混凝土的深处，以便补强加固和粘结封闭裂缝，此法的效果良好，应用的比较多。
（4）结构加固补强法。由于外部因素导致的裂缝，会阻碍到使用性能的发挥。如果没有及时处理好，就会影响建筑物的安全和正常使用。如果是因为地震或者火灾等外力荷载导致超出原设计承载，造成的裂缝，或因为钢筋锈蚀导致构件承载力不够导致出现的裂缝，常常使用结构补强法加以处理。
5、凝土结构裂缝处理案例分析
本文主要分析了混凝土结构加固补强法。
某玻璃制造企业的设备—竖窑，在使用10年后，发现一层结构楼板底和梁底、两侧出现了裂缝，且相当一部分结构出现了混凝土脱落、漏筋、钢筋锈蚀现象。经全面检测，一层楼板上表面没有明显裂缝，裂缝均出现在结构底部，最严重的是梁，主筋Φ25锈蚀达2mm，箍筋Φ8锈蚀达1.5mm；梁的混凝土保护层厚度为18mm，夹杂有木块等杂物出现；梁的裂缝沿着主筋方向较大，垂直于主筋方向的裂缝大致在箍筋位置；板底也均是沿钢筋布置方向出现较明显裂缝，混凝土呈酥松状。
按实际情况进行了分析结论为：混凝土在浇筑时振捣不密实，施工时现场环境较差，施工不认真，有杂物夹杂，造成结构产生裂缝；使用现场环境较潮湿，含碱量较大；常年的使用，混凝土结构的不密实造成了有害介质的侵入，混凝土碳化，引起钢筋锈蚀，当锈层加厚达到张裂混凝土保护层时，混凝土保护层脱落。
对钢筋的锈蚀情况做进一步的分析，检测了结构的混凝土强度，承载力降低，为安全使用，采用了结构加固法进行裂缝的处理。经计算，决定在梁底、两侧和板底加固钢筋网。
处理方法：先将原结构做好固定支撑，原酥松混凝土全部凿除，剔除钢筋锈蚀层，高压水冲刷干净，固定加固钢筋网，喷射C30混凝土。经处理后使用效果很好。
总之，正确分析裂缝出现的原因，切实加以防治，针对出现的裂缝采取相应的处理方案，具有重要意义，也是十分必要的。
參考文献：
[1]朴红梅.现浇混凝土结构的裂缝与处理[J].价值工程，2015，03：113-115.
[2]张治福.现浇混凝土楼板裂缝的控制[D].山东大学，2009.
[3]王东.现浇混凝土梁板结构裂缝的分析与处理措施[J].黑龙江科学，2014，09：27.
【关键词】现浇混凝土；裂缝；处理
1、混凝土结构的裂缝种类
1.1、沉降裂缝
很多裂缝都是贯穿裂缝，它们的位置跟沉陷方向一样。当沉降裂缝较大时，就可能发生错位，导致裂缝宽度跟沉降值的正比例关系。出现裂缝主要是因为结构构件落在了松软的地基回填土上。在浇筑混凝土后，会由于地基侵水造成不均匀沉降，最终出现裂缝。尤其是平卧出产的钢筋混凝土构件，因为侧向刚性不强、配筋少，容易出现弦、腹杆和梁侧面的裂缝。再者，模板刚度不强，模板支撑过大的间距或支撑底部由于拆模太早，也会常常出现这一类的沉降裂缝。
1.2、温度裂缝
温度裂缝主要是因混凝土表面和内部的温度存在较大的差异导致的。混凝土在养护时因为受到寒流的影响，导致表面的温度急剧降低，就极有可能导致出现表面裂缝，但是这种裂缝一般不深，多在大约30mm，但是表层以下的结构还是完整的。
1.3、其它施工裂缝
在滑模施工，构件运输、堆放与吊装的过程中，导致出现各种裂缝；因为后张预应力构件与预制空心板抽芯操作时间没有控制好，导致混凝土出现裂缝或塌落；构件在吊装时没有选择好吊点；构件堆放时，支撑垫木没有保持在一条直线上，或者因为悬挑过长，在运输构件时容易受到冲击和震动；在对地面进行施工时，高频率的抹压触动导致表面龟裂的出现。
