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[摘 要]在机电自动化设备快速发展的新形势下，人们对矿山单位的施工安全系数和生产效率的要求也越来越高。国内社会经济的发展离不开矿山资源的支撑，因此，矿山的高效、安全生产是发展社会经济的基础保障。然而，近些年，因矿山机电设备所导致的安全事故越来越多，给矿山单位造成了巨大的经济损失，同时也对国内的经济发展造成了不良影响。因此，科学地管理并维护矿山机电设备就显得尤为重要。
[关键词]矿山工程设备；管理；维护检修
中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）09-0312-02
1 前言
现代企业更多的意识到管理水平的提高对于企业生产力的重要性，因为以提高生产水平为目的，制定针对性的管理模式受到更多企业的拥护，尤其是在机械设备管理上，管理者针对不同的作业类型和特点，对机械设备进行分类，并采用不同的管理方法管理各类型机械设备，机械设备在使用中会出现各种类型的故障和损坏情况，原因可能是人工错误操作，也可能是受到环境影响或自身使用寿命等，因此针对露天矿机械设备的管理及维修必须从本质上找到故障源头，针对原因制定改进措施，如果只观察表面现象不注重内在原因查找，很容易导致更严重的故障发生和更多的检修成本的消耗，因此执行机械设备管理维修提高措施对提高生产力极其重要。
2 矿用工程机械设备应用现状
2.1 建矿较早的矿山企业
准格尔露天煤矿的建矿时间始于上世纪八十年代，部分工程设备如美国卡特彼勒公司生产的834B轮式推土机、D10N履带推土机、988B前装机和日本小松公司生产的D375A履带推土机等，投入运行已有二十余年时间，不仅设备老化陈旧、耗能高，而且设计不完善、安全保护措施欠缺。由于这些老旧工程机械设备的更新速度较慢、超期服役、存在着许多不少安全隐患，如设备主机架、行走机构开裂；传动系统泵、阀、轴承、齿轮等运转部件磨损严重、间隙过大；液压系统管路、电器线路部分老化等，故障率居高不下、同时发生安全事故的可能性大大增加。
2.2 改扩建或新建的大型矿山
改扩建或新建的矿山企业例如神华集团哈尔乌素露天煤矿，引进的工程设备大都是具有先进国际先进水平的大型工程机械设备，其中主要主要以国外的进口设备为主，如美国卡特彼勒公司生产的D11T履带推土机、844H轮式推土机、24M平路机和日本小松公司生产的D475A履带推土机、WD600轮式推土机以及日本日立公司生产的EX3600、EX1900液压反铲等，设备技术先进、生产效率高，这些矿山工程机械都具有国际先进水平。
2.3 民营矿山和国有中小型露天矿
民营矿山由个人承包，在利益最大化的驱使和诱惑下，不仅生产条件简陋，设备老化，甚至使用已被淘汰的设备。因维护费用投入较少，操作及维护人员的流动频繁等，造成设备的使用及安全管理负面存在着极大的安全隐患；国有中小型矿山因其开采工艺和条件所限，大型矿山工程设备采购成本高和后期生产维护费用庞大，故不适合中小型露天矿的使用。
3 露天矿工程机械设备机电管理中存在的问题
3.1 老旧设备本身性能下降、存在安全隐患
由于矿山生产条件的特殊性，给设备的使用寿命带来很大影响，例如，准儿露天煤矿的自然条件恶劣，风沙大、温差大、海拔较高，采剥作业面以岩石为主。设备多在极端温度、高粉尘、高速、重载荷条件下工作，这使得工程的可靠性降低，连续作业能力降低、机构和部件磨损速度快，同时很多老舊设备也因超过了服务年限，而更容易产生安全隐患。
3.2 操作人员技术水平较低
