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【摘要】本文介绍了关于热电厂锅炉的节能措施分析,传统热电厂锅炉的能量损耗,以及热电厂锅炉实施节能措施面对的问题,并对热电厂锅炉在运行中存在的一系列问题进行了分析和解答,文章的最后并对热电厂锅炉节能的措施进行了详细的论述。
【关键词】热电厂锅炉;节能;措施
一、前言
随着我国经济发展速度的增快,人们对于物质生活的要求也水涨船高。国内对于能源的依赖越来越重,我国成为世界上的能源消耗大户,热电厂遍地普及。锅炉,作为热电厂里的必备设备,在其运行产生热能、电能的过程中,必然会产生大量的废气、废物,极大程度的影响了周遭的环境。同时,锅炉工作效率低下,也会造成大量的煤炭浪费。因此,热电厂锅炉的节能措施是我们现阶段的研究重点。
二、现状
近几年来,我国已经逐渐的意识到可持续发展的重要性,也在逐步的在用一些较为先进的节能措施、技术解决我国的热电厂锅炉高耗能情况。现阶段主要采用的技术有通过改造锅炉,让其实现分层分解燃烧煤炭;使用天然气助燃,让煤炭燃烧更加充分;改变锅炉的组成材料和设计构造,让煤炭能有足够的空间与充足的氧气进行燃烧反应。这些技术在一定的程度上都能够提高煤炭的燃烧效率,这种充分的燃烧才能让电热厂的产能功率得到有效的提高。但是,受限于一定的技术发展现状,我国的电热厂锅炉产能效率还是较为低下,并且环保问题没有得到较好的解决,因此,我们还需要进一步的对电热厂锅炉进行节能措施的探讨。
三、问题
1.混合煤炭的来源、产地不一致造成的质量低下
我国大部分的电热厂主要锅炉原料都是煤炭,因此,煤炭质量的好坏会从较大程度的影响电热产锅炉的产能情况。首先是煤炭的品级,不同产地的煤炭拥有不同的品级、质量,由于产量限制,必定会有电热厂使用混合的煤炭进行燃烧,这种情况下的产能会较为低下。此外,煤炭自身的颗粒、体积大小也会影响煤炭的燃烧效率,较大的煤炭颗粒会导致煤炭燃烧不充分,造成燃烧效率的低下。这种情况也会导致大量的浓烟废气污染物,污染环境。
2.电热厂锅炉运行时出现空载现象
目前,我国有较大一部分的电热厂在进行锅炉煤炭燃烧工程时,锅炉的负载率较低,甚至很多锅炉出现接近空载的现象。原本是锅炉设计时为了保证煤炭充分燃烧的一项措施,但现在却导致没有在可行的空间里运行以最高效率锅炉,这种现象是造成煤炭资源浪费的重要因素之一。
3.锅炉操作人员技术低下,操控能力较差
由于我国历史因素滞留,很多电热厂的锅炉操控人员知识理论水平较低,对锅炉没有足够的认识,导致锅炉操作水平低下,不能完全发挥锅炉的使用效率。同时,由于缺乏足够的实际操作经验,在很多时候不能及时的解决锅炉出现的问题,导致锅炉无法保持最佳的使用状态。此外,相应的检测设备和监控也处于较为落后的水平,无法实时动态的检测锅炉的运行状态。
四、电热厂锅炉的具体节能措施
1.提高煤炭燃烧的效率
(1)控制好锅炉的入风口。锅炉燃料燃烧的效率很大程度依赖于锅炉入风口的进风量。过大或者过小的入风量都会导致煤炭燃烧的效率低下,影响锅炉的燃烧效能。同时,过大的风量导致的炉内空气高含氧量,在高热的反应条件下,促进锅炉炉壁材料的氧化速度,加快锅炉的损坏。因此,我们要计算好锅炉内煤炭的数量,控制好入风口。
(2)减小煤炭的颗粒大小。我们要对进入锅炉内的煤炭进行预先的碾压工程,尽量降低煤炭颗粒过大的不利因素,让煤炭材料能够与氧气充分的接触燃烧。为锅炉安装较为先进的管状飞灰取样器,尽可能的提高电热厂锅炉的燃烧效率。另外,实时监督,及时的反应锅炉内煤炭的变化,确定不同煤炭的燃烧时间。
(3)对电热厂进行全面的改造升级。首先,我们要增加电热场内汽轮机的使用频率,利用汽轮机进行蒸汽热能与动能的转化,这样能够最大程度的降低蒸汽热能在转化过程中由于较大的摩擦导致的能量丢失。其外,改造电热厂锅炉的整个燃烧构造,改良锅炉的进入风设备。同时,改变锅炉组成材料,减少炉壁热传递丢失的热能,提高保温功效,减少热能损失。
