【摘 要】
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以太阳能内胆为研究对象,通过Ansys Workbench软件对其吹塑成型过程进行模拟仿真,对制件的壁厚分布进行研究.通过建立响应面模型,以吹胀压力、型坯初始温度以及型坯初始壁厚
【机 构】
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重庆建筑科技职业学院,重庆401331
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以太阳能内胆为研究对象,通过Ansys Workbench软件对其吹塑成型过程进行模拟仿真,对制件的壁厚分布进行研究.通过建立响应面模型,以吹胀压力、型坯初始温度以及型坯初始壁厚为设计变量,以制件最终的壁厚均匀性函数值为响应目标,获得较佳的成型工艺参数组合.结果表明:当吹胀压力0.461 MPa,型坯初始温度213.169℃,型坯初始壁厚0.003 m,该成型工艺条件下制件的成型质量最好,壁厚均匀性函数值最小值为0.384×10-5 mm2,较未优化前降低了0.024×10-5 mm2,相对偏差为3.13％.通过响应面法能够有效地改善太阳能水箱内胆的保温性能.
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