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摘要：装配式施工方法已在中国建筑行业得到有效应用。然而，在实际施工过程中，装配式施工项目管理方法相对落后，容易出现问题。因此，有必要加强对相关影响因素的分析和控制，提高管理质量，使装配式施工项目在施工过程中获得更高的经济效益。
关键词：装配式建筑;工程管理;影响因素;建议
1装配式建筑工程的优势
如今，人们对建筑质量的要求越来越高。预制建筑工程的发展不仅满足了人们的需求，也创新了传统建筑工程的内容。本项目优势显著，一般具有以下优势：
（1）组装式建筑工程可以同时提高建筑质量和劳动生产率，主要是因为组装式建筑中的构件是在生产过程中组装的，进一步提高了安装效果;（2）本工程还可以减少不必要的模板和脚手架，可以起到节约成本的作用;（3）预制建筑工程优化了前期工艺，可有效缩短工期，避免对周边环境的影响，加强资源的合理利用，减少能源和资源的浪费;（4）在预制建筑工程中，不同的资源可以得到有效的应用。
例如，在预制建筑工程中，模板设备在混凝土施工中重复使用，既节约了资源，又有效防止了环境污染。因此，在新的时代，装配式建筑项目具有许多发展优势，需要加强具体内容的管理，优化安装工艺，充分发挥其优势，降低成本，合理缩短工期，以保证装配式建筑项目的顺利进行。
2预制施工项目管理因素
2.1预制构件问题
由于预制建筑工程涉及的内容较多，为了保证其顺利进行，需要对预制构件的生产和安装进行全面的组织和协调，主要目的是防止预制构件在应用中出现质量问题。但由于预制建筑起步较晚，实际上只有部分工厂具备生产预制构件的资质，生产体系不完善，经验不丰富，会影响预制构件的质量，导致其质量达不到相关标准，尺寸误差较大。此外，一些单位在运输预制构件时，一般会忽视对构件的保护，导致预制构件在实际运输过程中发生碰撞，进而造成构件损坏，对预制建筑工程的后期管理质量产生负面影响。
2.2管道埋置问题
在预制建筑施工中，如果没有经过有效处理就埋置管道和構件，会导致构件的实际位置偏离设计位置，不利于预制建筑的整体管理，影响施工进度和质量的控制。这就要求相关施工人员在固定具体构件位置的过程中，综合考虑管道的布置，并结合布置图，防止损坏机电管道。但是，由于对其管道缺乏有效的管理，会导致其偏离和堵塞。
3装配式施工项目管理策略
3.1加强平板构件安装管理
为了保证预制建筑的安装质量，需要加强平板构件安装的管理，整合常见问题。首先，因为平板本身薄而脆，安装不当会损坏。其次，外墙板保温层也是安装管理的主要内容，应避免其断裂。在这个过程中，需要注意的是，平板和外墙板保温层断裂的原因是不同的。因此，在处理和管理过程中，要明确注意事项，控制其厚度和体积，避免挤压问题的发生。在分析外墙板保温层断裂的原因时，发现材料质量是导致问题的主要因素，需要调整材料配合比，以免影响建筑质量。
3.2加强预制构件管理
预制构件的质量是提高预制建筑工程质量的关键。为了提高其稳定性，需要加强对预制构件生产环节的有效管理，避免实际生产过程和操作过程中的失误。因此，必须控制构件的尺寸、重量和密度，不合格的构件不允许进入施工现场。
此外，要加强预制构件安装管理，明确预制建筑技术要点，优化组装操作。预制构件制造完成后，需要运输到施工现场，最后进行拼接。同时，在具体的拼接过程中，管理人员需要严格按照装配式建筑的安全规定进行安全控制，然后进行严格检查，以避免拼接过程中出现质量问题。
3.2.1选择预制构件的类型
在管理和选择预制构件的类型时，需要提前划分类型，然后摆放好。堆放高度不得超过最大允许值，并应有专人管理预制构件，防止外界和人为因素影响预制构件的生产。因此，有必要对施工人员的技术交底进行管理，整合预制构件的安装和操作要点。在此基础上，要安排好材料设备的进场时间，保持施工协调，加强对施工人员操作过程的管理和监督，以保证预制构件的稳定性，提高安装质量，加强施工质量的防控。然后，通过现场监督或不定期检查的方式，对施工管理的全过程进行监督，反馈质量问题，防止返工造成的时间延误，从而优化预制建筑工程管理的过程。
