论文部分内容阅读
摘要：随着我国科技的快速发展，各个领域都进行了不同程度的改革，并且取得了很大的进步，在我国的重工业发展中，工业的进步也带来了环境的污染，目前我国的环境污染十分严重，如何对工业生产带来的废液废气进行处理迫在眉睫，随着近几年的改善，我们应用了很多废气末端治理方法，其中以钢铁废气末端治理之脱硫技术的应用最为广泛，本文主要探讨我国钢铁废气末端治理之脱硫技术类比。
关键词：钢铁废气；末端治理；脱硫技术；类比
1.前言
随着我国工业的快速发展，环境污染问题也日益暴露出来，大众对环境问题越来越重视，国家和政府要求务必在发展的同时治理环境问题，那么在治理环境的过程中，我们应用了很多方法，尤其在处理钢铁废气上，方法众多，大多很有效果，应用的比较广泛的便是钢铁废气末端治理的脱硫技术，本文重点介绍这门脱硫技术，并进行类比分析。
2.我国钢铁废气末端治理之脱硫技术的应用现状
2.1我国钢铁厂的脱硫现状及存在的問题
我国大约在2004年开始进行脱硫工作，至2009年上半年，采用的工艺有双碱法工艺、氨一硫铵法工艺，石灰（石）一石膏湿法脱硫工艺、离子液法、循环流化床半干法脱硫工艺、密相干塔工艺、旋转喷雾（SDA）工艺、活性炭吸附工艺、NID工艺等。这些脱硫工艺包括湿法脱硫工艺、干法脱硫工艺、半干法脱硫工艺。
不完全统计，我国已建和在建脱硫装置50套以上，在建和已建干法或半干法脱硫装置的大中型钢铁企业有武钢、马钢、拳钢、涟钢、邯制、梅钢、沙钢、三钢、尾钢、唐钢、迁钢、石钢、济钢等；建有石灰石-石膏湿法的大中型企业有宝钢、梅钢、湘钢等；氨法的有柳钢、日照钢铁厂、河南普阳钢铁厂、杭钢、南京钢铁厂等；离子液法有莱钢等；活性炭吸附的有太钢。其它方法分别于生产规模较小的钢铁企业采用，另外，马钢和梅钢的干法脱硫装置具有脱除二恶英的功能。
2.2钢铁厂废气末端治理脱硫认识存在误区
刚开始，脱硫对于我国钢铁企业还是一个新鲜事物，在调研中发现在少数企业的认识上存在两个误区：一是认为脱硫和通风除尘一样，原理、工艺、设计、维护非常简单，忽视承建单位的工程能力。选择报价明显偏低的脱硫公司，或者在其他领城合作过的环保公司建设的脱硫工程低价低质，难以长期稳定运行。二是认为和燃煤电厂烟气特点差异很大，十分复杂，因此排斥在燃煤电厂烟气脱硫有大量成功工程经验的承建单位，但是最终所选择的脱硫工艺、建设的工程也并不是真正就能适应的特点。在调研时就发现，有的钢铁企业和承建单位一再强调的特殊性，称自己的工艺是最佳实用技术，但当问到采用了哪些技术措施适应的特殊性却说不明白，而建设的脱硫装置甚至还出现一些最基本的常识错误。
2.3少数脱硫装置不能满足总量减排核查要求
钢铁企业建设脱硫装置一方面是环保意识增强，承担社会责任的体现，另方面也是为了满足二氧化硫总量减排的要求。如果建设的脱硫装置在设计建设和运营维护上没能达到核查标准，二氧化硫减排量无法得到管理部门的认定，那就得不偿失。在调研中，就发现有的企业存在脱硫装置的DCS系统历史记录或在线监测装置的安装位置不符合要求，或者没有保存必需的运行参数人工报表等问题，甚至个别企业存在造假现象，人为设置出口浓度上限，这些都可能导致减排量无法得到认可，造成无效的环保投人，给企业带来负面的影响。
2.4多种污染物综合防治还未引起重视
随着公众环境要求的日益增强，越来越多的污染因子受到关注，因此在建设污染防治工程的同时，有必要未雨绸缪，考虑到多种污染物的综合防治，例如二氧化硫、二恶英联合去除等，避免重复投资。但调研发现，只有少数脱硫装置考虑了多种污染物的去除。
