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【摘 要】焦化厂动力车间维护全厂的水、电、气，是非常重要的辅助单位，本文从高低压设备的重要性，高低压设备的基本构成，日常维护应注意的检维修工作。文章从高压配电设备、低压配电设备常见的故障及其处理措施入手，分析了高低压配电设备日常的修理与监管，大家共同学习，共同提升公司供电的安全可靠性。
【关键词】焦化厂；高低压设备；故障分析；处理措施
焦化厂主要是专门从事冶金焦煤生产以及焦化产品的冶炼、加工和回收等程序的工厂，工作性质的特殊要求使得焦化厂生产活动具有一定连续性，作为全厂供电单位的动力车间来说，责任尤其重大，必须保障全厂用电的安全性以及连续性。本文浅谈一下高低压设备故障分析及处理措施。
1 高低压变配电组成分析
1.1 变电设备
这一部分大体上包括以下几部分：变压器、互感器、电缆、接地装置等。
1.2 配电设备
这一部分大体上包括以下几部分：开关、配电线路、接地装置等。
1.3 动力照明配电设备
这一部分大体上包括以下几部分：配线电缆、配电箱、照明装置、漏电保护装置等。
2 高压配电设备故障及处理分析措施
高压配电线路在进行电力配电时往往采取双路电源的供电方式，一路用于主供另一路用于备供，在整个高压用电的高峰期常发生的故障是，由于在进行高压配电时备用电源或者主供电源进线隔离开关及负荷开关摇不出来或摇不进去，有事即便是开关已经摇到预定位置但操作时不能正常送电。根据平时的工作经验认为，出现此现象主要有人为因素和电力设备自身因素两个方面的原因。
（一）电压互感器的故障，电压互感器本身就是一种变压器，它与电流互感器比较相似，它通过把实际电压按照一定的方式将其转换为统一的计量电压，然后再利用电缆表对其进行测量，这种装置在实际运行的过程中，经常会出现一些问题，其中包括二次相间开路等一些常见故障，它的正常运行对保证电能计量工作的准确性起到很大作用，一旦出现故障，会使计量工作不能正常运行。不仅如此，还会对继电保护装置的稳定性造成严重影响。电流互感器的故障，电流互感器其实是一个高质量的电流变压器，通常情况下，在电力系统正常运行的的过程中一次侧电流一般都非常高，同时电压也很大，如果想利用电能表对用电量进行准确的测量，那么就必须将大电流通过电流互感器转化为能够用于计量的电流。同时，如果这种装置出现故障，就会对电流计量工作造成很大影响。
（二）人为因素引发的高压配电设备故障及其处理措施。当电力工程在进行配电设备的检修或者安装过程中，很多操作人员在进行实际操作的过程中，由于受到自身能力水平的限制，在处理相关高压设备时时常无从着手，在操作之前没有对整个高压设备的运行状态进行全面的分析观察，而是急于给高压送电，导致在检查或者安装高低压设备过程中出现相关问题。比如在进行高压配电设备送电之前没有完全的将高压开关进行断开，造成在高压配电设备内部出现备供电路与主供电路互锁的情况；当电源内部的负荷开关没有按照预定的位置达到制定的轨道时，操作人员采用强制力的措施将其安装到预定位置，造成负荷开关出现机械变形；负荷开关应当设置储能的位置，没有设置相关的储能措施；高压配电设备内部的变压器的开关处在试验状态。在以上情况下维修人员急于实现送电是不行的，往往会造成面积更大的高压配电设备事故。
针对以上可能出现的情况，就要求我们内部应该加强对操作人员的安全技术培训，和提高操作人员的整体技术水平，同时做好相关的监督检查工作，保证所有的设备检查通过后才能进行送电操作。在具体的操作过程中应当首先对操作人员的技术水平进行全方面的测试，测试合格方能上岗作业。同时按照实际的工作特点，制定出高压配电设备技术人员安全培训工作，不断提高操作人员的实际技术水平。每日一题，每周一训，每周一考，真正使职工掌握操作的要领及重要性。
