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摘 要：本文以某工程为例，首先对其在排水管道施工中存在的主要问题与产生原因进行了分析，并阐述了排水管道施工过程中防渗漏的监理要点，且进行了针对性的排水试验，希望能够为同行业工作者提供一些帮助。
关键词：市政道路;排水管道;施工;防渗漏;监理控制;要点
中图分类号：U417.3 文献标识码：A
0 引言
对于市政道路排水系统来说，其保证城市中雨污水排除及时性的应用特性使得其逐渐成为了决定城市正常运转与发展的关键因素，也是降低城市内涝等灾害发生风险的前提条件，典型的工程类型主要有道路工程、沟渠工程等。一旦排水系统无法满足城市的基本发展要求，不仅会影响到污水排放效率与质量，市容市貌也将会同时受到影响。因此，严控市政道路排水管道的建设质量、做好防渗漏的施工监理控制工作具有极为重要的现实意义，也是城市维持可持续发展态势的坚实基础。
1 排水管道施工过程中存在的主要问题与原因
以某市政排水管道工程为例，其接口形式为橡胶圈与承插式接口的组合类型，且以逐节安装的方式完成管道连接任务，根据标准要求将管道接入至雨污水窖井中。由于工程规模较大使得其施工周期较长，从而导致每道工序验收起至竣工验收工作结束的时间也将对较长[1]。正是由于这一原因，使得虽然在渗漏检验与管道闭水方面已经确认各环节与施工验收标准相符，但最终的竣工验收环节再对这两类内容进行核验依然会导致出现较大偏差，从而增大管道渗漏问题的发生风险。相关人员以配套验收规范为依据，对管道问题进行分析后，发现其产生原因可以总结为三点：橡胶圈或管道材料与标准要求不相符、接口处连接工作不到位以及窖井的沉降表现出了明显的不均匀特征。
2 排水管道施工防渗漏的监理控制要点
2.1 应采用与施工标准相符的橡胶圈与管材
本文举例的排水工程的管道材料以塑料排水管与钢筋混凝土为主，且其橡胶圈类型为配套O型圈。为达到与排水管道应用质量相符的目的，作为施工单位应加大橡胶圈与管材的质量监管力度，确保选材与质量标准相符。材料审核完毕后，要求所购买管材与橡胶圈应确保其满足出厂指标要求，以避免出现不合格产品进入到施工现场的情况出现。
2.2 提高对管道接口处理环节的重视
2.2.1 施工前控制
排水系统施工前应首先进行管材与胶圈的组装试验，要求供货商在旁提供必要技术指导，且需要对安装完毕后的管材进行有关密闭性的检测，确保其各项性能均与标准要求相符的情况下才能展开后续的管道施工过程。
2.2.2 沟槽回填阶段的控制
在沟槽回填阶段，应将其重点放在管道回填砂环节，对所产生的浮力与具有不均匀特征的侧向及压力进行深入分析，以降低管道承接插头损伤问题的发生风险，解决方法如下所示：第一是应保证施工状况勘探的完整性，并需要选择沙袋对其在管道两端，让其整体呈现阶梯形状，如图1所示;第二是应在对支撑做拆除处理时，要求拆除过程同时进行，并应采取分层洒水的方式以保证夯实效果[2];第三是为避免出现两侧不均匀的挤压而导致管道出现轴向位移以及变形现象，应以管道两侧回填砂的方式为基础，并应在这一过程中选择使用振捣棒以提高其捣实效果，以保证两侧土体的密实性，消除结构裂隙。
2.3 加大排水管道与窖井连接部位的控制力度
由于举例工程为软土地基类型，这就使得在排水管道与窖井之间的连接处极容易由于不均匀的地质沉降而增大裂缝的产生风险。以管道验收阶段的检测环节为例，获得的检测结果将与标准之间出现些许偏差，其也是导致施工质量与系统使用寿命受到影响的关键因素。因此作为施工单位，必须在软土地基的排水管道埋设环节做好现场监理工作，其重点主要包括以下几个方面：第一是要求监管单位应以施工要求为基础展开监督控制工作，橡胶圈与承插管插口应一同被砌筑在窖井处的砖墙位置;第二是在短管连接环节应以此类工程的监督施工要求为基础推进监督控制工作进度，并应在其连接处选择0.5米的管端与2米的短管，以保证连接效果。
