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摘要：由于在机械设备的生产制造过程中，很多部分为了便于运输或者是其它储存，会将机械设备进行拆卸，从而便于机械在后续过程中的包装。在整个过程中对机械设备使用的时候，应当对在这个过程中对相应的零部件进行安装使用。对于机械设备的安装而言，是其投入生产过程中的重要一步，这是实现机械部分正常功能的重要一步。因此，在这个过程中，如何保证好机械设备安装的质量对于生产而言有着极为重要的意义。
关键词：机械设备安装；质量控制；要点分析
由于大多数机械设备较大，因此，在运输过程中就需要对其进行各个零部件分开运输。因此在正常使用时，如何将机械设备正常的安装起来，使其在工作过程中能够正常使用。其中机械设备处于正常工作的设备之外，还有一些精密设备这些设备通常安装过程中要求精度较高，对这些设备如何对其进行安装是实现正常功能的重要一步。这对机械设备的运行和后续的工作效益而言有着极为重要的意义。
一、机械设备安装简介
机械设备通常是经过厂家进行相应的加工制造，然后发到用户手中，而在这个过程中从厂家到生产用户手里，其中这个过程就是关于机械设备的运输。为了便于机械设备的运输，要对各个设备进行分装。机械设备的安装，整个过程研究是根据主体零件进行相应的加工制造，按照图纸进行相应的安装，从而实现在工作过程中的主要性能和功能。再者就是对一些设备的安装，应当在安装过程中注意机械设备的质量，使其平稳进行的同时达到设计中所需标准，以获得良好的工作效果。除此外，对机械设备的正常安装，这个过程中不仅按照其图纸进行安装，还应当根据过程中安装设备出现的实际情况，进行相应的分析。其次根据安装中的实际情况进行调整，保证在正常工作时能够获得更高的效益和使用寿命。
二、现有机械设备安装中存在的相应问题
目前现有的机械设备安装，其中存在极大的隐患，在设备安装过程的隐患有以下几点。其中主要包括在机械设备安装过程中，电线不能够承载相应的电流，如果电力载荷过大，可能造成电线的损坏，因此在安装过程中应当对电流进行分析，从而选择合适的电流传输线。在对机械设备传统的过程中的震动进行分析时，应当避免过程中产生机械振动，因为机械振动会对机械的运行和密封造成影响。保证其在运行过程中能够有相应的密封效果。此外，相应的电气设备安装，其中连接部位点，线和相应的电气连接应当按照规范进行。电气设备安装应严格按照具体规范进行，但对现有的机械设备安装过程中，通常是进行电气部分的连接，使其在运行时可能存在一定的安全隐患。
三、机械设备的规范化安装
对在对机械设备进行安装的过程中，主要包括三个步骤第一步对机械总体的安装流程和安装部分进行检查。第二部分是对机械的零件进行校对。第三部分就是对最后安装完成后的设备进行调试。
（一）准备阶段
在设备安装的准备阶段，主要是对整个设备进行相应的了解，包括设备的功能和以及安装过程中应当注意的问题。在安装过程中，应对设备的图纸进行全面了解，同时所需要的零件进行分类，检查零件是否完备，再者就是在设备安装前，对设备表面的螺孔和相应的尺寸线进行校对。另外，对零件表面的清洁度进行检测，避免零件由于相应的污染对后期运行造成威胁。尤其是密封的机械设备严格注意，避免进入杂质。再者就是对机械设备内部孔洞的检查。就比如有些机械设备需要润滑，就要对润滑槽孔进行检查，其中主要包括检查相应的槽孔是否通彻。避免因为相应的槽孔问题而出现机械设备的润滑不当。
综上分析，得知在设备安装的准备阶段，主要是对设备先用的尺寸进行检查和现任的表面清洁度进行清理。避免设备运行中因为尺寸和清洁度问题而影响运行的问题，然后是对设备的整体功能和安装尺寸进行规划。使整个安装过程能够顺利进行，避免因为准备不当而出现设备的安装错误，从而造成材料整体的报废。