（三）高压配电设备自身的原因引发的事故机器应对策略。高压配电设备在实际的运行过程中，随着时间的延长必然会出现不同程度的老化情况，再加上由于高压配电设备一般均长时间的出于工作的状态，停电机会较少，维护人员对其内部具体的老化情况不甚了解，出现相关的故障以后，没有能从根本上解决相关的问题。此外，很多辅助性的开关均处于符合开关的内部，当这些辅助性的开关出现相关故障时，在有限的时间内难以得到及时的恢复。此外还会出现开关无法正常启动，手动负荷开关无法正常工作等相关的故障类型。
针对以上可能出现的情况，首先应根据高压配电设备的实际的运行情况制定出完善的高压配电安全检测制度，定期对整个高压配电设备进行全面的检测，对于这个过程中发现的问题及时改造，全面保证设备的正常运行。
3 低压配电设备故障及处理分析措施
高压设备发生事故也分为设备因素和认为因素两大类。低压设备经过长时间的运行之后，其内部容易发生负荷开关面板不能正常打开，内部机械机构出现不同程度的变形，容易出现以下问题：
（一）断路器触头发热：原因为1、触头压力不足；2、触头表面氧化或损伤严重。处理措施：1、调整三相触头的压力和位置；2、触头表面用细砂纸打磨或者更换断路器。
（二）断路器跳闸：原因为1、负荷电流超过断路器额定电流；2、因断路器发热原因引起；3、因欠压或失压引起；4、出现有短路故障。处理措施：1、减少负荷或更换容量较大的熔断器；2、查出并消除引起断路器发热的问题；3、排除欠压和失压问题；4、排除短路故障。
（三）熔断器熔体熔断：原因为1、熔体触头接触不良引起熔断；2、熔体因过负荷熔断；3、熔体因线路短路熔断。处理措施：1、更换熔体，处理接触不良点；2、更换与负荷相匹配熔断器；3、排除线路短路故障。
（四）交流接触器吸不上：原因为1、电源电压过低或波动太大；2、线圈断线或烧毁；3、机械可动部分被卡住。处理措施：1、调高电源电压；2、更换线圈；3、排除卡住故障。
（五）交流接触器不释放：原因为1、触头熔焊；2、机械可转动部分被卡住；3、反力弹簧损坏。处理措施：1、排除熔焊故障，修理或更换触点；2、更换反力弹簧；3、排除卡住故障。
（六）热继电器误动作：原因为1、整定值偏小，以至过载未动作；2、设备操作频繁过高，经常受启动电流冲击动作；3、使用场合有强烈的冲击，使动作机构松动。处理措施：1、调整整定值到合适值；2、复位后减少操作频次；3、减少振动，冲击。
（七）热继电器不动作：原因为1、整定值过大；2、动过机构卡死。处理措施：1、调整整定值到合适值；2、修复卡死机构。
（八）电容器外壳膨胀变形：原因为1、电容器内部发生局部放电或过电压；2、使用期限已过或质量问题。处理措施：1、膨胀轻微降压使用；2、更换电容。
（九）电容器运行温度高：原因为1、环境温度过高；2、绝缘介质老化，内部有放电现象。处理措施：1、改善通风散热条件；2、更换电容。
针对上述情况，低压配电设备的相关的技术人员在日常的工作过程中应当首先养成良好的工作习惯，保证低压配电设备的巡视、维护及检修工作定期定时的进行，发现相关问题时进行有效的处理。
4 总结
总而言之，焦化厂不仅要倡导绿色生产，还要倡导安全连续生产。对于高低压设备的运行与维护进行了分析并提出避免的有效措施。使职工提高安全責任意识，熟练掌握高低压配电设备的关键技术要求，将电力系统中的不安全因素控制在最低点，保障我公司电力系统的稳定、安全以及可靠运行。