2.改进排放废气的净化技术
从环保的角度出发,我们势必要对国内电热厂锅炉燃烧排放问题进行重点解决。现在各地空气污染形势严峻,可吸入颗粒数量上升,雾霾天气频频出现。因此,电热厂在生产能源的全过程中,需要尽快的改进排放废气的净化技术。现在较为先进的净化技术主要是使用低二氧化氮燃烧器械,通过控制煤炭与空气的比例,在低温的条件下进行更加充分的燃烧。
3.提高电热厂的管理控制系统
首先,我们应当引进先进的管理设备,对电热厂的整体工作流程进行较为系统的现代化管理,利用计算机设备计算出科学合理的数值以满足电热厂的高效率运作。最主要的管理理念就是节能低耗、环保低排。除了对电热厂整体的系统管理之外,也要利用较为先进的计算机算法计算出最合适的锅炉各项工作参数,例如最佳的燃料使用量、入风口的进风量、辅助燃料的使用量以及最佳的燃烧时间。通过这样的管理与优化设计,我们能更好的控制电热厂高耗能、低产量、高排放的重点问题。
4.提高操控人员的综合素质水平
要更好的操控锅炉进行燃料燃烧,就一定要让锅炉操控人员拥有较为扎实的理论知识基础,通过对操控人员的继续教育,加强他们的知识水平,提高对锅炉构造遗迹操控技术的了解与掌握,更好的为锅炉运行提供帮助。国家也应当尽快加大电热厂节能减排的措施研究,促进我国电热厂产能事业的良性发展。
结束语:
电热厂锅炉的节能措施是一项较为庞大而具体的整体性措施,需要各个单位部门的相互配合。节能措施的提出与施行需要各部分人员的综合协调操作。这是一项长期并且艰巨的任务。但是,只要坚持可持续发展战略,用科学的眼光看待电热厂锅炉节能减排问题,坚持不懈,以最高的效率、最少的污染废物排放来运行锅炉,就能达到我们的目标,实现环保。
参考文献:
[1]中国电力企业联合会科技服务中心,华中科技大学能源与动力工程学院.锅炉机组节能[M].北京:中国电力出版社,2008,(04).
[2]周萍,余建平,蒋爱华.工业锅炉热力系统的改进及节能[J].节能,2004,(9):38- 39.
【关键词】热电厂锅炉;节能;措施
一、前言
随着我国经济发展速度的增快,人们对于物质生活的要求也水涨船高。国内对于能源的依赖越来越重,我国成为世界上的能源消耗大户,热电厂遍地普及。锅炉,作为热电厂里的必备设备,在其运行产生热能、电能的过程中,必然会产生大量的废气、废物,极大程度的影响了周遭的环境。同时,锅炉工作效率低下,也会造成大量的煤炭浪费。因此,热电厂锅炉的节能措施是我们现阶段的研究重点。
二、现状
近几年来,我国已经逐渐的意识到可持续发展的重要性,也在逐步的在用一些较为先进的节能措施、技术解决我国的热电厂锅炉高耗能情况。现阶段主要采用的技术有通过改造锅炉,让其实现分层分解燃烧煤炭;使用天然气助燃,让煤炭燃烧更加充分;改变锅炉的组成材料和设计构造,让煤炭能有足够的空间与充足的氧气进行燃烧反应。这些技术在一定的程度上都能够提高煤炭的燃烧效率,这种充分的燃烧才能让电热厂的产能功率得到有效的提高。但是,受限于一定的技术发展现状,我国的电热厂锅炉产能效率还是较为低下,并且环保问题没有得到较好的解决,因此,我们还需要进一步的对电热厂锅炉进行节能措施的探讨。
三、问题
1.混合煤炭的来源、产地不一致造成的质量低下
我国大部分的电热厂主要锅炉原料都是煤炭,因此,煤炭质量的好坏会从较大程度的影响电热产锅炉的产能情况。首先是煤炭的品级,不同产地的煤炭拥有不同的品级、质量,由于产量限制,必定会有电热厂使用混合的煤炭进行燃烧,这种情况下的产能会较为低下。此外,煤炭自身的颗粒、体积大小也会影响煤炭的燃烧效率,较大的煤炭颗粒会导致煤炭燃烧不充分,造成燃烧效率的低下。这种情况也会导致大量的浓烟废气污染物,污染环境。
2.电热厂锅炉运行时出现空载现象
