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【摘要】现在干线公路交通量都较大，造成路面病害比较严重，通过分析热再生技术的施工组织，以利用更好的施工。
【关键词】热再生；施工组织
现在干线公路交通量都较大，造成路面病害比较严重，结合本地区沥青路面病害的调查，分析其老化的机理，结合国内外先进的沥青混凝土路面热再生利用技术，通过施工准备、原路面调查、就地热再生技术方案、施工工艺流程、关键过程和特殊过程、质量保证措施、施工进度计划安排、安全生产、文明施工等程序对施工组织进行简单的论述。
1. 施工准备
（1）材料准备：选定合格的沥青路面用各种材料，进行生产配合比设计与调整工作。
（2）机械设备准备：为保证快速、安全、优质地完成施工任务，必须配齐施工前后场所需的各种机械设备，落实、完善必备的器具、配件、工具及燃油、附属油等，做好开工前的机械设备检查、维修、保养与调试等工作，确保施工期间不发生影响工程质量与进度的工程机械故障。
（3）人员准备：根据热再生施工的特点，配备精干、能吃苦、责任心强且具有一定养护经验的施工、管理、技术、质检人员，以及能进行熟练操作的路面工与机械操作手，并在开工前对所有人员进行一次技术交底与岗前培训工作。
（4）技术准备：召开技术准备会，明确技术分工，组织人员认真学习养护技术规范、热再生施工、沥青砼路面施工技术规范，进行内部技术交底，掌握施工作业的要点和难点，并提出预控措施与解决办法。
（5）施工前场准备：施工前场是质量、安全、管理的重点与难点。施工、操作、管理、交管等人员必须提前到位，明确分工；施工机械、人员的安全标识必须配备齐全；各种警告、警示、限速等标志标牌必须提前到位，其它施工前准备工作也必须提前完成。
（6）产品检测评定依据：《公路沥青路面施工技术规范》《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》《公路集料试验规程》《公路工程质量检验评定标准》《公路改性沥青施工技术规范》。
2. 原路面调查
进行原路面调查的目的在于了解分析病害及其成因，制定对策，进行就地热再生施工方案的设计。针对以上病害，本次调查的内容有：
2.1路面病害情况。 经对原路面的调查，原路面的主要病害为：横向裂缝、网裂、表面松散、车辙等，经现场分析，该路段均符合现场热再生的条件，可通过现场热再生对其进行功能性恢复。
2.2原有路面的养护情况。从现场观察来看，本段除车辙外，存在较多横向裂缝，部分路段存在纵向裂缝，对横向裂缝都进行了灌缝，除此之外还存在较多补丁。
2.3热再生拟达到的效果。
（1）通过再生，调节原路面上面层的混合料级配和油石比，增强路面抵抗车辙的能力，延长路面使用寿命。
（2）消除补丁，提高平整度。
（3）消除因面层原因形成的松散、裂缝和网裂。
3. 就地热再生技术方案
根据路况调查结果分析，本次拟采用加入新沥青混合料和再生剂进行上面层就地热再生：
3.1级配及油石比的调整：本次施工拟加入部分AK-13A新混合料进行调整，原路面混合料油石比通过再生剂等方式进行调整。
3.2再生剂的使用：根据原混合料中沥青老化情况，本次拟加入再生剂以改善原路面沥青混合料中沥青的性能。
3.3相关控制指标。
（1）混合料添加：接缝处5米预添AK-13A新混合料，每处5吨；根据平均车辙及再生厚度计算需添加混合料10KG/M2。
（2）新鲜沥青混合料：采用AK-13A新混合料。
3.4再生剂：其用量为沥青质量的6%。
3.5施工方向及找平方式：本次均采用逆向施工，铣刨找平采用两侧纵梁控制。
3.6摊铺速度在3.0～4.0m/min之间，保持连续，提高均匀性，减少离析。
