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摘要：随着科学技术快速发展，自动化技术应用于各个领域，互联网技术以及计算机技术是自动化的核心，其具有前沿性，促进工业领域快速转变。机械加工制造与各个领域不可分割，加工高质量产品是任何企业梦寐以求的事，但是人工加工不仅效率低下，而且质量难以达标。目前，自动化技术与机械加工制造联系紧密，制造企业利用自动化技术已经获得可观的经济利益。
关键词：机械加工制造;自动化技术;应用
1意义
机械加工过程中，工艺水平直接决定着产品质量与生产效率。通常，一件机械产品需要很多工序才能最终成型，且每道工序所用生产工艺也可能会不同。每次加工中，工艺是否完善直接影响到产品质量。一旦加工工艺不合理，引发批量生产事故，为企业带来严重的经济损失，不利于产品正常交付进程，影响到企业整体信誉。同时，如果人工操作过程中，不能严格依照工艺要求开展加工操作，也会引起产品质量问题，严重的话出现产品报废，企业利益受到损害。
2机械加工自动化技术发展概述
随着经济的快速发展，自动化控制技术深受各行各业的青睐，机械加工工艺行业也不例外。机械加工自动化技术不但使得机械加工行业的生产规模日益壮大，还增强了我国机械行业的综合竞争力。但是，我国的机械加工自动化控制技术想要赶超发达国家还有很长的一段路要走，主要原因在于我国的自动化管理模式和工艺设备落后。所以，要想使我国的机械加工行业得到快速发展，需要不断提升我国的自动控制技术水平。
3机械加工工艺的生产特点
其实对于我国机械加工工艺来说，其中包含有较多种类、范围更广，由于加工产品中有着比较繁琐的流程，因此加工工艺就对各种技术有着较多的需求，例如：车工、锻工、磨工、铣工等，这类加工工程中包含著各类的操作规范及流程，也有着一些安全性的隐患，也对机械加工技术的要求更多。同时，机械加工工艺在运转过程中，其中不光包含一些体力活，还需要很多复合类的人才，最后还可以使此类技术有着更高的发挥水平。此外，这类机械加工工艺的范围也比较广泛，伴随着加工技术得到了更多进展，也让新型的材料得到运用。与此同时，机械加工产业在运用各类金属材料来说，就不断地使其中的金属或非金属材料进行运用，也让各种产品性状有着改变，最终能够让机械加工水平更高。
4机械加工制造中自动化技术的具体应用
4机械加工制造设备以及系统
当前的机械加工设备以及生产系统的自动化延续了传统理念，致力于提高机械零件的加工精度和生产效率，以便制造出性能更加优良的机械设备，满足目前各行各业的生产需要。因此首先在单机设备上大多实现了数字化控制，机床或辅助设备支持技术人员通过编程实现产品的自动化生产。其次根据不同类型企业的生产特点设计的生产单元、加工中心以及生产线应用了人工智能和传感技术等，基于网络通讯实现了机械加工流程的自动化。而在这些自动化相关技术的保障下，柔性制造单元与柔性生产线改变了大型企业的生产模式，使其可以更好地适应市场需求，高效地完成新产品的研发生产。
4.2物料传送系统中自动化技术的应用
物料传送是机械加工制造的重要环节，联系着产品的每一个工艺流程。其中原材料与半成品、辅助加工机具以及成品的流转，都是由物料传送系统完成的。而自动化生产系统的这一部分，目前引入了智能机器人、自动化传递机构以及立体仓库，由信息系统基于生产需要进行物资的自动化调配和传送。这一系统与加工设备之间的配合，能够实现设备自动更换刀具、模具等，进一步减少了设备运行对人工的依赖。在具体的机械加工制造过程中，设备通过实时监测系统的运行，不仅可以根据需要动态调节运行参数，还能自动切换工作状态和更换辅助加工硬件，对效率至上的工业生产而言意义重大。
4.3机械加工制造的信息系统及其运行原理
信息系统是实现机械加工制造过程动态控制的核心，也是企业不同部门进行信息交互的中心。首先信息系统的数据库集中存储了所有部门的信息和数据，并且基于设计、生产或营销等部门的需要，对不同类型的信息进行处理。其次信息系统通过管理控制网络实现各部门的信息共享，相关生产管理和技术服务人员能够通过终端设备远程获取所需信息，从而更高效地完成日常工作。例如设计和研发人员可以基于信息系统的信息和强大的软件功能，应用虚拟技术进行产品结构、工艺的设计。而生产管理部门则能够实时调用各方面的信息，合理安排生产加工任务。
4.4机械加工制造企业的管理调度自动化系统
在生产过程中对相关计划进行设计和优化，对于机械加工制造企业而言非常关键，决定了企业所有资源的配置是否合理。而自动机械生产系统中的调度自动化系统，能够基于信息系统的信息资源，结合企业的现实生产规划，在日常管理中对各项计划进行动态优化和调整，从而更灵活并有前瞻性地安排生产管理工作。
5机械加工制造自动化技术的发展趋势
