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[摘 要]针对GB 27591-2011《纸碗》中是否应规定纸碗外观油墨印刷要求而进行探讨。通过举例论证及参照GB/T 27590-2011《纸杯》中对于纸杯外观要求的规定，建议国家标准化技术委员会修改GB 27591-2011《纸碗》中对于纸碗外观要求的规定，增加对纸碗外观油墨的印刷要求。
中图分类号：F203；F426.8 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）46-0165-01
1、引言
一次性塑料杯大多以聚丙烯（PP）或聚苯乙烯（PS）为原料，经注塑、吸塑而成型。一次性塑料口杯，主要用于盛装冷、热饮料和冷冻饮料。其生产工艺简单，入行门槛低。
一次性塑料杯检验时主要根据企业标准及塑料餐饮具通用标准GB 18006.1-2009或经备案有效的企业标准进行检测。
一次性纸碗，主要用于盛装方便面和其它快餐等食品。其生产工艺为：原纸经PE淋膜→分切→印刷→模切→闷纸→成型后，把做好的成品放入塑料袋分装，最后装箱入库。
本文结合日常委托检验以及近几年来的监督抽查检验情况，对相关标准进行探讨和研究，并提出一些建议。
2.一次性塑料杯负重性能试验
a.试验设备：200mm×150mm×3mm的平板玻璃两块，3kg砝码，精度为1mm的金属钢尺。
b.试验步骤：取试样餐饮具两只，将盛装食品的主体部分倒扣排放在平滑的玻璃板上，再放上另一块玻璃板。先用钢尺测量平板玻璃下表面至桌面的高度，然后将3kg砝码置于平板玻璃中央处，负重1min立即精确测量上述高度。用式（1）分别计算每只试样负重变化率，取两只试样负重变化率的算数平均值为负重变化率。
（1）
—试样的负重变化率，%
—试样负重前高度，（mm）
—试样负重后高度，（mm）
2.3 试验结果分析
企业标准要求负重性能试验质量块重量为50g的一次性塑料杯，按照GB 18006.1-2009《塑料一次性餐饮具通用技术要求》规定的试验方法进行负重性能试验。
从试验结果得出，企业标准规定的质量块重量为50g的一次性塑料杯，按照国标要求进行负重实验时，其产品在瞬间被压溃。而按照企业标准规定的试验块重量进行负重性能试验时，产品试验结果为合格。
同时，按照企业标准生产的负重性能合格的一次性塑料杯，其缺点主要体现在以下两个方面：一方面，整个塑料杯克重小，杯身壁厚较薄，杯身挺度不够。另一方面，在倒入水或饮料后，不易拿捏，端起来时会严重变形，影响使用。
3 对于GB 27591-2011《纸碗》中外观要求的探讨
3.1 GB 27591-2011中对于纸碗外观要求存在的不足
一般纸碗其外表面都有印刷物。然而，目前国内没有食品级油墨的概念，也没有可用于接触食品的印刷油墨。使用时嘴唇会接触碗口油墨，而油墨中含有的有害物质会被身体摄取。同时，纸碗同纸杯类似，然而GB 27591-2011《纸碗》外观要求并没有类似GB/T 27590-2011《纸杯》对于纸杯外观要求，即：“杯口距杯身15mm内、杯底距杯身10mm内不应印刷。”因此，有些企业生产的纸碗碗口和碗底均存在印刷图文，而有些企业生产的纸碗则没有上述问题。
GB/T 27590-2011《纸杯》国家标准第1号修改单4.1条款中增加了“杯口距杯身15mm内可印制总长度不超过10mm的容量标线。” 此条款已于2014年开始实施，用以提示消费者，防止因盛装过多的内装物而引发安全事故。
抗压强度不合格则反映纸碗碗身较软。纸碗同纸杯一样，在没有容量标线提示的情况下，如果纸碗内盛放过多汤水，加之纸碗碗身较软，易变形，内装物极易溢出，严重时则会发生烫伤事故。因此，建议国家标准化管理部门，尽快完善GB 27591-2011《纸碗》中对于纸碗外观要求的相关规定。
3.2 纸碗外表面满版印刷未经淋膜工艺处理
部分企业生产的纸碗碗身为满版油墨印刷。然而，企业为降低成本，碗身并未经过淋膜工艺处理。因此，在纸碗堆码时，容器底部的印刷图案，容易把油墨蹭到另一个容器的内壁上，如果人体一旦摄入，则会危害身体健康。
4 结果与讨论
（1）一次性塑料杯生产企业为降低生产成本，制定低于国家标准规定要求的企业标准。一方面，不符合中华人民共和国标准化法的规定。另一方面，产品的负重性能试验不合格，影响产品的正常使用，严重时，会造成意外烫伤事故发生。因此，建议企业对其制定的企业标准进行重新修改、备案，使企业标准符合国家标准化法的相关规定要求。
（2）由于一次性纸碗外观油墨印刷问题存在一定的安全隐患。因此，建议国家标准化管理委员会对GB 27591-2011《纸碗》进行修订。
参考文献
[1] 全国食品直接接触材料标准化技术委员会纸制品分技术委员会.GB/T 27590-2011《纸杯》[s].北京：中国标准出版社，2011.
[2] 全国食品直接接触材料标准化技术委员会纸制品分技术委员会.GB 27591-2011《纸碗》[s].北京：中国标准出版社，2011.