对于钢筋混凝土结构来说，由于其承插管道与窖井之间的结合部位处于存在不均匀沉降现象的位置，这就使得窖井井壁与管道的实际建设环节，在剪切力材料强度等因素的影响下，增大了各部分连接位置的断裂风险。因此，对于窖井处的管道来说，底板混凝土必须采取一次性浇筑方式，并应根据实际情况在其混凝土结构内部增设用于固定的钢筋网片，以降低由于底板不均匀沉降而导致出现的各个连接部位断裂现象的发生风险[3]。另外，还应在连接部位联系实际的工程建设情况设置支墩（一般以砖砌为主）。该处结构不仅能够起到替代管端部位管枕的作用，还具有承载部分管道压力的功能，从而分担管道连接位置的负载以降低由于不均匀沉降而导致出现的剪切破坏现象的发生风险，继而最大限度的缓解管道与窖井衔接位置的渗漏状况。
需要注意的是，由于鋼筋混凝土结构的管道承接口与窖井的衔接部位，相较普通的管道承接口与窖井衔接存在着诸多的差异。因此，应以钢筋混凝土结构处的管道特点为基础，联系厂家要求其提供一定的技术指导。此外，应严格遵循该环节的施工规定完成接入操作任务，从而降低该类型结构单位管道承接口被砌筑到窖井内部现象的发生风险。
3 排水试验
以本工程的实际道路排水状况为依据，在完全掌握给水效率数据的基础上应选择应用不同类型的管道连接技术以奠定效益最大化的重要基础。需要特别注意的是，应在完成排水管道一系列安装工作后，根据相关要求进行管道系统的排水试验，其也是确认所构建的排水系统与其安装质量相符的重要基础，试验方法通常有以下几种：
第一是针对隐蔽或埋地类型的排水管道必须在完成隐蔽任务前推进灌水试验的相关流程。以举例工程的排水管道为例，由于其具有隐秘特性，因此应确保其灌水的具体高度高于排水口上缘。检验的关键是保持满水状态15分钟，并在水面下降后灌满保持5分钟的观察状态，若液面不下降且接口无渗漏则判断为合格;第二是通球试验，所选择的通球应确保其直径在管道直径的三分之二以上，且应保持100%的通球率，材质则一般为橡胶或是塑料。最高点让球下落，能够保证球体在管道内的通过顺利性即可判断为合格。
4 结束语
综上所述，针对市政道路排水管道的施工监理重点为工艺与材料质量，这就要求整个施工过程均应该保证材料与资源的分配科学性与合理性，并要求施工单位严格遵循管道工程的施工要求，从而保证监理工作的有效性，为我国未来的城市发展奠定坚实的基础。
参考文献：
[1]马红超.市政排水管道防渗漏施工措施[J].科学家，2017，5（11）：85-86.
[2]欧建明.市政道路工程污水管道预防渗漏施工技术探索[J].江西建材，2017（18）：109.
[3]吕少云.简述城市道路雨污水施工技术[J].山西建筑，2019，45（03）：99-100.
关键词：市政道路;排水管道;施工;防渗漏;监理控制;要点
中图分类号：U417.3 文献标识码：A
0 引言
对于市政道路排水系统来说，其保证城市中雨污水排除及时性的应用特性使得其逐渐成为了决定城市正常运转与发展的关键因素，也是降低城市内涝等灾害发生风险的前提条件，典型的工程类型主要有道路工程、沟渠工程等。一旦排水系统无法满足城市的基本发展要求，不仅会影响到污水排放效率与质量，市容市貌也将会同时受到影响。因此，严控市政道路排水管道的建设质量、做好防渗漏的施工监理控制工作具有极为重要的现实意义，也是城市维持可持续发展态势的坚实基础。
1 排水管道施工过程中存在的主要问题与原因
以某市政排水管道工程为例，其接口形式为橡胶圈与承插式接口的组合类型，且以逐节安装的方式完成管道连接任务，根据标准要求将管道接入至雨污水窖井中。由于工程规模较大使得其施工周期较长，从而导致每道工序验收起至竣工验收工作结束的时间也将对较长[1]。正是由于这一原因，使得虽然在渗漏检验与管道闭水方面已经确认各环节与施工验收标准相符，但最终的竣工验收环节再对这两类内容进行核验依然会导致出现较大偏差，从而增大管道渗漏问题的发生风险。相关人员以配套验收规范为依据，对管道问题进行分析后，发现其产生原因可以总结为三点：橡胶圈或管道材料与标准要求不相符、接口处连接工作不到位以及窖井的沉降表现出了明显的不均匀特征。
2 排水管道施工防渗漏的监理控制要点
2.1 应采用与施工标准相符的橡胶圈与管材
本文举例的排水工程的管道材料以塑料排水管与钢筋混凝土为主，且其橡胶圈类型为配套O型圈。为达到与排水管道应用质量相符的目的，作为施工单位应加大橡胶圈与管材的质量监管力度，确保选材与质量标准相符。材料审核完毕后，要求所购买管材与橡胶圈应确保其满足出厂指标要求，以避免出现不合格产品进入到施工现场的情况出现。
2.2 提高对管道接口处理环节的重视
2.2.1 施工前控制