第一，网络制造。互联网应用面极为广泛，机械加工制造领域也不例外。例如超精密控制技术有效把握产品加工极度，极大提高某些特殊产品的质量和加工及格率。未来，网络化制造是必然趋势，机械加工领域的各个环节都无法离开网络技术。第二，超精密研磨技术。硅片属于特殊产品，其厚度必须低于2mm，但是，传统研磨技术难以把握厚度，甚至远远无法达到，但是超精密研磨技术可有效解决这个难题。某企业生产基板硅片就是运用这项技术。未来，此项技术还会广泛应用于军事、化工等领域，推动机械加工制造的发展。第三，模具成型技术。产品加工离不开成型技术，例如汽车、飞机、日常用品等，成型技术好坏决定产品外观是否美观，而自动化模具成型技术可大幅提升外观质量，以电解技术为例，这是目前最广泛的提升精准度的技术，精度等级约为微米级，且加工效率极高，经济成本也较低。第四，虚拟技术。二十一世纪有三大先进技术，虚拟技术便是其中之一，其包含人工智能、电信以及计算机等多种技术组成。传统虚拟技术是以仿真为核心，模拟工艺过程以无限逼近实际工况，进而预测实际生产中可能遇到的难题。随着虚拟技术的深入研究，目前在机械加工制造领域的应用就是预测生产阶段的问题，预先分析问题成因，提早制定解决策略，最大程度避免障碍，保证生产效率和生产质量得到提高。但是，虚拟技术依然研究得不够透彻，各种细节必须得到优化。此外，相关技术人员也应当提高综合素养，包括技术能力、职业素养、理论储备等，进而在实践操作中与科学技术融为一体，降低人为因素干扰。
结束语：综上所述，自动化技术具有提高机械加工制造生产效率、节约机械加工制造的生产成本以及便于监控等优势，其应用面主要存在于计算机综合制造系统以及柔性自动化生产技术，而网络制造、超精密研磨技术、模具成型技术以及虚拟技术是未来必然趋势，最终必将推动机械加工制造行业持续发展，从而提高企业的经济效益和社会效益。
参考文献：
[1] 赵翔，于方波.机械加工制造中自动化技术的应用分析[J].科技创新导报，2017，14（31）：90+92.
[2] 李萍.机械加工制造中自动化技术的应用分析[J].内燃机与配件，2018（13）：146-147.
[3] 侯贤州，陈亮.机械加工制造中自动化技术的应用分析[J].南方农机，2018，49（17）：196.
[4] 王卫明.机械加工制造中自动化技术的应用研究[J].工业设计，2017（06）：188-189.
[5] 陈雷，毛梓华.机械加工制造中自动化技术的应用[J].科技展望，2015，25（19）：53.
（作者身份证号码：1、21078219880201282X;2、23232119860821172X）
关键词：机械加工制造;自动化技术;应用
1意义
机械加工过程中，工艺水平直接决定着产品质量与生产效率。通常，一件机械产品需要很多工序才能最终成型，且每道工序所用生产工艺也可能会不同。每次加工中，工艺是否完善直接影响到产品质量。一旦加工工艺不合理，引发批量生产事故，为企业带来严重的经济损失，不利于产品正常交付进程，影响到企业整体信誉。同时，如果人工操作过程中，不能严格依照工艺要求开展加工操作，也会引起产品质量问题，严重的话出现产品报废，企业利益受到损害。
2机械加工自动化技术发展概述
随着经济的快速发展，自动化控制技术深受各行各业的青睐，机械加工工艺行业也不例外。机械加工自动化技术不但使得机械加工行业的生产规模日益壮大，还增强了我国机械行业的综合竞争力。但是，我国的机械加工自动化控制技术想要赶超发达国家还有很长的一段路要走，主要原因在于我国的自动化管理模式和工艺设备落后。所以，要想使我国的机械加工行业得到快速发展，需要不断提升我国的自动控制技术水平。
3机械加工工艺的生产特点
其实对于我国机械加工工艺来说，其中包含有较多种类、范围更广，由于加工产品中有着比较繁琐的流程，因此加工工艺就对各种技术有着较多的需求，例如：车工、锻工、磨工、铣工等，这类加工工程中包含著各类的操作规范及流程，也有着一些安全性的隐患，也对机械加工技术的要求更多。同时，机械加工工艺在运转过程中，其中不光包含一些体力活，还需要很多复合类的人才，最后还可以使此类技术有着更高的发挥水平。此外，这类机械加工工艺的范围也比较广泛，伴随着加工技术得到了更多进展，也让新型的材料得到运用。与此同时，机械加工产业在运用各类金属材料来说，就不断地使其中的金属或非金属材料进行运用，也让各种产品性状有着改变，最终能够让机械加工水平更高。
4机械加工制造中自动化技术的具体应用
4机械加工制造设备以及系统