3.2.2加强预制构件的全过程管理
预制建筑构件可以说是建筑工程的基本要素，也是结构体系的主要组成部分。为了适应新时代对预制建筑的要求，有必要对构件的类型和型号进行整合和管理，实现整个施工过程的管理，避免建筑构件对施工质量的不利影响。这就要求相关管理人员在全过程管理的理念下，根据整体应用需求，细化预制建筑构件的使用寿命，一般分解为几个子阶段。然后，通过不同子阶段的控制，做好保护工作，完善管理方案，防止具体施工时因外力冲击而损坏构件。
3.2.3重视预制构件的生产过程
在预制构件的管理中，应注意其生产过程。一般钢底模应放置在相应的基础上，用角钢作为龙骨进行加固。在一些预制构件的生产中，如门窗，需要选择标准模具，控制钢侧模板的质量，完成钢架。此时，需要控制其保护层的厚度。安装钢架时，要注意位置准确，保证其稳定性。此外，浇筑混凝土时，注意浇筑温度在合理范围内，浇筑均匀。如果预制构件出现变形、损坏等问题，必须及时采取措施进行修复。
加筋和损伤构件是预制构件应用中的主要问题。生产过程中除了注意模具外，还需要正确安装垫片，垫片需要安装在部件下面。完成上述过程后，均匀喷洒脱模剂。
脱模时要掌握好混凝土的时间和强度，避免影响预制建筑工程的整体结构。此外，管理人员需要根据要求控制部件的规格和质量，并确保合格后才能进入施工现场。
3.3总承包模式的有效应用
新时期，国务院更加重视预制建筑，出台了一些文件。在指导中，提出了预制建筑未来发展的新形势和新任务，总承包是其主要内容之一。如果对项目推广进行分析，可以将总承包模式应用于预制建筑项目的管理和建设中，不仅可以实现预制建筑项目的集成管理和控制，还可以优化设计和生产流程，节约一定的经济成本，充分发挥总承包企业在建设中的资源优势，加强社会资源的整合。
该方法在工程管理中的应用，可以加强施工和生产的综合设计，优化安装环节，有效控制安装环节。在保证构件质量的基础上，可以避免实际施工中不符合设计方案等问题，减少构件积累等情况，加强资源利用，充分发挥总承包模式本身的价值。
3.4借助新技术，创新装配式建筑施工技术
如今，预制建筑项目的发展不仅可以依靠国家政策的支持，还可以依靠相关产业和技术的支持。尤其是大数据时代，各种先进技术在其中得到了有效的应用。为了实现智能化生产模式，有必要创新以往的预制建筑方法，借助新技术优化预制建筑施工工艺。比如借助3D打印技术、AI等加工生产技术，可以创新目前预制建筑的生产模式，结合我国科技的具体发展方向，完善预制建筑的施工和管理流程，不断将新的施工技术融入其中，结合具体施工条件，全面研究开发制造生产工艺，在掌握先进安装技术和知识的基础上，提高预制建筑的施工效果。此外，该项目可以借助新的预制建筑技术进行优化。通过先进信息技术的创新和应用，可以弥补传统施工技术的不足，结合预制建筑施工标准，优化施工工艺。
此外，要积极运用先进技术进行协同管理，并结合建设模式积极引导员工学习更多先进技术和知识。在这种背景下，需要结合我国建筑领域的发展，应用信息技术建立智能协同管理机制，增强施工人员的创新意识，根据这项工作的实际情况对不同的预制建筑进行整合和安排，主要目的是保证各子项目之间的有效衔接，为预制建筑的顺利施工提供保障。
结束语
综上所述，预制建筑工程作为我国建筑体系的重要组成部分，需要加强施工管理，通过预制生产过程的管理和先进技术的应用搭建管理平台，实现不同业务之间的信息交流和共享，优化管理流程，提高预制建筑质量，避免使用中的安全和质量隐患。
参考文献
[1]代悟.装配式建筑工程管理的影响因素及应对措施[J].居舍，2020（23）：141-142.
