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【摘 要】随着我国社会的快速发展，化工行业也具有良好的发展前景。而目前大多数企业在对化工机械设备的管理及维护方面缺乏意识与经验，所以对化工机械设备进行合理科学的日常管理和维护，不仅能有效提高企业的生产效率，还能延长设备使用寿命，以降低企业在机械设备上的投资成本。本文通过对化工机械设备管理中存在的问题进行分析，阐述了对化工机械设备管理及维修保养的重要性，并提出相关有效方案，以望能合理提升企业对化工机械设备的管理和维护水平。
【关键词】化工机械设备;维修保养技术;改进措施;
一、对化工机械设备进行保养和维修的原因和内容
化工企业要加强化工机械设备的管理和维护，这样能够保证机械设备处于一个稳定的状态下进行作业，防止设备在使用过程中出现安全故障，若出现故障，就会导致设备处于负荷模式，不能保证生产出合格的产品。所以实行规范的管理维护措施，不仅可以使生产的产品达到质量标准，还能使得企业获得更多的经济利益。
对机械设备的合理的管理，即要实时监控机械设备的运行动态，明确机械设备的使用时间，为保证机械能正常运转，要对其进行日常的检查与维修。同时，要提高设备的抗性性能，如抗腐蚀性及抗氧化作用等，这就要求要定期对设备相关零件进行保养维护，及时更换润滑油，从而有效延长机械设备的使用寿命，以相对减少设备出现故障的概率，同时提高企业的工作效率。
在化工机械设备出现故障后，要及时针对故障部位进行维修。所以需要对维修工作人员提出更高的要求，相关维修人员必须要全面掌握有关化工机械设备的专业知识，具有丰富的从业经验，在维修过程中，具有熟练的维修技能，能合理的分析机械设备出现故障的原因。
二、化工机械设备管理与维护中所存有的问题
2.1 缺乏完备的管理制度
当前，大多数化工企业都还停留在老旧模式的管理制度，对于化工机械设备的日常管理及维护工作存在很浅的认识，企业的管理者被眼前的利益蒙蔽，从而忽视了化工机械设备日常管理与维护工作的重要性，导致企业缺乏科学有效的管理制度，没有明确的针对性，对工作人员不合理的分工，使其不能以合理的管理流程进行操作，如果在设备的使用过程中，没有按照标准进行，容易使机器发生故障，从而产生安全问题，导致企业的生产效率低下。
2.2 薄弱的管理维修技术
在科技进步，化工企业发展的同时，传统的维修方法已经不能达到现在的社会要求，所以企业要提高在对化工机械设备进行维修的技术。但是，大多数的企业想要减少相对的投资成本，所以在对相关的管理和维护工作人员的专业水平方面没有给予高度关注，没有定期对工作人员进行专业技术培训，导致其知识与经验储备不够，技术薄弱，不能对出现的故障做到快速准确的判断和分析，维修效率低下，不能与时俱进掌握最新的专业素养，以致没法满足企业的发展需要。
2.3 在职员工缺乏职业素养
大多数的企业管理者在针对化工机械设备的管理及维护方面没有给予高度的重视，日常的仪器维护工作做的不到位，致使机械设备处于一种负荷状态，在工作时，达不到相应的稳定性和安全性，从而有产生安全隐患的风险。另外职工在利用化工机械设备进行工作时，没有依据科学合理的使用步骤。维护意识不强，所以缺乏对仪器进行日常的检查维修，大多数情况都只针对于出现的故障去处理，而忽略了设备是否存在潜在的安全隐患，问题的积累从而导致设备的损坏，而且相关工作人员在对机械设备进行检查时，由于自身专业技能不够，没有发现问题所在，使得机械设备使用寿命缩短，降低企业的生产效能。
2.4 缺乏对仪器的日常保养
多数化工企业的管理模式还是被传统的管理理念所影响，在对机械设备管理的过程，关注度只在于去维修设备，而忽略了对设备进行充分的日常保养工作，只有在设备发生故障后，这样会缩短机械设备的使用寿命，导致企业在设备的投资成本增高，从而影响到企业后续的发展。
三、提高化工机械设备管理与维修保养技术的措施
3.1 对化工机械设备的管理工作提高重视
化工企业要加强对机械设备维护管理的意识，要着重管理技术人员日常工作中的各个环节。所以要清楚的知道每个仪器的使用周期，注意温度是否超过最大标准，在检查过程中，要总结相关维护经验，同时还可以根据平时积累的经验对维护工作进行优化。要确保仪器在工作时是处于稳定状态，防止负荷状态下引起设备出现故障问题。要专人负责相关维护工作，重点在放在对仪器的润滑工作上，根据不同的仪器选择最佳的润滑油，并对此过程做好清晰的备注，方便出问题时进行排查。在对化工机械设备进行维护和保养时，还要将重点放在设备发射机装置，若此装置存在安全隐患，会使得化工机械仪器不能正常的作业，进而导致化工企业的生产效率受到影响。要定期检查化工机械设备的电路问题，看它的连接状态是否正常，避免因为电路故障问题而影响到设备的使用，所以要制定检查计划，按照计划对仪器进行实时监控，一旦发现问题，要及时去解决，避免因此而造成企业的经济损失。
