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摘要：如今，国内机械制造领域在进行零件的加工工作时，普遍应用数控加工技术。数控加工技术是一种高效率的科学加工技术手段。相关科技人员为了使国家机械加工制造业的生产效率得以提升，将原有的制造业加工技术与计算机的科学技术相融合。在对机械加工制造进行优化创新的过程中，研发出数控加工技术。这种更加具有科学性、严谨性的高效率生产技术，使我国机械加工制造行业得以飞速发展。
关键词：加工技术;机械制造;重要性研究
引言
在当今有着举足轻重作用的制造业和装备行业科技领先技术的数控技术来说，全球都在对这个技术进行引进和使用。一个国家综合实力水平的高低也和数控技术有着直接联系。目前很多国家为了提升自身的综合实力水平都将数控技术当作制造业的核心，用这种手段来满足综合实力水平的需求。还将数控技术和装备当作国家重要策略物资，很多国家都对中国实施技术壁垒政策，将那些高精准的数控技术进行隐藏。这样可以看出来我国需要增加对数控技术的使用和研究，对我国提升综合国力有着重要的影响。
1机械数控加工技术的重要性
机械数控加工技术可完成复杂的加工技术，取代普通机床。机械数控加工技术有着较强的适用性、制造效率高、精密度准确、性能稳定，可以减少人工操作。机械制造加工的优势深受机械制造业的认可，它在我国制造业中发挥着重要作用。科学合理使用机械数控加工技术，可以提高生产效率，以及我国制造企业经济效益和整体素质。制造行业推广机械数控加工技术，对其进行改良，是我国的专业政策。提高机械数控加工技术，可以加速制造行业发展，带动经济发展。机械数控机床加工是由工作人员先根据指定的程序代码编写加工程序单，然后将其输入到数控装备中，车床会按照控制系统指令自动加工零件，不需要人工操作。适用于加工形状复杂、批量小、精准度高的机械数控加工技术，它在我国制造业中发挥着重要作用，可以提高制造业经济效益。工业发展越快，机械数控加工技术的范围越广泛，数控加工技术是我国机械制造业发展的主要趋势。
2我国数控加工技术的现状
我国的数控加工技术和很多发达国家比起来是属于落后的，很多重要技术都没有掌握。在社会不断发展下，数控加工技术发展越来越迅速，更新换代也就会变得越来越快，我国需要跟进步伐，得到进一步发展。目前我国数控加工技术主要是在这几方面受到了限制，从而阻碍发展：第一点是没有对数控机床进行准确合理运用。我国机械加工企业为了节约成本和减少经费支出，对机械设备没有进行管理和维修。很多设备都处于老化或者是折旧状态，这就严重影响了对零件的精密的加工。而且很多工作人员并没有按照要求进行零件加工，往往是进行的比较随意。这就让我国零件应用少了很大一部分。还有就是在进行零件加工的时候工作人员不按照零件分类进行加工，或者是加工的顺序不对，这些都对设备造成影响。第二点是对于操刀把握的不够准确。在操刀过程中工作人员必须要有适合加工的换刀方法，尽最大可能将换刀的时间缩减，这样才能增加精度和降低成本投入。另外，如果要进行走刀线路的设计，需要有一个有效合理安排刀具位置的方式，这样才能让加工水平提升。
3数控加工技术在我国机械制造领域的应用
作为高效率的科学生产加工技术，数控加工技术被我国机械加工制造领域大面积应用。相比传统的机械加工制造手段，数控加工技术能更加完善、快速地做好相应的生产工作。以下主要介绍在实际机械加工生产中数控加工技术的具体表现形式。
3.1提高汽车制造行业的生产发展
汽车正在逐渐成为一种新兴的交通工具，并且因为技术的革新和进步，汽车的价格逐渐被大部分家庭所接受，但是汽车制造行业的制造工序比较复杂，对于局部零件的精确度要求较高，如何能够在有限的经济投入下实现效益的最大化也是当前汽车制造行业都在思考的问题。国外的大型汽车制造公司已经将数控加工技术应用到汽车加工行业，并且取得了不错的应用效果，在降低生产成本的同时使得零件加工的精确度得以提高，但是相比较我国的汽车加工行业而言，还是存在很大的差距，我们和外国汽车加工技术方面还存在至少30年的差距，欧美发达国家为了能够掌握自己的核心制造科技，一直都是在小心翼翼地加以保护，因此技术上的限制严重制约了我国汽车制造行业的发展。为了能够弥补技术上的不足，政府同样也在尝试做出技术上的调整，一直以来都在强调知识产权的重要意义，提高市场的竞争力。
3.2数控加工技术应用在机床上可提高工作效率