2.5副产物利用难度较大，存在二次污染隐患
由于钢铁废气中成分复杂，含有重金属、二恶英，HCI.HF等多种污染物，导致石膏、硫铵、脱硫渣等脱硫副产物的品质较差，资源化利用难度较大，甚至可能在利用过程中发生二次污染事故。例如：脱硫产生的硫铵作为化肥使用，可能导致二恶英、重金属等物质的富集，污染土壤和农作物某企业拟将干法脱硫渣用于酸水整治.利用脱硫渣中未反应的石灰中和水中酸性物质，但应避免不稳定的亚硫酸钙在酸性条件下重新释放出二氧化硫。在调研中发现，几乎没有一套脱硫装置的脱硫副产物得到很好的利用，在钢铁企业与承建单位的合同中也很少规定脱硫副产物的处理处置方案。脱硫副产物的综合利用难度大也是当前推动脱硫工作最大的障碍之。
3.我国钢铁废气末端治理之脱硫技术的改进策略
3.1制定钢铁废气末端治理的脱硫技术相关的规章制度
针对钢铁厂在处理废气缺乏一定的规章制度的问题，需要领导者组建设计人员团队，结合钢铁厂实际的工作过程流程和综合自动化系统的使用方法，制定出一套与二者都有较高融合程度的方案，使得具体的管理人员可以依照这套规章制度进行日常的工作，遇到问题时也有了解决问题的模板。除此之外，还可以从改进系统的本身设计入手，这中间比较重要的一点就是整体观思想。可以说综合全自动化的信息处理模式的基础就是整体观思想，所以在进行系统设计时要把这种思想融合进去。
3.2提升操作人员对钢铁废气的脱硫技术的熟悉程度
由于存在有操作人员对钢铁废气的脱硫技术的熟悉程度低，导致钢铁废气的脱硫技术不能被很好的发挥出来，废气的处理和日常的管理效率也得不到提升，所以提升操作人员对钢铁废气的脱硫技术的熟悉程度是十分重要的。具体措施可以通过一定的培训来进行。培训包括有两部分的内容，理论的学习和实际的操作练习。理论的学习需要钢铁厂领导层面开展座谈会，请环保公司技术人员和一些经验丰富的操作人员进行系统应用的讲解，在讲解过后，紧跟着需要的就是实际的操作演练，这一部分需要环保公司技术相关现场培训，还需要老员工带领新员工下到基层，手把手地传授自己多年工作的经验。新员工可以结合这部分知识的传授和相关设备的操作，从而总结出较为系统、完善的工作守则，并在实践过程中不断进行改进，这样就有效的提升了操作人员对钢铁废气的脱硫技术的熟悉程度。
3.3将钢铁废气的脱硫技术与钢铁厂实际情况结合
由于存在着钢铁废气的脱硫技术应用的时间比较短，实际的设计与钢铁厂实际情况脱离的情况，而且还是比较广泛的存在于我国基层的钢铁厂中，所以要及时改进设计方案，使得设计与钢铁厂实际情况结合，进而钢铁废气的脱硫技术可以完美的应用到钢铁厂日常生产中去。除此之外，钢铁废气的脱硫技术的设计决定了它被应用范围和程度，那么想要提高它的应用程度，就首先要提高它的效率，可以从钢铁厂本身日常工作中比较重要的环节入手。
4.结束语
综上所述，本文针对现阶段钢厂处理污染的一些情况进行分析，首先阐述了我国钢铁厂的脱硫现状及存在的问题，然后提出了钢铁厂废气末端治理脱硫技术存在的一些问题，比如认识存在误区、少数脱硫装置不能满足总量减排核查要求、多种污染物综合防治还未引起重视等等，同时提出了一些改进的方法和建议，例如制定有关制度、提升操作人员对钢铁废气的脱硫技术的熟悉程度等等。
参考文献
[1]李丽坤，康凌晨，卢丽君，等.我国钢铁废气末端治理之脱硫技术类比[J].冶金信息导刊，2016.
[2]刘红湘，戴永年，田阳，等.中国皮江法炼镁工业环保问题的探讨[J].轻金属，2010（11）：43-48.
[3]李春风.我国钢铁烧结烟气脱硫现状及建议[C]//烧结工序节能减排技术研讨会文集.2009.
