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摘要：本文将概总结常见运输包装的项目、原理及参考的方法标准，并结合实际的案例，对运输包装测试在整体包装方案优化中的应用展开研究，对运输包装测试的特征与目的进行分析，对运输包装和方案设计的关系展开探讨，为企业的包装研发设计提供启发和参考。
关键词：包装方案优化;运输包装测试
引言
随着近年来商品全球化、电商化的实现，各行各业的包装的需求量与日俱增，对于包装的评价越来越受到重视。尤其近几年，随着一些奢饰品、医疗类产品等产品附加值较高的包装件的出现，使肩负着保护商品、促进销售职能的包装产业得到了蓬勃发展。如何恰当的设计包装，既能使包装可以保护产品，又可以最大限度的节省包装材料的消耗和资源的浪费，应该是摆在每个包装人面前的问题。
包装设计人员，由于缺少对于包装测试环节的重视，经常会出现“保护不足”，抑或是“过度包装”的情况，前者容易产生大量的货损，当产品附加值较高时，除了高昂的货损，还会影响消费者的满意度，会为企业带来无法估量的损失;后者则会为企业增加不必要的经济成本，用户除了需要支付额外的包装成本外，还会面临很多难以降解的垃圾，不利于生态的可持续发展。可以通过“设计-测试-改进设计”的方式，逐步探索，从而为产品设计出“恰好”的包装。
1概述
运输包装测试，主要通过对实际物流环境的模拟，评价包装对产品的保护作用。通过运输包装测试，可以在研发阶段，将各个环节面临的危害暴露出来，并进行针对性的改进。运输包装的主要测试，包括温湿度处理试验、跌落试验、振动试验、压力试验等。具体的测试参数，往往与包装件的运输方式、运输距离、尺寸重量等因素有关。以人工搬运为例，运输包装测试的基本项目、原理和方法标准整理如表1所示。
包装方案的设计，通常涉及产品脆值与破损的评价，产品运输包装结构系统可靠性评定与优化设计理论等几个方面。明确产品特性、调研物流环境之后，往往可以设计出一款甚至几款可行的包装方案，但具体的取舍，往往需要测试进行验证。盲目的追求经济价值，可能会在实际量产后，出现货损等问题。如何在保护产品的同时，实现包装综合成本的降低，将成为运输包装优化设计的核心内容。
2运输包装测试在方案优化中的价值
运输包装测试的价值主要体现在以下几方面：第一，通过测试，可以对产品物流过程中的危害进行加速模拟，评估包装对产品的保护作用。对测试后发现的问题进行针对性的改进，从而有效减少产品在真实运输过程中的破损率。第二，运输包装测试可以为产品包装方案的设计与优化提供一定的借鉴作用，为包装方案优化以及设计的筛选提供指导。第三，运输包装测试能够筛选出更加轻量化、优质的设计方案，从而显著降低产品包装方案的总成本。
总之，通过将设计和测试相结合，可以及时有效改进包装件的问题，缩短了包装的开发时间，客户的满意度。建议企业可以根据产品包装测试的结果，进行综合分析，有的放矢的完成产品包装方案的优化设计。
3包装测试在包装方案优化中的案例分析
3.1案例具体信息
本案例中，需要进行包装的产品为一组扳手，重量不足1.0kg，外形最大尺寸为305mm×200mm×45mm，主要材料为不锈钢，固定框的材料为硬质塑料。由于这件产品需要进行展示出售，因此扳手需要放在展示盒里面，且整体外框需要立放。
3.2原包装方案
对于需要展示的这件产品，原包装方案采用了双层展示盒。其中，每层放置了14个产品，按照两行来排放，每一行放置7个扳手。在强度方面，在展示盒的下方采用了隔档进行支撑;此外，对于产品的外包装箱采用了无托盘的包装箱。样品按照重量分成兩类，小于32kg简称小件，大于32kg简称大件。通过对运输环境进行分析，总结出原包装方案可能会出现的主要问题有：大量的手工工具卡槽易与外边框脱离，且容易在展示盒的底部出现断裂连接点。
3.3包装测试的相关要求