3.2 提高职工自身的机械设备维修保养技术
对设备进行维修保养的技术有著较为严格的专业要求，又因为化工机械设备的种类比较多样复杂，不同设备或同一种设备的不同型号的性能方面差异性也较大。这就要求企业不能以传统的经验条件下进行工作，要想对设备的维修保养工作进行，这就需要提高职工自身的专业素养，不定期的对其进行专业技能的培训，每月进行专业技术考评考核加以督促，同时在有机会的情况下要多鼓励和其他职工的进行沟通与交流，以完备自己的专业知识面，积累更多的经验，对待出现的故障问题，能有进行及时的分析与解决，从而确保设备的产出效益不会减少。
3.3 追求维修保养的新管理模式
企业管理者不能对机械设备的维护使用传统的管理模式，要与时俱进结合时代的发展，有创新意识。在对机械设备日常管理维护环节中，融入先进的技术方法，提高管理的效率。同时要制定完善的设备管理与日常维修保养的工作流程，确保每一天的工作都能按照相关流程进行开展，而且要有针对性的对机械设备进行管理工作，每日都要进行相关维护检查，并做好日常记录工作。要规范机械设备的相关操作环节，实行明确的责任奖罚制度，对于因为人为原因造成的失误要采取措施，避免再次发生。
四.结束语
现代化企业的重点与难点任务就在于对设备要进行合理的管理与维护，这对企业的发展乃至社会的发展都有着重要的意义。企业要想发展不仅要着重加强自己的专业技术，同时还要具备成熟的管理制度。总而言之，这就要求企业在做好对机械设备每日管理与维修保养工作，以实际情况为出发点，对企业中关于管理与维护方面存在的问题进行评判分析，要制定出合理的管理养护方案，只有如此，可以有效提高设备的工作性能，延长其的使用寿命，从而确保化工机械设备可以稳定运行，企业能健康长久的进行发展。
参考文献：
[1] 顾海宝.化工机械设备的管理和维修保养技术探析[J].中外企业家，2019（33）：188.
[2] 丁希平.化工机械设备管理及维修保养技术研究[J].化工管理，2019（27）：139-140.
（作者单位：陕西陕化煤化工集团有限公司）
【关键词】化工机械设备;维修保养技术;改进措施;
一、对化工机械设备进行保养和维修的原因和内容
化工企业要加强化工机械设备的管理和维护，这样能够保证机械设备处于一个稳定的状态下进行作业，防止设备在使用过程中出现安全故障，若出现故障，就会导致设备处于负荷模式，不能保证生产出合格的产品。所以实行规范的管理维护措施，不仅可以使生产的产品达到质量标准，还能使得企业获得更多的经济利益。
对机械设备的合理的管理，即要实时监控机械设备的运行动态，明确机械设备的使用时间，为保证机械能正常运转，要对其进行日常的检查与维修。同时，要提高设备的抗性性能，如抗腐蚀性及抗氧化作用等，这就要求要定期对设备相关零件进行保养维护，及时更换润滑油，从而有效延长机械设备的使用寿命，以相对减少设备出现故障的概率，同时提高企业的工作效率。
在化工机械设备出现故障后，要及时针对故障部位进行维修。所以需要对维修工作人员提出更高的要求，相关维修人员必须要全面掌握有关化工机械设备的专业知识，具有丰富的从业经验，在维修过程中，具有熟练的维修技能，能合理的分析机械设备出现故障的原因。
二、化工机械设备管理与维护中所存有的问题
2.1 缺乏完备的管理制度
当前，大多数化工企业都还停留在老旧模式的管理制度，对于化工机械设备的日常管理及维护工作存在很浅的认识，企业的管理者被眼前的利益蒙蔽，从而忽视了化工机械设备日常管理与维护工作的重要性，导致企业缺乏科学有效的管理制度，没有明确的针对性，对工作人员不合理的分工，使其不能以合理的管理流程进行操作，如果在设备的使用过程中，没有按照标准进行，容易使机器发生故障，从而产生安全问题，导致企业的生产效率低下。
2.2 薄弱的管理维修技术