排水系统施工前应首先进行管材与胶圈的组装试验，要求供货商在旁提供必要技术指导，且需要对安装完毕后的管材进行有关密闭性的检测，确保其各项性能均与标准要求相符的情况下才能展开后续的管道施工过程。
2.2.2 沟槽回填阶段的控制
在沟槽回填阶段，应将其重点放在管道回填砂环节，对所产生的浮力与具有不均匀特征的侧向及压力进行深入分析，以降低管道承接插头损伤问题的发生风险，解决方法如下所示：第一是应保证施工状况勘探的完整性，并需要选择沙袋对其在管道两端，让其整体呈现阶梯形状，如图1所示;第二是应在对支撑做拆除处理时，要求拆除过程同时进行，并应采取分层洒水的方式以保证夯实效果[2];第三是为避免出现两侧不均匀的挤压而导致管道出现轴向位移以及变形现象，应以管道两侧回填砂的方式为基础，并应在这一过程中选择使用振捣棒以提高其捣实效果，以保证两侧土体的密实性，消除结构裂隙。
2.3 加大排水管道与窖井连接部位的控制力度
由于举例工程为软土地基类型，这就使得在排水管道与窖井之间的连接处极容易由于不均匀的地质沉降而增大裂缝的产生风险。以管道验收阶段的检测环节为例，获得的检测结果将与标准之间出现些许偏差，其也是导致施工质量与系统使用寿命受到影响的关键因素。因此作为施工单位，必须在软土地基的排水管道埋设环节做好现场监理工作，其重点主要包括以下几个方面：第一是要求监管单位应以施工要求为基础展开监督控制工作，橡胶圈与承插管插口应一同被砌筑在窖井处的砖墙位置;第二是在短管连接环节应以此类工程的监督施工要求为基础推进监督控制工作进度，并应在其连接处选择0.5米的管端与2米的短管，以保证连接效果。
对于钢筋混凝土结构来说，由于其承插管道与窖井之间的结合部位处于存在不均匀沉降现象的位置，这就使得窖井井壁与管道的实际建设环节，在剪切力材料强度等因素的影响下，增大了各部分连接位置的断裂风险。因此，对于窖井处的管道来说，底板混凝土必须采取一次性浇筑方式，并应根据实际情况在其混凝土结构内部增设用于固定的钢筋网片，以降低由于底板不均匀沉降而导致出现的各个连接部位断裂现象的发生风险[3]。另外，还应在连接部位联系实际的工程建设情况设置支墩（一般以砖砌为主）。该处结构不仅能够起到替代管端部位管枕的作用，还具有承载部分管道压力的功能，从而分担管道连接位置的负载以降低由于不均匀沉降而导致出现的剪切破坏现象的发生风险，继而最大限度的缓解管道与窖井衔接位置的渗漏状况。
需要注意的是，由于鋼筋混凝土结构的管道承接口与窖井的衔接部位，相较普通的管道承接口与窖井衔接存在着诸多的差异。因此，应以钢筋混凝土结构处的管道特点为基础，联系厂家要求其提供一定的技术指导。此外，应严格遵循该环节的施工规定完成接入操作任务，从而降低该类型结构单位管道承接口被砌筑到窖井内部现象的发生风险。
3 排水试验
以本工程的实际道路排水状况为依据，在完全掌握给水效率数据的基础上应选择应用不同类型的管道连接技术以奠定效益最大化的重要基础。需要特别注意的是，应在完成排水管道一系列安装工作后，根据相关要求进行管道系统的排水试验，其也是确认所构建的排水系统与其安装质量相符的重要基础，试验方法通常有以下几种：
第一是针对隐蔽或埋地类型的排水管道必须在完成隐蔽任务前推进灌水试验的相关流程。以举例工程的排水管道为例，由于其具有隐秘特性，因此应确保其灌水的具体高度高于排水口上缘。检验的关键是保持满水状态15分钟，并在水面下降后灌满保持5分钟的观察状态，若液面不下降且接口无渗漏则判断为合格;第二是通球试验，所选择的通球应确保其直径在管道直径的三分之二以上，且应保持100%的通球率，材质则一般为橡胶或是塑料。最高点让球下落，能够保证球体在管道内的通过顺利性即可判断为合格。
4 结束语
综上所述，针对市政道路排水管道的施工监理重点为工艺与材料质量，这就要求整个施工过程均应该保证材料与资源的分配科学性与合理性，并要求施工单位严格遵循管道工程的施工要求，从而保证监理工作的有效性，为我国未来的城市发展奠定坚实的基础。
参考文献：
[1]马红超.市政排水管道防渗漏施工措施[J].科学家，2017，5（11）：85-86.
[2]欧建明.市政道路工程污水管道预防渗漏施工技术探索[J].江西建材，2017（18）：109.
[3]吕少云.简述城市道路雨污水施工技术[J].山西建筑，2019，45（03）：99-100.