2、现浇混凝土裂缝的成因分析
2.1、因水灰比和塌落度过大产生裂缝
如今，混凝土大都使用泵送商品混凝土浇筑，然而因市场竞争激烈，部分不良商品混凝土生产厂商却通过掺入大量粉煤灰，使用性能较差的混凝土外掺剂以及含泥量较高细度模数较低的中细砂等手段节约成本。由于水灰比大小会对混凝土强度值造成严重影响，其相当于水与水泥计量变动之于强度影响的叠加。所以，水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液计量偏差，都会直接影响混凝土强度情况。
2.2、因振捣过分和模板垫层干燥产生裂缝
在混凝土浇筑振捣以后，由于粗骨料沉落会将水分和空气挤出，使其表面出现泌水造成竖向体积缩小沉落，导致表面砂浆层，其相比下层混凝土干缩性能更大，水分完全蒸发以后可能出现凝缩裂缝现象。但模板、垫层在浇筑混凝土时因洒水少而干燥，加上模板吸水量较大而容易因混凝土塑性收缩而产生裂缝现象。
2.3、因浇捣后抹平压光过分和养护不当产生裂缝
如果抹平压光过分可能让混凝土细骨料大都浮于表面，由于出现水泥漿层，造成表面体积碳水化收缩而使混凝土表面出现龟裂现象。而如果养护过早可能对混凝土胶结能力造成不良影响，养护过晚则可能因风吹日晒等自然环境变化使混凝土板表面游离水分快速蒸发，因水泥没有水化水而体积急剧收缩，造成早期强度变低无法抵抗这种应力而出现裂缝现象。
3、混凝土结构裂缝的控制措施
3.1、合理设计混凝土结构
在设计混凝土结构时，为有效解决施工时处于约束状态下现状，应该选择低强度混凝土材料，在进行抗裂计算时应对抗裂薄弱部位进行充分的计算，在结构设计不存在足量变形变量时，需要以满足工程实际需求适当增加构造配筋，以此来减少温度变形而产生的裂缝宽度，进而可以提高结构的完整性。其中，如果建筑物结构长度在40m以上，应尽量在楼板中部设置后浇带，并且在后浇带两侧设置加强钢筋，以此来减少混凝土结构温度变形与不均匀沉降所产生的裂缝。另外，还应根据工程整体设计意图与施工材料来对结构设计进行控制管理，尤其是要做好对混凝土材料、水泥强度以及钢筋性能等方面的检验，降低结构裂缝与温度裂缝发生在设计阶段前的概率。
3.2、施工方面的控制
在进行配合比设计时，水灰比不宜过大，砂率不宜过高，合理控制坍落度，由于各批次的骨料含水量都不一致，因此在计算设计配合比的基础上，一定要根据骨料含水量计算出施工配合比，否则含水量过大会引起混凝土裂缝的开展；在进行混凝土构件支模时，模板拼缝应严密，防止漏浆产生引起混凝土构件开裂，同时支撑体系的刚度、强度和稳定性应满足计算要求，支撑体系的基础一定要牢固，防止模板变形和支撑沉降引起混凝土构件变形从而引起混凝土构件的开裂；混凝土在入模时应控制入模温度，避免内外温差太大；在进行混凝土振捣时，应合理控制振捣时间和位置，避免过振和漏振，在构件浇筑完成后，构件表面一定要进行抹压收光；在进行混凝土构件养护时，应进行覆盖并洒水养护，同时保证养护时间充足，避免混凝土构件浇筑后即被暴晒，在环境湿度较低，风力较大时，应加大洒水养护次数和频率。
3.3、施工后的养护
