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摘 要：提出空调工程施工中容易忽视的问题，并指出应注意事项及相应改进方法。
关键词： 空调施工； 改进方法
前言
空调系统虽然有很多工程应用，中央空调机组（全空气系统，水系统，风机盘管系统），多联机系统，水环热泵系统等，但施工中一些关系节能与有效运行相关问题，查阅国内有关资料，施工管理方面的论文相对较少。本文结合青建•橄榄城工程，指出几点在施工中容易为大家忽视的问题，并提出相应的注意事项以及改进方法。
1、施工前准备阶段：
施工前熟悉图纸，和各专业配合，预留孔洞，了解各专业，提出合理化的建议包括管线的走向布置等，尽量简化线路以提高系统性能，增加建筑利用空间。同时也避免后期的变更，节约建设资金也简化施工程序，缩短施工工期的有效途径。
这一阶段的工作还体现在编制合理有效的施工组织设计与施工方案。目前的施工组织设计能指导工程实际施工的较少，语法口语化现象多，也是我们编制人员需加强专业学习的方面。
2、开源节能：
节能不只是设计问题，在施工中及以后的运行中是否能体现设计意图，真正实现节能，节约运行经营费用，是从施工细节做起，施工质量方面来保证。一方面严格按照有关施工及验收规范与施工组织设计施工方案施工，另一方面管理人员做好施工中控制与检查。具体体现在各部分施工如下。
2.1机组施工时应注意：
机组基础须按规范要求偏差施工，否则偏差超过标准，造成设备受力不均产生振动；管道系统与空调机组连接必须采用软连接，以避免管道和机组产生共振；设备安装时传动联轴器须按规定偏差和检测方法验收，否则容易造成联轴器偏轴传动，产生噪音；在地脚螺栓上固定机组时，用力矩扳手检测，不得或松或紧，否则造成机组自身内力不均衡而使机组运行中产生振动；固定电机螺栓紧固牢固，安装中使用减振垫片。
2.2 风机盘管施工中应注意事项：
2.2.1风机盘管安装
吊杆长短必须均匀，否则造成受力不平衡，形成运行中噪声；管道与风机盘管采用帆布软接头连接，以消除共振现象；排风口与风机盘管连接须紧密，螺栓不得松动；风机盘管凝结水积水盘和机身固定必须牢固，安装水平，凝结水积水盘不得有存水。吊杆按规范要求设锁紧螺母，施工中不得偷工减料而造成风机盘管螺栓脱落。
2.2.2排水
积水盘排水口在施工中产生的物料及时清理，否则易形成堵塞；设备安装过程按说明书要求施工；凝结水管道在施工时须按设计和规范要求找坡，否则易造成冷凝水排除不畅；设备施工完成后履行功能性试验，并逐台进行注水试验，不遗漏每个反坡管道。这一步工作一定要在吊顶完成前检查完毕，否则返工量巨大。
2.2.3风口安装
风机盘管出风口与百叶送风口连接严密，防止漏风；风机盘管出风口与百叶窗位置一致，避免造成百叶窗风口自身产生不均匀温度分布而产生冷凝结露现象。
2．３ 空调管道系统
2.3.1管道保温层施工
施工中保温层厚度须达到设计要求，质检人员重视工序检查，按要求进行隐蔽工程验收；施工操作符合相关规范要求。
穿墙处管道须做保温处理；或装饰施工过程中注意不要破坏保温层。建议在管道穿墙时设置双层套管，内层套管按普通套管施工，满足系统伸缩要求，外层是保温层保护套管，管径满足保温层厚度，长度超过墙面１００ｍｍ。
2.3.2管件制作安装
变径管道现场制作时大小口径按规定下料制作，避免小口径在焊接过程中产生堵塞。现场对主管制作三通开口时不小于支管管径，否则形成局部阻力孔板。管道安装时须做吹除处理和系统冲洗，焊渣和杂物不得留存于管路中而使产生“脏堵”；管道施工按顺序进行，水平及Ｕ型弯头适时焊接，不得过早焊接，以致在进行吹除处理过程中杂物在弯头处不能及时清除。
2.3.3排气阀安装
在系统最高处须安装自动排气阀，排气阀采用质量合格产品、安装过程规范。
2.3.4防凝结水管路
凝结水靠重力排出，属无压管路，须注意防止堵塞现象产生，为防止焊接管在焊接处发生锈堵，建议采用镀锌钢管丝接；管道坡度施工中须按设计要求，防止产生反坡现象；采用适当的凝结水管路直径及就近设置泄水点，及时排出凝结水，为减少管路阻力，管路不易太长，为防止滴水盘出口处与凝结水管道相接处生锈而堵塞管路，建議连接管道采用塑料管。
为进一步做好节能，建议在进行经济合理性评估后采取凝结水回收利用相关措施。
2.3.6 吊顶内防结露问题
