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摘要：文章首先分析了南桐矿业公司所属各矿，井下采煤工作面机巷运输设备存在的问题，介绍了650型胶带输送机的研制过程、功能、主要技术指标及工作原理，总结了该设备在矿井的应用情况及其效果分析。
关键词：皮带 输送机 研制 应用
中图分类号：TG333.7 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）29-580-01
目前，重庆市能源投资集团有限公司南桐矿业公司所属各矿，采煤工作面机巷运输主要采用刮板输送机，部分单位在机巷局部采用吊挂式胶带输送机，运输距离短，最长不超过220m，人员、材料投入多，吨煤电耗高，其安全经济效益都不高。为实现矿井高产、高效目标，结合砚石台煤矿实际情况，计划在该矿4404S2段回采工作面安装高效、远距离胶带输送机（长600m）。因矿业公司机制厂原设计的胶带输送机成本较高，结构复杂。为节资降耗，砚石台煤矿相关技术人员在不断摸索改进中，自行设计绘制了胶带输送机主要相关图纸资料，最后交由矿业公司机制厂加工制作。后因矿井生产部署调整，实际安装长度450m。
1 主要技术特征
1.1胶带输送机型号：SPJ-650，全长600m；
生产厂家：南桐矿业公司机厂。
1.2电动机主要参数：YB2-200L-4，380V/660V，30KW，1470r/min；
生產厂家：重庆特种电机厂。
1.3减速器主要参数：DCY250-31.5-1S；
生产厂家：昆明明星减速机制造有限公司。
1.4输送带主要参数：680S650mm，全长1155m。
生产厂家：重庆中南橡胶有限公司。
2 结构及工作原理
2.1输送机主要结构
输送机主要由机头架、卸煤滚筒、主传动滚筒、张紧滚筒、换向滚筒、电机、减速器、支撑架、支撑管、机尾架、机尾滚筒、上托棍、下托棍、输送带、清扫器等组成。其结构示意图（见图一）。
输送机机身采用Φ57mm×3m的支撑管与支撑架连接，构成输送机机身后与机头、机尾架连接成整体。输送机底托棍直接上在支撑架上，每隔3m一个，输送机上托棍通过托棍两端的卡子固定在Φ57mm的支撑管上，每隔1m一个，输送带通过机头、机尾滚筒分别在上、下托棍上运行。
2.2工作原理
按各厂家提供的资料，该型输送机原采用2×37KW的电动机驱动，经计算采用2×22KW的电动机已能满足要求，为提高输送机的运输能力，确定选用2×30KW的电动机提供动力，输送机电动机通过减速器变速后驱动两根主传动滚筒转动，带动缠绕在滚筒上的输送带一起运行，将机尾煤炭运至机头通过卸煤滚筒完成煤炭运输。
2.3防跑偏装置
输送机防跑偏采用两种方式调节：一是在上托棍中第隔50m安装一组锥度防跑偏托棍；二是采用在支撑架底托棍安装接口处焊接经过自行制作的调偏装置，通过调节底托棍安装角度，对跑偏输送带进行调节。其防跑偏装置（见图二）。
3 输送机的应用及效果分析
3.1输送机的应用
2005年12月该设备在砚石台煤矿4404S2工作面投入使用至今。除因操作人员使用不当，输送机胶带跑偏后未查明原因，强行启动造成电动机烧坏一台。后经调试，在支撑架底托棍处焊接自行制作的调偏装置（见图二），加强对操作人员的技能培训，未发生任何故障，运行良好。
3.2效果分析
该工作面条件较好，全长450m的巷道，按照安装8台刮板输送机与安装1台胶带输送机进行综合比较。
（1）初期投入：安装1台胶带输送机，设备费用750000元，安装劳务费1850元，两项合计751850元；安装8台刮板输送机，设备费560000元，安装劳务费6000元，两项合计566000元。两项合计在初期投入中，安装1台胶带输送机比安装8台刮板输送机多投入185850元。
（2）节能降耗：安装8台刮板输送机（单台电机功率22KW，共计176KW），全年电耗1267200KWh，电费633600元；安装1台胶带输送机（电机功率2×30KW），全年电耗432000KWh，电费216000元。两项比较，安装1台胶带输送机全年可节电835200Kwh，节电率34.1%，节约电费417600元。
安装8台刮板输送机，全年需消耗各类材料配件共计费用144208元；安装1台胶带输送机，全年需消耗各类材料配件共计费用71500元。两项比较，安装1台胶带输送机全年可节约费用 72708元。
（3）减员提效：安装8台刮板输送机，需26名输送机司机，全年劳务费：296400元。安装1台胶带输送机，需4名输送机司机，全年劳务费：45600元。两项比较，安装1台胶带输送机全年可节约劳务费250800元。
（4）保产增收：安装8台刮板输送机，在正常情况下，事故率达4.5%，全年影响产量6480t，费用648000元，事故处理人员劳务费35000元，合计683000元；安装1台胶带输送机，通过近4个月的运行情况来看，事故率只达0.8%，影响产量1152t，费用115200元，事故处理人员劳务费12000元，合计127200元。两项比较，安装1台胶带输送机全年可降低产量影响和事故处理劳务费共计555800元。
（5）设备安装运行各参数综合比较表。见（附表）
附表：设备安装运行各参数综合比较表
4 结语
