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【摘 要】压缩机是一种把气体压力提高并把气体输送出去的机械。燃驱压缩机组的特点是控制系统复杂、故障发生频率高、不容易维修。如果燃气驱动压缩机失效，将对输气的可靠性和站场的安全性造成很大的威胁。作者以西气东输一线罗罗机组为研究对象，对故障进行分析后，找到了燃驱压缩机发生故障的主要原因，提出了相应的改进措施，提高了燃驱压缩机的可靠性，延长了压缩机的使用寿命。
【关键词】压缩机组 故障原因 改进措施
燃气驱动压缩机组主要由压气机、燃烧室、高压涡轮、动力涡轮、联轴器及压缩机构成，除此之外还包括基座、控制系统、工质回路中的热交换器及其它辅助设备。随着我国科学技术的高速发展，燃驱压缩机在我国经济建设的大多数部门中成为了不可或缺的设备之一。燃气驱动压缩机组在日常运转过程中，往往会出现一些故障，甚至发生重大安全事故。燃驱压缩机在运行中一旦出现了不正常情况，经过排除压缩机故障后就能恢复正常工作，这是压缩机发生了故障，而事故则是指出现了破坏财产和人员生命安全的情况。故障和事故是有一定的联系的，如果碰到压缩机故障没有及时排除，将会造成重大事故，后果不堪设想。
本文以西气东输一线罗罗机组为研究对象，在综合分析燃驱压缩机的主要故障原因，并提出相应的改进措施，以提高燃驱压缩机的可靠性。
1 燃驱压缩机组主要故障原因和分析
通过对近一年时间的故障统计归类得到以下几个数据：典型故障共78个：探头19个；传感器和仪表信号故障17个；空压机故障13个；控制系统；其他故障7个。综上分析，压缩机组的主要故障发生在探头、传感器和仪表接线、控制系统部位，空压机、外电波动、气质等外部因素是次要原因，如表1。
表1 西一线燃驱机组故障类别、数量和占比
1.1 探头质量问题。由于燃驱压缩机组在安装施工时质量把关不严，再加上机组自身工作时产生的强烈振动，容易导致用于信号传输的导线虚接，探头、控制板、背板及机柜与地面接触不良，另外可燃气体探头容易受沙尘暴、雷电等恶劣天气的影响，如果探头质量出现了问题，很容易导致其发生故障。
1.2 传感器失灵和仪表接线不良。通讯网络中的传感器发生失灵导致单个数据和总线数据丢失，传感器间隙变化超过3mm，零点漂移超过5%等，仪表接线不良，这些仪表故障是导致停机故障的重要原因之一。
1.3 空压机停机。空压机作为燃气驱动压缩机的主要辅助设备，如果空压机由于故障停机时间超过5min以上，故障仍然无法恢复，将直接导致整个压缩机机组停机。
2 燃驱压缩机故障的改进措施
2.1 加强机组相关配件的采购与管理。压缩机机组是由多个系统构成的，需要数量较多的相关配件，采购部门一定做好这些配件的管理与登记，保证配件的良好质量。采购人员要写清楚详细的配件管理台帐，包括配件总体的库存量、消耗量以及机组相关配件更换的数据，及时跟踪和更新数据，根据具体情况确定相关配件的采购类型与相对应的数量，确保库存量能够满足计划所需与应急时需要。如果配件数量足够，供应及时的话，立即便可以排除机组的故障，保证机组很快安全运行。
2.2 关注出现问题最多的系统。从目前统计数据来看，探头信号以及传感器本身故障导致的错误报警问题所占比重大，因此要从施工质量抓起，并结合机组4000 h、8000 h定期保养，及时摸排检查机组各系统传感器及信号传输线路，消除信号波动，排查探头虚接、信号丢失等故障，必要时与GE协调探头的选型，这样可以提高机组整体稳定性。
控制模块故障、瞬间信号丢失、控制程序错误等是控制系统常见的故障。对于这类故障，首先要保证控制系统配件充足，并加强巡检双冗余系统，一旦发现有某一路信号传输有误，应及时恢复双冗余网络。
燃驱机组箱体部分故障比较集中，箱体压差低、箱体舱门限位开关误报、是机组箱体问题的主要表现。这些都会引起机组的停机。对此，检查人员要定期巡查手动/自动通风的各个风扇，做好对突发状况的应急预案，保证风扇在故障发生后快速复位，保证机组在最短时间内恢复。
2.3 润滑油的注入量增加。根据厂家建议购买合适的润滑油，定期换油或者按质换油，保证压缩机润滑油压力和温度在规定的范围内。油量不宜过少或者过多。
2.4 加强维修员和操作人员的培训。请技术员来对相关人员的理论和实际操作进行培训。相关人员要积极地配合厂家技术员。要不断总结经验，做到及时发现问题，消除故障，保证压缩机的正常运行。
2.5 对压缩机进行定期保养。操作过程中要严格按照操作规程，以防发生设备报警停机，此时要迅速检出停机的原因，注意要在消除故障以后再重启机组。要定期检查关键系统的螺栓和螺母。对紧固部位的螺栓进行定期保养。扭紧扭矩时严格按照操作规程。在大修关键部位的螺栓的时候要进行探伤、定期更换。
3 结束语
本文以西气东输一线罗罗机组为研究对象，对燃驱压缩机常见的故障进行了分析，同时从整个机组的控制系统角度来说明了可以降低整个设备故障率的具体行之有效的措施，通过半年时间的不断使用，验证了所提出的几项措施都是行之有效的。相信在将来的实际生产中一方面可以防止故障的再次发生，也保障了生产的安全进行；从另一方面来说，对相关人员的现场维修机组也有了一定的参考意义，可以大大的缩短机组的维修时间，节省了维修的费用，为厂家带来了可观的直接和间接经济效益。总的来说，这些措施提高了燃驱压缩机的可靠性，延长了压缩机的使用寿命。