针对原包装方案中出现的问题，客户提出了包装测试的要求：定频振动试验，参照ISTA-1A和1B，小件和大件分别进行14200次和11800次的振动试验。跌落测试，小件按照ISTA-1A要求进行10次的跌落测试，以及一次跌落高度为1067mm的面跌落测试;大件需按照ISTA-1E的要求，进行旋转棱跌落测试。此外，采用斜面冲击测试时，大件包装件参照ISTA-1E的要求进行末速度1.7m/s的斜面冲击测试。
3.4包装测试结果以及产品包装方案的优化
运输测试的结果如下：结束定频振动测试后，1个扳手的卡槽连接点发生脱落断裂;结束跌落测试后，另一个扳手的卡槽连接点发生断裂脱落;面跌落测试之后，几乎所有的卡槽连接点都发生了断裂脱落的现象。结合包装测试的结果进行分析，对原包装的改进方案的优化设计方案如下：首先，针对产品的损坏部位，即扳手的卡槽与外框的连接点，增加扳手卡槽上连接点的直径，同时缩小外框上对应部位的直径，从而增加整体的紧固度。其次，在展示盒的底部增加固定衬垫的高度，从而增强扳手与卡槽之间的阻隔力度。
3.5整体方案分析
对于此次方案设计，客户提出了明确的运输测试方案，主要参照了ISTA 1A和ISTA 1E进行测试，对于设计初期，运输危害的预估以及设计方案的筛选是很有帮助的。但是，ISTA 3系列较ISTA 1系列来说，更加可以模拟实际的环境，如随机振动试验，可以较为真实的模拟实际振动危害，在实际量产之前，还应补充这部分的测试内容。
结语
综上所述，产品包装测试在包装方案优化中发挥着至关重要的作用。将包装方案设计和运输测试相结合，可以明显缩短包装件的研发周期，减少货损率，提高客户或用户的满意度。为包装方案的优化提供了指导方向，对包装方案的优化有重要意义。
参考文献
[1]黄昌海.包装测试在包装方案优化中的价值[J].印刷技术，2017，（02）.
[2]王军，卢立新，王志伟. 产品破损评价及防护包装动力学研究[J]. 振动与冲击，2010，29（8）：43—45.
[3]赵煜，袁文广.运输包装检测的目的与应用[J].中国包装工业，2018.
[4]运输包装测试方案制作方法[J].张海玉.印刷技术. 2009（16）.
（作者单位：中包包装研究院有限公司天津市）
关键词：包装方案优化;运输包装测试
引言
随着近年来商品全球化、电商化的实现，各行各业的包装的需求量与日俱增，对于包装的评价越来越受到重视。尤其近几年，随着一些奢饰品、医疗类产品等产品附加值较高的包装件的出现，使肩负着保护商品、促进销售职能的包装产业得到了蓬勃发展。如何恰当的设计包装，既能使包装可以保护产品，又可以最大限度的节省包装材料的消耗和资源的浪费，应该是摆在每个包装人面前的问题。
包装设计人员，由于缺少对于包装测试环节的重视，经常会出现“保护不足”，抑或是“过度包装”的情况，前者容易产生大量的货损，当产品附加值较高时，除了高昂的货损，还会影响消费者的满意度，会为企业带来无法估量的损失;后者则会为企业增加不必要的经济成本，用户除了需要支付额外的包装成本外，还会面临很多难以降解的垃圾，不利于生态的可持续发展。可以通过“设计-测试-改进设计”的方式，逐步探索，从而为产品设计出“恰好”的包装。
1概述
运输包装测试，主要通过对实际物流环境的模拟，评价包装对产品的保护作用。通过运输包装测试，可以在研发阶段，将各个环节面临的危害暴露出来，并进行针对性的改进。运输包装的主要测试，包括温湿度处理试验、跌落试验、振动试验、压力试验等。具体的测试参数，往往与包装件的运输方式、运输距离、尺寸重量等因素有关。以人工搬运为例，运输包装测试的基本项目、原理和方法标准整理如表1所示。
包装方案的设计，通常涉及产品脆值与破损的评价，产品运输包装结构系统可靠性评定与优化设计理论等几个方面。明确产品特性、调研物流环境之后，往往可以设计出一款甚至几款可行的包装方案，但具体的取舍，往往需要测试进行验证。盲目的追求经济价值，可能会在实际量产后，出现货损等问题。如何在保护产品的同时，实现包装综合成本的降低，将成为运输包装优化设计的核心内容。