在建筑混凝土结构施工完成后，还需要加强对结构的养护管理。结构浇筑完成后，在12h以内应以草袋、麻袋片或者塑料薄膜等进行覆盖以及浇水养护，养护时间应尽量控制在7d以上，其中对于掺有缓凝剂的混凝土结构养护天数应控制在14d以上。采取一定的养护措施，有效降低混凝土浇筑块体降温速度，通过利用混凝土自身的抗拉强度，来增强混凝土的抗裂能力。在进行混凝土浇筑施工时，如果遇到风雨天气，可以选择用塑料薄膜与彩条布遮盖，以此来做好防水与排水处理，以免降水对结构造成影响。
4、混凝土裂缝的处理方法
（1）表面处理法。这种方法就是指用环氧树脂或水泥砂浆对混凝土构件表面的轻微裂缝进行涂刷处理。这样处理的表面裂缝必须是浅且细的不严重的裂缝，裂缝还没达到钢筋的表面，常常使用高标号砂浆涂抹表面。一旦发现表面裂缝的贯通底部发生漏水，可以在构件的表面贴补防水片来处理。 （2）填充密实法。这种方法适合处理中等宽度裂缝，先把出现裂缝的地方处弄成凹槽再用适当的填充材料处理。当裂缝宽在0.3mm之内时，可以使用专门的混凝土封堵材料进行处理。
（3）压力灌浆法。这种方法又叫做注浆法，这种方法能修补面层，还能在压力的作用下把注射用胶深入到混凝土的深处，以便补强加固和粘结封闭裂缝，此法的效果良好，应用的比较多。
（4）结构加固补强法。由于外部因素导致的裂缝，会阻碍到使用性能的发挥。如果没有及时处理好，就会影响建筑物的安全和正常使用。如果是因为地震或者火灾等外力荷载导致超出原设计承载，造成的裂缝，或因为钢筋锈蚀导致构件承载力不够导致出现的裂缝，常常使用结构补强法加以处理。
5、凝土结构裂缝处理案例分析
本文主要分析了混凝土结构加固补强法。
某玻璃制造企业的设备—竖窑，在使用10年后，发现一层结构楼板底和梁底、两侧出现了裂缝，且相当一部分结构出现了混凝土脱落、漏筋、钢筋锈蚀现象。经全面检测，一层楼板上表面没有明显裂缝，裂缝均出现在结构底部，最严重的是梁，主筋Φ25锈蚀达2mm，箍筋Φ8锈蚀达1.5mm；梁的混凝土保护层厚度为18mm，夹杂有木块等杂物出现；梁的裂缝沿着主筋方向较大，垂直于主筋方向的裂缝大致在箍筋位置；板底也均是沿钢筋布置方向出现较明显裂缝，混凝土呈酥松状。
按实际情况进行了分析结论为：混凝土在浇筑时振捣不密实，施工时现场环境较差，施工不认真，有杂物夹杂，造成结构产生裂缝；使用现场环境较潮湿，含碱量较大；常年的使用，混凝土结构的不密实造成了有害介质的侵入，混凝土碳化，引起钢筋锈蚀，当锈层加厚达到张裂混凝土保护层时，混凝土保护层脱落。
对钢筋的锈蚀情况做进一步的分析，检测了结构的混凝土强度，承载力降低，为安全使用，采用了结构加固法进行裂缝的处理。经计算，决定在梁底、两侧和板底加固钢筋网。
处理方法：先将原结构做好固定支撑，原酥松混凝土全部凿除，剔除钢筋锈蚀层，高压水冲刷干净，固定加固钢筋网，喷射C30混凝土。经处理后使用效果很好。
总之，正确分析裂缝出现的原因，切实加以防治，针对出现的裂缝采取相应的处理方案，具有重要意义，也是十分必要的。
參考文献：
[1]朴红梅.现浇混凝土结构的裂缝与处理[J].价值工程，2015，03：113-115.
[2]张治福.现浇混凝土楼板裂缝的控制[D].山东大学，2009.
[3]王东.现浇混凝土梁板结构裂缝的分析与处理措施[J].黑龙江科学，2014，09：27.