有些工程设备的操作与维护人员是工作了几十年的老职工，本身的文化水平相对较低，接受新知识的能力较差，对于机电液一体化控制的先进设备，不仅很难掌握工作原理，而且对于一些日常故障也不会排除。部分矿山企业投资巨额资金来购置的机械设备，因为缺乏专业的操作与维护人员，对先进技术消化、吸收都不到位，一旦设计或施工单位离开，设备运行中出现了问题，如故障诊断问题、仪表精度问题、工艺流程变更问题、工作部件磨损问题等，都难以得到快速解决，使设备的先进功能不能充分发挥出来。有的矿山甚至把一些安全监测装置拆除，把安全保护功能在软件中旁路，不仅破坏了设备的原有结构，也难以保障机械设备的安全和有效运行。
3.3 不重视设备维护
现代露天开采企业要提高生产效率、降低生产成本，必须使工程设备和人员使用得心应手，而工程设备维修人员的技术水平，直接影响着生产能力、质量、产量、材料配件消耗、生产成本和劳动生产率等各方面指标。目前很多矿山企业都没有重视机械设备的维护和修理，只是一味追求高产量，从而导致设备长期带病运转，直至发生设备故障和事故。
3.4 设备维护理念比较落后
虽然目前工程设备机电管理已经由状态检修发展到了计划性和预防性检修，然而随着大型、新型设备的引入，检修工作需要更高的技术含量，计划性的设备检修方式无法做到对维修工作量的科学预判与控制，检修人员如果还是单凭经验预判，就不能很好解决新设备的问题。同时计划性的设备检修是按时间顺序来完成设备检修的，不能做到对设备实际运行状态的实时了解和掌控。对于无法显示内部缺陷就可引起突发故障的设备就很难发现，从而导致设备异常事故的发生，造成设备长时间停机，阻碍生产的顺利进行。
4 露天煤矿机电设备的管理及维护检修要点
4.1 提升初期管理规范化程度
在管理及维护检修露天煤矿工程设备的过程中，若想确保工程设备运行的稳定性，必须将初期规范化管理严格落实到位。具体来说，在开展初期规范化管理期间，应当对质量验收和检验以及设备型号的选取等主要工作内容实施差异化管理。在对露天矿工程设备进行选型的过程中，应当综合考虑矿山目前的生产水平、设备性能以及对于作业的实际要求等各项指标，而且应当由专业人员来负责工程设备的购置工作，除了必须负责选取初期型号之外，还必须负责管理好工程设备的应用和安装等各个环节，并认真地记录，以便为后期工程设备的维护检修工作提供参考根据。另外，在工程设备的具体型号确立后，还应当将工程设备的质量管理工作严格落实到位，禁止不达标的设备入场。此外，在组装完工程设备之后，不仅应当仔细地观测设备的运作状况，还应当现场检测机电设备的实际应用效果。机电设备的维护人员、管理人员和其他相关人员均必须参与工程设备的检测和设备调试工作，待所有人均核实好设备的运作状况之后，才能将其投入生产并进行下一环节。 4.2 构建健全的管理及维护检修制度
在管理及维护检修矿用工程设备的过程中，必须对相关的、完善的管理及维护检修制度加以构建，这样方能使设备的维护人员及管理人员树立强烈的维护管理意识。首先，应当对相关的设备管理责任制度加以构建，把管理及维护检修设备的责任严格落实到个人，设立包机责任人，而且还应当进一步地细分设备管理及维护检修任务，同时还应当进一步量化设备管理及维护检修工作，进一步细化维护检修时间，将工作人员的年终奖和绩效工资与机电设备的管理及维护检修工作挂钩，以促使工作人员增强自身的维护管理意识。其次，部门科室的管理者应当将其自身的引导作用充分地体现出来，各部门和各科室应当不断地对管理工作加以优化，并制定相应的奖惩制度，针对违规作业或工作不到位的部门及个人应当采取相应的惩罚。同样，针对表现优秀的部门及个人，也应当给予相应的奖励。
4.3 设计具有针对性的维护检修方案
