论文部分内容阅读
摘要：现如今，在各类耐火材料和机械的加工制造企业里面，压力机凭借其优秀的加工制造性能被广泛的应用。现在我国国内的中小型企业里面有大量的老旧压力机，这些压力机基本处于报废状态，如果对其进行直接废弃处理，就会造成资源的严重浪费。本文分析了再制造技术的发展历程，然后探究了压力机再制造技术的实例，在这一基础上对压力机的再制造关键技术进行实例研究，结合了J53400T型号的压力机进行了实验。
关键词：加工制造；压力机；再制造；关键技术
引言
在一些压力工艺，例如粉末冶金、冷热挤压、拉延成形和冲裁等，这些工艺里面都有压力机的存在。这是因为压力机具有优良的性能，这就让压力机在冶金化工、航空航天、交通运输以及汽车制造行业里面受到了重视。所谓的再制造技术就是说把那些老旧的机器进行重新利用，恢复成和新品一样性能的过程。对于循环经济的发展来说，废旧机电产品的再利用技术起到了非常大的促进作用。除此之外，对压力机进行相关的再制造处理可以满足循环经济里面对于废旧资源再利用的要求，所以说，对压力机的再制造技术进行研究是现在国际上比较热点的一个话题。
1.再制造在国内外的新发展
1.1国外再制造技术的发展分析
在欧美等较为发达的国家，再制造技术已经发展了几十年了，不论是再制造产品的销售处理和售后工作，还是废品的回收责任制和再制造产品的质量保证问题上面，这些国家都有了自己一套相对成熟和完整的产业链接系统。在废品回收的责任制里面，欧盟这些国家要求厂家要对其产品对于环境的污染负相关的责任，并且制造出的垃圾的处理回收费用需要厂家自己承担。在日本政府这边，相关的制度要求零售商和制造商以及消费者一同承担产品的回收费用，制造商需要对废旧产品进行回收利用。
1.2国内再制造技术的发展分析
对中国来说，国内对于再制造技术的了解相对比较少，并且再制造行业的发展也相对较晚，不过总体的发展趋势还是比较好的，中国也已经成为了世界上非常重要的再制造中心，早在2000年12月的时候，我国就顺利完成了《绿色再制造工程及其在我国的应用前景》一文的评估报告，并且呈报给了中国的国务院，由国务院的相关办公厅对其进行审阅，这同时也标志着再制造行业在我国正事开始起步，再制造技术受到了国家的认可。
2.我国压力机再制造技术分析
对于我国国内的再制造技术来说，主要就是对汽车的发动机和机床进行再制造，但是在压力机的再制造方面并没有侧重，主要就是对压力机的性能改造方面稍有涉猎，对老旧的压力机进行性能提升改造的时候，单纯的就是在其原来的基础上进行制造，对于那些压力机老旧了的机械零件并没有进行改善修复操作，这就会导致我国再制造后的压力机在性能方面虽然有一定的提升，但是在老旧零件已经报废的问题上面没有丝毫改善，没有从根本上对压力机进行再制造，这种改造的压力机很有可能需要马上进行大量零部件的更换，这对于我国的中小型企业来说，只能算是一种经济性较低的再制造方案。
3.压力机再制造的研究实例
我们针对那些老旧压力机的再制造技术进行探究，总结出一套较为合理的压力机再制造方案，在此基础上分析了压力机再制造技术的关键所在，随后结合J53400T型的压力机进行再制造的研究，主要内容如下：
3.1对压力机的再制造和再制造综合性能评估进行分析，然后通过再制造的综合性能的选取对压力机的特点进行结合，并且在这一基础上面建立相关的性能评估指标系统，利用压力机系统的相关特点来建立压力机再制造技术的综合性能评价的数学模型。
3.2对再制造中疲劳寿命的分析预测的作用进行了分析，并且研究选择了相关的疲劳寿命的分析方法，最终确定下相关的疲劳寿命分析的软件以及其实现方案和步骤。
3.3对那些压力机比较常见的原理进行相关的分析，然后对压力机的总体机构的运动进行相关探讨，一定要把再制造和再设计的原则融入到压力机的再制造关键技术里面。对于零部件的信息缺失的修复来说，要从信息制造观的角度来对其进行相关的阐述，并且通过压力机的传动系统、动力系统以及控制系统等多个方面给出压力机的再设计方法。
3.4我们利用压力机再制造的关键技术来对J53400T型压力机进行再制造操作。对该类型的压力机的关键零部件进行疲劳寿命的分析，动力系统的选择是开关磁阻电机，除此之外，我们把之前的运动和该基础进行结合，对压力机的传动机通进行再设计，然后分析其再制造方案，完成这一内容之后，就可以对老旧的零部件进行再制造修复工作了。总体还是通过soldworks对整机的模型进行相关设计，然后对设计出来的模型进行动态的分析，要从振动学的角度保证新设计出来的零部件不会出现压力机工作共振情况。
4.结语
本文介绍了压力机再制造的相关内容，从国内外再制造技术的发展上我们可以看出这类技术在我国的发展前景非常好。此外，对于这类技术的控制要求以及在压力机的再制造技术方面，都有着相对广阔的发展市场。从我国目前的现状来看，对压力机的再制造技术越来越重视，因为这对于中小型企业的经济发展来说非常重要。通过最后对于J53400T型压力机的再制造研究我们可以看出，一些压力机的再制造关键技术还需要进行更加深入的发展研究。
参考文献：
[1]董建兴.压力机再制造关键技术及实例研究[D].山东理工大学，2013.
[2]杜彦斌.退役机床再制造评价与再设计方法研究[D].重庆大学，2012.
[3]谢立伟.再制造关键技术研究[D].武汉理工大学，2005.