3.7压实要求：紧跟再生机高温压实，缓慢、均匀。
4. 施工工艺流程
任务接受→施工准备→交通管制→起点终点预处理→1#加热机预热→2#加热机预热→再生铣刨（添加沥青或再生剂）→新旧混和料拌和→摊铺（单层）→接缝处理→碾压→恢复标线→开放交通。
5. 关键过程和特殊过程
（1）通过对施工过程的分析，确定沥青砼施工的拌和、运输、碾压为关键过程，对此道路工程处组织技术人员编制作业指导书，明确操作要点、质量要求，相关责任人。
（2）对施工过程进行分析，确定存在的，经确认沥青砼摊铺为特殊过程，对此应保持完整记录，对特殊过程由道路工程处组织技术人员编制作业指导书，明确控制要点和质量检评办法。对于特殊过程对参与施工的人员和机械的能力进行确认，保证满足过程控制要求。
6. 施工进度计划安排
按照合同签订的日期保证提前两天完成任务。
7. 质量保证措施
（1）高度重视工程质量，牢固树立“质量第一”的观念，加大宣传力度，增强全员质量意识。
（2）加强职工思想素质教育，积极开展岗位技能培训工作，使每个职工对自己需做的工作、应达到的质量要求和技术标准以及相关岗位之间的配合等要求有全面的了解和掌握。
（3）建立健全质量保证体系，完善质量监督管理机制，制定严格的质量保证制度和奖惩措施。
（4）实行工序质量管理，加强工序质量控制，明确各工序的责任人、负责人，定人定岗，责任到人。
（5）严格按养护规范、专项治理规程、沥青路面施工技术规范、高速公路养护施工要求等进行施工作业。
（6）加强原材料、半成品等质量检查工作，严把材料进场验收关，不合格材料禁止进场。
（7）加强热再生施工工程资料、数据的收集、整理工作，完善各项记录，及时进行资料的归档工作。 8. 安全生产、文明施工
8.1现场作业安全。
（1）坚持“安全生产、预防为主”的方针，定期召开安全会，加强安全思想教育，提高全员安全意识。
（2）建立健全安全管理组织机构，完善安全生产领导组织。
（3）前后场均设立专职安全员，负责安全生产的监督、检查、管理。
（4）所有现场作业人员必须穿标识服，在保护区内工作，工程处在生产前与部门及个人签订安全生产责任状。
（5）对前后场的危险源及风险因素进行识别，前场主要风险因素有：职业病、突发传染病、机械伤害、车辆伤害、中暑、高空坠落、火灾、爆炸等，后场主要的危害因素有：职业病、突发传染病、机械伤害、车辆伤害、火灾、爆炸、烫伤、物体打击等。针对识别出的重大风险因素，制定管理方案，对有关紧急事件制定有关应急预案，对相关岗位进行针对性培训，完善相关操作规程，加强对方安执行情况的检查，对检查出的不合格按程序文件要求进行处理，保证事故、事件不发生。
（6）定期召开安全生产工作会议，加强日常安全生产教育。
（7）严格遵守操作规程，严禁“三违”现象发生。
（8）坚持“安全生产、预防为主”的方针，提高全员安全意识。做到制度到位，教育到位、检查到位、总结到位。
（9）建立科学的安全操作规程，严格按操作规程办事，严禁“三违”现象发生。对重点部位、危险点源加强巡查。
8.2文明施工措施。
（1）施工现场布置应合理，责任区划分明确。
（2）施工车辆、机械、设备在作业保护区内应依次停放，施工废料、垃圾严禁向边沟、边坡倾到，应随时清除，按业主指定的地点堆放。
（3）严禁在路面抛、洒、滴、漏，对路面形成二次污染。
（4）对前后场的环境因素进行识别，前场主要环境因素有：火灾、噪音排放、旧路面料的废弃、生活垃圾，后场主要有：粉尘排放、生产（生活）废水排放、固体废弃物排放、危险化学品泄漏、火灾、水电消耗、材料消耗等，对这些环境因素主要通过日常的管理、检查等进行控制，对部分重大环境因素制定管理方案，并由相关部门定期检查。