关键词：装配式建筑;工程管理;影响因素;建议
1装配式建筑工程的优势
如今，人们对建筑质量的要求越来越高。预制建筑工程的发展不仅满足了人们的需求，也创新了传统建筑工程的内容。本项目优势显著，一般具有以下优势：
（1）组装式建筑工程可以同时提高建筑质量和劳动生产率，主要是因为组装式建筑中的构件是在生产过程中组装的，进一步提高了安装效果;（2）本工程还可以减少不必要的模板和脚手架，可以起到节约成本的作用;（3）预制建筑工程优化了前期工艺，可有效缩短工期，避免对周边环境的影响，加强资源的合理利用，减少能源和资源的浪费;（4）在预制建筑工程中，不同的资源可以得到有效的应用。
例如，在预制建筑工程中，模板设备在混凝土施工中重复使用，既节约了资源，又有效防止了环境污染。因此，在新的时代，装配式建筑项目具有许多发展优势，需要加强具体内容的管理，优化安装工艺，充分发挥其优势，降低成本，合理缩短工期，以保证装配式建筑项目的顺利进行。
2预制施工项目管理因素
2.1预制构件问题
由于预制建筑工程涉及的内容较多，为了保证其顺利进行，需要对预制构件的生产和安装进行全面的组织和协调，主要目的是防止预制构件在应用中出现质量问题。但由于预制建筑起步较晚，实际上只有部分工厂具备生产预制构件的资质，生产体系不完善，经验不丰富，会影响预制构件的质量，导致其质量达不到相关标准，尺寸误差较大。此外，一些单位在运输预制构件时，一般会忽视对构件的保护，导致预制构件在实际运输过程中发生碰撞，进而造成构件损坏，对预制建筑工程的后期管理质量产生负面影响。
2.2管道埋置问题
在预制建筑施工中，如果没有经过有效处理就埋置管道和構件，会导致构件的实际位置偏离设计位置，不利于预制建筑的整体管理，影响施工进度和质量的控制。这就要求相关施工人员在固定具体构件位置的过程中，综合考虑管道的布置，并结合布置图，防止损坏机电管道。但是，由于对其管道缺乏有效的管理，会导致其偏离和堵塞。
3装配式施工项目管理策略
3.1加强平板构件安装管理
为了保证预制建筑的安装质量，需要加强平板构件安装的管理，整合常见问题。首先，因为平板本身薄而脆，安装不当会损坏。其次，外墙板保温层也是安装管理的主要内容，应避免其断裂。在这个过程中，需要注意的是，平板和外墙板保温层断裂的原因是不同的。因此，在处理和管理过程中，要明确注意事项，控制其厚度和体积，避免挤压问题的发生。在分析外墙板保温层断裂的原因时，发现材料质量是导致问题的主要因素，需要调整材料配合比，以免影响建筑质量。
3.2加强预制构件管理
预制构件的质量是提高预制建筑工程质量的关键。为了提高其稳定性，需要加强对预制构件生产环节的有效管理，避免实际生产过程和操作过程中的失误。因此，必须控制构件的尺寸、重量和密度，不合格的构件不允许进入施工现场。
此外，要加强预制构件安装管理，明确预制建筑技术要点，优化组装操作。预制构件制造完成后，需要运输到施工现场，最后进行拼接。同时，在具体的拼接过程中，管理人员需要严格按照装配式建筑的安全规定进行安全控制，然后进行严格检查，以避免拼接过程中出现质量问题。
3.2.1选择预制构件的类型
在管理和选择预制构件的类型时，需要提前划分类型，然后摆放好。堆放高度不得超过最大允许值，并应有专人管理预制构件，防止外界和人为因素影响预制构件的生产。因此，有必要对施工人员的技术交底进行管理，整合预制构件的安装和操作要点。在此基础上，要安排好材料设备的进场时间，保持施工协调，加强对施工人员操作过程的管理和监督，以保证预制构件的稳定性，提高安装质量，加强施工质量的防控。然后，通过现场监督或不定期检查的方式，对施工管理的全过程进行监督，反馈质量问题，防止返工造成的时间延误，从而优化预制建筑工程管理的过程。
