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【摘 要】电机通过长期运行后，会发生各种故障，原因多种多样，如电机接地、电机不能启动、启动时熔断器熔断或热继电器断开、启动后低于额定转速、电机异常振动、运转时有噪声、以及电机温升过高或绕组烧毁等电机等。本文总结了一些常见的电机故障原因及处理方法。
【关键词】电机故障 接地 处理方法
一、电机常见故障和处理方法
（一）通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟
根据实际工作实践经验，这类故障一般有4中原因：1.电源未通（至少两相未通）；2.熔丝熔断（至少两相熔断）；3.过流继电器调得过小；4.控制设备接线错误。
如果碰见这类故障可以按下面的步骤处理：检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；调节继电器整定值与电动机配合；改正电机接线。
（二）通电后电动机不转，有时出现熔丝烧断现象
电机出现这样的故障情况也是很常见的，其原因大多为电机缺一相电源，或定干线圈一相反接、定子绕组接地、是熔丝截面过小或者是电源线短路或接地造成的。
出现这样的故障比较容易排除。先检查刀闸是否有一相未合好，可能电源回路有一相断线；若是刀闸已经合好，则有可能有短路点，或者有接地现象；只要查出误接，予以更正并消除接地点就可恢复电机正常工作。
这里特别分析一下电机接地故障的原因和处理方法。总的来说电机接地主要是因为电机的某个或者多个绝缘部分损坏导致接地。具体分析如下：
1.绝缘热老化。电动机使用日久，或经常超负荷运行，导致绕组及引线的绝缘热老化，如绝缘发黑、枯焦、酥脆、剥落等，降低或丧失绝缘强度而引起电击穿接地。
2.机械性损伤。嵌线时主绝缘受到外伤，线圈在槽内松动，端部绑扎不牢靠，冷却介质中尘粒过多，使电动机运行中线圈发生振动、摩擦及局部位移而损坏主绝缘。
3.局部烧损。由于轴承损坏或机械故障，造成定子、转子相擦，铁心产生局部高温，烧坏主绝缘而接地。
4.铁磁损坏。槽内或线圈上附有铁磁物质，在交变磁通作用下产生振动，将绝缘磨破，若铁磁物质较大，则产生涡流，引起绝缘的局部热损坏。
判断电机是否是接地故障，可以采取摇表法、校验灯法、电流定向法这三种方法判断。下面依次分析。
（1）摇表法。摇表法是用摇表测量绕组、电源等对地绝缘电阻，若摇表显示电阻为零，则为接地。无穷大则说明没有接地，这种方法简单快捷，是我们工作中最常用的接地故障判断方法。只要查到接地点很快就能修复这个接地故障了。
（2）校验灯法。拆下端盖，抽出转子，拆开各相绕组，将一只灯泡串接在被测绕组一端和电动机外壳之间，在被测绕组两端接入交流电压，若灯泡发红，说明绝缘差，常称为“虚接”：若灯泡很亮，则说明有绕组接地，常称为“实接”。
（3）电流定向法。将故障相首末端并联加直流电压，可用电池并串联可调电阻，将小磁针慢慢移动，磁针改变方向处即为接地点所在的点。再将磁针沿该向移动，磁针在故障点处会改变指向。这种方法要求比较精细操作，在我们日常对电机的检查中很少用到，这里不详细说明。
（三）电机运行时振动过大
此类故障可先将电动机和机械传动部分脱开，再起动电动机。如振动消除，说明是机械故障，否则是电动机故障。振动产生的原因有机座不牢、电动机与减速箱不同心、转子不平衡、皮带轮轴偏心、轴承损坏、电磁系统不平衡等。只要把电机机座调整加牢固就能解决。
（四）电动机过热甚至冒烟
这种故障原因大多为：1.电源电压过高，使铁芯发热大大增加；2.电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热；3.电动机过载或频繁起动；4.电动机缺相，两相运行；5.电机通风道堵塞；6.电动机风扇故障，通风不良等。电机过热对电机危害很大，由于工厂环境恶劣，电机表面灰尘和污垢很多，定期吹去灰尘清除油污对电机过热故障也是很有效的预防方法。这样能很好的避免电机过热。
