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[摘 要]随着国民经济的发展，带动了我国诸多行业的发展，我国的建筑业出现了新的发展形势，发展的越来越快。随着建筑技术的更新，大体积混凝土广泛的应用到了建筑工程行业之中，大体积混凝土的应用，解决了现在建筑行业中的一些问题，但同时又带来了新的质量控制问题，因此大体积混凝土基础的施工技术成为人们研究的主要内容。本文主要从建筑过程中的问题进行剖析，在对工程进行简单介绍之后，简单分析一下建筑过程中的难点并进行解决。
[关键词]大体积混凝土；施工质量；问题及措施
中图分类号：TV91；TV544 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）20-0148-01
前言
随着工程建设的发展及技术创新，大体积混凝土在施工中越来越占有优势。大体积混凝土的体积大于我们常见的混凝土，主要是指混凝土的体积长、宽、高都在一米以上的并能够承受巨大荷载的混凝土。大体积混凝土在施工过程中更容易产生问题，由于施工过程中水泥较多，混凝土水泥水化热较大，产生的温度大，内部受力不均匀，更容易产生裂缝。因此大体积混凝土施工时质量的控制十分重要，科学的进行分析，改善基础的施工技术，从根本上解决大体积混凝土中出现的质量问题。
1.大体积混凝土产生裂缝的原因
1.1 混凝土的强度等级过高
大体积混凝土在施工过程中有着严格的要求，混凝土的原料直接影响着混凝土施工之后的效果。混凝土的强度等级严重影响着混凝土水化过程中水化热释放热量的多少，水化热的释放，会使混凝土施工时内部产生巨大的温度应力，对混凝土产生裂缝形成推动作用。同时混凝土原料的配合比对混凝土的成型也有着巨大的影响，不合适的配合比影响着水化热的释放，在使水化热使混凝土内部温度应力增大的同时，更会使混凝土的过早的收缩，并使收缩的程度增大，对混凝土产生更大的伤害，产生更多的裂缝。
1.2 混凝土出机入模温度过高
混凝土出机入模的温度过高也是混凝土产生裂缝的又一因素。在混凝土基础施工建筑过程中，施工期间的温度和原材料的温度对混凝土的水化热是有一定影响的，同时运输的原因对原材料的温度等也有影响，这些原因共同作用于此，对混凝土入模时的温度产生影响。降低混凝土入模时的温度，对降低混凝土的水化热是有利的，从而避免大体积混凝土基础施工过程中产生的裂缝问题。降低入模的温度，可以显著降低混凝土水化热散热的温度，明显的提升散热的速度，降低大体积混凝土出现裂缝的概率。
1.3 大体积混凝土浇筑不均匀
混凝土的浇筑捣鼓过程对混凝土的影响更是巨大的，在大体积混凝土施工时，浇筑捣鼓的均匀性更是影响着混凝土的质量。大体积混凝土大多数采用的是分层浇筑，浇筑过程中更容易产生泌水的现象，泌水之后对混凝土的质量产生巨大的影响。泌水之后混凝土的密实度会降低，使大体积混凝土的质量受到影响，再加以从内部使大体积混凝土产生微小的裂缝，这样使混凝土的强度明显下降，混凝土的耐久性变差，影响使用者的安全。
2.大体积混凝土施工工程中质量控制
2.1 保障原料要求和控制配合比
大体积混凝土的施工规范上要求着大体积混凝土的原材料和水泥应满足水化热低、凝结时间长的特点。在降低水化热产生的高峰值的时，可以使用适量的外加剂，减少水泥的掺量和用水量。加入的外加剂要达到提升混凝土抗裂的性能，有效的降低其干缩性。加入的外加剂，要有效的降低水泥的快速散发热量，更要达到降低混凝土在温度方面的应力，给其一定的补偿收缩。同时也可以使用部分粉煤灰取代水泥，来控制水热化，这样控制的水灰比既保证了混凝土的流动性，又延长了混凝土温度增长的时间。加入的所有外加剂，都要求符合原料的配比，在合适的比例范围之内加入，避免产生负效应。大体积混凝土施工原料的配比及用量在相关规范中都有着明确的要求，施工现场的原材料都应符合相关的标准要求。因此，原材料的质量受到严格的检查，原材料的数量、名称都应完全符合要求。工作人员更要保证施工过程中所用到的原料要保持一致性，避免从中产生失误。在过程中，更应保证从原材料到搅拌机械，到操作人员的细致检查，避免出现问题。
2.2 对混凝土出机入模温度及振捣进行控制
