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摘 要：对于一个国家而言，最重要的工业实力体现就是机械制造的技术。近年来，随着经济与科技的不断进步，我国在机械制造的技术上获得了巨大的进步，在世界的工业产品中，我国的工业产品开始占据着越来越大的比重。机械制造本身就是一个系统化的极其复杂的工程技术，在生产机械产品或者机械零件的时候往往都需要十分复杂的工序，通过各个流程的严格控制以及对质量的严格检测才进一步实现了对机械产品或零件质量的保证。因此，要想保证机械产品以及机械零件的质量，在加工过程中对质量的控制措施也就成了当今机械生产中最为关注的话题。本文就是对机械工程加工质量的控制进行分析并提出相应的措施进行提升，希望可以对机械加工质量进一步做到有效的保障。
关键词：机械工程；加工质量；控制措施
在市场竞争日益激烈的当今经济社会，企业想要在不断的竞争中占据市场的主导地位并且实现自身经济效益的良好发展，就必须保证拥有先进的科技水平。因此对于机械加工的企业而言，相关的技术不仅决定着机械产品的质量，同时也决定着企业未来的发展。因此，在技术上进行不断的提升，同时加强相关的管理，完善相关的制度，对机械工程加工质量的控制实现进一步的提升，这样才能有效保证机械产品的质量，让企业在日益激烈的市场竞争中立于不败之地。
一、机械工程加工质量控制的重要性
因为当今社会正处于经济与科技共同持续发展的阶段，所以人们的生产生活水平也就同样处于不断提升的过程中，因此对机械产品无论是在数量上还是在质量上都有着不断提升的要求。在这样的社会经济条件下，机械生产企业之间也就有了越来越激烈的竞争。因此，对机械工程加工质量的控制也就成了实现企业竞争力有效提升的重要手段。采用先进的科学技术以及合理有效的手段加强对机械工程加工质量的有效控制，可以使机械产品的质量得到有效的提高[1]。充分满足当今经济社会生产以及生活对机械产品的需求。这对于企业竞争实力的提升以及企业经济的进一步发展都至关重要，同时也可以有效促进我国社会经济的进一步发展。
二、机械产品质量的影响因素
（一）设备工装的影响
机床、辅具、刀具、计量器以及夹具等构成设备工装，只有在这些设备全都良好运行的情况下才能保证机械加工的工作正常进行，才能实现加工过程中对精度额保证，这样才可以有效的对机械产品的质量提供保证。但是这些设备中，不论是哪一部分出现了问题，都会导致机械生产的过程中出现偏差，因而很难保证机械产品的精度，这样就对机械产品的质量造成极其不利的影响。而不同的设备往往会受到不同环境的影响，因此设备工装对机械产品的质量有着很大的影响作用。
（二）操作因素的影响
因为机械加工的有效实现跟操作人员对机械操作的合理性息息相关，所以操作人员的操作因素对于机械产品的质量也有着至关重要的影响。因此操作者在机械加工的操作过程中一定要具备良好的专业技术水平，对工作要有足够的认真负责的态度，这样才可以有效保障机械产品的质量[2]。但是就目前的很多机械生产企业而言，很多的操作人员都不具备良好的专业水平，同时也不具备良好的专业素养。由于其知识水平以及技术水平不过关，同时工作的态度也做不到绝对的认真负责，这就导致操作过程中出现很多问题，对机械产品的质量造成极其严重的不利影响。
（三）作业和测试因素的影响
在机械产品的生产过程中，应用电子读数内径千分尺对其精度进行检测。着虽然是一项很高的科学技术，但是必须严按照严格的标准进行检测才可以发挥有效的检测效果。而在实际的操作过程中，因为操作人员的技术水平参差不齐，所以工程作业检测方式的问题也是影响机械产品质量的一个主要因素。
三、机械工程加工中对质量的控制
（一）制定科学的工艺规程
在机械零件的加工过程中，工艺规程将直接影响到零件的质量，因此对零件加工的工艺规程进行科学有效的制定，可以进一步对零件表面的质量提供有效的保障。因此在机械零件进行表面加工的时候，加工工艺规程的合理性可以对零件表面的加工时间进行有效的缩短，进而有效解决长时间加工的热量以及磨损多零件质量的不利影响[3]。另外，在零件进行加工之前一定要做好相应的准备工作，这样就可以确保零件加工过程的顺利进行，争取一次完成，以此来有效减少多次加工对零件造成的磨损甚至破坏，进一步保障零件的质量。
（二）操作人员的控制
在机械生产的过程中，操作人员起到决定性的作用，因此操作人员一定要具备良好的专业技术以及专业素养。因此企业一定要定期对机械生产的操作人员进行相关的专业技能培训，使其对操作过程中的相关以及方法做到合理掌握。这样就可以及时发现机械加工过程中存在的问题，并且可以采用有效的方法对问题进行及时的解决。同时应该有效提升操作人员的职业素养，使其具有认真负责的工作态度。这样就可以在机械工程的加工过程中对机械产品的质量提供有效的保障。