参考文献：
[1]袁晓杰；浅谈变电运行的管理工作；北京电力高等专科学校学报，2009（8）
（作者单位：河北峰煤焦化有限公司）
【关键词】焦化厂；高低压设备；故障分析；处理措施
焦化厂主要是专门从事冶金焦煤生产以及焦化产品的冶炼、加工和回收等程序的工厂，工作性质的特殊要求使得焦化厂生产活动具有一定连续性，作为全厂供电单位的动力车间来说，责任尤其重大，必须保障全厂用电的安全性以及连续性。本文浅谈一下高低压设备故障分析及处理措施。
1 高低压变配电组成分析
1.1 变电设备
这一部分大体上包括以下几部分：变压器、互感器、电缆、接地装置等。
1.2 配电设备
这一部分大体上包括以下几部分：开关、配电线路、接地装置等。
1.3 动力照明配电设备
这一部分大体上包括以下几部分：配线电缆、配电箱、照明装置、漏电保护装置等。
2 高压配电设备故障及处理分析措施
高压配电线路在进行电力配电时往往采取双路电源的供电方式，一路用于主供另一路用于备供，在整个高压用电的高峰期常发生的故障是，由于在进行高压配电时备用电源或者主供电源进线隔离开关及负荷开关摇不出来或摇不进去，有事即便是开关已经摇到预定位置但操作时不能正常送电。根据平时的工作经验认为，出现此现象主要有人为因素和电力设备自身因素两个方面的原因。
（一）电压互感器的故障，电压互感器本身就是一种变压器，它与电流互感器比较相似，它通过把实际电压按照一定的方式将其转换为统一的计量电压，然后再利用电缆表对其进行测量，这种装置在实际运行的过程中，经常会出现一些问题，其中包括二次相间开路等一些常见故障，它的正常运行对保证电能计量工作的准确性起到很大作用，一旦出现故障，会使计量工作不能正常运行。不仅如此，还会对继电保护装置的稳定性造成严重影响。电流互感器的故障，电流互感器其实是一个高质量的电流变压器，通常情况下，在电力系统正常运行的的过程中一次侧电流一般都非常高，同时电压也很大，如果想利用电能表对用电量进行准确的测量，那么就必须将大电流通过电流互感器转化为能够用于计量的电流。同时，如果这种装置出现故障，就会对电流计量工作造成很大影响。
（二）人为因素引发的高压配电设备故障及其处理措施。当电力工程在进行配电设备的检修或者安装过程中，很多操作人员在进行实际操作的过程中，由于受到自身能力水平的限制，在处理相关高压设备时时常无从着手，在操作之前没有对整个高压设备的运行状态进行全面的分析观察，而是急于给高压送电，导致在检查或者安装高低压设备过程中出现相关问题。比如在进行高压配电设备送电之前没有完全的将高压开关进行断开，造成在高压配电设备内部出现备供电路与主供电路互锁的情况；当电源内部的负荷开关没有按照预定的位置达到制定的轨道时，操作人员采用强制力的措施将其安装到预定位置，造成负荷开关出现机械变形；负荷开关应当设置储能的位置，没有设置相关的储能措施；高压配电设备内部的变压器的开关处在试验状态。在以上情况下维修人员急于实现送电是不行的，往往会造成面积更大的高压配电设备事故。
针对以上可能出现的情况，就要求我们内部应该加强对操作人员的安全技术培训，和提高操作人员的整体技术水平，同时做好相关的监督检查工作，保证所有的设备检查通过后才能进行送电操作。在具体的操作过程中应当首先对操作人员的技术水平进行全方面的测试，测试合格方能上岗作业。同时按照实际的工作特点，制定出高压配电设备技术人员安全培训工作，不断提高操作人员的实际技术水平。每日一题，每周一训，每周一考，真正使职工掌握操作的要领及重要性。
