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摘要：混凝土浇筑的施工质量对混凝土结构和建筑工程的整体质量具有重要影响。只有合理的运用混凝土浇筑施工技术，对建筑工程混凝土浇筑施工技术进行分析研究，做好混凝土浇筑各个环节的施工，才能保证混凝土结构的施工质量，从而提升混凝土结构和建筑工程的整体质量。本文对建筑施工中的混凝土浇筑施工技术进行了探讨。
关键词：建筑施工；混凝土浇筑；施工技术
建筑工程施工中的混凝土浇筑施工技术不仅与施工企业经济效益具有密切的联系，还会对人们自身生命财产安全造成威胁。所以，在这样的情况下，为了能够满足社会发展的需求，就需要在实际开展混凝土浇筑施工的过程中，选择先进化的施工技术，最终进一步保障建筑工程施工的质量。
1混凝土浇筑施工前的准备工作
1.1注重材料选择
施工建设中的材料选择直接影响施工的整体质量和施工人员的技术应用。例如，所选水泥材料的强度特性直接决定了所建议混凝土的实际强度。石子材料中含有的超粒径颗粒会对混凝土的稳定性产生影响。在选择混凝土的成分时，我们应该遵循经济理性的原则。选择能快速降低混凝土温度升高的水泥、外加剂和掺合料，要进一步降低水泥的加热程度，延缓水化过程，避免出现温度收缩导致裂缝的问题，應选用能迅速降低混凝土温度升高的水泥、掺合剂和掺合剂。施工单位在选择建筑材料时，应注意材料的基本性能和质量控制。
1.2制作混凝土
①混凝土制作时，应当根据实际施工要求和设计标准。严格控制混凝土所需的水、水泥、砂砾和添加剂的比例，在制备时注意物料的添加顺序；②在混凝土原料的制备和搅拌过程中，必须科学合理地控制混凝土搅拌的时间。混凝土的制备完成后，必须对所制备的成品进行质量检验工作。考察内容包括混凝土组成、混凝土组成比例、混凝土搅拌均匀性、粉煤灰、砂石质量等。确保检查错误不超过5%。具体检验误差大于5%的，必须根据实际情况进行调整和完善；③混凝土原材料必须与水充分混合，混合机械的选择应根据所要完成的工作量。搅拌时，可以先加水，也可以与料同时加水，料比例应按照施工计划制定。熟悉加料品种的特性，使混凝土获得更好的性能。
1.3输送
在输送混凝土前，相关人员应充分了解输送设备，掌握混凝土泵的技术和功能，提前布置一些容易损坏的零部件，从而实现机械设备故障的快速修复。另外，施工前必须有施工工人的安全技术进行底层脱机作业，使施工工人充分了解各种安全规章机制和安全技术操作标准。
2建筑工程混凝土浇筑施工技术应用控制要点
2.1振捣施工要点
为了保证混凝土浇注密实，均匀，需要进行振捣作业。操作时要慢拔快插。插点均匀且逐点移动。保证过程的有序性而不会出现遗漏。振动器作业过程中不允许触碰钢筋或者是置于钢筋之上，振捣过程不宜与模板靠的过近。振捣过程中要把握好频率与强度。频率与强度过大的情况下可能会出现砂浆离析情况，混凝土强度就会降低。
2.2垫层浇筑施工要点
基槽施工验收以后，采用臂架式泵车对钉控制桩进行混凝土浇筑。同时，还要利用平板式振捣器对混凝土振捣处理，振捣完成后，对混凝土平整度进行严格的检测。在此过程中，以水平标高的小棉线和钢筋棍标高作为基准，对于没有达到平整度标准的部分，适当的对其进行修补，对凹陷位置进行填补，并且将高出位置铲除掉。实际施工过程中，可选取水平刮械对凸出位置进行刮平，然后再用木抹子对该部位予以抹平，最后用铁抹子将其表面压光。
2.3墙、柱浇筑施工要点
在建筑工程施工建设过程中，尤其是浇筑墙以及柱混凝土之前，应当先填充与混凝土配比一致的砂浆，其厚度大约为30至50毫米。实际施工过程中，可采取分层浇筑法对建筑墙、柱进行混凝土浇筑，振捣分层进行。同时，应当结合所选的振捣棒性能，对分层厚度予以准确设定。墙、柱浇筑过程中，若选择的是30型棒振捣棒，则需对其分层厚度进行严格控制，一般以300毫米为宜；若选择的是50型棒振捣棒，则分层厚度应当严格控制在400毫米左右，然后再用手把灯、尺杆等，对浇筑的混凝土厚度进行调整。在墙柱浇筑施工时，需对墙洞口两侧位置的混凝土高度进行严格控制，以确保其一致性。实践中，振捣、下灰保持同步，可以防止洞口位置出现变形现象。与此同时，还应当对大洞口位置下部的模板开口进行适当的补充振捣施工，预留出透气孔。在混凝土振捣过程中，需尽可能避免振捣棒、钢筋以及预埋件发生碰撞；上面的混凝土振捣时，还需由专人敲打下层的模板，这有利于避免漏振。墙体浇筑施工建设过程中，需在相距600厘米的位置，安放一台振捣棒，切忌随意将振捣棒转移。如果采用分两层浇筑法对建筑墙、柱进行施工建设，则上层混凝土建筑时需选用无齿锯切割边缘，以免施工缝弯曲。需要强调的是，需对切割深度进行严格把控，以免与钢筋、预埋件碰撞。
