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[摘 要]自改革开放以后我国的工业化有了明显的大幅度提升。特别是在自动化的方面，许多工厂通过引进自动化装置，让生产更加的高效便捷。对于我们的石油行业来说也是这样，常减压蒸馏装置是炼油企业的基本装置，是原油加工的第一道工序。引入装置自动化控制就能为我们提高效率和工作质量。
[关键词]常减压蒸馏装置；自动化；炼油
中图分类号：F155 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）28-0140-01
随着工业化的进程不断推进，我们可以发现自从建国以后我国的工业水平不断的在提升，特别是在改革开放以后自动化领域飞跃式的进步。我国的各类大型工业企业都配置了自动化装置，为企业生产提供了很好的效率和帮助，在生产效率上有了大规模的提升，产品质量上也有了很高的提升。对于我国来说，石油里领域是一个很重要的行业。石油的第一步就是炼油，而炼油中常减压蒸馏装置是第一部工序。常减压蒸馏装置自动化是提高效率和生产的很关键的因素。
一、 常减压蒸馏装置介绍
从最开始的原油到最后的成品油是要经过很多工序，其中第一步工序就是进行常减压蒸馏。常减压蒸馏是通过加热和蒸馏的手段，让原油不断的进行汽化和冷凝。原油中含有很多各类不同沸点的物质，当进行加热和汽化时，在不同的温度下我们就可以得到不同沸点的各类物质，而这些物质大多数都是半成品，因此根据这些半成品所需用途，需控制好物质分离的温度。
在常减压蒸馏的环节中，要用到常压塔对原油进行精馏，使得气体和液体在里面能够得到充分的热量的交换和质量的交换。通过气体流动的原理，沸点较为低的产品将会从塔顶得到，还有一些产品我们是从塔的中间进行抽取，一些沸点较为高的我们会从进行精馏之后的产品中获得，而塔底得到的产品它们的分子量往往比较大，在高温的条件下容易分解，因此我们采用减压蒸馏的方式，降低各组分的沸点，从而得到我们想要的产品。
二、 常减压蒸馏装置自动化
引入自动化，主要指将自动控制原理的思路引入常减压蒸馏装置中去。对于常减压蒸馏装置我们通常所采用的是单回路的控制方法，同时在部分回路内部会辅助的引入一些复杂的控制方式来帮助我们达到更好的效果。对于装置的控制系统来说，引入闭环的控制方式可以帮助系统更好的进入稳定的状态，当外界发生扰动的时候也可以进行自动调节，保证系统在我们所设定的目标下工作运行。同时控制是分块进行的，每一个部分内部都有自己的一些控制环节，这样就可以在相应的区域中更好地进行调节，而不会影响到整个系统的工作，使得我们系统的工作更加稳定。另外对于工作人员来说，也更容易进行一些参数的修改。
在控制回路中主要分为这几个模块，电脱盐部分、初馏部分、常压部分和减压部分。
1、电脱盐部分
这部分的主要工作就是进行脱盐罐的差压调节，并且在这个部分中我们常常还会引入串联控制、均匀控制等等控制理论，通过这些控制理论的引入让我们的压力调节可以更符合我们所期望的目标。
2、初馏部分
初馏环节主要是要控制塔顶的温度、塔底的液位、塔顶的压力，还有回流罐内的液位，这些都是当做被控变量设定在控制回路中，通过闭环的控制方式，我们可以将这几个量联系起来，一个量的变化就会引起我们装置动作来帮助回到正常的运行水平。
3、常压部分
常压部分是我们在进行原油精馏过程中很关键的一个部分。常压炉的自动控制，主要是设定常压炉总进料量后，确定了装置的加工负荷，从而控制原油流量，并且在保持常压炉总进料量稳定在设定值，的同时，还需要检测加热炉总出口温度，以及各分支温度、分支流量。通过总出口温度的变化来调节加热炉燃料的使用，并且通过对比各分支两两间温差，来调整各分支流量，与此同时需保证分支流量偏差不大。