露天矿的作业环境相对比较繁杂，对于机电设备的运作管理工作要求比较高。譬如，针对长时间处在高粉尘、高振动、大温差环境下作业的机电设备，工程设备的维护检修管理与其他环境条件下是不同的。因此，在具体的工作过程中，维护检修人员和管理人员应当统筹考虑可能对矿山工程设备运行造成影响的各种环境因素，同时对相对健全的维护检修方案加以设计，而且还应当借助相关的设备故障诊断技术来进一步分析工程设备的故障原因及类型，以便设计出更好的维护检修方案。维护检修方案确定好之后，在执行过程中，还应当跟踪记录维护检修方案的具体执行情况，以便及时地对其进行调整与改进，从而为矿山工程设备的长期稳定运行提供保障。
4.4 加快矿用工程设备的转型升级
矿山企业应当定期对矿用工程设备实施升级换代处理。当下社会快速发展、科学技术不断创新，如果采用的设备依旧是传统型的老旧设备，必然无法达到矿山的生产要求。因此，矿山企业必须加快工程设备的转型升级，将损坏比较严重的老旧设备和落后设备及时淘汰掉，转而购置新型、先进的工程设备。工程设备的更新换代比较快，其技术水平层次也是各不相同，所以，设备管理人员应当对市场形势加以密切关注，再结合矿山企业的具体状况来购置相应的工程设备。工程机械设备的转型升级可以使矿山企业的生产效率实现全面的提升，为矿山企业带来更大的经济效益。
5 结束语
随着生产技术水平的提高和资源的减少，结合神华集团绿色煤炭的开采理念，要尽最大可能的将矿产资源利用起来，但要獲得一定的经济效果，就要通过扩大规模和提高技术手段来实现，由此可以判断，矿用工程机械的发展趋势向着大型化、智能化、自动化方向发展。因此，大力推进矿山的标准化和信息化建设，全面提高矿山工程机械机电管理水平和操作维护人员的技术水平，确保这些设备在生产中无故障，安全高效运转，是实现工程设备的利用最大化和实现本质安全最行之有效的途径。
参考文献
[1] 张永飞.矿山机电设备故障诊断技术初探[J/OL].机械管理开发，2017，（10）：45-46（2017-10-13）.
[2] 张首正.基于VBA的矿山设备布置图系统设计与实现[D].河北工程大学，2014.
[3] 杨捷.基于二维码的矿山设备备件管理系统[J].西安科技大学学报，2014，34（01）：104-108.
[4] 王荣祥.矿山生产设备发展趋势、规划目标与应对策略的建议（一）[J].矿山机械，2007，（05）：12-17+4.
[关键词]矿山工程设备；管理；维护检修
中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）09-0312-02
1 前言
现代企业更多的意识到管理水平的提高对于企业生产力的重要性，因为以提高生产水平为目的，制定针对性的管理模式受到更多企业的拥护，尤其是在机械设备管理上，管理者针对不同的作业类型和特点，对机械设备进行分类，并采用不同的管理方法管理各类型机械设备，机械设备在使用中会出现各种类型的故障和损坏情况，原因可能是人工错误操作，也可能是受到环境影响或自身使用寿命等，因此针对露天矿机械设备的管理及维修必须从本质上找到故障源头，针对原因制定改进措施，如果只观察表面现象不注重内在原因查找，很容易导致更严重的故障发生和更多的检修成本的消耗，因此执行机械设备管理维修提高措施对提高生产力极其重要。
2 矿用工程机械设备应用现状
2.1 建矿较早的矿山企业
准格尔露天煤矿的建矿时间始于上世纪八十年代，部分工程设备如美国卡特彼勒公司生产的834B轮式推土机、D10N履带推土机、988B前装机和日本小松公司生产的D375A履带推土机等，投入运行已有二十余年时间，不仅设备老化陈旧、耗能高，而且设计不完善、安全保护措施欠缺。由于这些老旧工程机械设备的更新速度较慢、超期服役、存在着许多不少安全隐患，如设备主机架、行走机构开裂；传动系统泵、阀、轴承、齿轮等运转部件磨损严重、间隙过大；液压系统管路、电器线路部分老化等，故障率居高不下、同时发生安全事故的可能性大大增加。
2.2 改扩建或新建的大型矿山