2.4建筑板、梁浇筑施工要点
在各框架格浇筑施工过程中，应当根据高度要求，采取阶梯方式进行分层浇筑。在浇筑板底部位置时，建议与板混凝土施工同步进行。实践中，可根据阶梯式顺序，向前逐渐推进浇筑，并且确保混凝土施工浇筑方向、倾倒方向相反。在施工操作过程中，建议选用50型或者30型插入式振捣棒，对梁底以及梁柱处的混凝土进行振捣处理，保证振捣施工过程中与钢筋或者预埋件不发生碰撞。对于拟建工程项目而言，柱、梁节点钢筋比较密集，对此应当选用直径相对较小一些的振捣棒进行振捣操作，必要时可以适当增加振捣点数量。与此同时，还应当确保板混凝土虚铺厚度大于板的厚度，振捣操作完成后，选用150至400厘米长的刮械将板混凝土刮平，然后再用木抹子抹平，最后采用板面平标高拉线的方式，对板面施工平整度进行严格检查。
2.5楼梯浇筑施工要点
建筑楼梯混凝土浇筑过程中，应当采用自上而下的方式进行浇筑。具体浇筑施工操作过程中，需对底板混凝土振实，达到踏跳部位以后，方可选用踏步混凝土并且实施浇筑操作。在此过程中，应当确保混凝土浇筑操作的连续性，并且在浇筑施工阶段，选用木抹子对混凝土的表面抹平处理。
2.6养护技术要点
混凝土在刚浇筑成型时，虽然看似已经达到了使用标准，但实质上只是外部的水分被蒸发。如果不进行后期的养护，就会导致混凝土的表面出现裂缝。因此，在混凝土表面硬化之后，需要对混凝土的表面进行浇水养护。
总之，建筑工程在实际施工的过程中，混凝土结构具有重要的地位，而混凝土浇筑施工就也对于建筑工程施工质量具有重要作用和意义。
参考文献：
[1]蒋代波.建筑工程施工中的混凝土浇筑施工技术分析[J].四川水泥.2018（03）.
（作者单位：辽宁京丰置业有限公司）
关键词：建筑施工；混凝土浇筑；施工技术
建筑工程施工中的混凝土浇筑施工技术不仅与施工企业经济效益具有密切的联系，还会对人们自身生命财产安全造成威胁。所以，在这样的情况下，为了能够满足社会发展的需求，就需要在实际开展混凝土浇筑施工的过程中，选择先进化的施工技术，最终进一步保障建筑工程施工的质量。
1混凝土浇筑施工前的准备工作
1.1注重材料选择
施工建设中的材料选择直接影响施工的整体质量和施工人员的技术应用。例如，所选水泥材料的强度特性直接决定了所建议混凝土的实际强度。石子材料中含有的超粒径颗粒会对混凝土的稳定性产生影响。在选择混凝土的成分时，我们应该遵循经济理性的原则。选择能快速降低混凝土温度升高的水泥、外加剂和掺合料，要进一步降低水泥的加热程度，延缓水化过程，避免出现温度收缩导致裂缝的问题，應选用能迅速降低混凝土温度升高的水泥、掺合剂和掺合剂。施工单位在选择建筑材料时，应注意材料的基本性能和质量控制。
1.2制作混凝土
①混凝土制作时，应当根据实际施工要求和设计标准。严格控制混凝土所需的水、水泥、砂砾和添加剂的比例，在制备时注意物料的添加顺序；②在混凝土原料的制备和搅拌过程中，必须科学合理地控制混凝土搅拌的时间。混凝土的制备完成后，必须对所制备的成品进行质量检验工作。考察内容包括混凝土组成、混凝土组成比例、混凝土搅拌均匀性、粉煤灰、砂石质量等。确保检查错误不超过5%。具体检验误差大于5%的，必须根据实际情况进行调整和完善；③混凝土原材料必须与水充分混合，混合机械的选择应根据所要完成的工作量。搅拌时，可以先加水，也可以与料同时加水，料比例应按照施工计划制定。熟悉加料品种的特性，使混凝土获得更好的性能。
1.3输送