常压塔的压力控制，对于常压塔操作来讲，一个很重要的环节。需要在塔顶装设压力变送器，将压力信号转化为数字信号，再通过自动控制常压塔顶气体流动量来控制塔顶压力。
常压塔顶部温度的控制，对于常压塔各侧线产品的质量影响很大。主要通过顶温与塔顶回流量串级来实现自动控制。
4、减压部分
减压部分是为了得到一些分子量大的高沸点重油产品。在这个部分中，同样要像常壓炉一样，做好减压炉的自动控制，同时还要兼顾常压塔底的液位控制，需要加入液位报警装置，否则一旦塔液面抽干，会对整套装置都有着很大的影响。
减压塔的温度调节，主要是塔顶温度与塔顶回流量的串级自动控制同时减压塔的产品抽出流量也要做好自动控制侧线液位，保证好塔内的物质的量不会过少，影响机泵的正常运行和塔整体的操作。
常减压蒸馏装置是炼油很重要的一个环节。通过对装置引入自动化控制，将其连成单回路，提高了我们对于每个物理量的控制，使得系统可以长期地处于一个稳定的工作状态，不会产生较大的波动。同时通过一些参数的设定，操作人员也可以很方便的调节系统，去控住它的输入输出。自动化的引入可以说大大的提高了装置的工作效率，同时也减少了一些环节的损耗，有利于装置大负荷平稳运行和产品质量的稳定控制。
参考文献
[1] 徐立安.先进控制在常减压蒸馏装置的应用及研讨[J].石油化工自动化，2009，45（2）：25-27.
[2] 韩正伟.轻烃原料常减压蒸馏装置自动化应用技术探究[J].中国科技信息，2012（11）：142-142.
[3] 陈淳，任建松，孟爱民.茂名石化500×10～4t/a常减压蒸馏装置轻烃回收设施优化设计[C]// 中国科协2000年学术年会.2000.
[4] 陈士军.常减压蒸馏装置节能措施改进[C]// 中国石化炼油节能技术交流会.2004.
[关键词]常减压蒸馏装置；自动化；炼油
中图分类号：F155 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）28-0140-01
随着工业化的进程不断推进，我们可以发现自从建国以后我国的工业水平不断的在提升，特别是在改革开放以后自动化领域飞跃式的进步。我国的各类大型工业企业都配置了自动化装置，为企业生产提供了很好的效率和帮助，在生产效率上有了大规模的提升，产品质量上也有了很高的提升。对于我国来说，石油里领域是一个很重要的行业。石油的第一步就是炼油，而炼油中常减压蒸馏装置是第一部工序。常减压蒸馏装置自动化是提高效率和生产的很关键的因素。
一、 常减压蒸馏装置介绍
从最开始的原油到最后的成品油是要经过很多工序，其中第一步工序就是进行常减压蒸馏。常减压蒸馏是通过加热和蒸馏的手段，让原油不断的进行汽化和冷凝。原油中含有很多各类不同沸点的物质，当进行加热和汽化时，在不同的温度下我们就可以得到不同沸点的各类物质，而这些物质大多数都是半成品，因此根据这些半成品所需用途，需控制好物质分离的温度。
在常减压蒸馏的环节中，要用到常压塔对原油进行精馏，使得气体和液体在里面能够得到充分的热量的交换和质量的交换。通过气体流动的原理，沸点较为低的产品将会从塔顶得到，还有一些产品我们是从塔的中间进行抽取，一些沸点较为高的我们会从进行精馏之后的产品中获得，而塔底得到的产品它们的分子量往往比较大，在高温的条件下容易分解，因此我们采用减压蒸馏的方式，降低各组分的沸点，从而得到我们想要的产品。