【关键词】压缩机组 故障原因 改进措施
燃气驱动压缩机组主要由压气机、燃烧室、高压涡轮、动力涡轮、联轴器及压缩机构成，除此之外还包括基座、控制系统、工质回路中的热交换器及其它辅助设备。随着我国科学技术的高速发展，燃驱压缩机在我国经济建设的大多数部门中成为了不可或缺的设备之一。燃气驱动压缩机组在日常运转过程中，往往会出现一些故障，甚至发生重大安全事故。燃驱压缩机在运行中一旦出现了不正常情况，经过排除压缩机故障后就能恢复正常工作，这是压缩机发生了故障，而事故则是指出现了破坏财产和人员生命安全的情况。故障和事故是有一定的联系的，如果碰到压缩机故障没有及时排除，将会造成重大事故，后果不堪设想。
本文以西气东输一线罗罗机组为研究对象，在综合分析燃驱压缩机的主要故障原因，并提出相应的改进措施，以提高燃驱压缩机的可靠性。
1 燃驱压缩机组主要故障原因和分析
通过对近一年时间的故障统计归类得到以下几个数据：典型故障共78个：探头19个；传感器和仪表信号故障17个；空压机故障13个；控制系统；其他故障7个。综上分析，压缩机组的主要故障发生在探头、传感器和仪表接线、控制系统部位，空压机、外电波动、气质等外部因素是次要原因，如表1。
表1 西一线燃驱机组故障类别、数量和占比
1.1 探头质量问题。由于燃驱压缩机组在安装施工时质量把关不严，再加上机组自身工作时产生的强烈振动，容易导致用于信号传输的导线虚接，探头、控制板、背板及机柜与地面接触不良，另外可燃气体探头容易受沙尘暴、雷电等恶劣天气的影响，如果探头质量出现了问题，很容易导致其发生故障。
1.2 传感器失灵和仪表接线不良。通讯网络中的传感器发生失灵导致单个数据和总线数据丢失，传感器间隙变化超过3mm，零点漂移超过5%等，仪表接线不良，这些仪表故障是导致停机故障的重要原因之一。
1.3 空压机停机。空压机作为燃气驱动压缩机的主要辅助设备，如果空压机由于故障停机时间超过5min以上，故障仍然无法恢复，将直接导致整个压缩机机组停机。
2 燃驱压缩机故障的改进措施
2.1 加强机组相关配件的采购与管理。压缩机机组是由多个系统构成的，需要数量较多的相关配件，采购部门一定做好这些配件的管理与登记，保证配件的良好质量。采购人员要写清楚详细的配件管理台帐，包括配件总体的库存量、消耗量以及机组相关配件更换的数据，及时跟踪和更新数据，根据具体情况确定相关配件的采购类型与相对应的数量，确保库存量能够满足计划所需与应急时需要。如果配件数量足够，供应及时的话，立即便可以排除机组的故障，保证机组很快安全运行。
2.2 关注出现问题最多的系统。从目前统计数据来看，探头信号以及传感器本身故障导致的错误报警问题所占比重大，因此要从施工质量抓起，并结合机组4000 h、8000 h定期保养，及时摸排检查机组各系统传感器及信号传输线路，消除信号波动，排查探头虚接、信号丢失等故障，必要时与GE协调探头的选型，这样可以提高机组整体稳定性。
控制模块故障、瞬间信号丢失、控制程序错误等是控制系统常见的故障。对于这类故障，首先要保证控制系统配件充足，并加强巡检双冗余系统，一旦发现有某一路信号传输有误，应及时恢复双冗余网络。
燃驱机组箱体部分故障比较集中，箱体压差低、箱体舱门限位开关误报、是机组箱体问题的主要表现。这些都会引起机组的停机。对此，检查人员要定期巡查手动/自动通风的各个风扇，做好对突发状况的应急预案，保证风扇在故障发生后快速复位，保证机组在最短时间内恢复。
2.3 润滑油的注入量增加。根据厂家建议购买合适的润滑油，定期换油或者按质换油，保证压缩机润滑油压力和温度在规定的范围内。油量不宜过少或者过多。
2.4 加强维修员和操作人员的培训。请技术员来对相关人员的理论和实际操作进行培训。相关人员要积极地配合厂家技术员。要不断总结经验，做到及时发现问题，消除故障，保证压缩机的正常运行。
2.5 对压缩机进行定期保养。操作过程中要严格按照操作规程，以防发生设备报警停机，此时要迅速检出停机的原因，注意要在消除故障以后再重启机组。要定期检查关键系统的螺栓和螺母。对紧固部位的螺栓进行定期保养。扭紧扭矩时严格按照操作规程。在大修关键部位的螺栓的时候要进行探伤、定期更换。
3 结束语
本文以西气东输一线罗罗机组为研究对象，对燃驱压缩机常见的故障进行了分析，同时从整个机组的控制系统角度来说明了可以降低整个设备故障率的具体行之有效的措施，通过半年时间的不断使用，验证了所提出的几项措施都是行之有效的。相信在将来的实际生产中一方面可以防止故障的再次发生，也保障了生产的安全进行；从另一方面来说，对相关人员的现场维修机组也有了一定的参考意义，可以大大的缩短机组的维修时间，节省了维修的费用，为厂家带来了可观的直接和间接经济效益。总的来说，这些措施提高了燃驱压缩机的可靠性，延长了压缩机的使用寿命。