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[摘 要]煤矿机电设备的安全使用直接关系到煤矿的安全生产和企业的经济效益。因此，有关部门应加强煤矿机电设备管理工作，不断提高煤矿机电设备管理制度，更新煤矿机电设备，提高煤矿机电设备的安全，消除机电设备安全隐患，确保煤炭行业的长期可持续发展。
[关键词]煤矿 机电 事故 预防
中图分类号：TP767 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）36-0314-01
前言
伴随着煤炭生产机械化程度的不断提高，煤矿机电管理成为煤矿安全生产管理的重要组成部分，煤矿机电事故在一定程度上影响了煤矿行业的可持续发展，煤矿事故给社会和人们造成了许多无可挽回的损失。因此，为了避免由煤矿机电事故而导致发生的重大安全事故，必须要充分了解导致煤矿机电事故的原因，加强煤矿机电设备的技术管理。
1.煤矿发生机械和电气事故的原因
近年来，随着我国煤矿机械化程度的提高，煤矿机电设备的种类越来越复杂。尤其是电力技术的发展为煤矿机电设备的发展带来了巨大的发展，因此对煤矿机电设备的管理也提出了更高、更严格的要求。但是，多年来发展起来的问题并不符合新的标准和要求。所以，煤矿机电设备的管理存在以下问题。
1.1机电设备管理部门没有充分发挥其作用，安全管理不到位
虽然许多煤矿已经设立了机电设备管理部门，但机电设备部门管理人员的主要精力放在生产上，而管理部门的职能还没有完全发挥出来。机电设备管理的煤矿领导严重，大量的压缩管理人员，由机电设备管理人员短缺引起，机电设备专业不健全，机电设备管理网络经常中断、机电设备的管理衰落现象。也有一些煤矿没有设置机电设备管理人员，有的设立，管理人员也有很多工作。管理电气管理、电缆管理、小电管理、防爆检查、设备管理、备件管理、等一些管理安全管理意识，规范管理，固定和移动设备的管理未能按国有重点煤矿机电设备专业质量标准化标准”，导致机械和电气设备的选择、购买、验收、测试、安装、维护、修理，直到取消一些链接的整个过程管理不到位。一些煤矿机电设备管理在机电设备管理系统的实施过程中，在验收和使用的过程中，仍使用不合格的产品，正常使用的機电设备没有编号、账户、卡，不相对应。还有一些设备要报废，还早该报废。这些问题严重干扰了煤矿正常生产，使机电设备安全生产处于被动状态。
1.2机电设备管理人员缺乏，人员素质低
煤矿是一个风险高、环境差、风险高的工作单元。长期以来，工人们一直在地下工作，但他们的收入往往很低，因此他们对职业经理人、维修工和经营者的吸引力就降低了。许多煤矿无法招募到技术人才，所以煤矿不得不培训一些人。但是，由于激励不足，这些人才，在经过一段时间的锻炼后能够获得偷猎再次成为良好的效益单位，导致大量熟练的机电设备管理、维修人员、操作人员流失、临时短缺现象。煤矿机电设备管理职位有相当多的员工是临时工，员工文化素质低下，不专注于他们的工作，安全意识，加上落后的煤矿机电设备系统培训模式，教育方法单一乏味，只是走的形式过场，起不到预期的效果。这给机电管理带来了安全隐患，造成了机电设备管理人员的文化素质低下和专业技术水平低的现象。由于煤矿机电设备管理系统负责培训部门没有对管理人员进行设备管理和企业管理培训，使一些管理人员经常违法操作，机电设备故障频频发生。严重影响了煤炭生产进度，给国家和煤矿的经济运行带来了损失和障碍。
1.3忽视机电设备保养，机电设备超负荷工作
在经济快速增长和中国将煤炭作为基本能源的重要原材料的战略地位推动下，煤炭需求激增。在煤炭企业的利益和经济利益驱动，经常安排生产任务，经济运行在第一，而机电设备的安全、使用寿命、机电设备标准化管理到位，作为支撑作用。机电设备“循环”，人们可以休息，但不是机电设备维修时间，加上机电设备管理技术指标不通过，我们没有相应的检测设备，无法购买设备进行必要的性能、指标、安全性能测试、运行大型设备和电源保护装置不完美，缺乏维护，保养和维修的零件和工具，等。虽然每个煤矿都有相应的规章制度制定机电设备的管理，实现是不够的。与此同时，煤矿领导干部对瓦斯、煤层、洪水、火灾等重大事故的预防工作也十分重视。业内同行知道：机电设备需要定期清洁，润滑，更换零件，如维护，一些领导者和管理者认为工作可以增加工作量，增加生产成本，和日常维护工作经常处于缺乏状态，造成机电设备故障频繁，实际上增加了生产成本。此外，煤矿工作环境很不好，灰尘、高温、腐蚀性气体包围机电设备很长一段时间，但经理们理解不足，机械和电气设备的过程中地下交通、存储，没有灰尘、锈、水分和其他措施，机械和电气设备腐蚀和损伤。因此，煤矿领导和机电设备管理人员不能掉以轻心。