目前,我国有较大一部分的电热厂在进行锅炉煤炭燃烧工程时,锅炉的负载率较低,甚至很多锅炉出现接近空载的现象。原本是锅炉设计时为了保证煤炭充分燃烧的一项措施,但现在却导致没有在可行的空间里运行以最高效率锅炉,这种现象是造成煤炭资源浪费的重要因素之一。
3.锅炉操作人员技术低下,操控能力较差
由于我国历史因素滞留,很多电热厂的锅炉操控人员知识理论水平较低,对锅炉没有足够的认识,导致锅炉操作水平低下,不能完全发挥锅炉的使用效率。同时,由于缺乏足够的实际操作经验,在很多时候不能及时的解决锅炉出现的问题,导致锅炉无法保持最佳的使用状态。此外,相应的检测设备和监控也处于较为落后的水平,无法实时动态的检测锅炉的运行状态。
四、电热厂锅炉的具体节能措施
1.提高煤炭燃烧的效率
(1)控制好锅炉的入风口。锅炉燃料燃烧的效率很大程度依赖于锅炉入风口的进风量。过大或者过小的入风量都会导致煤炭燃烧的效率低下,影响锅炉的燃烧效能。同时,过大的风量导致的炉内空气高含氧量,在高热的反应条件下,促进锅炉炉壁材料的氧化速度,加快锅炉的损坏。因此,我们要计算好锅炉内煤炭的数量,控制好入风口。
(2)减小煤炭的颗粒大小。我们要对进入锅炉内的煤炭进行预先的碾压工程,尽量降低煤炭颗粒过大的不利因素,让煤炭材料能够与氧气充分的接触燃烧。为锅炉安装较为先进的管状飞灰取样器,尽可能的提高电热厂锅炉的燃烧效率。另外,实时监督,及时的反应锅炉内煤炭的变化,确定不同煤炭的燃烧时间。
(3)对电热厂进行全面的改造升级。首先,我们要增加电热场内汽轮机的使用频率,利用汽轮机进行蒸汽热能与动能的转化,这样能够最大程度的降低蒸汽热能在转化过程中由于较大的摩擦导致的能量丢失。其外,改造电热厂锅炉的整个燃烧构造,改良锅炉的进入风设备。同时,改变锅炉组成材料,减少炉壁热传递丢失的热能,提高保温功效,减少热能损失。
2.改进排放废气的净化技术
从环保的角度出发,我们势必要对国内电热厂锅炉燃烧排放问题进行重点解决。现在各地空气污染形势严峻,可吸入颗粒数量上升,雾霾天气频频出现。因此,电热厂在生产能源的全过程中,需要尽快的改进排放废气的净化技术。现在较为先进的净化技术主要是使用低二氧化氮燃烧器械,通过控制煤炭与空气的比例,在低温的条件下进行更加充分的燃烧。
3.提高电热厂的管理控制系统
首先,我们应当引进先进的管理设备,对电热厂的整体工作流程进行较为系统的现代化管理,利用计算机设备计算出科学合理的数值以满足电热厂的高效率运作。最主要的管理理念就是节能低耗、环保低排。除了对电热厂整体的系统管理之外,也要利用较为先进的计算机算法计算出最合适的锅炉各项工作参数,例如最佳的燃料使用量、入风口的进风量、辅助燃料的使用量以及最佳的燃烧时间。通过这样的管理与优化设计,我们能更好的控制电热厂高耗能、低产量、高排放的重点问题。
4.提高操控人员的综合素质水平
要更好的操控锅炉进行燃料燃烧,就一定要让锅炉操控人员拥有较为扎实的理论知识基础,通过对操控人员的继续教育,加强他们的知识水平,提高对锅炉构造遗迹操控技术的了解与掌握,更好的为锅炉运行提供帮助。国家也应当尽快加大电热厂节能减排的措施研究,促进我国电热厂产能事业的良性发展。
结束语:
电热厂锅炉的节能措施是一项较为庞大而具体的整体性措施,需要各个单位部门的相互配合。节能措施的提出与施行需要各部分人员的综合协调操作。这是一项长期并且艰巨的任务。但是,只要坚持可持续发展战略,用科学的眼光看待电热厂锅炉节能减排问题,坚持不懈,以最高的效率、最少的污染废物排放来运行锅炉,就能达到我们的目标,实现环保。
参考文献:
[1]中国电力企业联合会科技服务中心,华中科技大学能源与动力工程学院.锅炉机组节能[M].北京:中国电力出版社,2008,(04).
[2]周萍,余建平,蒋爱华.工业锅炉热力系统的改进及节能[J].节能,2004,(9):38- 39.