摘要：高强度支护技术在煤矿采煤掘进重可以根据具体的情况来对巷道应用支护技术，这不仅提高了围岩的预应力，同时也提高了巷道的稳定性和安全性，为采煤作业人员的人身安全起到了一定的保护作用。高强支护技术的工作原理是分散垂直应力，降低顶部的压力，保证稳定性，达到主动支撑的作用。
　　关键词：煤矿采煤掘进;高强支护技术;应用分析
　　引言：现阶段各行各业的发展越来越好，对能源的需求量也越来越大，虽然国家整体资源较为丰富，但是提高资源的使用率仍然是国家所提倡的。煤矿能源作为国家重要的能源之一，必须要优化和调整煤炭资源的结构，保障其安全的运行，才能最终提高产量。在煤矿采煤掘进工作中，高强支护技术发挥了显著的作用，为我国经济建设的发展起到了促进作用。
　　1.高强支护技术的优势
　　到目前为止，由于煤矿开采工作大多都集中在岩层的浅层，而对于岩层深处的开采较少，所以这在技术要求上也相对较低，而对于高强支护技术的使用，相关技术人员也是处在摸索的阶段，对此技术的使用不够成熟，固对深层煤层的开采工作变得比较困难。由于煤矿的地质条件复杂，同时也存在着一些不可控的因素，所以煤矿的开采工作是一项高危的工作，在施工的过程中，要有严格的施工条件和施工标准，一旦任何环节出现问题，将会造成严重的安全事故。鉴于上述的情况，煤矿开采工作必须要结合煤矿的实际情况，同时辅以相应的技术手段，制定科学的施工流程，使开采工作更加高效和安全。在煤矿采煤掘进中使用高强支护技术，提高了开采的工作效率，为作业人员提供了良好的作业环境，具体表现在：第一，该技术对岩壁和巷壁的稳定性上起到了很大的帮助，使地下施工始终处在安全的环境下;第二，该技术的成本较低，但是取得的效果非常显著;第三，此技术所使用的设备简单，无需繁琐复杂的操作;第四，该技术可以为施工提供良好的作业环境，同时也能保障巷道的稳定性和安全性。
　　2.高强支护技术的主要方式
　　对于煤炭资源来说，其消耗量在逐年的增加，很多区域的煤炭浅层资源已经被开采完毕，因此，进行深层次的煤炭开采工作是势在必行的结果。在进行深层次的开采时，支护安全很重要。所以，高强支护技术的应用十分的广泛。所谓的高强支护技术是在指通过几种支护方式，例如，喷混凝土、钢丝网、锚栓、钢带、锚索等施工方式进行支护，我们可以采用一种或多种结合的方式应用在复杂的地质结构中去，从而起到支撑的作用。一般针对于软顶、软底、软煤层的采煤掘进工作环境下应用
　　3. 将高强支护技术应用在采煤掘进作业中的要点分析
　　3.1合理设计支护方案
　　我国地域广阔，各个区域的地质情况具有着极大的差异性，煤矿资源的深度也是不相同的。因此，要想实现高强支护技术的顺利应用，必须要深入分析场地的地质情况。加强力学模型的构建，保证施工设计与因地制宜原则相符合，确保支护构件的科学性和合理性，合理计算支护的相关参数。
　　3.2系统化分析
　　支护过程高强支护技术的过程，不是一蹴而就的，所以必须要充分掌握了解全部的过程，促进采掘工作的顺利进行。在施工过程中，支护开始阶段环节中变形现象经常出现，必须要将附近岩体受到支护的制约力作用发挥出来，针对支护技术的类型，要提高对巷道锚杆阻碍的重视，结合高强支护的拓展杆体，严格控制变形情况。此外，要对锚梁强化、承接高强支护系统进行应用，合理化分担和细化支护压力。
　　3.3加强监测系统的构建