机床是机械加工生产中的重要设备。将数控技术应用在机床上，可以使生产车间的工作效率大幅度提高。利用数控加工技术，有助于使机械加工制造的过程变得更加便捷。在实际生产工作中，数控加工技术使一线的制造工作更加简洁。现代机械加工制造工作要求工作人员能够熟练操作数控加工相关的仪器设备。数控加工技术具有自动化的特性，具体表现为：工作人员改变以往的工作模式，开始使用数控加工技术进行生产工作。利用数控加工技术使制造流程更简化，工作人员在完成设备操作后，就可以正式进入制造环节。在一定程度上，大幅度减少了人工消耗的成本。由此可见，数控加工技术在机床上的使用，对我国机械加工制造领域的未来发展具有积极作用。
3.3工业生产中的技术应用
现代化工业生产，离不开数控加工技术，其能够与工业机器人进行融合，控制设备可以识别人类的指令，从而开展工业生产各个程序.此外，数控加工技术实现了自动化控制，面对机械加工恶劣的有毒环境，只需要控制设备进行操作即可，操作人员可以在安全的环境进行操控，解决了机械生产难题，拓宽了工业生产的各个领域。数控加工技术的使用，可以促进工业生产实现高速控制器、高性能服务电机等，确保了机械制造的安全性。未来数控加工技术的应用，可以与其他技术联合使用，提高技术的使用性能，拓宽使用的技术领域，进而推动机械制造行业的科学化发展。
3.4在军备机械制造领域的应用
想要实现我国国防现代化建设这个国防重要目标就需要将数控加工技术加入到军备机械制造业当中。如果国防建设现代化水平提升上去我国安全和社会就会稳定发展，这和我国人民能否安居乐业有着很大的联系。利用数控加工这个技术和我国传统生产机床相结合，可以实现军备机械现代化的加工和制造。这样一来我国军备机械制造就可以变得更高级和更精密，还能军备进行批量生产，这样可以降低军备生产的成本。将数据加工技术融入到军备机械中去，可以让我国那些精密度高的零件得到有效生产，还可以利用它的自动化和稳定化的技术来进行精密部件加工，并且将成本和误差降到最低。这样就实现了我国军备机械制造可以和时代共同进步，符合现代化发展，还能让我国国防实力提升。
结束语
在企业生产中，机械数控加工发挥着重要作用。科学技术快速发展，对机械数控加工提出更严格的标准。为在市场竞争中占据一席之地，企业需要提高数控加工技术水平，提高生产效率和企业经济效益。只有提高机械数控加工技术水平，才能推动制造业朝著科学化和高效化的方向发展。
参考文献
[1]刘剑.探讨数控加工技术在机械加工制造中的应用[J].中国金属通报，2019（12）：191-192.
[2]寇元金.数控技术在机械加工技术中的应用研究[J].农家参谋，2019（24）：171.
[3]齐杨洋.数控加工技术在机械模具制造中的应用分析[J].内燃机与配件，2019（21）：54-55.
关键词：加工技术;机械制造;重要性研究
引言
在当今有着举足轻重作用的制造业和装备行业科技领先技术的数控技术来说，全球都在对这个技术进行引进和使用。一个国家综合实力水平的高低也和数控技术有着直接联系。目前很多国家为了提升自身的综合实力水平都将数控技术当作制造业的核心，用这种手段来满足综合实力水平的需求。还将数控技术和装备当作国家重要策略物资，很多国家都对中国实施技术壁垒政策，将那些高精准的数控技术进行隐藏。这样可以看出来我国需要增加对数控技术的使用和研究，对我国提升综合国力有着重要的影响。
1机械数控加工技术的重要性
机械数控加工技术可完成复杂的加工技术，取代普通机床。机械数控加工技术有着较强的适用性、制造效率高、精密度准确、性能稳定，可以减少人工操作。机械制造加工的优势深受机械制造业的认可，它在我国制造业中发挥着重要作用。科学合理使用机械数控加工技术，可以提高生产效率，以及我国制造企业经济效益和整体素质。制造行业推广机械数控加工技术，对其进行改良，是我国的专业政策。提高机械数控加工技术，可以加速制造行业发展，带动经济发展。机械数控机床加工是由工作人员先根据指定的程序代码编写加工程序单，然后将其输入到数控装备中，车床会按照控制系统指令自动加工零件，不需要人工操作。适用于加工形状复杂、批量小、精准度高的机械数控加工技术，它在我国制造业中发挥着重要作用，可以提高制造业经济效益。工业发展越快，机械数控加工技术的范围越广泛，数控加工技术是我国机械制造业发展的主要趋势。
2我国数控加工技术的现状