[4]曾艳，高继贤，辛昌霞，等.活性焦脱硫技术在我国钢铁行业烧结脱硫的应用[C]//2011.
[5]长三角地区钢铁行业烟气污染控制技术评价研究[D].浙江大学，2017.
（作者单位：北京铂清环境技术有限公司）
关键词：钢铁废气；末端治理；脱硫技术；类比
1.前言
随着我国工业的快速发展，环境污染问题也日益暴露出来，大众对环境问题越来越重视，国家和政府要求务必在发展的同时治理环境问题，那么在治理环境的过程中，我们应用了很多方法，尤其在处理钢铁废气上，方法众多，大多很有效果，应用的比较广泛的便是钢铁废气末端治理的脱硫技术，本文重点介绍这门脱硫技术，并进行类比分析。
2.我国钢铁废气末端治理之脱硫技术的应用现状
2.1我国钢铁厂的脱硫现状及存在的問题
我国大约在2004年开始进行脱硫工作，至2009年上半年，采用的工艺有双碱法工艺、氨一硫铵法工艺，石灰（石）一石膏湿法脱硫工艺、离子液法、循环流化床半干法脱硫工艺、密相干塔工艺、旋转喷雾（SDA）工艺、活性炭吸附工艺、NID工艺等。这些脱硫工艺包括湿法脱硫工艺、干法脱硫工艺、半干法脱硫工艺。
不完全统计，我国已建和在建脱硫装置50套以上，在建和已建干法或半干法脱硫装置的大中型钢铁企业有武钢、马钢、拳钢、涟钢、邯制、梅钢、沙钢、三钢、尾钢、唐钢、迁钢、石钢、济钢等；建有石灰石-石膏湿法的大中型企业有宝钢、梅钢、湘钢等；氨法的有柳钢、日照钢铁厂、河南普阳钢铁厂、杭钢、南京钢铁厂等；离子液法有莱钢等；活性炭吸附的有太钢。其它方法分别于生产规模较小的钢铁企业采用，另外，马钢和梅钢的干法脱硫装置具有脱除二恶英的功能。
2.2钢铁厂废气末端治理脱硫认识存在误区
刚开始，脱硫对于我国钢铁企业还是一个新鲜事物，在调研中发现在少数企业的认识上存在两个误区：一是认为脱硫和通风除尘一样，原理、工艺、设计、维护非常简单，忽视承建单位的工程能力。选择报价明显偏低的脱硫公司，或者在其他领城合作过的环保公司建设的脱硫工程低价低质，难以长期稳定运行。二是认为和燃煤电厂烟气特点差异很大，十分复杂，因此排斥在燃煤电厂烟气脱硫有大量成功工程经验的承建单位，但是最终所选择的脱硫工艺、建设的工程也并不是真正就能适应的特点。在调研时就发现，有的钢铁企业和承建单位一再强调的特殊性，称自己的工艺是最佳实用技术，但当问到采用了哪些技术措施适应的特殊性却说不明白，而建设的脱硫装置甚至还出现一些最基本的常识错误。
2.3少数脱硫装置不能满足总量减排核查要求
钢铁企业建设脱硫装置一方面是环保意识增强，承担社会责任的体现，另方面也是为了满足二氧化硫总量减排的要求。如果建设的脱硫装置在设计建设和运营维护上没能达到核查标准，二氧化硫减排量无法得到管理部门的认定，那就得不偿失。在调研中，就发现有的企业存在脱硫装置的DCS系统历史记录或在线监测装置的安装位置不符合要求，或者没有保存必需的运行参数人工报表等问题，甚至个别企业存在造假现象，人为设置出口浓度上限，这些都可能导致减排量无法得到认可，造成无效的环保投人，给企业带来负面的影响。
2.4多种污染物综合防治还未引起重视
随着公众环境要求的日益增强，越来越多的污染因子受到关注，因此在建设污染防治工程的同时，有必要未雨绸缪，考虑到多种污染物的综合防治，例如二氧化硫、二恶英联合去除等，避免重复投资。但调研发现，只有少数脱硫装置考虑了多种污染物的去除。
2.5副产物利用难度较大，存在二次污染隐患
