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[摘 要]二次掘送巷道的支护技术关键是对破碎松动围岩加固补强，如在围岩剧烈活动期，在高地压尚未重新分布完毕之前进行，则支护效果不佳，一般支护方法很难使巷道支护完好；如支护时间滞后，待变形严重后再进行加固支护，巷道的有害变形将会加剧，巷道冒顶的机率增加，围岩破碎松动的范围将加大，给二次掘送工作带来困难，不仅增加成本，安全性也没保证。
[摘 要] 二次掘送尾排巷道 支护方式分析
中图分类号：TM46 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）10-0271-01
我矿西采区回采的7#右零/右一工作面，现已结束，其动压期已超过一年，该工作面右零位置处于背斜轴，7#层煤采高为4.3米—4.5米，属优质煤层，为保证安全生产，减少煤炭损失，充分利用现有的系统，将该区域进行合理开发，在原回采工作面的尾排巷作为上部新回采面的上巷，二次掘送，该尾排巷受采空区的影响，两帮位移严重，顶板下沉，其断面基本完全充满，与新掘类似，并且，尾排巷与7#右零/右一工作面回风道的煤柱只有4.0米，经现场实际调查，外部100米，基本达到重新掘送的条件。受采空区动压的影响，尾排巷上帮沿煤壁出现裂缝，在施工过程中要高度的重视。尾排巷每30米已经施工尾排川，施工期间表现加强瓦斯的管理。施工采用掘进机，连续化运输。
设计全长600m，该巷道为原西采区右零尾排巷，原支护顶板只打锚杆，两帮及顶板未挂网，再加之地压影响，顶板下沉，底板鼓起，两帮位移，填满原巷道空间。现此尾排巷当作右零面的回风平巷，需要对其进行二次掘送。
二次施工尾排巷作为回采面的上巷，支护技术的关键是怎么样对破碎松动围岩加固补强，假设时间掌握不好，如在围岩剧烈活动期，在高地压尚未重新分布完毕之前进行，则支护效果不佳，采用一般支护方法，很难维护巷道的支护完好；如支护时间滞后，待变形严重后支护，巷道的有害变形将会加剧，巷道冒顶的机率增加，围岩破碎松动的范围将加大，给巷道施工带来极大的困难，不仅增加支护成本，安全性也无法保证。现在，我就通过支护的原理，对本区二次施工西采区右零尾排巷的实际支护情况进行简要的分析。
一、顶板支护
1.锚杆支护
（1）预应力作用。锚杆打进岩体后，将层理、节理发育的岩层串联在一起，在眼孔口处加设垫板，加设垫板实际上等于给锚杆以预应力，由于锚杆有预应力，当围岩应力释放，岩体出现裂隙产生强拉应力时，锚杆的预应力可以起到阻止裂隙的继续扩大，增加了岩体的抗剪强度，使围岩被锚紧，形成承载体。
（2）围岩补强作用。巷道开掘后的壁面是双向受力状态，它的稳定程度比三向受力相差很多。而要使巷道壁面迅速达到三向受力状态，锚杆可以是巷道围岩壁面得到补强作用。
（3）组合和悬吊作用。在巷道层状顶板上安置锚杆，提升了顶板岩层的承载本领，能可行地阻止岩层的层间错动。可以将层状岩层组合成一个梁，减少扰度，自然就增加了围岩的抗弯强度。
（4）改善围岩应力状态作用。巷道恢复刷面达到设计断面后，使巷道周边围岩由双向应力状态变成三向应力状态，提升围岩强度。
2.挂网的作用
防止围岩脱落的作用。挂网后，可使部分松动的围岩不脱落，更一步提高安全保证。
3.锚索支护
与普通锚杆相比，其具有锚杆达不到的特点：锚索长度大，能够锚固在稳定的岩层中，锚索可施加高预紧力，对岩层施压成拱，限制围岩的变形，确保围岩的稳定性。
二、帮支护
1.铁网支护
二次掘送巷道往往煤壁比较酥软，极易发生片帮，这无疑产生了巨大的安全隐患，通过铁网对帮壁的包裹，可以有效的阻止帮壁片落。
2.管缝锚杆支护
与玻璃钢锚杆相比，管缝锚杆在恢复巷道中的使用发挥出了更出色的支护效果。由于煤壁酥软，施工玻璃钢锚杆时容易塌孔，药卷难以注入。而管缝锚杆能到达到有效的支护深度，并且顶排帮锚杆可以注入巷道顶板中，有效的控制了巷道帮壁的变形。