（二）机械设备安装中的安装措施，在对机械设备进行安装时，首先应注重机械的轴孔定位。在安装前，应当对机械的轴孔定位进行相应的检测，避免由于轴孔定位问题而造成最终机械部分传动的不足。接下来在机械设备安装的阶段，主要从这两方面对机械设备安装进行相应的校准。
第一，设备在安装时通过相应的吊车对机械设备进行吊装。在对机械设备进行吊装时，应注意机械设备的防护，避免在吊装过程中出现机械设备的损坏。其中主要运用是通过木板夹在受力部位上，避免机械设备在吊裝过程中出现意外。
第二，就是机器设备的校准对位。由于机械设备在安装过程中各个部分的螺纹孔的对接和相应部位的对接需要一定的校正，因此在校正过程中，根据图纸要求进行，对其进行矫正分析，使得最终安装的受力点符合。再者就是在设备相应安装处理时，可根据实际情况对设备表面进行处理，以找准安装的定位点。
（三）设备的运行测试
机械设备在运行测试主要是对其关键部位和主要功能进行相关的测试，以此保证在后续的工作中正常运行。对设备运行而言，测试情况应尽量和实际的运行情况相符。使其能够实现主要功能外，还能对正常运行中出现的问题进行检测。在设备进行相应调试时，使工作按照规定正常进行。如果在调试过程中出现问题，应及时进行修改，避免因为此类问题对运行造成影响。
四、结束语
通过分析得知，在机械设备安装过程中要严格控制，保障整个机械设备正常运转和安装维护。同时，在机械设备的安装时，规范安装有助于机械设备实现相应的效果，对使用寿命也有重要的影响，因此在设备安装过程中应当注意机械设备的规范化安装。
参考文献：
[1]赵杰，赵钧.机械设备安装过程中的质量控制要点分析[J].工业c：00032-00032.
[2]白月强.轧钢机械设备安装过程中的质量控制要点分析[J].中国机械，2014（2）：51-51.
[3]李玖林.机械设备安装过程中的质量控制要点的分析[J].工程技术：文摘版：00088-00088.
[4]马志辉.浅谈机械设备安装的质量控制[J].广东科技，2014（2）：137-138.
（作者单位：中材建设有限公司）
关键词：机械设备安装；质量控制；要点分析
由于大多数机械设备较大，因此，在运输过程中就需要对其进行各个零部件分开运输。因此在正常使用时，如何将机械设备正常的安装起来，使其在工作过程中能够正常使用。其中机械设备处于正常工作的设备之外，还有一些精密设备这些设备通常安装过程中要求精度较高，对这些设备如何对其进行安装是实现正常功能的重要一步。这对机械设备的运行和后续的工作效益而言有着极为重要的意义。
一、机械设备安装简介
机械设备通常是经过厂家进行相应的加工制造，然后发到用户手中，而在这个过程中从厂家到生产用户手里，其中这个过程就是关于机械设备的运输。为了便于机械设备的运输，要对各个设备进行分装。机械设备的安装，整个过程研究是根据主体零件进行相应的加工制造，按照图纸进行相应的安装，从而实现在工作过程中的主要性能和功能。再者就是对一些设备的安装，应当在安装过程中注意机械设备的质量，使其平稳进行的同时达到设计中所需标准，以获得良好的工作效果。除此外，对机械设备的正常安装，这个过程中不仅按照其图纸进行安装，还应当根据过程中安装设备出现的实际情况，进行相应的分析。其次根据安装中的实际情况进行调整，保证在正常工作时能够获得更高的效益和使用寿命。
二、现有机械设备安装中存在的相应问题