吊项支吊架与冷水管路须做“断桥”隔热处理，否则易产生吊架结露，锈水污染吊顶装饰面现象；吊顶中管道、风道、设备、阀件须做保温隔热处理，保温层、防腐层、防水层使用合格材料，严格控制施工隐蔽验收程序。
2.4屋项冷却塔施工注意事项
屋顶管道及冷却塔基础如果设计在结构层上，施工中注意采取措施不要破坏防水层，否则易引起屋面漏水现象；采取相关措施防止管道支架在设备运行后支架受推力活动破坏防水层；屋顶设备和管道基础的防水施工要正确操作，减少漏水隐患。
3、 通风质量问题
提高通风质量主要由设计来体现，但在施工中容易发现这方面的问题。高层建筑中不同侧面空调进风回风利用空间受到建筑造型限制，形成交叉污染。
图1一层局部采光井
如本工程中，各户北侧空调的进回风装置设在采光井中。二层以上采光井是开放式的，图1中为一层采光井，其中门FC乙2并不是常开的，属相对封闭空间，空调供回风气流组织受限，而且车库排风通风也与之相通，容易出现室内新风的污染，影响室内空调效果，室内空气品质不能保证。建议设置常开窗。这个问题尚需设计与施工中进一步解决。
4、 调试工作。
空调系统调试工作量相当大。规范的系统调试不仅能保证系统的合理运行，还能通过系统调试发现设计和施工中存在的问题，积累经验和实际工程数据，为运行管理提供依据和保障。水系统由于设置了平衡阀，同时系统余量较大，一般不会出现大的问题。新风分配、风口风量平衡、气流组织以及排风、漏风量检测等方面，施工单位如果不重视系统调试工作，将导致一些部位冷热不均、送排风大小不一，达不到使用要求，这样不得不在投入使用后重新进行调整，花费更多的时间和代价。
结论
空调施工中应有完善的可实施性的施工组织设计，技术交底，操作中严格执行，并按规范及图纸、图集进行施工，与相关专业进行配合，采用通过认证的材料，并做好隐蔽工序的控制与验收，事前控制可起到事半功倍的效果；对于工程建设方而言，也是节省人力物力及投资的良好途径，并有效节省运行费用，延长使用寿命，从而实现运行费用的节约，最终节省系统投资费用。
参考文献：
1、 潘云钢高层民用建筑空调设计中国建筑工业出版社
2、 通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
关键词： 空调施工； 改进方法
前言
空调系统虽然有很多工程应用，中央空调机组（全空气系统，水系统，风机盘管系统），多联机系统，水环热泵系统等，但施工中一些关系节能与有效运行相关问题，查阅国内有关资料，施工管理方面的论文相对较少。本文结合青建•橄榄城工程，指出几点在施工中容易为大家忽视的问题，并提出相应的注意事项以及改进方法。
1、施工前准备阶段：
施工前熟悉图纸，和各专业配合，预留孔洞，了解各专业，提出合理化的建议包括管线的走向布置等，尽量简化线路以提高系统性能，增加建筑利用空间。同时也避免后期的变更，节约建设资金也简化施工程序，缩短施工工期的有效途径。
这一阶段的工作还体现在编制合理有效的施工组织设计与施工方案。目前的施工组织设计能指导工程实际施工的较少，语法口语化现象多，也是我们编制人员需加强专业学习的方面。
2、开源节能：
节能不只是设计问题，在施工中及以后的运行中是否能体现设计意图，真正实现节能，节约运行经营费用，是从施工细节做起，施工质量方面来保证。一方面严格按照有关施工及验收规范与施工组织设计施工方案施工，另一方面管理人员做好施工中控制与检查。具体体现在各部分施工如下。
2.1机组施工时应注意：
机组基础须按规范要求偏差施工，否则偏差超过标准，造成设备受力不均产生振动；管道系统与空调机组连接必须采用软连接，以避免管道和机组产生共振；设备安装时传动联轴器须按规定偏差和检测方法验收，否则容易造成联轴器偏轴传动，产生噪音；在地脚螺栓上固定机组时，用力矩扳手检测，不得或松或紧，否则造成机组自身内力不均衡而使机组运行中产生振动；固定电机螺栓紧固牢固，安装中使用减振垫片。
2.2 风机盘管施工中应注意事项：
2.2.1风机盘管安装
吊杆长短必须均匀，否则造成受力不平衡，形成运行中噪声；管道与风机盘管采用帆布软接头连接，以消除共振现象；排风口与风机盘管连接须紧密，螺栓不得松动；风机盘管凝结水积水盘和机身固定必须牢固，安装水平，凝结水积水盘不得有存水。吊杆按规范要求设锁紧螺母，施工中不得偷工减料而造成风机盘管螺栓脱落。
2.2.2排水