　　高强支护监测，旨在对围岩支护构件的信息进行采集和整合，对信息进行系统化分析，充分掌握围岩的具体变化情况以及高强支护的实际情况，不断将高强支护系统进行优化。在煤矿开采工作中，借助监测系统的构建，可以充分掌握支护和围岩的现状，避免安全隐患的出现，确保煤矿开采工作较高的安全性。
　　4.高强支护技术在煤矿采煤掘进作业中的具体应用
　　4.1锚杆支护技术的应用
　　在煤矿巷道围岩支护的过程中，使用的锚杆主要是进行联接、加固和组合等工作。首先，联接。一旦岩层和岩块缺失了稳定性，与锚杆连接在一起，而且要逐渐向稳定的岩层进行深入，确保良好的稳定和支护效果。其次，加固。将锚杆群有规律的进行设计，并将其和巷道附近的围岩进行粘结，落实挤压式的支护，才能让环形承载和支护结构的形成得到保证。锚杆支护具有较高的防御性支护作用，其与其他结构支护相比具有较大的区别，因此在实际应用的过程中，需要先深入分析煤矿巷道中的岩层和断面的性质和形状，科学选择合适的锚杆布置模式，同时也要全面分析煤矿巷道和围岩的承载情况，让锚杆设计工作的开展更加顺利。同时锚杆空顶的距离应该低于1.5m，并喷射混凝土对其进行加固，有效避免出现巷道围岩的风化和脱层的情况。
　　4.2光爆锚喷支护技术
　　光爆锚喷支护技术在使用时，必须要选择合适的参数，以此来保障巷道的安全。此技术可以提升薄弱位置的抗剪性，同时也能提高围岩的可靠性和稳定性，避免移位、松动、变形等现象的发生。应用光爆锚网技术，主要是在层状处支护锚杆，有效结合薄岩层，从而形成
　　组合梁的结构形式，为提高巷道承载能力奠定坚实的基础，为煤矿开采安全性创造有利条件。
　　4.3喷射混凝土支护技术
　　超高强喷射混凝土支护技术涵盖水泥裹砂、干式喷射的混凝土支护技术。干式的喷射混凝土支护技术指的是搅拌配合水、混凝土、水泥、速凝剂再应用喷砂机，把混合物喷在煤矿巷道围岩墙壁上，从而进行加固。所谓的水泥裹砂的喷射混凝土技术是通过水泥将砂粒进行包裹，再将混合物结合压缩空气喷在煤矿巷道围岩墙壁上，从而实现加固的效果。在进行高强支护之前，作业人员首先要制定合理的方案，然后再根据方案的内容来选择合适的喷射混凝土支护技术。
　　4.4高强支护技术的创新
　　煤矿采煤掘进工作中使用高强支护技术，虽然取得了良好的效果，但是该技术在实际的应用中也存在着一些不足，由于此技术隐蔽性的特点，在支护前，各项准备工作必须要非常精确，以避免后期因为支护所产生的任何隐患，这就需要支护的技术人员有过硬的专业知识和专业技能，同时还要对煤矿有全方位的了解，另外要制定科学合理的施工流程，确保施工规划与煤矿地质条件能够保持一致，保证施工的安全，以及保证岩壁不受影响。在高强支护技术的初期，可能会发生滑动和裂缝现象，如果实际的应力比支护作用下的应力高，安全事故也可能会发生，所以在使用高强支护技术时，必须要做全面的准备工作。
　　结束语
　　综上所述，煤矿在采煤掘进工作中，高强支护技术的应用是最为普遍的，同时也保证了煤矿开采的有效性和安全性，实现了高强支护的加固作用，從根本上推动着煤矿行业的健康持续发展。所以，煤矿企业要加强对高强支护技术的应用，结合企业的实际情况，应用该技术，与此同时，要能够对高强支护技术进行不断的创新和完善为煤矿企业所用，发挥其最大的优势，保证煤矿采煤掘进工作的安全，降低事故发生的概率，预测风险，防范风险的发生，为煤矿企业的发展提供强有力的技术支撑。
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