（5）保持施工现场整洁、环境清洁、施工产品美洁。
（6）成立文明施工组织机构，加强施工现场文明施工组织管理。
【关键词】热再生；施工组织
现在干线公路交通量都较大，造成路面病害比较严重，结合本地区沥青路面病害的调查，分析其老化的机理，结合国内外先进的沥青混凝土路面热再生利用技术，通过施工准备、原路面调查、就地热再生技术方案、施工工艺流程、关键过程和特殊过程、质量保证措施、施工进度计划安排、安全生产、文明施工等程序对施工组织进行简单的论述。
1. 施工准备
（1）材料准备：选定合格的沥青路面用各种材料，进行生产配合比设计与调整工作。
（2）机械设备准备：为保证快速、安全、优质地完成施工任务，必须配齐施工前后场所需的各种机械设备，落实、完善必备的器具、配件、工具及燃油、附属油等，做好开工前的机械设备检查、维修、保养与调试等工作，确保施工期间不发生影响工程质量与进度的工程机械故障。
（3）人员准备：根据热再生施工的特点，配备精干、能吃苦、责任心强且具有一定养护经验的施工、管理、技术、质检人员，以及能进行熟练操作的路面工与机械操作手，并在开工前对所有人员进行一次技术交底与岗前培训工作。
（4）技术准备：召开技术准备会，明确技术分工，组织人员认真学习养护技术规范、热再生施工、沥青砼路面施工技术规范，进行内部技术交底，掌握施工作业的要点和难点，并提出预控措施与解决办法。
（5）施工前场准备：施工前场是质量、安全、管理的重点与难点。施工、操作、管理、交管等人员必须提前到位，明确分工；施工机械、人员的安全标识必须配备齐全；各种警告、警示、限速等标志标牌必须提前到位，其它施工前准备工作也必须提前完成。
（6）产品检测评定依据：《公路沥青路面施工技术规范》《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》《公路集料试验规程》《公路工程质量检验评定标准》《公路改性沥青施工技术规范》。
2. 原路面调查
进行原路面调查的目的在于了解分析病害及其成因，制定对策，进行就地热再生施工方案的设计。针对以上病害，本次调查的内容有：
2.1路面病害情况。 经对原路面的调查，原路面的主要病害为：横向裂缝、网裂、表面松散、车辙等，经现场分析，该路段均符合现场热再生的条件，可通过现场热再生对其进行功能性恢复。
2.2原有路面的养护情况。从现场观察来看，本段除车辙外，存在较多横向裂缝，部分路段存在纵向裂缝，对横向裂缝都进行了灌缝，除此之外还存在较多补丁。
2.3热再生拟达到的效果。
（1）通过再生，调节原路面上面层的混合料级配和油石比，增强路面抵抗车辙的能力，延长路面使用寿命。
（2）消除补丁，提高平整度。
（3）消除因面层原因形成的松散、裂缝和网裂。
3. 就地热再生技术方案
根据路况调查结果分析，本次拟采用加入新沥青混合料和再生剂进行上面层就地热再生：
3.1级配及油石比的调整：本次施工拟加入部分AK-13A新混合料进行调整，原路面混合料油石比通过再生剂等方式进行调整。
3.2再生剂的使用：根据原混合料中沥青老化情况，本次拟加入再生剂以改善原路面沥青混合料中沥青的性能。
3.3相关控制指标。
（1）混合料添加：接缝处5米预添AK-13A新混合料，每处5吨；根据平均车辙及再生厚度计算需添加混合料10KG/M2。
（2）新鲜沥青混合料：采用AK-13A新混合料。
3.4再生剂：其用量为沥青质量的6%。
3.5施工方向及找平方式：本次均采用逆向施工，铣刨找平采用两侧纵梁控制。
3.6摊铺速度在3.0～4.0m/min之间，保持连续，提高均匀性，减少离析。
3.7压实要求：紧跟再生机高温压实，缓慢、均匀。
4. 施工工艺流程