2 防止煤矿机电事故发生的对策
2.1.提高煤矿机电设备机械化程度
现阶段要完善机械化煤矿机电设备，需要进一步加强煤矿机电设备综合管理，采用先进的管理技术，实施网络智能化管理，逐步推进我国煤矿工业的现代化和信息化；煤矿机电设备的最新必须坚持和执行质量的标准化规范，严格按照国家指导思想的煤矿设备、规章制度和注意不断改进煤矿设备管理制度，加强监督管理的煤矿机电设备使用过程中，以确保煤矿机电设备的安全。煤矿机电设备维修企业定期检修，维修人员需要每次详细记录检查结果和数据，及时发现煤矿机电设备存在的问题，避免重大安全事故。
2.2积极规范煤矿机电管理零事故
为保证煤矿安全生产，国内煤矿企业应吸取国外煤矿企业的生产经验和先进的管理技术，积极提高煤矿机电管理的管理水平。一是加强煤矿机电设备技术改造，不断引进具有较高技术水平的机电设备，对机电设备在安全生产中的薄弱环节，加强技术改造，提高煤矿机电设备的安全性；二是加强煤矿机电设备信息管理水平，煤矿企业可以利用计算机建立相应的机电设备数据库，特别是大型机电设备的技术特点和维护信息管理系统。
2.3加强对煤矿机电设备技术人员的培训
煤矿机电设备技术人员的质量水平直接关系到煤矿机电设备的安全。因此，煤炭企业应加强煤矿机电技术人员的专业素质，不断提高技术人员的实际能力。第一，煤炭企业应加强技术人员的专业审计，不仅确保申请人有很高的专业基本素养，而且应该有丰富的实践经验，可以快速进入煤矿机电设备技术工作；第二，加强对在职人员技能培训的管理，同时加强国家相关法律法规的宣传教育，提高煤矿机电设备技术人员的综合素质，确保煤矿机电设备监督管理工作的可用性；最后，为了提高煤矿机电管理人员的工作积极性和主动性，煤炭企业应注意提高管理人员的工资水平和福利待遇，保证煤矿设备管理团队人员的稳定性，以确保工作的连续性和科学的管理。
3 结束语
电气和机械设备的煤矿企业健康发展，煤矿企业的安全问题具有重要意义在很长一段时间里，企业需要采购、机电设备维修、维护和管理工作要加强注意，从细节开始，从规范，杜绝各种安全隐患，进一步提高设备的可靠性和安全性，确保安全、稳定发展。
参考文献
[1]李传顺.加强煤矿机电设备技术管理探讨[J].价值工程，2010，29（33）：91.
[2]胡芳.浅谈如何加强煤矿机电设备管理[J].科技创新与应用，2012（25）：114.
[关键词]煤矿 机电 事故 预防
中图分类号：TP767 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）36-0314-01
前言
伴随着煤炭生产机械化程度的不断提高，煤矿机电管理成为煤矿安全生产管理的重要组成部分，煤矿机电事故在一定程度上影响了煤矿行业的可持续发展，煤矿事故给社会和人们造成了许多无可挽回的损失。因此，为了避免由煤矿机电事故而导致发生的重大安全事故，必须要充分了解导致煤矿机电事故的原因，加强煤矿机电设备的技术管理。
1.煤矿发生机械和电气事故的原因
近年来，随着我国煤矿机械化程度的提高，煤矿机电设备的种类越来越复杂。尤其是电力技术的发展为煤矿机电设备的发展带来了巨大的发展，因此对煤矿机电设备的管理也提出了更高、更严格的要求。但是，多年来发展起来的问题并不符合新的标准和要求。所以，煤矿机电设备的管理存在以下问题。
1.1机电设备管理部门没有充分发挥其作用，安全管理不到位
虽然许多煤矿已经设立了机电设备管理部门，但机电设备部门管理人员的主要精力放在生产上，而管理部门的职能还没有完全发挥出来。机电设备管理的煤矿领导严重，大量的压缩管理人员，由机电设备管理人员短缺引起，机电设备专业不健全，机电设备管理网络经常中断、机电设备的管理衰落现象。也有一些煤矿没有设置机电设备管理人员，有的设立，管理人员也有很多工作。管理电气管理、电缆管理、小电管理、防爆检查、设备管理、备件管理、等一些管理安全管理意识，规范管理，固定和移动设备的管理未能按国有重点煤矿机电设备专业质量标准化标准”，导致机械和电气设备的选择、购买、验收、测试、安装、维护、修理，直到取消一些链接的整个过程管理不到位。一些煤矿机电设备管理在机电设备管理系统的实施过程中，在验收和使用的过程中，仍使用不合格的产品，正常使用的機电设备没有编号、账户、卡，不相对应。还有一些设备要报废，还早该报废。这些问题严重干扰了煤矿正常生产，使机电设备安全生产处于被动状态。
1.2机电设备管理人员缺乏，人员素质低