混凝土的出机温度直接影响着混凝土入模时的温度及混凝土的水热化阶段，所以降低混凝土的出机温度是对大体积混凝土的施工十分重要的。砂石、水泥等可通过遮挡的方式避免阳光的直射，来降低其温度；碎石则可以通过采用喷洒水的方式达到降温的目的，等到混合时也可采用刚从井中抽出的凉水进行拌合；在运输原材料的过程中也可以采用一系列的方法进行降低温度。混凝土的振捣过程对混凝土的质量有着重要的影响，混凝土的振捣是混凝土浇筑过程中的重要环节。振捣混凝土时应使用高频振动器，振捣应该充分，振动过程中要做好防止漏振的措施。并且振动时不能过振，当混凝土泛浆不再溢出气泡并且混凝土不再发生下沉时是振捣的终点。当出现泌水现象时应及时对水进行引导排除，对于表面泌水的现象，当每层混凝土浇筑接近尾声时，人为的将水引向低洼处，最后缩成小水潭，然后将水舀出。在混凝土浇筑后，应人工将部分浮浆清理掉，用长刮尺进行初步的刮平，然后用木抹子再进行搓平压实。由于混凝土在初凝之后，表面还会产生龟裂，必须需要再进行二次甚至多次的抹压，直至将表面的龟裂纹彻底消除干净。也可通过混凝土表面设计的不同进行压实刮平，再用压光机进行表面的压光处理，等到收水后，及时的进行保温的养护处理。这样既可以保证混凝土的密实度和干净程度，亦可使混凝土在初步凝结过程中的裂缝得到修补，这与混凝土的多次抹压的目的是一致的。从降低混凝土水化热和均匀的对混凝土进行振捣来使大体积混凝土减少裂缝的发生，从这两个方面进行控制，可以有效的增加大体积混凝土的整体质量。
2.3 混凝土的养护处理
前期混凝土施工过程是十分必要的，但在后期混凝土的养护工作更是重点。对于混凝土的养护工作，是混凝土质量好坏的重中之重。混凝土的养护，多采用保温、保湿的方法进行。为了保证新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期硬化过程中由于干缩而产生裂缝，所以对于大体积的混凝土在浇筑之后，及时的加以覆盖。可以加盖一层塑料薄膜，并增铺草垫或者麻袋，对于剪力墙和柱子等超出混凝土的部分，应该用麻袋进行填塞，并加以持续的养护。在养护的同时并时常对混凝土进行测温，掌握大体积混凝土的温度变化，及时的了解其状态。测温度的工作应由专人进行负责，并做好测温的记录，温度的记录误差应在相关范围内。当内部温度与表面温度或表面温度与大气温度相差大于25摄氏度时就要采取相应的措施，一般采用加盖草袋的方式进行保温处理，减少裂缝的产生。
结语
目前，大体积混凝土基础施工过程中存在着一些难点，造成大体积混凝土产生裂缝等问题，在以后的建筑工程基础大体积混凝土施工过程中，各个环节都应进行严格的控制，各个环节都会影响着最后的结果。因此，管理人员要综合的把握全局，从多方面考虑问题，从混凝土原材料、振捣浇筑及养护等环节采取控制措施，达到工程質量的需要。
参考文献
[1] 郝培锋.大体积混凝土筏板基础施工质量控制[J].山西建筑.2013-12；
[2] 肖浩然.基础大体积混凝土的施工技术[J].广东建材.2011-12.
[关键词]大体积混凝土；施工质量；问题及措施
中图分类号：TV91；TV544 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）20-0148-01
前言
随着工程建设的发展及技术创新，大体积混凝土在施工中越来越占有优势。大体积混凝土的体积大于我们常见的混凝土，主要是指混凝土的体积长、宽、高都在一米以上的并能够承受巨大荷载的混凝土。大体积混凝土在施工过程中更容易产生问题，由于施工过程中水泥较多，混凝土水泥水化热较大，产生的温度大，内部受力不均匀，更容易产生裂缝。因此大体积混凝土施工时质量的控制十分重要，科学的进行分析，改善基础的施工技术，从根本上解决大体积混凝土中出现的质量问题。
1.大体积混凝土产生裂缝的原因
1.1 混凝土的强度等级过高
大体积混凝土在施工过程中有着严格的要求，混凝土的原料直接影响着混凝土施工之后的效果。混凝土的强度等级严重影响着混凝土水化过程中水化热释放热量的多少，水化热的释放，会使混凝土施工时内部产生巨大的温度应力，对混凝土产生裂缝形成推动作用。同时混凝土原料的配合比对混凝土的成型也有着巨大的影响，不合适的配合比影响着水化热的释放，在使水化热使混凝土内部温度应力增大的同时，更会使混凝土的过早的收缩，并使收缩的程度增大，对混凝土产生更大的伤害，产生更多的裂缝。
1.2 混凝土出机入模温度过高
混凝土出机入模的温度过高也是混凝土产生裂缝的又一因素。在混凝土基础施工建筑过程中，施工期间的温度和原材料的温度对混凝土的水化热是有一定影响的，同时运输的原因对原材料的温度等也有影响，这些原因共同作用于此，对混凝土入模时的温度产生影响。降低混凝土入模时的温度，对降低混凝土的水化热是有利的，从而避免大体积混凝土基础施工过程中产生的裂缝问题。降低入模的温度，可以显著降低混凝土水化热散热的温度，明显的提升散热的速度，降低大体积混凝土出现裂缝的概率。
1.3 大体积混凝土浇筑不均匀