在科技进步，化工企业发展的同时，传统的维修方法已经不能达到现在的社会要求，所以企业要提高在对化工机械设备进行维修的技术。但是，大多数的企业想要减少相对的投资成本，所以在对相关的管理和维护工作人员的专业水平方面没有给予高度关注，没有定期对工作人员进行专业技术培训，导致其知识与经验储备不够，技术薄弱，不能对出现的故障做到快速准确的判断和分析，维修效率低下，不能与时俱进掌握最新的专业素养，以致没法满足企业的发展需要。
2.3 在职员工缺乏职业素养
大多数的企业管理者在针对化工机械设备的管理及维护方面没有给予高度的重视，日常的仪器维护工作做的不到位，致使机械设备处于一种负荷状态，在工作时，达不到相应的稳定性和安全性，从而有产生安全隐患的风险。另外职工在利用化工机械设备进行工作时，没有依据科学合理的使用步骤。维护意识不强，所以缺乏对仪器进行日常的检查维修，大多数情况都只针对于出现的故障去处理，而忽略了设备是否存在潜在的安全隐患，问题的积累从而导致设备的损坏，而且相关工作人员在对机械设备进行检查时，由于自身专业技能不够，没有发现问题所在，使得机械设备使用寿命缩短，降低企业的生产效能。
2.4 缺乏对仪器的日常保养
多数化工企业的管理模式还是被传统的管理理念所影响，在对机械设备管理的过程，关注度只在于去维修设备，而忽略了对设备进行充分的日常保养工作，只有在设备发生故障后，这样会缩短机械设备的使用寿命，导致企业在设备的投资成本增高，从而影响到企业后续的发展。
三、提高化工机械设备管理与维修保养技术的措施
3.1 对化工机械设备的管理工作提高重视
化工企业要加强对机械设备维护管理的意识，要着重管理技术人员日常工作中的各个环节。所以要清楚的知道每个仪器的使用周期，注意温度是否超过最大标准，在检查过程中，要总结相关维护经验，同时还可以根据平时积累的经验对维护工作进行优化。要确保仪器在工作时是处于稳定状态，防止负荷状态下引起设备出现故障问题。要专人负责相关维护工作，重点在放在对仪器的润滑工作上，根据不同的仪器选择最佳的润滑油，并对此过程做好清晰的备注，方便出问题时进行排查。在对化工机械设备进行维护和保养时，还要将重点放在设备发射机装置，若此装置存在安全隐患，会使得化工机械仪器不能正常的作业，进而导致化工企业的生产效率受到影响。要定期检查化工机械设备的电路问题，看它的连接状态是否正常，避免因为电路故障问题而影响到设备的使用，所以要制定检查计划，按照计划对仪器进行实时监控，一旦发现问题，要及时去解决，避免因此而造成企业的经济损失。
3.2 提高职工自身的机械设备维修保养技术
对设备进行维修保养的技术有著较为严格的专业要求，又因为化工机械设备的种类比较多样复杂，不同设备或同一种设备的不同型号的性能方面差异性也较大。这就要求企业不能以传统的经验条件下进行工作，要想对设备的维修保养工作进行，这就需要提高职工自身的专业素养，不定期的对其进行专业技能的培训，每月进行专业技术考评考核加以督促，同时在有机会的情况下要多鼓励和其他职工的进行沟通与交流，以完备自己的专业知识面，积累更多的经验，对待出现的故障问题，能有进行及时的分析与解决，从而确保设备的产出效益不会减少。
3.3 追求维修保养的新管理模式
企业管理者不能对机械设备的维护使用传统的管理模式，要与时俱进结合时代的发展，有创新意识。在对机械设备日常管理维护环节中，融入先进的技术方法，提高管理的效率。同时要制定完善的设备管理与日常维修保养的工作流程，确保每一天的工作都能按照相关流程进行开展，而且要有针对性的对机械设备进行管理工作，每日都要进行相关维护检查，并做好日常记录工作。要规范机械设备的相关操作环节，实行明确的责任奖罚制度，对于因为人为原因造成的失误要采取措施，避免再次发生。
四.结束语
现代化企业的重点与难点任务就在于对设备要进行合理的管理与维护，这对企业的发展乃至社会的发展都有着重要的意义。企业要想发展不仅要着重加强自己的专业技术，同时还要具备成熟的管理制度。总而言之，这就要求企业在做好对机械设备每日管理与维修保养工作，以实际情况为出发点，对企业中关于管理与维护方面存在的问题进行评判分析，要制定出合理的管理养护方案，只有如此，可以有效提高设备的工作性能，延长其的使用寿命，从而确保化工机械设备可以稳定运行，企业能健康长久的进行发展。
参考文献：
[1] 顾海宝.化工机械设备的管理和维修保养技术探析[J].中外企业家，2019（33）：188.
[2] 丁希平.化工机械设备管理及维修保养技术研究[J].化工管理，2019（27）：139-140.
（作者单位：陕西陕化煤化工集团有限公司）