改扩建或新建的矿山企业例如神华集团哈尔乌素露天煤矿，引进的工程设备大都是具有先进国际先进水平的大型工程机械设备，其中主要主要以国外的进口设备为主，如美国卡特彼勒公司生产的D11T履带推土机、844H轮式推土机、24M平路机和日本小松公司生产的D475A履带推土机、WD600轮式推土机以及日本日立公司生产的EX3600、EX1900液压反铲等，设备技术先进、生产效率高，这些矿山工程机械都具有国际先进水平。
2.3 民营矿山和国有中小型露天矿
民营矿山由个人承包，在利益最大化的驱使和诱惑下，不仅生产条件简陋，设备老化，甚至使用已被淘汰的设备。因维护费用投入较少，操作及维护人员的流动频繁等，造成设备的使用及安全管理负面存在着极大的安全隐患；国有中小型矿山因其开采工艺和条件所限，大型矿山工程设备采购成本高和后期生产维护费用庞大，故不适合中小型露天矿的使用。
3 露天矿工程机械设备机电管理中存在的问题
3.1 老旧设备本身性能下降、存在安全隐患
由于矿山生产条件的特殊性，给设备的使用寿命带来很大影响，例如，准儿露天煤矿的自然条件恶劣，风沙大、温差大、海拔较高，采剥作业面以岩石为主。设备多在极端温度、高粉尘、高速、重载荷条件下工作，这使得工程的可靠性降低，连续作业能力降低、机构和部件磨损速度快，同时很多老舊设备也因超过了服务年限，而更容易产生安全隐患。
3.2 操作人员技术水平较低
有些工程设备的操作与维护人员是工作了几十年的老职工，本身的文化水平相对较低，接受新知识的能力较差，对于机电液一体化控制的先进设备，不仅很难掌握工作原理，而且对于一些日常故障也不会排除。部分矿山企业投资巨额资金来购置的机械设备，因为缺乏专业的操作与维护人员，对先进技术消化、吸收都不到位，一旦设计或施工单位离开，设备运行中出现了问题，如故障诊断问题、仪表精度问题、工艺流程变更问题、工作部件磨损问题等，都难以得到快速解决，使设备的先进功能不能充分发挥出来。有的矿山甚至把一些安全监测装置拆除，把安全保护功能在软件中旁路，不仅破坏了设备的原有结构，也难以保障机械设备的安全和有效运行。
3.3 不重视设备维护
现代露天开采企业要提高生产效率、降低生产成本，必须使工程设备和人员使用得心应手，而工程设备维修人员的技术水平，直接影响着生产能力、质量、产量、材料配件消耗、生产成本和劳动生产率等各方面指标。目前很多矿山企业都没有重视机械设备的维护和修理，只是一味追求高产量，从而导致设备长期带病运转，直至发生设备故障和事故。
3.4 设备维护理念比较落后
虽然目前工程设备机电管理已经由状态检修发展到了计划性和预防性检修，然而随着大型、新型设备的引入，检修工作需要更高的技术含量，计划性的设备检修方式无法做到对维修工作量的科学预判与控制，检修人员如果还是单凭经验预判，就不能很好解决新设备的问题。同时计划性的设备检修是按时间顺序来完成设备检修的，不能做到对设备实际运行状态的实时了解和掌控。对于无法显示内部缺陷就可引起突发故障的设备就很难发现，从而导致设备异常事故的发生，造成设备长时间停机，阻碍生产的顺利进行。
4 露天煤矿机电设备的管理及维护检修要点
4.1 提升初期管理规范化程度
在管理及维护检修露天煤矿工程设备的过程中，若想确保工程设备运行的稳定性，必须将初期规范化管理严格落实到位。具体来说，在开展初期规范化管理期间，应当对质量验收和检验以及设备型号的选取等主要工作内容实施差异化管理。在对露天矿工程设备进行选型的过程中，应当综合考虑矿山目前的生产水平、设备性能以及对于作业的实际要求等各项指标，而且应当由专业人员来负责工程设备的购置工作，除了必须负责选取初期型号之外，还必须负责管理好工程设备的应用和安装等各个环节，并认真地记录，以便为后期工程设备的维护检修工作提供参考根据。另外，在工程设备的具体型号确立后，还应当将工程设备的质量管理工作严格落实到位，禁止不达标的设备入场。此外，在组装完工程设备之后，不仅应当仔细地观测设备的运作状况，还应当现场检测机电设备的实际应用效果。机电设备的维护人员、管理人员和其他相关人员均必须参与工程设备的检测和设备调试工作，待所有人均核实好设备的运作状况之后，才能将其投入生产并进行下一环节。 4.2 构建健全的管理及维护检修制度