当前的机械加工设备以及生产系统的自动化延续了传统理念，致力于提高机械零件的加工精度和生产效率，以便制造出性能更加优良的机械设备，满足目前各行各业的生产需要。因此首先在单机设备上大多实现了数字化控制，机床或辅助设备支持技术人员通过编程实现产品的自动化生产。其次根据不同类型企业的生产特点设计的生产单元、加工中心以及生产线应用了人工智能和传感技术等，基于网络通讯实现了机械加工流程的自动化。而在这些自动化相关技术的保障下，柔性制造单元与柔性生产线改变了大型企业的生产模式，使其可以更好地适应市场需求，高效地完成新产品的研发生产。
4.2物料传送系统中自动化技术的应用
物料传送是机械加工制造的重要环节，联系着产品的每一个工艺流程。其中原材料与半成品、辅助加工机具以及成品的流转，都是由物料传送系统完成的。而自动化生产系统的这一部分，目前引入了智能机器人、自动化传递机构以及立体仓库，由信息系统基于生产需要进行物资的自动化调配和传送。这一系统与加工设备之间的配合，能够实现设备自动更换刀具、模具等，进一步减少了设备运行对人工的依赖。在具体的机械加工制造过程中，设备通过实时监测系统的运行，不仅可以根据需要动态调节运行参数，还能自动切换工作状态和更换辅助加工硬件，对效率至上的工业生产而言意义重大。
4.3机械加工制造的信息系统及其运行原理
信息系统是实现机械加工制造过程动态控制的核心，也是企业不同部门进行信息交互的中心。首先信息系统的数据库集中存储了所有部门的信息和数据，并且基于设计、生产或营销等部门的需要，对不同类型的信息进行处理。其次信息系统通过管理控制网络实现各部门的信息共享，相关生产管理和技术服务人员能够通过终端设备远程获取所需信息，从而更高效地完成日常工作。例如设计和研发人员可以基于信息系统的信息和强大的软件功能，应用虚拟技术进行产品结构、工艺的设计。而生产管理部门则能够实时调用各方面的信息，合理安排生产加工任务。
4.4机械加工制造企业的管理调度自动化系统
在生产过程中对相关计划进行设计和优化，对于机械加工制造企业而言非常关键，决定了企业所有资源的配置是否合理。而自动机械生产系统中的调度自动化系统，能够基于信息系统的信息资源，结合企业的现实生产规划，在日常管理中对各项计划进行动态优化和调整，从而更灵活并有前瞻性地安排生产管理工作。
5机械加工制造自动化技术的发展趋势
第一，网络制造。互联网应用面极为广泛，机械加工制造领域也不例外。例如超精密控制技术有效把握产品加工极度，极大提高某些特殊产品的质量和加工及格率。未来，网络化制造是必然趋势，机械加工领域的各个环节都无法离开网络技术。第二，超精密研磨技术。硅片属于特殊产品，其厚度必须低于2mm，但是，传统研磨技术难以把握厚度，甚至远远无法达到，但是超精密研磨技术可有效解决这个难题。某企业生产基板硅片就是运用这项技术。未来，此项技术还会广泛应用于军事、化工等领域，推动机械加工制造的发展。第三，模具成型技术。产品加工离不开成型技术，例如汽车、飞机、日常用品等，成型技术好坏决定产品外观是否美观，而自动化模具成型技术可大幅提升外观质量，以电解技术为例，这是目前最广泛的提升精准度的技术，精度等级约为微米级，且加工效率极高，经济成本也较低。第四，虚拟技术。二十一世纪有三大先进技术，虚拟技术便是其中之一，其包含人工智能、电信以及计算机等多种技术组成。传统虚拟技术是以仿真为核心，模拟工艺过程以无限逼近实际工况，进而预测实际生产中可能遇到的难题。随着虚拟技术的深入研究，目前在机械加工制造领域的应用就是预测生产阶段的问题，预先分析问题成因，提早制定解决策略，最大程度避免障碍，保证生产效率和生产质量得到提高。但是，虚拟技术依然研究得不够透彻，各种细节必须得到优化。此外，相关技术人员也应当提高综合素养，包括技术能力、职业素养、理论储备等，进而在实践操作中与科学技术融为一体，降低人为因素干扰。
结束语：综上所述，自动化技术具有提高机械加工制造生产效率、节约机械加工制造的生产成本以及便于监控等优势，其应用面主要存在于计算机综合制造系统以及柔性自动化生产技术，而网络制造、超精密研磨技术、模具成型技术以及虚拟技术是未来必然趋势，最终必将推动机械加工制造行业持续发展，从而提高企业的经济效益和社会效益。
参考文献：
[1] 赵翔，于方波.机械加工制造中自动化技术的应用分析[J].科技创新导报，2017，14（31）：90+92.
[2] 李萍.机械加工制造中自动化技术的应用分析[J].内燃机与配件，2018（13）：146-147.
[3] 侯贤州，陈亮.机械加工制造中自动化技术的应用分析[J].南方农机，2018，49（17）：196.
[4] 王卫明.机械加工制造中自动化技术的应用研究[J].工业设计，2017（06）：188-189.
[5] 陈雷，毛梓华.机械加工制造中自动化技术的应用[J].科技展望，2015，25（19）：53.
（作者身份证号码：1、21078219880201282X;2、23232119860821172X）