煤矿是一个风险高、环境差、风险高的工作单元。长期以来，工人们一直在地下工作，但他们的收入往往很低，因此他们对职业经理人、维修工和经营者的吸引力就降低了。许多煤矿无法招募到技术人才，所以煤矿不得不培训一些人。但是，由于激励不足，这些人才，在经过一段时间的锻炼后能够获得偷猎再次成为良好的效益单位，导致大量熟练的机电设备管理、维修人员、操作人员流失、临时短缺现象。煤矿机电设备管理职位有相当多的员工是临时工，员工文化素质低下，不专注于他们的工作，安全意识，加上落后的煤矿机电设备系统培训模式，教育方法单一乏味，只是走的形式过场，起不到预期的效果。这给机电管理带来了安全隐患，造成了机电设备管理人员的文化素质低下和专业技术水平低的现象。由于煤矿机电设备管理系统负责培训部门没有对管理人员进行设备管理和企业管理培训，使一些管理人员经常违法操作，机电设备故障频频发生。严重影响了煤炭生产进度，给国家和煤矿的经济运行带来了损失和障碍。
1.3忽视机电设备保养，机电设备超负荷工作
在经济快速增长和中国将煤炭作为基本能源的重要原材料的战略地位推动下，煤炭需求激增。在煤炭企业的利益和经济利益驱动，经常安排生产任务，经济运行在第一，而机电设备的安全、使用寿命、机电设备标准化管理到位，作为支撑作用。机电设备“循环”，人们可以休息，但不是机电设备维修时间，加上机电设备管理技术指标不通过，我们没有相应的检测设备，无法购买设备进行必要的性能、指标、安全性能测试、运行大型设备和电源保护装置不完美，缺乏维护，保养和维修的零件和工具，等。虽然每个煤矿都有相应的规章制度制定机电设备的管理，实现是不够的。与此同时，煤矿领导干部对瓦斯、煤层、洪水、火灾等重大事故的预防工作也十分重视。业内同行知道：机电设备需要定期清洁，润滑，更换零件，如维护，一些领导者和管理者认为工作可以增加工作量，增加生产成本，和日常维护工作经常处于缺乏状态，造成机电设备故障频繁，实际上增加了生产成本。此外，煤矿工作环境很不好，灰尘、高温、腐蚀性气体包围机电设备很长一段时间，但经理们理解不足，机械和电气设备的过程中地下交通、存储，没有灰尘、锈、水分和其他措施，机械和电气设备腐蚀和损伤。因此，煤矿领导和机电设备管理人员不能掉以轻心。
2 防止煤矿机电事故发生的对策
2.1.提高煤矿机电设备机械化程度
现阶段要完善机械化煤矿机电设备，需要进一步加强煤矿机电设备综合管理，采用先进的管理技术，实施网络智能化管理，逐步推进我国煤矿工业的现代化和信息化；煤矿机电设备的最新必须坚持和执行质量的标准化规范，严格按照国家指导思想的煤矿设备、规章制度和注意不断改进煤矿设备管理制度，加强监督管理的煤矿机电设备使用过程中，以确保煤矿机电设备的安全。煤矿机电设备维修企业定期检修，维修人员需要每次详细记录检查结果和数据，及时发现煤矿机电设备存在的问题，避免重大安全事故。
2.2积极规范煤矿机电管理零事故
为保证煤矿安全生产，国内煤矿企业应吸取国外煤矿企业的生产经验和先进的管理技术，积极提高煤矿机电管理的管理水平。一是加强煤矿机电设备技术改造，不断引进具有较高技术水平的机电设备，对机电设备在安全生产中的薄弱环节，加强技术改造，提高煤矿机电设备的安全性；二是加强煤矿机电设备信息管理水平，煤矿企业可以利用计算机建立相应的机电设备数据库，特别是大型机电设备的技术特点和维护信息管理系统。
2.3加强对煤矿机电设备技术人员的培训
煤矿机电设备技术人员的质量水平直接关系到煤矿机电设备的安全。因此，煤炭企业应加强煤矿机电技术人员的专业素质，不断提高技术人员的实际能力。第一，煤炭企业应加强技术人员的专业审计，不仅确保申请人有很高的专业基本素养，而且应该有丰富的实践经验，可以快速进入煤矿机电设备技术工作；第二，加强对在职人员技能培训的管理，同时加强国家相关法律法规的宣传教育，提高煤矿机电设备技术人员的综合素质，确保煤矿机电设备监督管理工作的可用性；最后，为了提高煤矿机电管理人员的工作积极性和主动性，煤炭企业应注意提高管理人员的工资水平和福利待遇，保证煤矿设备管理团队人员的稳定性，以确保工作的连续性和科学的管理。
3 结束语
电气和机械设备的煤矿企业健康发展，煤矿企业的安全问题具有重要意义在很长一段时间里，企业需要采购、机电设备维修、维护和管理工作要加强注意，从细节开始，从规范，杜绝各种安全隐患，进一步提高设备的可靠性和安全性，确保安全、稳定发展。
参考文献
[1]李传顺.加强煤矿机电设备技术管理探讨[J].价值工程，2010，29（33）：91.
[2]胡芳.浅谈如何加强煤矿机电设备管理[J].科技创新与应用，2012（25）：114.