我国的数控加工技术和很多发达国家比起来是属于落后的，很多重要技术都没有掌握。在社会不断发展下，数控加工技术发展越来越迅速，更新换代也就会变得越来越快，我国需要跟进步伐，得到进一步发展。目前我国数控加工技术主要是在这几方面受到了限制，从而阻碍发展：第一点是没有对数控机床进行准确合理运用。我国机械加工企业为了节约成本和减少经费支出，对机械设备没有进行管理和维修。很多设备都处于老化或者是折旧状态，这就严重影响了对零件的精密的加工。而且很多工作人员并没有按照要求进行零件加工，往往是进行的比较随意。这就让我国零件应用少了很大一部分。还有就是在进行零件加工的时候工作人员不按照零件分类进行加工，或者是加工的顺序不对，这些都对设备造成影响。第二点是对于操刀把握的不够准确。在操刀过程中工作人员必须要有适合加工的换刀方法，尽最大可能将换刀的时间缩减，这样才能增加精度和降低成本投入。另外，如果要进行走刀线路的设计，需要有一个有效合理安排刀具位置的方式，这样才能让加工水平提升。
3数控加工技术在我国机械制造领域的应用
作为高效率的科学生产加工技术，数控加工技术被我国机械加工制造领域大面积应用。相比传统的机械加工制造手段，数控加工技术能更加完善、快速地做好相应的生产工作。以下主要介绍在实际机械加工生产中数控加工技术的具体表现形式。
3.1提高汽车制造行业的生产发展
汽车正在逐渐成为一种新兴的交通工具，并且因为技术的革新和进步，汽车的价格逐渐被大部分家庭所接受，但是汽车制造行业的制造工序比较复杂，对于局部零件的精确度要求较高，如何能够在有限的经济投入下实现效益的最大化也是当前汽车制造行业都在思考的问题。国外的大型汽车制造公司已经将数控加工技术应用到汽车加工行业，并且取得了不错的应用效果，在降低生产成本的同时使得零件加工的精确度得以提高，但是相比较我国的汽车加工行业而言，还是存在很大的差距，我们和外国汽车加工技术方面还存在至少30年的差距，欧美发达国家为了能够掌握自己的核心制造科技，一直都是在小心翼翼地加以保护，因此技术上的限制严重制约了我国汽车制造行业的发展。为了能够弥补技术上的不足，政府同样也在尝试做出技术上的调整，一直以来都在强调知识产权的重要意义，提高市场的竞争力。
3.2数控加工技术应用在机床上可提高工作效率
机床是机械加工生产中的重要设备。将数控技术应用在机床上，可以使生产车间的工作效率大幅度提高。利用数控加工技术，有助于使机械加工制造的过程变得更加便捷。在实际生产工作中，数控加工技术使一线的制造工作更加简洁。现代机械加工制造工作要求工作人员能够熟练操作数控加工相关的仪器设备。数控加工技术具有自动化的特性，具体表现为：工作人员改变以往的工作模式，开始使用数控加工技术进行生产工作。利用数控加工技术使制造流程更简化，工作人员在完成设备操作后，就可以正式进入制造环节。在一定程度上，大幅度减少了人工消耗的成本。由此可见，数控加工技术在机床上的使用，对我国机械加工制造领域的未来发展具有积极作用。
3.3工业生产中的技术应用
现代化工业生产，离不开数控加工技术，其能够与工业机器人进行融合，控制设备可以识别人类的指令，从而开展工业生产各个程序.此外，数控加工技术实现了自动化控制，面对机械加工恶劣的有毒环境，只需要控制设备进行操作即可，操作人员可以在安全的环境进行操控，解决了机械生产难题，拓宽了工业生产的各个领域。数控加工技术的使用，可以促进工业生产实现高速控制器、高性能服务电机等，确保了机械制造的安全性。未来数控加工技术的应用，可以与其他技术联合使用，提高技术的使用性能，拓宽使用的技术领域，进而推动机械制造行业的科学化发展。
3.4在军备机械制造领域的应用
想要实现我国国防现代化建设这个国防重要目标就需要将数控加工技术加入到军备机械制造业当中。如果国防建设现代化水平提升上去我国安全和社会就会稳定发展，这和我国人民能否安居乐业有着很大的联系。利用数控加工这个技术和我国传统生产机床相结合，可以实现军备机械现代化的加工和制造。这样一来我国军备机械制造就可以变得更高级和更精密，还能军备进行批量生产，这样可以降低军备生产的成本。将数据加工技术融入到军备机械中去，可以让我国那些精密度高的零件得到有效生产，还可以利用它的自动化和稳定化的技术来进行精密部件加工，并且将成本和误差降到最低。这样就实现了我国军备机械制造可以和时代共同进步，符合现代化发展，还能让我国国防实力提升。
结束语
在企业生产中，机械数控加工发挥着重要作用。科学技术快速发展，对机械数控加工提出更严格的标准。为在市场竞争中占据一席之地，企业需要提高数控加工技术水平，提高生产效率和企业经济效益。只有提高机械数控加工技术水平，才能推动制造业朝著科学化和高效化的方向发展。
参考文献
[1]刘剑.探讨数控加工技术在机械加工制造中的应用[J].中国金属通报，2019（12）：191-192.
[2]寇元金.数控技术在机械加工技术中的应用研究[J].农家参谋，2019（24）：171.
[3]齐杨洋.数控加工技术在机械模具制造中的应用分析[J].内燃机与配件，2019（21）：54-55.