糖虽未被列入“开门七件事”之列，却是人体不可缺少的营养来源，白砂糖更是人们日常饮食中不可缺少的一部分，为我们的生活增加甜蜜。
　　我国是继印度之后的第二大食糖 消 费 国，2016 年 全 球 糖 产 量 为17 081 万吨，而我国的糖消费量为1 560 万吨，占全球食糖总消费量的9.08%。有数据显示，在我国白糖消费中，工业用糖占 70% ～72%，民用食糖占 28% ～30%，整个糖的市场始终处于供不应求的状态。
　　我们日常生活中用的白砂糖都为颗粒状，日前，我国首款“液体白砂糖”在上海面世。

液体白砂糖并非白砂糖浓缩液

　　这款国内首创的液体白砂糖由上海中道糖业股份有限公司研发推出，得到了上海市食品研究所等科研机构专家的支持。上海中道糖业股份有限公司董事长周庆余介绍说，液体白砂糖并非简单地将白砂糖溶解后浓缩而成，而是采用国际通用的两步法，首先将白砂糖或原糖在水中溶解，用磷浮法去除各种杂质，再用两次活性炭吸附脱色、板框过滤以及凝胶树脂纯化，进一步除杂质、有机盐、无机盐和色素；在微生物控制方面，采用巴氏杀菌和膜过滤除菌相结合的工艺，不但有效全面除菌，还去除了已灭活的细菌尸体；然后将稀糖液浓缩，使得糖液浓度达到 68% 左右，最后进行灌装、运输、流通。

目前国内制糖工艺较为陈旧

　　周庆余坦言，目前国内糖的加工产业发展和技术进步缓慢，多数仍用传统方法制糖。液体白砂糖在欧美市场已经成熟，在我国也有销售，但价格不菲。在工业用糖中，70% 需要将白砂糖溶解成液体再使用，这就对白砂糖的浑浊度和水不溶物等提出了更高的要求。目前，用传统方法生产的白砂糖无法达到一些企业（特别是饮料企业）的生产要求，所以企业购买白砂糖后，还需自行将白砂糖颗粒溶解成水溶液，再进行处理加工，确保达到生产要求。这就使得许多企业不得不增加针对白砂糖的处理设备及成本，造成资源大大浪费。对于没有处理能力和条件的企业，只能无奈地选择从国外进口的高价优质白砂糖，企业成本因而大幅度增加。

工业用白砂糖的包装较为简易

　　白砂糖在干燥条件下并不会滋生微生物，因而，目前我国实行的国家标准《白砂糖》（GB/T317-2006）中未对白砂糖中微生物指标做出要求。
　　家庭用白砂糖包装较好，而工业用白砂糖包装较为简易，加上流通环节多、周转时间长，简易的包装不能阻隔外界的污染，一旦储存不当极易造成污染，这对用糖企业产品的安全极其不利。

液体白砂糖采用绿色环保工艺生产

　　对于企业用户来说，液体白砂糖是无色透明的液体，无需复杂的溶解过程，可以直接进入生产线，从而减少了人工操作流程，大大降低了企业成本，适用于糖果、烘焙、果酱、饮料、馅料等各类食品企业。此外，液体白砂糖在生产加工过程中是全封闭的，生产好之后直接灌装，储存包装采用完全密闭的不锈钢槽罐、桶装、瓶装或一次性液袋等，不用担心在流通过程中受到二次污染。
　　传统白砂糖采用脱色工艺，每加工 1 000吨糖会产生 4 吨污染渣，而运用这项新的工艺不仅不会产生废渣，每加工 1 000 吨糖还会产生 4 千克有机肥料，绿色环保。
　　值得一提的是，制糖工艺中若使用了二氧化硫法漂白，会有微量二氧化硫残留，而液体白砂糖采用的纯化处理，能大幅度降低白砂糖中的二氧化硫残留，制成的液体白砂糖几乎不含二氧化硫。
　　据了解，这款液体白砂糖已经获得 5 项发明专利、10 项实用新型专利，生产工艺成果水平还得到了中国科学院上海科技查新咨询中心的认可，认为已经“达到了国内领先，国际先进水平”。

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　　传统制糖蔗汁澄清的方法
　　在 传 统 制 糖 工 艺中，蔗汁澄清是最重要的工序之一。目前，我国糖廠采用的澄清方法主要有石灰法、碳酸法和亚硫酸法。石灰法是一种非常古老的方法，常用于生成粗糖或赤砂糖；碳酸法工艺对石灰消耗量大，二氧化碳排放量大，滤泥量也很大，原材料成本高且会对环境造成污染。大多数糖厂采用亚硫酸法制造白砂糖，具有工艺流程短、设备简单等优点，但其澄清效果差，色素去除率较低，并有少量二氧化硫残留。