二、 常减压蒸馏装置自动化
引入自动化，主要指将自动控制原理的思路引入常减压蒸馏装置中去。对于常减压蒸馏装置我们通常所采用的是单回路的控制方法，同时在部分回路内部会辅助的引入一些复杂的控制方式来帮助我们达到更好的效果。对于装置的控制系统来说，引入闭环的控制方式可以帮助系统更好的进入稳定的状态，当外界发生扰动的时候也可以进行自动调节，保证系统在我们所设定的目标下工作运行。同时控制是分块进行的，每一个部分内部都有自己的一些控制环节，这样就可以在相应的区域中更好地进行调节，而不会影响到整个系统的工作，使得我们系统的工作更加稳定。另外对于工作人员来说，也更容易进行一些参数的修改。
在控制回路中主要分为这几个模块，电脱盐部分、初馏部分、常压部分和减压部分。
1、电脱盐部分
这部分的主要工作就是进行脱盐罐的差压调节，并且在这个部分中我们常常还会引入串联控制、均匀控制等等控制理论，通过这些控制理论的引入让我们的压力调节可以更符合我们所期望的目标。
2、初馏部分
初馏环节主要是要控制塔顶的温度、塔底的液位、塔顶的压力，还有回流罐内的液位，这些都是当做被控变量设定在控制回路中，通过闭环的控制方式，我们可以将这几个量联系起来，一个量的变化就会引起我们装置动作来帮助回到正常的运行水平。
3、常压部分
常压部分是我们在进行原油精馏过程中很关键的一个部分。常压炉的自动控制，主要是设定常压炉总进料量后，确定了装置的加工负荷，从而控制原油流量，并且在保持常压炉总进料量稳定在设定值，的同时，还需要检测加热炉总出口温度，以及各分支温度、分支流量。通过总出口温度的变化来调节加热炉燃料的使用，并且通过对比各分支两两间温差，来调整各分支流量，与此同时需保证分支流量偏差不大。
常压塔的压力控制，对于常压塔操作来讲，一个很重要的环节。需要在塔顶装设压力变送器，将压力信号转化为数字信号，再通过自动控制常压塔顶气体流动量来控制塔顶压力。
常压塔顶部温度的控制，对于常压塔各侧线产品的质量影响很大。主要通过顶温与塔顶回流量串级来实现自动控制。
4、减压部分
减压部分是为了得到一些分子量大的高沸点重油产品。在这个部分中，同样要像常壓炉一样，做好减压炉的自动控制，同时还要兼顾常压塔底的液位控制，需要加入液位报警装置，否则一旦塔液面抽干，会对整套装置都有着很大的影响。
减压塔的温度调节，主要是塔顶温度与塔顶回流量的串级自动控制同时减压塔的产品抽出流量也要做好自动控制侧线液位，保证好塔内的物质的量不会过少，影响机泵的正常运行和塔整体的操作。
常减压蒸馏装置是炼油很重要的一个环节。通过对装置引入自动化控制，将其连成单回路，提高了我们对于每个物理量的控制，使得系统可以长期地处于一个稳定的工作状态，不会产生较大的波动。同时通过一些参数的设定，操作人员也可以很方便的调节系统，去控住它的输入输出。自动化的引入可以说大大的提高了装置的工作效率，同时也减少了一些环节的损耗，有利于装置大负荷平稳运行和产品质量的稳定控制。
参考文献
[1] 徐立安.先进控制在常减压蒸馏装置的应用及研讨[J].石油化工自动化，2009，45（2）：25-27.
[2] 韩正伟.轻烃原料常减压蒸馏装置自动化应用技术探究[J].中国科技信息，2012（11）：142-142.
[3] 陈淳，任建松，孟爱民.茂名石化500×10～4t/a常减压蒸馏装置轻烃回收设施优化设计[C]// 中国科协2000年学术年会.2000.
[4] 陈士军.常减压蒸馏装置节能措施改进[C]// 中国石化炼油节能技术交流会.2004.