混凝土的浇筑捣鼓过程对混凝土的影响更是巨大的，在大体积混凝土施工时，浇筑捣鼓的均匀性更是影响着混凝土的质量。大体积混凝土大多数采用的是分层浇筑，浇筑过程中更容易产生泌水的现象，泌水之后对混凝土的质量产生巨大的影响。泌水之后混凝土的密实度会降低，使大体积混凝土的质量受到影响，再加以从内部使大体积混凝土产生微小的裂缝，这样使混凝土的强度明显下降，混凝土的耐久性变差，影响使用者的安全。
2.大体积混凝土施工工程中质量控制
2.1 保障原料要求和控制配合比
大体积混凝土的施工规范上要求着大体积混凝土的原材料和水泥应满足水化热低、凝结时间长的特点。在降低水化热产生的高峰值的时，可以使用适量的外加剂，减少水泥的掺量和用水量。加入的外加剂要达到提升混凝土抗裂的性能，有效的降低其干缩性。加入的外加剂，要有效的降低水泥的快速散发热量，更要达到降低混凝土在温度方面的应力，给其一定的补偿收缩。同时也可以使用部分粉煤灰取代水泥，来控制水热化，这样控制的水灰比既保证了混凝土的流动性，又延长了混凝土温度增长的时间。加入的所有外加剂，都要求符合原料的配比，在合适的比例范围之内加入，避免产生负效应。大体积混凝土施工原料的配比及用量在相关规范中都有着明确的要求，施工现场的原材料都应符合相关的标准要求。因此，原材料的质量受到严格的检查，原材料的数量、名称都应完全符合要求。工作人员更要保证施工过程中所用到的原料要保持一致性，避免从中产生失误。在过程中，更应保证从原材料到搅拌机械，到操作人员的细致检查，避免出现问题。
2.2 对混凝土出机入模温度及振捣进行控制
混凝土的出机温度直接影响着混凝土入模时的温度及混凝土的水热化阶段，所以降低混凝土的出机温度是对大体积混凝土的施工十分重要的。砂石、水泥等可通过遮挡的方式避免阳光的直射，来降低其温度；碎石则可以通过采用喷洒水的方式达到降温的目的，等到混合时也可采用刚从井中抽出的凉水进行拌合；在运输原材料的过程中也可以采用一系列的方法进行降低温度。混凝土的振捣过程对混凝土的质量有着重要的影响，混凝土的振捣是混凝土浇筑过程中的重要环节。振捣混凝土时应使用高频振动器，振捣应该充分，振动过程中要做好防止漏振的措施。并且振动时不能过振，当混凝土泛浆不再溢出气泡并且混凝土不再发生下沉时是振捣的终点。当出现泌水现象时应及时对水进行引导排除，对于表面泌水的现象，当每层混凝土浇筑接近尾声时，人为的将水引向低洼处，最后缩成小水潭，然后将水舀出。在混凝土浇筑后，应人工将部分浮浆清理掉，用长刮尺进行初步的刮平，然后用木抹子再进行搓平压实。由于混凝土在初凝之后，表面还会产生龟裂，必须需要再进行二次甚至多次的抹压，直至将表面的龟裂纹彻底消除干净。也可通过混凝土表面设计的不同进行压实刮平，再用压光机进行表面的压光处理，等到收水后，及时的进行保温的养护处理。这样既可以保证混凝土的密实度和干净程度，亦可使混凝土在初步凝结过程中的裂缝得到修补，这与混凝土的多次抹压的目的是一致的。从降低混凝土水化热和均匀的对混凝土进行振捣来使大体积混凝土减少裂缝的发生，从这两个方面进行控制，可以有效的增加大体积混凝土的整体质量。
2.3 混凝土的养护处理
前期混凝土施工过程是十分必要的，但在后期混凝土的养护工作更是重点。对于混凝土的养护工作，是混凝土质量好坏的重中之重。混凝土的养护，多采用保温、保湿的方法进行。为了保证新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期硬化过程中由于干缩而产生裂缝，所以对于大体积的混凝土在浇筑之后，及时的加以覆盖。可以加盖一层塑料薄膜，并增铺草垫或者麻袋，对于剪力墙和柱子等超出混凝土的部分，应该用麻袋进行填塞，并加以持续的养护。在养护的同时并时常对混凝土进行测温，掌握大体积混凝土的温度变化，及时的了解其状态。测温度的工作应由专人进行负责，并做好测温的记录，温度的记录误差应在相关范围内。当内部温度与表面温度或表面温度与大气温度相差大于25摄氏度时就要采取相应的措施，一般采用加盖草袋的方式进行保温处理，减少裂缝的产生。
结语
目前，大体积混凝土基础施工过程中存在着一些难点，造成大体积混凝土产生裂缝等问题，在以后的建筑工程基础大体积混凝土施工过程中，各个环节都应进行严格的控制，各个环节都会影响着最后的结果。因此，管理人员要综合的把握全局，从多方面考虑问题，从混凝土原材料、振捣浇筑及养护等环节采取控制措施，达到工程質量的需要。
参考文献
[1] 郝培锋.大体积混凝土筏板基础施工质量控制[J].山西建筑.2013-12；
[2] 肖浩然.基础大体积混凝土的施工技术[J].广东建材.2011-12.