[3] 全国塑料制品标准化技术委员会.GB 18006.1-2009《塑料一次性餐饮具通用技术要求》[s].北京：中国标准出版社，2009.
中图分类号：F203；F426.8 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）46-0165-01
1、引言
一次性塑料杯大多以聚丙烯（PP）或聚苯乙烯（PS）为原料，经注塑、吸塑而成型。一次性塑料口杯，主要用于盛装冷、热饮料和冷冻饮料。其生产工艺简单，入行门槛低。
一次性塑料杯检验时主要根据企业标准及塑料餐饮具通用标准GB 18006.1-2009或经备案有效的企业标准进行检测。
一次性纸碗，主要用于盛装方便面和其它快餐等食品。其生产工艺为：原纸经PE淋膜→分切→印刷→模切→闷纸→成型后，把做好的成品放入塑料袋分装，最后装箱入库。
本文结合日常委托检验以及近几年来的监督抽查检验情况，对相关标准进行探讨和研究，并提出一些建议。
2.一次性塑料杯负重性能试验
a.试验设备：200mm×150mm×3mm的平板玻璃两块，3kg砝码，精度为1mm的金属钢尺。
b.试验步骤：取试样餐饮具两只，将盛装食品的主体部分倒扣排放在平滑的玻璃板上，再放上另一块玻璃板。先用钢尺测量平板玻璃下表面至桌面的高度，然后将3kg砝码置于平板玻璃中央处，负重1min立即精确测量上述高度。用式（1）分别计算每只试样负重变化率，取两只试样负重变化率的算数平均值为负重变化率。
（1）
—试样的负重变化率，%
—试样负重前高度，（mm）
—试样负重后高度，（mm）
2.3 试验结果分析
企业标准要求负重性能试验质量块重量为50g的一次性塑料杯，按照GB 18006.1-2009《塑料一次性餐饮具通用技术要求》规定的试验方法进行负重性能试验。
从试验结果得出，企业标准规定的质量块重量为50g的一次性塑料杯，按照国标要求进行负重实验时，其产品在瞬间被压溃。而按照企业标准规定的试验块重量进行负重性能试验时，产品试验结果为合格。
同时，按照企业标准生产的负重性能合格的一次性塑料杯，其缺点主要体现在以下两个方面：一方面，整个塑料杯克重小，杯身壁厚较薄，杯身挺度不够。另一方面，在倒入水或饮料后，不易拿捏，端起来时会严重变形，影响使用。
3 对于GB 27591-2011《纸碗》中外观要求的探讨
3.1 GB 27591-2011中对于纸碗外观要求存在的不足
一般纸碗其外表面都有印刷物。然而，目前国内没有食品级油墨的概念，也没有可用于接触食品的印刷油墨。使用时嘴唇会接触碗口油墨，而油墨中含有的有害物质会被身体摄取。同时，纸碗同纸杯类似，然而GB 27591-2011《纸碗》外观要求并没有类似GB/T 27590-2011《纸杯》对于纸杯外观要求，即：“杯口距杯身15mm内、杯底距杯身10mm内不应印刷。”因此，有些企业生产的纸碗碗口和碗底均存在印刷图文，而有些企业生产的纸碗则没有上述问题。
GB/T 27590-2011《纸杯》国家标准第1号修改单4.1条款中增加了“杯口距杯身15mm内可印制总长度不超过10mm的容量标线。” 此条款已于2014年开始实施，用以提示消费者，防止因盛装过多的内装物而引发安全事故。
抗压强度不合格则反映纸碗碗身较软。纸碗同纸杯一样，在没有容量标线提示的情况下，如果纸碗内盛放过多汤水，加之纸碗碗身较软，易变形，内装物极易溢出，严重时则会发生烫伤事故。因此，建议国家标准化管理部门，尽快完善GB 27591-2011《纸碗》中对于纸碗外观要求的相关规定。
3.2 纸碗外表面满版印刷未经淋膜工艺处理
部分企业生产的纸碗碗身为满版油墨印刷。然而，企业为降低成本，碗身并未经过淋膜工艺处理。因此，在纸碗堆码时，容器底部的印刷图案，容易把油墨蹭到另一个容器的内壁上，如果人体一旦摄入，则会危害身体健康。
4 结果与讨论
（1）一次性塑料杯生产企业为降低生产成本，制定低于国家标准规定要求的企业标准。一方面，不符合中华人民共和国标准化法的规定。另一方面，产品的负重性能试验不合格，影响产品的正常使用，严重时，会造成意外烫伤事故发生。因此，建议企业对其制定的企业标准进行重新修改、备案，使企业标准符合国家标准化法的相关规定要求。
（2）由于一次性纸碗外观油墨印刷问题存在一定的安全隐患。因此，建议国家标准化管理委员会对GB 27591-2011《纸碗》进行修订。
参考文献
[1] 全国食品直接接触材料标准化技术委员会纸制品分技术委员会.GB/T 27590-2011《纸杯》[s].北京：中国标准出版社，2011.
[2] 全国食品直接接触材料标准化技术委员会纸制品分技术委员会.GB 27591-2011《纸碗》[s].北京：中国标准出版社，2011.
[3] 全国塑料制品标准化技术委员会.GB 18006.1-2009《塑料一次性餐饮具通用技术要求》[s].北京：中国标准出版社，2009.