三、支护方案选择
从加固围岩考虑能改变岩体结构与力学性能，充实变更围岩自身支撑本领，选择支护方案为：顶板全程锚杆、铁网、锚索，两帮管缝锚杆、铁网的联合支护方案。
1）支护参数
（1）全程锚杆。选用直径18㎜×2000㎜的左螺旋螺纹钢锚杆；间排距1000×1000mm±100mm；锚杆角度≥75°（与设计角偏差±3°）锚固剂采用K2335型树脂锚固剂（材质、规格、配比、性能合格）；锚杆锚固力：80KN。
（2）铁网。每片网的规格为1200×2000mm，网片搭接长度不得小于70mm，不得大于120mm（即金属网的一个半网格）。
（3）锚索。选用直径15.24mm×7200mm的锚索；间排距2000mm×2000mm；锚固剂采用K2335型树脂锚固剂（材质、规格、配比、性能合格）；锚杆锚固力：120KN。
（4）管缝锚杆。杆体长1600mm，托盘采用蝶形规格120mm×120mm×8mm，间排距为1000mm×1000mm。
2）施工工艺
扩刷断面→敲帮问顶打→打顶部锚杆眼→挂顶网→打顶锚杆→打锚索眼→打锚索→打两帮锚杆眼→挂网→打帮锚杆
3）主要技术对策
保证工作面风量，瓦斯不超限，立即封闭尾排川，上齐通风设施。坚持敲帮问顶制度，正确应用临时支护，严禁空顶作业，即使支护。搞好工程质量、文明生产，达到支护要求。
四、推广实施效果研究
根据恢复巷道的实际长度，每50m设一个观测断面，每个观测断面设3个测点；即正顶一个，两肩各一个；每三天观测一次，连续观测一个月，基本稳定。采用锚杆拉力计做抗拉力实验，经抽样检测锚固力能达到60KN以上满足支护要求。 通过帮壁打的玻璃钢锚杆与管缝锚杆对比，观察位移量以及失效的个数对比，达到支护要求。
五、经济安全及社会效果与利益研究
顶板锚杆+锚索+铁网支护给围岩一定的支护强度，与围岩共同一个组成支护体系，能充分的提升支护结构的承载本领，防止围岩松动圈继续扩大，增强了围岩的稳定性。帮支护锚杆采用管缝锚杆能够有效的控制帮壁的位移，并且减少失效锚杆的数量。所以，在二次掘送巷道采用此种支护方式是可行方法，增强支护强度，减少返修次数，節省财力、物力、人力其经济效果与利益显著。
[摘 要] 二次掘送尾排巷道 支护方式分析
中图分类号：TM46 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）10-0271-01
我矿西采区回采的7#右零/右一工作面，现已结束，其动压期已超过一年，该工作面右零位置处于背斜轴，7#层煤采高为4.3米—4.5米，属优质煤层，为保证安全生产，减少煤炭损失，充分利用现有的系统，将该区域进行合理开发，在原回采工作面的尾排巷作为上部新回采面的上巷，二次掘送，该尾排巷受采空区的影响，两帮位移严重，顶板下沉，其断面基本完全充满，与新掘类似，并且，尾排巷与7#右零/右一工作面回风道的煤柱只有4.0米，经现场实际调查，外部100米，基本达到重新掘送的条件。受采空区动压的影响，尾排巷上帮沿煤壁出现裂缝，在施工过程中要高度的重视。尾排巷每30米已经施工尾排川，施工期间表现加强瓦斯的管理。施工采用掘进机，连续化运输。
设计全长600m，该巷道为原西采区右零尾排巷，原支护顶板只打锚杆，两帮及顶板未挂网，再加之地压影响，顶板下沉，底板鼓起，两帮位移，填满原巷道空间。现此尾排巷当作右零面的回风平巷，需要对其进行二次掘送。
二次施工尾排巷作为回采面的上巷，支护技术的关键是怎么样对破碎松动围岩加固补强，假设时间掌握不好，如在围岩剧烈活动期，在高地压尚未重新分布完毕之前进行，则支护效果不佳，采用一般支护方法，很难维护巷道的支护完好；如支护时间滞后，待变形严重后支护，巷道的有害变形将会加剧，巷道冒顶的机率增加，围岩破碎松动的范围将加大，给巷道施工带来极大的困难，不仅增加支护成本，安全性也无法保证。现在，我就通过支护的原理，对本区二次施工西采区右零尾排巷的实际支护情况进行简要的分析。