3.2.2加强预制构件的全过程管理
预制建筑构件可以说是建筑工程的基本要素，也是结构体系的主要组成部分。为了适应新时代对预制建筑的要求，有必要对构件的类型和型号进行整合和管理，实现整个施工过程的管理，避免建筑构件对施工质量的不利影响。这就要求相关管理人员在全过程管理的理念下，根据整体应用需求，细化预制建筑构件的使用寿命，一般分解为几个子阶段。然后，通过不同子阶段的控制，做好保护工作，完善管理方案，防止具体施工时因外力冲击而损坏构件。
3.2.3重视预制构件的生产过程
在预制构件的管理中，应注意其生产过程。一般钢底模应放置在相应的基础上，用角钢作为龙骨进行加固。在一些预制构件的生产中，如门窗，需要选择标准模具，控制钢侧模板的质量，完成钢架。此时，需要控制其保护层的厚度。安装钢架时，要注意位置准确，保证其稳定性。此外，浇筑混凝土时，注意浇筑温度在合理范围内，浇筑均匀。如果预制构件出现变形、损坏等问题，必须及时采取措施进行修复。
加筋和损伤构件是预制构件应用中的主要问题。生产过程中除了注意模具外，还需要正确安装垫片，垫片需要安装在部件下面。完成上述过程后，均匀喷洒脱模剂。
脱模时要掌握好混凝土的时间和强度，避免影响预制建筑工程的整体结构。此外，管理人员需要根据要求控制部件的规格和质量，并确保合格后才能进入施工现场。
3.3总承包模式的有效应用
新时期，国务院更加重视预制建筑，出台了一些文件。在指导中，提出了预制建筑未来发展的新形势和新任务，总承包是其主要内容之一。如果对项目推广进行分析，可以将总承包模式应用于预制建筑项目的管理和建设中，不仅可以实现预制建筑项目的集成管理和控制，还可以优化设计和生产流程，节约一定的经济成本，充分发挥总承包企业在建设中的资源优势，加强社会资源的整合。
该方法在工程管理中的应用，可以加强施工和生产的综合设计，优化安装环节，有效控制安装环节。在保证构件质量的基础上，可以避免实际施工中不符合设计方案等问题，减少构件积累等情况，加强资源利用，充分发挥总承包模式本身的价值。
3.4借助新技术，创新装配式建筑施工技术
如今，预制建筑项目的发展不仅可以依靠国家政策的支持，还可以依靠相关产业和技术的支持。尤其是大数据时代，各种先进技术在其中得到了有效的应用。为了实现智能化生产模式，有必要创新以往的预制建筑方法，借助新技术优化预制建筑施工工艺。比如借助3D打印技术、AI等加工生产技术，可以创新目前预制建筑的生产模式，结合我国科技的具体发展方向，完善预制建筑的施工和管理流程，不断将新的施工技术融入其中，结合具体施工条件，全面研究开发制造生产工艺，在掌握先进安装技术和知识的基础上，提高预制建筑的施工效果。此外，该项目可以借助新的预制建筑技术进行优化。通过先进信息技术的创新和应用，可以弥补传统施工技术的不足，结合预制建筑施工标准，优化施工工艺。
此外，要积极运用先进技术进行协同管理，并结合建设模式积极引导员工学习更多先进技术和知识。在这种背景下，需要结合我国建筑领域的发展，应用信息技术建立智能协同管理机制，增强施工人员的创新意识，根据这项工作的实际情况对不同的预制建筑进行整合和安排，主要目的是保证各子项目之间的有效衔接，为预制建筑的顺利施工提供保障。
结束语
综上所述，预制建筑工程作为我国建筑体系的重要组成部分，需要加强施工管理，通过预制生产过程的管理和先进技术的应用搭建管理平台，实现不同业务之间的信息交流和共享，优化管理流程，提高预制建筑质量，避免使用中的安全和质量隐患。
参考文献
[1]代悟.装配式建筑工程管理的影响因素及应对措施[J].居舍，2020（23）：141-142.