在输送混凝土前，相关人员应充分了解输送设备，掌握混凝土泵的技术和功能，提前布置一些容易损坏的零部件，从而实现机械设备故障的快速修复。另外，施工前必须有施工工人的安全技术进行底层脱机作业，使施工工人充分了解各种安全规章机制和安全技术操作标准。
2建筑工程混凝土浇筑施工技术应用控制要点
2.1振捣施工要点
为了保证混凝土浇注密实，均匀，需要进行振捣作业。操作时要慢拔快插。插点均匀且逐点移动。保证过程的有序性而不会出现遗漏。振动器作业过程中不允许触碰钢筋或者是置于钢筋之上，振捣过程不宜与模板靠的过近。振捣过程中要把握好频率与强度。频率与强度过大的情况下可能会出现砂浆离析情况，混凝土强度就会降低。
2.2垫层浇筑施工要点
基槽施工验收以后，采用臂架式泵车对钉控制桩进行混凝土浇筑。同时，还要利用平板式振捣器对混凝土振捣处理，振捣完成后，对混凝土平整度进行严格的检测。在此过程中，以水平标高的小棉线和钢筋棍标高作为基准，对于没有达到平整度标准的部分，适当的对其进行修补，对凹陷位置进行填补，并且将高出位置铲除掉。实际施工过程中，可选取水平刮械对凸出位置进行刮平，然后再用木抹子对该部位予以抹平，最后用铁抹子将其表面压光。
2.3墙、柱浇筑施工要点
在建筑工程施工建设过程中，尤其是浇筑墙以及柱混凝土之前，应当先填充与混凝土配比一致的砂浆，其厚度大约为30至50毫米。实际施工过程中，可采取分层浇筑法对建筑墙、柱进行混凝土浇筑，振捣分层进行。同时，应当结合所选的振捣棒性能，对分层厚度予以准确设定。墙、柱浇筑过程中，若选择的是30型棒振捣棒，则需对其分层厚度进行严格控制，一般以300毫米为宜；若选择的是50型棒振捣棒，则分层厚度应当严格控制在400毫米左右，然后再用手把灯、尺杆等，对浇筑的混凝土厚度进行调整。在墙柱浇筑施工时，需对墙洞口两侧位置的混凝土高度进行严格控制，以确保其一致性。实践中，振捣、下灰保持同步，可以防止洞口位置出现变形现象。与此同时，还应当对大洞口位置下部的模板开口进行适当的补充振捣施工，预留出透气孔。在混凝土振捣过程中，需尽可能避免振捣棒、钢筋以及预埋件发生碰撞；上面的混凝土振捣时，还需由专人敲打下层的模板，这有利于避免漏振。墙体浇筑施工建设过程中，需在相距600厘米的位置，安放一台振捣棒，切忌随意将振捣棒转移。如果采用分两层浇筑法对建筑墙、柱进行施工建设，则上层混凝土建筑时需选用无齿锯切割边缘，以免施工缝弯曲。需要强调的是，需对切割深度进行严格把控，以免与钢筋、预埋件碰撞。
2.4建筑板、梁浇筑施工要点
在各框架格浇筑施工过程中，应当根据高度要求，采取阶梯方式进行分层浇筑。在浇筑板底部位置时，建议与板混凝土施工同步进行。实践中，可根据阶梯式顺序，向前逐渐推进浇筑，并且确保混凝土施工浇筑方向、倾倒方向相反。在施工操作过程中，建议选用50型或者30型插入式振捣棒，对梁底以及梁柱处的混凝土进行振捣处理，保证振捣施工过程中与钢筋或者预埋件不发生碰撞。对于拟建工程项目而言，柱、梁节点钢筋比较密集，对此应当选用直径相对较小一些的振捣棒进行振捣操作，必要时可以适当增加振捣点数量。与此同时，还应当确保板混凝土虚铺厚度大于板的厚度，振捣操作完成后，选用150至400厘米长的刮械将板混凝土刮平，然后再用木抹子抹平，最后采用板面平标高拉线的方式，对板面施工平整度进行严格检查。
2.5楼梯浇筑施工要点
建筑楼梯混凝土浇筑过程中，应当采用自上而下的方式进行浇筑。具体浇筑施工操作过程中，需对底板混凝土振实，达到踏跳部位以后，方可选用踏步混凝土并且实施浇筑操作。在此过程中，应当确保混凝土浇筑操作的连续性，并且在浇筑施工阶段，选用木抹子对混凝土的表面抹平处理。
2.6养护技术要点
混凝土在刚浇筑成型时，虽然看似已经达到了使用标准，但实质上只是外部的水分被蒸发。如果不进行后期的养护，就会导致混凝土的表面出现裂缝。因此，在混凝土表面硬化之后，需要对混凝土的表面进行浇水养护。
总之，建筑工程在实际施工的过程中，混凝土结构具有重要的地位，而混凝土浇筑施工就也对于建筑工程施工质量具有重要作用和意义。
参考文献：
[1]蒋代波.建筑工程施工中的混凝土浇筑施工技术分析[J].四川水泥.2018（03）.
（作者单位：辽宁京丰置业有限公司）