【摘 要】
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选用甘油、尿素、山梨糖醇和三乙醇胺作为热塑性淀粉（TPS）的增塑剂，通过熔融共混制备聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯/热塑性淀粉（PBAT/TPS）共混物。比较不同增塑剂对材料熔体流动性的影响，并探究材料在干燥、潮湿和浸水处理条件下的力学性能。结果表明：PBAT/TPS表现稳定的加工性能。增塑剂对PBAT/TPS的增塑效果为：甘油>山梨糖醇>尿素>三乙醇胺。增塑剂在共混物体系的耐迁出性为：甘油≈尿素>
【基金项目】
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广东省科学院建设国内一流研究机构行动专项资金（2020GDASYL-20200103063）； 广东省高性能与功能高分子材料重点实验室开放基金项目（20170004）；
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选用甘油、尿素、山梨糖醇和三乙醇胺作为热塑性淀粉（TPS）的增塑剂，通过熔融共混制备聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯/热塑性淀粉（PBAT/TPS）共混物。比较不同增塑剂对材料熔体流动性的影响，并探究材料在干燥、潮湿和浸水处理条件下的力学性能。结果表明：PBAT/TPS表现稳定的加工性能。增塑剂对PBAT/TPS的增塑效果为：甘油>山梨糖醇>尿素>三乙醇胺。增塑剂在共混物体系的耐迁出性为：甘油≈尿素>山梨糖醇≈三乙醇胺，其中PBAT/TPS-U吸水前后的力学性能变化较大，吸水后模量和屈服强度降低，但断裂伸长率从86%提高至783%。
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进入21世纪以来,全球能源使用大幅上升,能源资源面临紧缺的状况,保障能源与资源有效利用尤为关键。与此同时,碳排放的增加带来的气候变暖问题也日益严重,全球环境面临巨大挑战。在此背景下,新兴的外卖配送和传统性的店面就餐成为就餐的两种主要方式。在两种截然不同的就餐方式下,两者的整个过程中的碳排放究竟孰高孰低成为一个引人深思的问题。
目的 探讨右美托咪定术后镇痛对肩关节镜手术患者血流动力学与简易智力状态检查量表（MMSE）评分的影响。方法 选取2019年1月至2021年1月在浙江大学医学院附属金华医院接受肩关节镜手术的120例患者，采用随机数字表法分为观察组（60例）与对照组（60例）。观察组术后予自控静脉镇痛静脉泵注0.5μg/kg右美托咪定，而对照组患者术后予自控静脉镇痛泵注等容积的0.9%氯化钠注射液。比较2组术前及术后
目的 探讨血清降钙素原（PCT）、凝血酶敏感蛋白（TSP）-1及序贯器官衰竭评分（SOFA）对感染性休克患者预后的预测价值。方法 选取内黄县人民医院2019年4月至2021年9月收治的75例感染性休克患者进行回顾性分析，依照患者出院时的转归情况分为预后不良组28例和预后良好组47例，对比2组患者临床一般情况与血清PCT、TSP-1及SOFA，并分析感染性休克患者预后相关影响因素。结果 2组患者性别
建立了麻杏石甘口服液中喹诺酮类、磺胺类等17种药物的高效液相色谱-串联质谱法的快速筛查与定量方法。样品经甲醇超声提取，HLB小柱净化，0.1%甲酸溶解定容后经LC-MS/MS测定。采用C18色谱柱分离，以乙腈-0.1%甲酸为流动相，梯度洗脱方式；质谱采用电喷雾正离子模式和负离子模式离子化，多反应监测模式（MRM）,外标法标准曲线定量。各待测化合物在各自浓度范围内线性关系良好，相关系数r均大于0.9
为深入研究天然纤维增强热塑性淀粉复合材料的性能，以双醛淀粉为原料，甘油为塑化剂，利用菠萝叶纤维作为增强材料，采用热压成型法制备菠萝叶纤维增强热塑性淀粉复合材料。研究了不同尺寸的菠萝叶纤维对复合材料力学性能、密度、含水率、降解性能的影响，并通过扫描电镜观察复合材料的表面和断面形貌。结果表明：加入菠萝叶纤维能有效提高复合材料的力学性能。随着菠萝叶纤维尺寸的减小，复合材料的力学性能呈现出逐渐增加再减小的
采用加热模压成型法制备了菠萝叶/淀粉复合材料，通过正交试验探讨了不同工艺条件对复合材料力学性能的影响，明确了主要的影响因子及最优组合。结果表明：以拉伸强度作为力学性能的评价指标，随着加热温度的升高，复合材料的拉伸强度逐渐降低；在不同模压压力、不同模压时间的影响下，复合材料的拉伸强度均随着影响因子的增大呈现出先降低再增大的趋势。研究结果为利用热带作物秸秆纤维制备复合材料及性能评价提供了参考。
将聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯（PBAT）与热塑性淀粉（TPS）共混，可以降低材料的成本并改善加工性能，但二者相容性较差。以Joncryl型扩链剂（ADR）为增容剂，制备PBAT/TPS/ADR共混物并吹塑成膜，研究ADR含量对共混体系的分子量、热学性能、结晶行为、拉伸性能和光学性能的影响。结果表明：ADR中环氧基团能够与PBAT和TPS的化学键结合，提高共混物的分子链长度。适量的ADR降低分子
普通淀粉由于具有微晶束结构，与聚合物树脂相容性较差，影响了淀粉在聚合物改性中的应用。采用六偏磷酸钠（SHMP）和聚乙二醇（PEG）对淀粉进行改性，然后，采用改性淀粉与聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯（PBAT）熔融共混挤出，制备得到复合材料，进行红外光谱分析与热失重测试。结果表明，SHMP和PEG成功的对淀粉进行了改性。当SHMP和PEG添加量均为10%时，改性淀粉的热稳定性最佳，热分解温度达到300℃
采用甘油、水为增塑剂，马来酸酐为反应增容剂，使用同向平行双螺杆挤出机制备得到热塑性淀粉（TPS），然后采用熔融共混制备得到PLA/TPS 3D打印材料，通过红外光谱、热重分析、差示扫描量热分析和力学性能测试对材料的热性能和力学性能进行了研究。实验结果发现，TPS提高了PLA的热稳定性且起到一定增塑、增韧作用，有利于3D打印成型。