虽然安装1台胶带输送机在初期投入中比安装8台刮板输送机多投入费用185850元。但在后期运行中，安装1台胶带输送机比安装8台刮板输送机，全年综合费用节约1111058元。取得了较理想的效果。
关键词：皮带 输送机 研制 应用
中图分类号：TG333.7 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）29-580-01
目前，重庆市能源投资集团有限公司南桐矿业公司所属各矿，采煤工作面机巷运输主要采用刮板输送机，部分单位在机巷局部采用吊挂式胶带输送机，运输距离短，最长不超过220m，人员、材料投入多，吨煤电耗高，其安全经济效益都不高。为实现矿井高产、高效目标，结合砚石台煤矿实际情况，计划在该矿4404S2段回采工作面安装高效、远距离胶带输送机（长600m）。因矿业公司机制厂原设计的胶带输送机成本较高，结构复杂。为节资降耗，砚石台煤矿相关技术人员在不断摸索改进中，自行设计绘制了胶带输送机主要相关图纸资料，最后交由矿业公司机制厂加工制作。后因矿井生产部署调整，实际安装长度450m。
1 主要技术特征
1.1胶带输送机型号：SPJ-650，全长600m；
生产厂家：南桐矿业公司机厂。
1.2电动机主要参数：YB2-200L-4，380V/660V，30KW，1470r/min；
生產厂家：重庆特种电机厂。
1.3减速器主要参数：DCY250-31.5-1S；
生产厂家：昆明明星减速机制造有限公司。
1.4输送带主要参数：680S650mm，全长1155m。
生产厂家：重庆中南橡胶有限公司。
2 结构及工作原理
2.1输送机主要结构
输送机主要由机头架、卸煤滚筒、主传动滚筒、张紧滚筒、换向滚筒、电机、减速器、支撑架、支撑管、机尾架、机尾滚筒、上托棍、下托棍、输送带、清扫器等组成。其结构示意图（见图一）。
输送机机身采用Φ57mm×3m的支撑管与支撑架连接，构成输送机机身后与机头、机尾架连接成整体。输送机底托棍直接上在支撑架上，每隔3m一个，输送机上托棍通过托棍两端的卡子固定在Φ57mm的支撑管上，每隔1m一个，输送带通过机头、机尾滚筒分别在上、下托棍上运行。
2.2工作原理
按各厂家提供的资料，该型输送机原采用2×37KW的电动机驱动，经计算采用2×22KW的电动机已能满足要求，为提高输送机的运输能力，确定选用2×30KW的电动机提供动力，输送机电动机通过减速器变速后驱动两根主传动滚筒转动，带动缠绕在滚筒上的输送带一起运行，将机尾煤炭运至机头通过卸煤滚筒完成煤炭运输。
2.3防跑偏装置
输送机防跑偏采用两种方式调节：一是在上托棍中第隔50m安装一组锥度防跑偏托棍；二是采用在支撑架底托棍安装接口处焊接经过自行制作的调偏装置，通过调节底托棍安装角度，对跑偏输送带进行调节。其防跑偏装置（见图二）。
3 输送机的应用及效果分析
3.1输送机的应用
2005年12月该设备在砚石台煤矿4404S2工作面投入使用至今。除因操作人员使用不当，输送机胶带跑偏后未查明原因，强行启动造成电动机烧坏一台。后经调试，在支撑架底托棍处焊接自行制作的调偏装置（见图二），加强对操作人员的技能培训，未发生任何故障，运行良好。
3.2效果分析
该工作面条件较好，全长450m的巷道，按照安装8台刮板输送机与安装1台胶带输送机进行综合比较。
（1）初期投入：安装1台胶带输送机，设备费用750000元，安装劳务费1850元，两项合计751850元；安装8台刮板输送机，设备费560000元，安装劳务费6000元，两项合计566000元。两项合计在初期投入中，安装1台胶带输送机比安装8台刮板输送机多投入185850元。
（2）节能降耗：安装8台刮板输送机（单台电机功率22KW，共计176KW），全年电耗1267200KWh，电费633600元；安装1台胶带输送机（电机功率2×30KW），全年电耗432000KWh，电费216000元。两项比较，安装1台胶带输送机全年可节电835200Kwh，节电率34.1%，节约电费417600元。
安装8台刮板输送机，全年需消耗各类材料配件共计费用144208元；安装1台胶带输送机，全年需消耗各类材料配件共计费用71500元。两项比较，安装1台胶带输送机全年可节约费用 72708元。
（3）减员提效：安装8台刮板输送机，需26名输送机司机，全年劳务费：296400元。安装1台胶带输送机，需4名输送机司机，全年劳务费：45600元。两项比较，安装1台胶带输送机全年可节约劳务费250800元。
（4）保产增收：安装8台刮板输送机，在正常情况下，事故率达4.5%，全年影响产量6480t，费用648000元，事故处理人员劳务费35000元，合计683000元；安装1台胶带输送机，通过近4个月的运行情况来看，事故率只达0.8%，影响产量1152t，费用115200元，事故处理人员劳务费12000元，合计127200元。两项比较，安装1台胶带输送机全年可降低产量影响和事故处理劳务费共计555800元。
（5）设备安装运行各参数综合比较表。见（附表）
附表：设备安装运行各参数综合比较表
4 结语
虽然安装1台胶带输送机在初期投入中比安装8台刮板输送机多投入费用185850元。但在后期运行中，安装1台胶带输送机比安装8台刮板输送机，全年综合费用节约1111058元。取得了较理想的效果。