（五）电机发热变频器显示过载
如果出现这种故障，就必须检查负载的状况，如果负载正常，则有可能时变频器有故障。对于新安装的变频器如果出现这种故障，很有可能是v/f 曲线设置不当或电机参数设置有问题，导致电机运行一段时间后转子出现磁饱和，致使电机转速降低，过载而发热。
二、电机“特殊故障”分析与处理方法
这里说的“特殊故障”是指电机间接故障，故障不出现在电机本身。下面列举一些我工作中遇到过的间接电机故障。
（一）延长线新压平机主泵电机和辅助电机泵经常会出现启动不了的现象，原因在于：这些电机与软启动器连接的，启动不了和电机本身没有任何关系，造成故障是因为软启动器由于某种原因报故障，导致电机不能启动，只要检查软启动器报故障的原因后消去软起报故障就能使电机正常启动。最简单的方法就是断电后从新送电，就可以消去软起报故障，电机就能正常启动。
（二）回火炉炉前和炉后辊道电机有时不转，操作员送电这些电机也转不起来。这也不是电机本身有故障，而是辊道有许多光栅传感器，光栅反光镜由于被灰尘覆盖或者光束没有对准反光镜都有可能造成“辊道前方有钢”不允许后方辊道电机转动的故障，只要按时对光栅反光镜拭擦和经常检查光束是否对准反光镜就能排除这样的间接电机故障。
三、总结
电机发生故障的具体原因是比较多样且复杂的，本文只对一些常见的点击故障进行分析。在实际工作中，我们应根据当时当地的实际情况，准确分析电机故障原因，然后根据分析出的故障类别采用正确的方法进行处理。
参考文献：
[1]陈伯时.电力拖动自动控制系统[M].北京：机械工业出版社 2006.
[2]胡虔生.电机学[M] 中国电力出版社科技 2007.
[3]俞刚等. 嘉兴电厂热控系统接地问题分析与改进措施[J]. 浙江电力，2009，28（z1）.
[4]任亚民，浅谈智能化建筑电机工程的实施[J]，中国科技信息，2008（6）.
作者简介：
王岗（1984-），男，河南平顶山人，职称：助理工程师，学历：本科，主要研究方向：电气设备管理。
林森富（1984-），男，河南平顶山人，职称：助理工程师，学历：本科，主要研究方向：电气设备维护及其管理。
【关键词】电机故障 接地 处理方法
一、电机常见故障和处理方法
（一）通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟
根据实际工作实践经验，这类故障一般有4中原因：1.电源未通（至少两相未通）；2.熔丝熔断（至少两相熔断）；3.过流继电器调得过小；4.控制设备接线错误。
如果碰见这类故障可以按下面的步骤处理：检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；调节继电器整定值与电动机配合；改正电机接线。
（二）通电后电动机不转，有时出现熔丝烧断现象
电机出现这样的故障情况也是很常见的，其原因大多为电机缺一相电源，或定干线圈一相反接、定子绕组接地、是熔丝截面过小或者是电源线短路或接地造成的。
出现这样的故障比较容易排除。先检查刀闸是否有一相未合好，可能电源回路有一相断线；若是刀闸已经合好，则有可能有短路点，或者有接地现象；只要查出误接，予以更正并消除接地点就可恢复电机正常工作。
这里特别分析一下电机接地故障的原因和处理方法。总的来说电机接地主要是因为电机的某个或者多个绝缘部分损坏导致接地。具体分析如下：
1.绝缘热老化。电动机使用日久，或经常超负荷运行，导致绕组及引线的绝缘热老化，如绝缘发黑、枯焦、酥脆、剥落等，降低或丧失绝缘强度而引起电击穿接地。
2.机械性损伤。嵌线时主绝缘受到外伤，线圈在槽内松动，端部绑扎不牢靠，冷却介质中尘粒过多，使电动机运行中线圈发生振动、摩擦及局部位移而损坏主绝缘。
3.局部烧损。由于轴承损坏或机械故障，造成定子、转子相擦，铁心产生局部高温，烧坏主绝缘而接地。