一、顶板支护
1.锚杆支护
（1）预应力作用。锚杆打进岩体后，将层理、节理发育的岩层串联在一起，在眼孔口处加设垫板，加设垫板实际上等于给锚杆以预应力，由于锚杆有预应力，当围岩应力释放，岩体出现裂隙产生强拉应力时，锚杆的预应力可以起到阻止裂隙的继续扩大，增加了岩体的抗剪强度，使围岩被锚紧，形成承载体。
（2）围岩补强作用。巷道开掘后的壁面是双向受力状态，它的稳定程度比三向受力相差很多。而要使巷道壁面迅速达到三向受力状态，锚杆可以是巷道围岩壁面得到补强作用。
（3）组合和悬吊作用。在巷道层状顶板上安置锚杆，提升了顶板岩层的承载本领，能可行地阻止岩层的层间错动。可以将层状岩层组合成一个梁，减少扰度，自然就增加了围岩的抗弯强度。
（4）改善围岩应力状态作用。巷道恢复刷面达到设计断面后，使巷道周边围岩由双向应力状态变成三向应力状态，提升围岩强度。
2.挂网的作用
防止围岩脱落的作用。挂网后，可使部分松动的围岩不脱落，更一步提高安全保证。
3.锚索支护
与普通锚杆相比，其具有锚杆达不到的特点：锚索长度大，能够锚固在稳定的岩层中，锚索可施加高预紧力，对岩层施压成拱，限制围岩的变形，确保围岩的稳定性。
二、帮支护
1.铁网支护
二次掘送巷道往往煤壁比较酥软，极易发生片帮，这无疑产生了巨大的安全隐患，通过铁网对帮壁的包裹，可以有效的阻止帮壁片落。
2.管缝锚杆支护
与玻璃钢锚杆相比，管缝锚杆在恢复巷道中的使用发挥出了更出色的支护效果。由于煤壁酥软，施工玻璃钢锚杆时容易塌孔，药卷难以注入。而管缝锚杆能到达到有效的支护深度，并且顶排帮锚杆可以注入巷道顶板中，有效的控制了巷道帮壁的变形。
三、支护方案选择
从加固围岩考虑能改变岩体结构与力学性能，充实变更围岩自身支撑本领，选择支护方案为：顶板全程锚杆、铁网、锚索，两帮管缝锚杆、铁网的联合支护方案。
1）支护参数
（1）全程锚杆。选用直径18㎜×2000㎜的左螺旋螺纹钢锚杆；间排距1000×1000mm±100mm；锚杆角度≥75°（与设计角偏差±3°）锚固剂采用K2335型树脂锚固剂（材质、规格、配比、性能合格）；锚杆锚固力：80KN。
（2）铁网。每片网的规格为1200×2000mm，网片搭接长度不得小于70mm，不得大于120mm（即金属网的一个半网格）。
（3）锚索。选用直径15.24mm×7200mm的锚索；间排距2000mm×2000mm；锚固剂采用K2335型树脂锚固剂（材质、规格、配比、性能合格）；锚杆锚固力：120KN。
（4）管缝锚杆。杆体长1600mm，托盘采用蝶形规格120mm×120mm×8mm，间排距为1000mm×1000mm。
2）施工工艺
扩刷断面→敲帮问顶打→打顶部锚杆眼→挂顶网→打顶锚杆→打锚索眼→打锚索→打两帮锚杆眼→挂网→打帮锚杆
3）主要技术对策
保证工作面风量，瓦斯不超限，立即封闭尾排川，上齐通风设施。坚持敲帮问顶制度，正确应用临时支护，严禁空顶作业，即使支护。搞好工程质量、文明生产，达到支护要求。
四、推广实施效果研究
根据恢复巷道的实际长度，每50m设一个观测断面，每个观测断面设3个测点；即正顶一个，两肩各一个；每三天观测一次，连续观测一个月，基本稳定。采用锚杆拉力计做抗拉力实验，经抽样检测锚固力能达到60KN以上满足支护要求。 通过帮壁打的玻璃钢锚杆与管缝锚杆对比，观察位移量以及失效的个数对比，达到支护要求。
五、经济安全及社会效果与利益研究
顶板锚杆+锚索+铁网支护给围岩一定的支护强度，与围岩共同一个组成支护体系，能充分的提升支护结构的承载本领，防止围岩松动圈继续扩大，增强了围岩的稳定性。帮支护锚杆采用管缝锚杆能够有效的控制帮壁的位移，并且减少失效锚杆的数量。所以，在二次掘送巷道采用此种支护方式是可行方法，增强支护强度，减少返修次数，節省财力、物力、人力其经济效果与利益显著。