[4]张伟，吉小超，魏敏，徐滨士.国内外再制造技术体系及竞争力分析[J].中国表面工程，2014，03：1-9.
作者简介：杨金文（1967- ），男，江苏扬州人，土家族，大学专科学历，技术科科长，机械设计方向。
关键词：加工制造；压力机；再制造；关键技术
引言
在一些压力工艺，例如粉末冶金、冷热挤压、拉延成形和冲裁等，这些工艺里面都有压力机的存在。这是因为压力机具有优良的性能，这就让压力机在冶金化工、航空航天、交通运输以及汽车制造行业里面受到了重视。所谓的再制造技术就是说把那些老旧的机器进行重新利用，恢复成和新品一样性能的过程。对于循环经济的发展来说，废旧机电产品的再利用技术起到了非常大的促进作用。除此之外，对压力机进行相关的再制造处理可以满足循环经济里面对于废旧资源再利用的要求，所以说，对压力机的再制造技术进行研究是现在国际上比较热点的一个话题。
1.再制造在国内外的新发展
1.1国外再制造技术的发展分析
在欧美等较为发达的国家，再制造技术已经发展了几十年了，不论是再制造产品的销售处理和售后工作，还是废品的回收责任制和再制造产品的质量保证问题上面，这些国家都有了自己一套相对成熟和完整的产业链接系统。在废品回收的责任制里面，欧盟这些国家要求厂家要对其产品对于环境的污染负相关的责任，并且制造出的垃圾的处理回收费用需要厂家自己承担。在日本政府这边，相关的制度要求零售商和制造商以及消费者一同承担产品的回收费用，制造商需要对废旧产品进行回收利用。
1.2国内再制造技术的发展分析
对中国来说，国内对于再制造技术的了解相对比较少，并且再制造行业的发展也相对较晚，不过总体的发展趋势还是比较好的，中国也已经成为了世界上非常重要的再制造中心，早在2000年12月的时候，我国就顺利完成了《绿色再制造工程及其在我国的应用前景》一文的评估报告，并且呈报给了中国的国务院，由国务院的相关办公厅对其进行审阅，这同时也标志着再制造行业在我国正事开始起步，再制造技术受到了国家的认可。
2.我国压力机再制造技术分析
对于我国国内的再制造技术来说，主要就是对汽车的发动机和机床进行再制造，但是在压力机的再制造方面并没有侧重，主要就是对压力机的性能改造方面稍有涉猎，对老旧的压力机进行性能提升改造的时候，单纯的就是在其原来的基础上进行制造，对于那些压力机老旧了的机械零件并没有进行改善修复操作，这就会导致我国再制造后的压力机在性能方面虽然有一定的提升，但是在老旧零件已经报废的问题上面没有丝毫改善，没有从根本上对压力机进行再制造，这种改造的压力机很有可能需要马上进行大量零部件的更换，这对于我国的中小型企业来说，只能算是一种经济性较低的再制造方案。
3.压力机再制造的研究实例
我们针对那些老旧压力机的再制造技术进行探究，总结出一套较为合理的压力机再制造方案，在此基础上分析了压力机再制造技术的关键所在，随后结合J53400T型的压力机进行再制造的研究，主要内容如下：
3.1对压力机的再制造和再制造综合性能评估进行分析，然后通过再制造的综合性能的选取对压力机的特点进行结合，并且在这一基础上面建立相关的性能评估指标系统，利用压力机系统的相关特点来建立压力机再制造技术的综合性能评价的数学模型。
3.2对再制造中疲劳寿命的分析预测的作用进行了分析，并且研究选择了相关的疲劳寿命的分析方法，最终确定下相关的疲劳寿命分析的软件以及其实现方案和步骤。
3.3对那些压力机比较常见的原理进行相关的分析，然后对压力机的总体机构的运动进行相关探讨，一定要把再制造和再设计的原则融入到压力机的再制造关键技术里面。对于零部件的信息缺失的修复来说，要从信息制造观的角度来对其进行相关的阐述，并且通过压力机的传动系统、动力系统以及控制系统等多个方面给出压力机的再设计方法。
3.4我们利用压力机再制造的关键技术来对J53400T型压力机进行再制造操作。对该类型的压力机的关键零部件进行疲劳寿命的分析，动力系统的选择是开关磁阻电机，除此之外，我们把之前的运动和该基础进行结合，对压力机的传动机通进行再设计，然后分析其再制造方案，完成这一内容之后，就可以对老旧的零部件进行再制造修复工作了。总体还是通过soldworks对整机的模型进行相关设计，然后对设计出来的模型进行动态的分析，要从振动学的角度保证新设计出来的零部件不会出现压力机工作共振情况。
4.结语
本文介绍了压力机再制造的相关内容，从国内外再制造技术的发展上我们可以看出这类技术在我国的发展前景非常好。此外，对于这类技术的控制要求以及在压力机的再制造技术方面，都有着相对广阔的发展市场。从我国目前的现状来看，对压力机的再制造技术越来越重视，因为这对于中小型企业的经济发展来说非常重要。通过最后对于J53400T型压力机的再制造研究我们可以看出，一些压力机的再制造关键技术还需要进行更加深入的发展研究。
参考文献：
[1]董建兴.压力机再制造关键技术及实例研究[D].山东理工大学，2013.
[2]杜彦斌.退役机床再制造评价与再设计方法研究[D].重庆大学，2012.
[3]谢立伟.再制造关键技术研究[D].武汉理工大学，2005.
[4]张伟，吉小超，魏敏，徐滨士.国内外再制造技术体系及竞争力分析[J].中国表面工程，2014，03：1-9.
作者简介：杨金文（1967- ），男，江苏扬州人，土家族，大学专科学历，技术科科长，机械设计方向。