任务接受→施工准备→交通管制→起点终点预处理→1#加热机预热→2#加热机预热→再生铣刨（添加沥青或再生剂）→新旧混和料拌和→摊铺（单层）→接缝处理→碾压→恢复标线→开放交通。
5. 关键过程和特殊过程
（1）通过对施工过程的分析，确定沥青砼施工的拌和、运输、碾压为关键过程，对此道路工程处组织技术人员编制作业指导书，明确操作要点、质量要求，相关责任人。
（2）对施工过程进行分析，确定存在的，经确认沥青砼摊铺为特殊过程，对此应保持完整记录，对特殊过程由道路工程处组织技术人员编制作业指导书，明确控制要点和质量检评办法。对于特殊过程对参与施工的人员和机械的能力进行确认，保证满足过程控制要求。
6. 施工进度计划安排
按照合同签订的日期保证提前两天完成任务。
7. 质量保证措施
（1）高度重视工程质量，牢固树立“质量第一”的观念，加大宣传力度，增强全员质量意识。
（2）加强职工思想素质教育，积极开展岗位技能培训工作，使每个职工对自己需做的工作、应达到的质量要求和技术标准以及相关岗位之间的配合等要求有全面的了解和掌握。
（3）建立健全质量保证体系，完善质量监督管理机制，制定严格的质量保证制度和奖惩措施。
（4）实行工序质量管理，加强工序质量控制，明确各工序的责任人、负责人，定人定岗，责任到人。
（5）严格按养护规范、专项治理规程、沥青路面施工技术规范、高速公路养护施工要求等进行施工作业。
（6）加强原材料、半成品等质量检查工作，严把材料进场验收关，不合格材料禁止进场。
（7）加强热再生施工工程资料、数据的收集、整理工作，完善各项记录，及时进行资料的归档工作。 8. 安全生产、文明施工
8.1现场作业安全。
（1）坚持“安全生产、预防为主”的方针，定期召开安全会，加强安全思想教育，提高全员安全意识。
（2）建立健全安全管理组织机构，完善安全生产领导组织。
（3）前后场均设立专职安全员，负责安全生产的监督、检查、管理。
（4）所有现场作业人员必须穿标识服，在保护区内工作，工程处在生产前与部门及个人签订安全生产责任状。
（5）对前后场的危险源及风险因素进行识别，前场主要风险因素有：职业病、突发传染病、机械伤害、车辆伤害、中暑、高空坠落、火灾、爆炸等，后场主要的危害因素有：职业病、突发传染病、机械伤害、车辆伤害、火灾、爆炸、烫伤、物体打击等。针对识别出的重大风险因素，制定管理方案，对有关紧急事件制定有关应急预案，对相关岗位进行针对性培训，完善相关操作规程，加强对方安执行情况的检查，对检查出的不合格按程序文件要求进行处理，保证事故、事件不发生。
（6）定期召开安全生产工作会议，加强日常安全生产教育。
（7）严格遵守操作规程，严禁“三违”现象发生。
（8）坚持“安全生产、预防为主”的方针，提高全员安全意识。做到制度到位，教育到位、检查到位、总结到位。
（9）建立科学的安全操作规程，严格按操作规程办事，严禁“三违”现象发生。对重点部位、危险点源加强巡查。
8.2文明施工措施。
（1）施工现场布置应合理，责任区划分明确。
（2）施工车辆、机械、设备在作业保护区内应依次停放，施工废料、垃圾严禁向边沟、边坡倾到，应随时清除，按业主指定的地点堆放。
（3）严禁在路面抛、洒、滴、漏，对路面形成二次污染。
（4）对前后场的环境因素进行识别，前场主要环境因素有：火灾、噪音排放、旧路面料的废弃、生活垃圾，后场主要有：粉尘排放、生产（生活）废水排放、固体废弃物排放、危险化学品泄漏、火灾、水电消耗、材料消耗等，对这些环境因素主要通过日常的管理、检查等进行控制，对部分重大环境因素制定管理方案，并由相关部门定期检查。
（5）保持施工现场整洁、环境清洁、施工产品美洁。
（6）成立文明施工组织机构，加强施工现场文明施工组织管理。