（三）对加工环节的控制
在对零件进行加工的关节，一定要保证严格按照图纸对零件进行加工，这样才能够有效保证零件加工的质量。因为工人是零件加工的主体，所以工人一定要具备良好的素质，从而保证零件的加工质量。在加工的过程中，机床是不可或缺的部分，机床的质量也直接决定着零件加工的质量。所以，在加工的过程中，要对工人的素质进行培养，更要对机床等的加工环节进行有效的控制，这样才能从根本上对零件加工的质量做到有效的保障[4]。
（四）根据材料特征进行刀具的选择
在对零件进行表面加工的整个过程中，刀具的合理选择可以直接影响和决定着零件的表面质量。对于刀具的选择，并不仅仅在于选择昂贵的刀具，价格并不是零件加工刀具合適与否的决定性因素，在具体的刀具选择中应该严格考虑零件的材料。因为在加工过程中，刀具主要就是用来进行切削作业的，因此根据材料进行刀具的合理选择，不仅可以使加工过程中的切削作业可以顺利有效的进行，同时也很大程度上保证了零件质量，而且还有效避免了对工程资金的浪费，使企业的经济利益进一步得到有效的保障。
（五）对原始误差进行有效降低
在对零件进行加工的过程中，普遍存在着原始误差，着也是造成机械零件质量问题的一个主要原因。因此在对机械的原件进行加工的过程中应该有效的采用一些先进的科学技术，对原始误差做到有效的控制，尽量避免因为原始误差给机械零件的质量造成不利影响。同时，对于已经存在着原始误差的零件来说，企业可以采用先进的科学技术对其进行改进，用合理的措施对原件的误差进行补救。这样就可以有效减少因为原件误差对机械生产质量的影响，进一步保证机械零件的质量。
结语
结合上文的分析以及阐述，可以看出，在社会经济以及人们生产生活水平的不断提高的环境下，机械生产的质量对于企业的发展以及我国的经济发展都有着决定性的影响。因此，企业在进行机械零件的加工过程中，一定要采取先进的科学技术以及有效的措施对产品机械加工过程中的质量进行有效的保障。这样才可以在日益加剧的经济市场竞争中保证企业的良好发展和经济收益的显著提高，进而也可以在一定程度上对我国经济的发展起到有效的促进作用。
参考文献：
[1]杨萍萍，于庆.机械工程加工质量控制措施分析[J].建材与装饰，2018（13）：219
[2]张海洋.机械工程加工质量控制措施分析[J].科技创新与应用，2017（36）：194
[3]刘东利.提高化工机械设备安装工程的质量控制的有效策略[J].智能城市，2018（3）：15
[4]王忠国.影响机械加工表面质量的因素及改进措施[C].//中国航空学会标准化专业委员会2015年学术会议论文集.2015（3）：151
关键词：机械工程；加工质量；控制措施
在市场竞争日益激烈的当今经济社会，企业想要在不断的竞争中占据市场的主导地位并且实现自身经济效益的良好发展，就必须保证拥有先进的科技水平。因此对于机械加工的企业而言，相关的技术不仅决定着机械产品的质量，同时也决定着企业未来的发展。因此，在技术上进行不断的提升，同时加强相关的管理，完善相关的制度，对机械工程加工质量的控制实现进一步的提升，这样才能有效保证机械产品的质量，让企业在日益激烈的市场竞争中立于不败之地。
一、机械工程加工质量控制的重要性
因为当今社会正处于经济与科技共同持续发展的阶段，所以人们的生产生活水平也就同样处于不断提升的过程中，因此对机械产品无论是在数量上还是在质量上都有着不断提升的要求。在这样的社会经济条件下，机械生产企业之间也就有了越来越激烈的竞争。因此，对机械工程加工质量的控制也就成了实现企业竞争力有效提升的重要手段。采用先进的科学技术以及合理有效的手段加强对机械工程加工质量的有效控制，可以使机械产品的质量得到有效的提高[1]。充分满足当今经济社会生产以及生活对机械产品的需求。这对于企业竞争实力的提升以及企业经济的进一步发展都至关重要，同时也可以有效促进我国社会经济的进一步发展。
二、机械产品质量的影响因素
（一）设备工装的影响
机床、辅具、刀具、计量器以及夹具等构成设备工装，只有在这些设备全都良好运行的情况下才能保证机械加工的工作正常进行，才能实现加工过程中对精度额保证，这样才可以有效的对机械产品的质量提供保证。但是这些设备中，不论是哪一部分出现了问题，都会导致机械生产的过程中出现偏差，因而很难保证机械产品的精度，这样就对机械产品的质量造成极其不利的影响。而不同的设备往往会受到不同环境的影响，因此设备工装对机械产品的质量有着很大的影响作用。
（二）操作因素的影响