2运输包装测试在方案优化中的价值
运输包装测试的价值主要体现在以下几方面：第一，通过测试，可以对产品物流过程中的危害进行加速模拟，评估包装对产品的保护作用。对测试后发现的问题进行针对性的改进，从而有效减少产品在真实运输过程中的破损率。第二，运输包装测试可以为产品包装方案的设计与优化提供一定的借鉴作用，为包装方案优化以及设计的筛选提供指导。第三，运输包装测试能够筛选出更加轻量化、优质的设计方案，从而显著降低产品包装方案的总成本。
总之，通过将设计和测试相结合，可以及时有效改进包装件的问题，缩短了包装的开发时间，客户的满意度。建议企业可以根据产品包装测试的结果，进行综合分析，有的放矢的完成产品包装方案的优化设计。
3包装测试在包装方案优化中的案例分析
3.1案例具体信息
本案例中，需要进行包装的产品为一组扳手，重量不足1.0kg，外形最大尺寸为305mm×200mm×45mm，主要材料为不锈钢，固定框的材料为硬质塑料。由于这件产品需要进行展示出售，因此扳手需要放在展示盒里面，且整体外框需要立放。
3.2原包装方案
对于需要展示的这件产品，原包装方案采用了双层展示盒。其中，每层放置了14个产品，按照两行来排放，每一行放置7个扳手。在强度方面，在展示盒的下方采用了隔档进行支撑;此外，对于产品的外包装箱采用了无托盘的包装箱。样品按照重量分成兩类，小于32kg简称小件，大于32kg简称大件。通过对运输环境进行分析，总结出原包装方案可能会出现的主要问题有：大量的手工工具卡槽易与外边框脱离，且容易在展示盒的底部出现断裂连接点。
3.3包装测试的相关要求
针对原包装方案中出现的问题，客户提出了包装测试的要求：定频振动试验，参照ISTA-1A和1B，小件和大件分别进行14200次和11800次的振动试验。跌落测试，小件按照ISTA-1A要求进行10次的跌落测试，以及一次跌落高度为1067mm的面跌落测试;大件需按照ISTA-1E的要求，进行旋转棱跌落测试。此外，采用斜面冲击测试时，大件包装件参照ISTA-1E的要求进行末速度1.7m/s的斜面冲击测试。
3.4包装测试结果以及产品包装方案的优化
运输测试的结果如下：结束定频振动测试后，1个扳手的卡槽连接点发生脱落断裂;结束跌落测试后，另一个扳手的卡槽连接点发生断裂脱落;面跌落测试之后，几乎所有的卡槽连接点都发生了断裂脱落的现象。结合包装测试的结果进行分析，对原包装的改进方案的优化设计方案如下：首先，针对产品的损坏部位，即扳手的卡槽与外框的连接点，增加扳手卡槽上连接点的直径，同时缩小外框上对应部位的直径，从而增加整体的紧固度。其次，在展示盒的底部增加固定衬垫的高度，从而增强扳手与卡槽之间的阻隔力度。
3.5整体方案分析
对于此次方案设计，客户提出了明确的运输测试方案，主要参照了ISTA 1A和ISTA 1E进行测试，对于设计初期，运输危害的预估以及设计方案的筛选是很有帮助的。但是，ISTA 3系列较ISTA 1系列来说，更加可以模拟实际的环境，如随机振动试验，可以较为真实的模拟实际振动危害，在实际量产之前，还应补充这部分的测试内容。
结语
综上所述，产品包装测试在包装方案优化中发挥着至关重要的作用。将包装方案设计和运输测试相结合，可以明显缩短包装件的研发周期，减少货损率，提高客户或用户的满意度。为包装方案的优化提供了指导方向，对包装方案的优化有重要意义。
参考文献
[1]黄昌海.包装测试在包装方案优化中的价值[J].印刷技术，2017，（02）.
[2]王军，卢立新，王志伟. 产品破损评价及防护包装动力学研究[J]. 振动与冲击，2010，29（8）：43—45.
[3]赵煜，袁文广.运输包装检测的目的与应用[J].中国包装工业，2018.
[4]运输包装测试方案制作方法[J].张海玉.印刷技术. 2009（16）.
（作者单位：中包包装研究院有限公司天津市）