（三）高压配电设备自身的原因引发的事故机器应对策略。高压配电设备在实际的运行过程中，随着时间的延长必然会出现不同程度的老化情况，再加上由于高压配电设备一般均长时间的出于工作的状态，停电机会较少，维护人员对其内部具体的老化情况不甚了解，出现相关的故障以后，没有能从根本上解决相关的问题。此外，很多辅助性的开关均处于符合开关的内部，当这些辅助性的开关出现相关故障时，在有限的时间内难以得到及时的恢复。此外还会出现开关无法正常启动，手动负荷开关无法正常工作等相关的故障类型。
针对以上可能出现的情况，首先应根据高压配电设备的实际的运行情况制定出完善的高压配电安全检测制度，定期对整个高压配电设备进行全面的检测，对于这个过程中发现的问题及时改造，全面保证设备的正常运行。
3 低压配电设备故障及处理分析措施
高压设备发生事故也分为设备因素和认为因素两大类。低压设备经过长时间的运行之后，其内部容易发生负荷开关面板不能正常打开，内部机械机构出现不同程度的变形，容易出现以下问题：
（一）断路器触头发热：原因为1、触头压力不足；2、触头表面氧化或损伤严重。处理措施：1、调整三相触头的压力和位置；2、触头表面用细砂纸打磨或者更换断路器。
（二）断路器跳闸：原因为1、负荷电流超过断路器额定电流；2、因断路器发热原因引起；3、因欠压或失压引起；4、出现有短路故障。处理措施：1、减少负荷或更换容量较大的熔断器；2、查出并消除引起断路器发热的问题；3、排除欠压和失压问题；4、排除短路故障。
（三）熔断器熔体熔断：原因为1、熔体触头接触不良引起熔断；2、熔体因过负荷熔断；3、熔体因线路短路熔断。处理措施：1、更换熔体，处理接触不良点；2、更换与负荷相匹配熔断器；3、排除线路短路故障。
（四）交流接触器吸不上：原因为1、电源电压过低或波动太大；2、线圈断线或烧毁；3、机械可动部分被卡住。处理措施：1、调高电源电压；2、更换线圈；3、排除卡住故障。
（五）交流接触器不释放：原因为1、触头熔焊；2、机械可转动部分被卡住；3、反力弹簧损坏。处理措施：1、排除熔焊故障，修理或更换触点；2、更换反力弹簧；3、排除卡住故障。
（六）热继电器误动作：原因为1、整定值偏小，以至过载未动作；2、设备操作频繁过高，经常受启动电流冲击动作；3、使用场合有强烈的冲击，使动作机构松动。处理措施：1、调整整定值到合适值；2、复位后减少操作频次；3、减少振动，冲击。
（七）热继电器不动作：原因为1、整定值过大；2、动过机构卡死。处理措施：1、调整整定值到合适值；2、修复卡死机构。
（八）电容器外壳膨胀变形：原因为1、电容器内部发生局部放电或过电压；2、使用期限已过或质量问题。处理措施：1、膨胀轻微降压使用；2、更换电容。
（九）电容器运行温度高：原因为1、环境温度过高；2、绝缘介质老化，内部有放电现象。处理措施：1、改善通风散热条件；2、更换电容。
针对上述情况，低压配电设备的相关的技术人员在日常的工作过程中应当首先养成良好的工作习惯，保证低压配电设备的巡视、维护及检修工作定期定时的进行，发现相关问题时进行有效的处理。
4 总结
总而言之，焦化厂不仅要倡导绿色生产，还要倡导安全连续生产。对于高低压设备的运行与维护进行了分析并提出避免的有效措施。使职工提高安全責任意识，熟练掌握高低压配电设备的关键技术要求，将电力系统中的不安全因素控制在最低点，保障我公司电力系统的稳定、安全以及可靠运行。
参考文献：
[1]袁晓杰；浅谈变电运行的管理工作；北京电力高等专科学校学报，2009（8）
（作者单位：河北峰煤焦化有限公司）