4.铁磁损坏。槽内或线圈上附有铁磁物质，在交变磁通作用下产生振动，将绝缘磨破，若铁磁物质较大，则产生涡流，引起绝缘的局部热损坏。
判断电机是否是接地故障，可以采取摇表法、校验灯法、电流定向法这三种方法判断。下面依次分析。
（1）摇表法。摇表法是用摇表测量绕组、电源等对地绝缘电阻，若摇表显示电阻为零，则为接地。无穷大则说明没有接地，这种方法简单快捷，是我们工作中最常用的接地故障判断方法。只要查到接地点很快就能修复这个接地故障了。
（2）校验灯法。拆下端盖，抽出转子，拆开各相绕组，将一只灯泡串接在被测绕组一端和电动机外壳之间，在被测绕组两端接入交流电压，若灯泡发红，说明绝缘差，常称为“虚接”：若灯泡很亮，则说明有绕组接地，常称为“实接”。
（3）电流定向法。将故障相首末端并联加直流电压，可用电池并串联可调电阻，将小磁针慢慢移动，磁针改变方向处即为接地点所在的点。再将磁针沿该向移动，磁针在故障点处会改变指向。这种方法要求比较精细操作，在我们日常对电机的检查中很少用到，这里不详细说明。
（三）电机运行时振动过大
此类故障可先将电动机和机械传动部分脱开，再起动电动机。如振动消除，说明是机械故障，否则是电动机故障。振动产生的原因有机座不牢、电动机与减速箱不同心、转子不平衡、皮带轮轴偏心、轴承损坏、电磁系统不平衡等。只要把电机机座调整加牢固就能解决。
（四）电动机过热甚至冒烟
这种故障原因大多为：1.电源电压过高，使铁芯发热大大增加；2.电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热；3.电动机过载或频繁起动；4.电动机缺相，两相运行；5.电机通风道堵塞；6.电动机风扇故障，通风不良等。电机过热对电机危害很大，由于工厂环境恶劣，电机表面灰尘和污垢很多，定期吹去灰尘清除油污对电机过热故障也是很有效的预防方法。这样能很好的避免电机过热。
（五）电机发热变频器显示过载
如果出现这种故障，就必须检查负载的状况，如果负载正常，则有可能时变频器有故障。对于新安装的变频器如果出现这种故障，很有可能是v/f 曲线设置不当或电机参数设置有问题，导致电机运行一段时间后转子出现磁饱和，致使电机转速降低，过载而发热。
二、电机“特殊故障”分析与处理方法
这里说的“特殊故障”是指电机间接故障，故障不出现在电机本身。下面列举一些我工作中遇到过的间接电机故障。
（一）延长线新压平机主泵电机和辅助电机泵经常会出现启动不了的现象，原因在于：这些电机与软启动器连接的，启动不了和电机本身没有任何关系，造成故障是因为软启动器由于某种原因报故障，导致电机不能启动，只要检查软启动器报故障的原因后消去软起报故障就能使电机正常启动。最简单的方法就是断电后从新送电，就可以消去软起报故障，电机就能正常启动。
（二）回火炉炉前和炉后辊道电机有时不转，操作员送电这些电机也转不起来。这也不是电机本身有故障，而是辊道有许多光栅传感器，光栅反光镜由于被灰尘覆盖或者光束没有对准反光镜都有可能造成“辊道前方有钢”不允许后方辊道电机转动的故障，只要按时对光栅反光镜拭擦和经常检查光束是否对准反光镜就能排除这样的间接电机故障。
三、总结
电机发生故障的具体原因是比较多样且复杂的，本文只对一些常见的点击故障进行分析。在实际工作中，我们应根据当时当地的实际情况，准确分析电机故障原因，然后根据分析出的故障类别采用正确的方法进行处理。
参考文献：
[1]陈伯时.电力拖动自动控制系统[M].北京：机械工业出版社 2006.
[2]胡虔生.电机学[M] 中国电力出版社科技 2007.
[3]俞刚等. 嘉兴电厂热控系统接地问题分析与改进措施[J]. 浙江电力，2009，28（z1）.
[4]任亚民，浅谈智能化建筑电机工程的实施[J]，中国科技信息，2008（6）.
作者简介：
王岗（1984-），男，河南平顶山人，职称：助理工程师，学历：本科，主要研究方向：电气设备管理。
林森富（1984-），男，河南平顶山人，职称：助理工程师，学历：本科，主要研究方向：电气设备维护及其管理。