由于钢铁废气中成分复杂，含有重金属、二恶英，HCI.HF等多种污染物，导致石膏、硫铵、脱硫渣等脱硫副产物的品质较差，资源化利用难度较大，甚至可能在利用过程中发生二次污染事故。例如：脱硫产生的硫铵作为化肥使用，可能导致二恶英、重金属等物质的富集，污染土壤和农作物某企业拟将干法脱硫渣用于酸水整治.利用脱硫渣中未反应的石灰中和水中酸性物质，但应避免不稳定的亚硫酸钙在酸性条件下重新释放出二氧化硫。在调研中发现，几乎没有一套脱硫装置的脱硫副产物得到很好的利用，在钢铁企业与承建单位的合同中也很少规定脱硫副产物的处理处置方案。脱硫副产物的综合利用难度大也是当前推动脱硫工作最大的障碍之。
3.我国钢铁废气末端治理之脱硫技术的改进策略
3.1制定钢铁废气末端治理的脱硫技术相关的规章制度
针对钢铁厂在处理废气缺乏一定的规章制度的问题，需要领导者组建设计人员团队，结合钢铁厂实际的工作过程流程和综合自动化系统的使用方法，制定出一套与二者都有较高融合程度的方案，使得具体的管理人员可以依照这套规章制度进行日常的工作，遇到问题时也有了解决问题的模板。除此之外，还可以从改进系统的本身设计入手，这中间比较重要的一点就是整体观思想。可以说综合全自动化的信息处理模式的基础就是整体观思想，所以在进行系统设计时要把这种思想融合进去。
3.2提升操作人员对钢铁废气的脱硫技术的熟悉程度
由于存在有操作人员对钢铁废气的脱硫技术的熟悉程度低，导致钢铁废气的脱硫技术不能被很好的发挥出来，废气的处理和日常的管理效率也得不到提升，所以提升操作人员对钢铁废气的脱硫技术的熟悉程度是十分重要的。具体措施可以通过一定的培训来进行。培训包括有两部分的内容，理论的学习和实际的操作练习。理论的学习需要钢铁厂领导层面开展座谈会，请环保公司技术人员和一些经验丰富的操作人员进行系统应用的讲解，在讲解过后，紧跟着需要的就是实际的操作演练，这一部分需要环保公司技术相关现场培训，还需要老员工带领新员工下到基层，手把手地传授自己多年工作的经验。新员工可以结合这部分知识的传授和相关设备的操作，从而总结出较为系统、完善的工作守则，并在实践过程中不断进行改进，这样就有效的提升了操作人员对钢铁废气的脱硫技术的熟悉程度。
3.3将钢铁废气的脱硫技术与钢铁厂实际情况结合
由于存在着钢铁废气的脱硫技术应用的时间比较短，实际的设计与钢铁厂实际情况脱离的情况，而且还是比较广泛的存在于我国基层的钢铁厂中，所以要及时改进设计方案，使得设计与钢铁厂实际情况结合，进而钢铁废气的脱硫技术可以完美的应用到钢铁厂日常生产中去。除此之外，钢铁废气的脱硫技术的设计决定了它被应用范围和程度，那么想要提高它的应用程度，就首先要提高它的效率，可以从钢铁厂本身日常工作中比较重要的环节入手。
4.结束语
综上所述，本文针对现阶段钢厂处理污染的一些情况进行分析，首先阐述了我国钢铁厂的脱硫现状及存在的问题，然后提出了钢铁厂废气末端治理脱硫技术存在的一些问题，比如认识存在误区、少数脱硫装置不能满足总量减排核查要求、多种污染物综合防治还未引起重视等等，同时提出了一些改进的方法和建议，例如制定有关制度、提升操作人员对钢铁废气的脱硫技术的熟悉程度等等。
参考文献
[1]李丽坤，康凌晨，卢丽君，等.我国钢铁废气末端治理之脱硫技术类比[J].冶金信息导刊，2016.
[2]刘红湘，戴永年，田阳，等.中国皮江法炼镁工业环保问题的探讨[J].轻金属，2010（11）：43-48.
[3]李春风.我国钢铁烧结烟气脱硫现状及建议[C]//烧结工序节能减排技术研讨会文集.2009.
[4]曾艳，高继贤，辛昌霞，等.活性焦脱硫技术在我国钢铁行业烧结脱硫的应用[C]//2011.
[5]长三角地区钢铁行业烟气污染控制技术评价研究[D].浙江大学，2017.
（作者单位：北京铂清环境技术有限公司）