因为机械加工的有效实现跟操作人员对机械操作的合理性息息相关，所以操作人员的操作因素对于机械产品的质量也有着至关重要的影响。因此操作者在机械加工的操作过程中一定要具备良好的专业技术水平，对工作要有足够的认真负责的态度，这样才可以有效保障机械产品的质量[2]。但是就目前的很多机械生产企业而言，很多的操作人员都不具备良好的专业水平，同时也不具备良好的专业素养。由于其知识水平以及技术水平不过关，同时工作的态度也做不到绝对的认真负责，这就导致操作过程中出现很多问题，对机械产品的质量造成极其严重的不利影响。
（三）作业和测试因素的影响
在机械产品的生产过程中，应用电子读数内径千分尺对其精度进行检测。着虽然是一项很高的科学技术，但是必须严按照严格的标准进行检测才可以发挥有效的检测效果。而在实际的操作过程中，因为操作人员的技术水平参差不齐，所以工程作业检测方式的问题也是影响机械产品质量的一个主要因素。
三、机械工程加工中对质量的控制
（一）制定科学的工艺规程
在机械零件的加工过程中，工艺规程将直接影响到零件的质量，因此对零件加工的工艺规程进行科学有效的制定，可以进一步对零件表面的质量提供有效的保障。因此在机械零件进行表面加工的时候，加工工艺规程的合理性可以对零件表面的加工时间进行有效的缩短，进而有效解决长时间加工的热量以及磨损多零件质量的不利影响[3]。另外，在零件进行加工之前一定要做好相应的准备工作，这样就可以确保零件加工过程的顺利进行，争取一次完成，以此来有效减少多次加工对零件造成的磨损甚至破坏，进一步保障零件的质量。
（二）操作人员的控制
在机械生产的过程中，操作人员起到决定性的作用，因此操作人员一定要具备良好的专业技术以及专业素养。因此企业一定要定期对机械生产的操作人员进行相关的专业技能培训，使其对操作过程中的相关以及方法做到合理掌握。这样就可以及时发现机械加工过程中存在的问题，并且可以采用有效的方法对问题进行及时的解决。同时应该有效提升操作人员的职业素养，使其具有认真负责的工作态度。这样就可以在机械工程的加工过程中对机械产品的质量提供有效的保障。
（三）对加工环节的控制
在对零件进行加工的关节，一定要保证严格按照图纸对零件进行加工，这样才能够有效保证零件加工的质量。因为工人是零件加工的主体，所以工人一定要具备良好的素质，从而保证零件的加工质量。在加工的过程中，机床是不可或缺的部分，机床的质量也直接决定着零件加工的质量。所以，在加工的过程中，要对工人的素质进行培养，更要对机床等的加工环节进行有效的控制，这样才能从根本上对零件加工的质量做到有效的保障[4]。
（四）根据材料特征进行刀具的选择
在对零件进行表面加工的整个过程中，刀具的合理选择可以直接影响和决定着零件的表面质量。对于刀具的选择，并不仅仅在于选择昂贵的刀具，价格并不是零件加工刀具合適与否的决定性因素，在具体的刀具选择中应该严格考虑零件的材料。因为在加工过程中，刀具主要就是用来进行切削作业的，因此根据材料进行刀具的合理选择，不仅可以使加工过程中的切削作业可以顺利有效的进行，同时也很大程度上保证了零件质量，而且还有效避免了对工程资金的浪费，使企业的经济利益进一步得到有效的保障。
（五）对原始误差进行有效降低
在对零件进行加工的过程中，普遍存在着原始误差，着也是造成机械零件质量问题的一个主要原因。因此在对机械的原件进行加工的过程中应该有效的采用一些先进的科学技术，对原始误差做到有效的控制，尽量避免因为原始误差给机械零件的质量造成不利影响。同时，对于已经存在着原始误差的零件来说，企业可以采用先进的科学技术对其进行改进，用合理的措施对原件的误差进行补救。这样就可以有效减少因为原件误差对机械生产质量的影响，进一步保证机械零件的质量。
结语
结合上文的分析以及阐述，可以看出，在社会经济以及人们生产生活水平的不断提高的环境下，机械生产的质量对于企业的发展以及我国的经济发展都有着决定性的影响。因此，企业在进行机械零件的加工过程中，一定要采取先进的科学技术以及有效的措施对产品机械加工过程中的质量进行有效的保障。这样才可以在日益加剧的经济市场竞争中保证企业的良好发展和经济收益的显著提高，进而也可以在一定程度上对我国经济的发展起到有效的促进作用。
参考文献：
[1]杨萍萍，于庆.机械工程加工质量控制措施分析[J].建材与装饰，2018（13）：219
[2]张海洋.机械工程加工质量控制措施分析[J].科技创新与应用，2017（36）：194
[3]刘东利.提高化工机械设备安装工程的质量控制的有效策略[J].智能城市，2018（3）：15
[4]王忠国.影响机械加工表面质量的因素及改进措施[C].//中国航空学会标准化专业委员会2015年学术会议论文集.2015（3）：151