目前现有的机械设备安装，其中存在极大的隐患，在设备安装过程的隐患有以下几点。其中主要包括在机械设备安装过程中，电线不能够承载相应的电流，如果电力载荷过大，可能造成电线的损坏，因此在安装过程中应当对电流进行分析，从而选择合适的电流传输线。在对机械设备传统的过程中的震动进行分析时，应当避免过程中产生机械振动，因为机械振动会对机械的运行和密封造成影响。保证其在运行过程中能够有相应的密封效果。此外，相应的电气设备安装，其中连接部位点，线和相应的电气连接应当按照规范进行。电气设备安装应严格按照具体规范进行，但对现有的机械设备安装过程中，通常是进行电气部分的连接，使其在运行时可能存在一定的安全隐患。
三、机械设备的规范化安装
对在对机械设备进行安装的过程中，主要包括三个步骤第一步对机械总体的安装流程和安装部分进行检查。第二部分是对机械的零件进行校对。第三部分就是对最后安装完成后的设备进行调试。
（一）准备阶段
在设备安装的准备阶段，主要是对整个设备进行相应的了解，包括设备的功能和以及安装过程中应当注意的问题。在安装过程中，应对设备的图纸进行全面了解，同时所需要的零件进行分类，检查零件是否完备，再者就是在设备安装前，对设备表面的螺孔和相应的尺寸线进行校对。另外，对零件表面的清洁度进行检测，避免零件由于相应的污染对后期运行造成威胁。尤其是密封的机械设备严格注意，避免进入杂质。再者就是对机械设备内部孔洞的检查。就比如有些机械设备需要润滑，就要对润滑槽孔进行检查，其中主要包括检查相应的槽孔是否通彻。避免因为相应的槽孔问题而出现机械设备的润滑不当。
综上分析，得知在设备安装的准备阶段，主要是对设备先用的尺寸进行检查和现任的表面清洁度进行清理。避免设备运行中因为尺寸和清洁度问题而影响运行的问题，然后是对设备的整体功能和安装尺寸进行规划。使整个安装过程能够顺利进行，避免因为准备不当而出现设备的安装错误，从而造成材料整体的报废。
（二）机械设备安装中的安装措施，在对机械设备进行安装时，首先应注重机械的轴孔定位。在安装前，应当对机械的轴孔定位进行相应的检测，避免由于轴孔定位问题而造成最终机械部分传动的不足。接下来在机械设备安装的阶段，主要从这两方面对机械设备安装进行相应的校准。
第一，设备在安装时通过相应的吊车对机械设备进行吊装。在对机械设备进行吊装时，应注意机械设备的防护，避免在吊装过程中出现机械设备的损坏。其中主要运用是通过木板夹在受力部位上，避免机械设备在吊裝过程中出现意外。
第二，就是机器设备的校准对位。由于机械设备在安装过程中各个部分的螺纹孔的对接和相应部位的对接需要一定的校正，因此在校正过程中，根据图纸要求进行，对其进行矫正分析，使得最终安装的受力点符合。再者就是在设备相应安装处理时，可根据实际情况对设备表面进行处理，以找准安装的定位点。
（三）设备的运行测试
机械设备在运行测试主要是对其关键部位和主要功能进行相关的测试，以此保证在后续的工作中正常运行。对设备运行而言，测试情况应尽量和实际的运行情况相符。使其能够实现主要功能外，还能对正常运行中出现的问题进行检测。在设备进行相应调试时，使工作按照规定正常进行。如果在调试过程中出现问题，应及时进行修改，避免因为此类问题对运行造成影响。
四、结束语
通过分析得知，在机械设备安装过程中要严格控制，保障整个机械设备正常运转和安装维护。同时，在机械设备的安装时，规范安装有助于机械设备实现相应的效果，对使用寿命也有重要的影响，因此在设备安装过程中应当注意机械设备的规范化安装。
参考文献：
[1]赵杰，赵钧.机械设备安装过程中的质量控制要点分析[J].工业c：00032-00032.
[2]白月强.轧钢机械设备安装过程中的质量控制要点分析[J].中国机械，2014（2）：51-51.
[3]李玖林.机械设备安装过程中的质量控制要点的分析[J].工程技术：文摘版：00088-00088.
[4]马志辉.浅谈机械设备安装的质量控制[J].广东科技，2014（2）：137-138.
（作者单位：中材建设有限公司）