积水盘排水口在施工中产生的物料及时清理，否则易形成堵塞；设备安装过程按说明书要求施工；凝结水管道在施工时须按设计和规范要求找坡，否则易造成冷凝水排除不畅；设备施工完成后履行功能性试验，并逐台进行注水试验，不遗漏每个反坡管道。这一步工作一定要在吊顶完成前检查完毕，否则返工量巨大。
2.2.3风口安装
风机盘管出风口与百叶送风口连接严密，防止漏风；风机盘管出风口与百叶窗位置一致，避免造成百叶窗风口自身产生不均匀温度分布而产生冷凝结露现象。
2．３ 空调管道系统
2.3.1管道保温层施工
施工中保温层厚度须达到设计要求，质检人员重视工序检查，按要求进行隐蔽工程验收；施工操作符合相关规范要求。
穿墙处管道须做保温处理；或装饰施工过程中注意不要破坏保温层。建议在管道穿墙时设置双层套管，内层套管按普通套管施工，满足系统伸缩要求，外层是保温层保护套管，管径满足保温层厚度，长度超过墙面１００ｍｍ。
2.3.2管件制作安装
变径管道现场制作时大小口径按规定下料制作，避免小口径在焊接过程中产生堵塞。现场对主管制作三通开口时不小于支管管径，否则形成局部阻力孔板。管道安装时须做吹除处理和系统冲洗，焊渣和杂物不得留存于管路中而使产生“脏堵”；管道施工按顺序进行，水平及Ｕ型弯头适时焊接，不得过早焊接，以致在进行吹除处理过程中杂物在弯头处不能及时清除。
2.3.3排气阀安装
在系统最高处须安装自动排气阀，排气阀采用质量合格产品、安装过程规范。
2.3.4防凝结水管路
凝结水靠重力排出，属无压管路，须注意防止堵塞现象产生，为防止焊接管在焊接处发生锈堵，建议采用镀锌钢管丝接；管道坡度施工中须按设计要求，防止产生反坡现象；采用适当的凝结水管路直径及就近设置泄水点，及时排出凝结水，为减少管路阻力，管路不易太长，为防止滴水盘出口处与凝结水管道相接处生锈而堵塞管路，建議连接管道采用塑料管。
为进一步做好节能，建议在进行经济合理性评估后采取凝结水回收利用相关措施。
2.3.6 吊顶内防结露问题
吊项支吊架与冷水管路须做“断桥”隔热处理，否则易产生吊架结露，锈水污染吊顶装饰面现象；吊顶中管道、风道、设备、阀件须做保温隔热处理，保温层、防腐层、防水层使用合格材料，严格控制施工隐蔽验收程序。
2.4屋项冷却塔施工注意事项
屋顶管道及冷却塔基础如果设计在结构层上，施工中注意采取措施不要破坏防水层，否则易引起屋面漏水现象；采取相关措施防止管道支架在设备运行后支架受推力活动破坏防水层；屋顶设备和管道基础的防水施工要正确操作，减少漏水隐患。
3、 通风质量问题
提高通风质量主要由设计来体现，但在施工中容易发现这方面的问题。高层建筑中不同侧面空调进风回风利用空间受到建筑造型限制，形成交叉污染。
图1一层局部采光井
如本工程中，各户北侧空调的进回风装置设在采光井中。二层以上采光井是开放式的，图1中为一层采光井，其中门FC乙2并不是常开的，属相对封闭空间，空调供回风气流组织受限，而且车库排风通风也与之相通，容易出现室内新风的污染，影响室内空调效果，室内空气品质不能保证。建议设置常开窗。这个问题尚需设计与施工中进一步解决。
4、 调试工作。
空调系统调试工作量相当大。规范的系统调试不仅能保证系统的合理运行，还能通过系统调试发现设计和施工中存在的问题，积累经验和实际工程数据，为运行管理提供依据和保障。水系统由于设置了平衡阀，同时系统余量较大，一般不会出现大的问题。新风分配、风口风量平衡、气流组织以及排风、漏风量检测等方面，施工单位如果不重视系统调试工作，将导致一些部位冷热不均、送排风大小不一，达不到使用要求，这样不得不在投入使用后重新进行调整，花费更多的时间和代价。
结论
空调施工中应有完善的可实施性的施工组织设计，技术交底，操作中严格执行，并按规范及图纸、图集进行施工，与相关专业进行配合，采用通过认证的材料，并做好隐蔽工序的控制与验收，事前控制可起到事半功倍的效果；对于工程建设方而言，也是节省人力物力及投资的良好途径，并有效节省运行费用，延长使用寿命，从而实现运行费用的节约，最终节省系统投资费用。
参考文献：
1、 潘云钢高层民用建筑空调设计中国建筑工业出版社
2、 通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）
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