在管理及维护检修矿用工程设备的过程中，必须对相关的、完善的管理及维护检修制度加以构建，这样方能使设备的维护人员及管理人员树立强烈的维护管理意识。首先，应当对相关的设备管理责任制度加以构建，把管理及维护检修设备的责任严格落实到个人，设立包机责任人，而且还应当进一步地细分设备管理及维护检修任务，同时还应当进一步量化设备管理及维护检修工作，进一步细化维护检修时间，将工作人员的年终奖和绩效工资与机电设备的管理及维护检修工作挂钩，以促使工作人员增强自身的维护管理意识。其次，部门科室的管理者应当将其自身的引导作用充分地体现出来，各部门和各科室应当不断地对管理工作加以优化，并制定相应的奖惩制度，针对违规作业或工作不到位的部门及个人应当采取相应的惩罚。同样，针对表现优秀的部门及个人，也应当给予相应的奖励。
4.3 设计具有针对性的维护检修方案
露天矿的作业环境相对比较繁杂，对于机电设备的运作管理工作要求比较高。譬如，针对长时间处在高粉尘、高振动、大温差环境下作业的机电设备，工程设备的维护检修管理与其他环境条件下是不同的。因此，在具体的工作过程中，维护检修人员和管理人员应当统筹考虑可能对矿山工程设备运行造成影响的各种环境因素，同时对相对健全的维护检修方案加以设计，而且还应当借助相关的设备故障诊断技术来进一步分析工程设备的故障原因及类型，以便设计出更好的维护检修方案。维护检修方案确定好之后，在执行过程中，还应当跟踪记录维护检修方案的具体执行情况，以便及时地对其进行调整与改进，从而为矿山工程设备的长期稳定运行提供保障。
4.4 加快矿用工程设备的转型升级
矿山企业应当定期对矿用工程设备实施升级换代处理。当下社会快速发展、科学技术不断创新，如果采用的设备依旧是传统型的老旧设备，必然无法达到矿山的生产要求。因此，矿山企业必须加快工程设备的转型升级，将损坏比较严重的老旧设备和落后设备及时淘汰掉，转而购置新型、先进的工程设备。工程设备的更新换代比较快，其技术水平层次也是各不相同，所以，设备管理人员应当对市场形势加以密切关注，再结合矿山企业的具体状况来购置相应的工程设备。工程机械设备的转型升级可以使矿山企业的生产效率实现全面的提升，为矿山企业带来更大的经济效益。
5 结束语
随着生产技术水平的提高和资源的减少，结合神华集团绿色煤炭的开采理念，要尽最大可能的将矿产资源利用起来，但要獲得一定的经济效果，就要通过扩大规模和提高技术手段来实现，由此可以判断，矿用工程机械的发展趋势向着大型化、智能化、自动化方向发展。因此，大力推进矿山的标准化和信息化建设，全面提高矿山工程机械机电管理水平和操作维护人员的技术水平，确保这些设备在生产中无故障，安全高效运转，是实现工程设备的利用最大化和实现本质安全最行之有效的途径。
参考文献
[1] 张永飞.矿山机电设备故障诊断技术初探[J/OL].机械管理开发，2017，（10）：45-46（2017-10-13）.
[2] 张首正.基于VBA的矿山设备布置图系统设计与实现[D].河北工程大学，2014.
[3] 杨捷.基于二维码的矿山设备备件管理系统[J].西安科技大学学报，2014，34（01）：104-108.
[4] 王荣祥.矿山生产设备发展趋势、规划目标与应对策略的建议（一）[J].矿山机械，2007，（05）：12-17+4.