论文部分内容阅读
【摘 要】 商品混凝土作为一种建筑的原材料，是现代建筑普遍使用的建筑材料之一，在建筑工程施工过程中起到了重要的作用。随着当前我国现代化建设的不断地深入，我国的城市化进程也在不断加快，商品混凝土的使用也逐渐地广泛起来。而在建筑工程施工建设过程中，对于商品混凝土施工进行控制，也就直接地影响到了整个建筑的质量，甚至在很大程度上影响到了建筑物本身的使用效果和寿命。本文对工程商品混凝土施工管理进行了探讨。
【关键词】 工程；商品混凝土；施工管理
一、商品混凝土的原材料选择
1、水泥的选择。一般商品混凝土会选择硅酸盐水泥、普硅水泥或矿渣水泥来作为基础水泥，而对这些水泥的基本要求是：当标号相同时，富裕系数越大的水泥，能够使混凝土获得的强度更大，因此一般在进行选择时要提前对比它们的富裕系数。而如果两种水泥的强度相同，一般会选择需水量较小的水泥。一般水泥的标准稠度需水量在21%-27%左右，在进行混凝土的配置时选择需水量小的水泥可以有效地降低水泥的用量。一般要选择C3S高、C3A低、碱含量低、比表面适中、颗粒级配好的水泥。
在进行不同标号的水泥选择时，要根据需要配置的混凝土的实际情况来判断。如果配置C40以下的流态混凝土时应用32.5Mpa普硅水泥，配制C40以上的高性能混凝土应用42.5Mpa硅酸盐水泥或普硅水泥。
而且要根据混凝土的不同使用用途来确定选择的水泥品种，例如要求早强或冬季施工尽量采用R型硅酸盐水泥，大体积混凝土采用矿渣水泥或普硅水泥。
2、矿物细掺料的选择。一般用到的矿物细掺料有粉煤灰、磨细矿渣、沸石粉、硅粉等。在进行矿物细掺料的选择时首先要选择售价低廉并具有水化活性的产品，这样能够在一定程度上代替部分水泥从而减少水泥用量降低成本。矿物细掺料的需水量比也要尽可能降低，颗粒级配合理能够有效地提高拌合物的流动性。根据混凝土的不同特性来选择矿物细掺料，例如配制C60以下的流态混凝土时采用II级粉煤灰，C60～C80采用I级粉煤灰或磨细矿渣，100Mpa以上的高性能混凝土掺硅粉。
进行粗细集料的选择时要确保产品符合相关的标准，才能为混凝土的工作性、强度和经济性提供有效地保障。细集料一般选择河砂，在使用时要注意细度模数的选择。如果要配置高强度混凝土则要用粗砂，普通流态混凝土用中砂。
粗集料的选择时要注意石子的最大粒径和级配，在配置高强度混凝土和高性能混凝土时应采用高强度的碎石，普通流态混凝土采用最大粒径25mm或31.5mm碎石。
商品混凝土中还需要用到一定的外加剂，例如高效缓凝引气减水剂、引气减水剂、高效缓凝减水剂、缓凝减水剂、泵送剂、高效泵送剂等。在进行这些外加剂的选择时要注意根据配置的混凝土的具体类型来进行选择，外加剂的减水率和参量要根据混凝土的原材料、配合比和标号来选择，同时还要结合工程的类型、运输的距离和天气状况、泵送高度等等来进行选择。
二、商品混凝土施工的前期准备工作
1、要对混凝土的运输进行质量控制
施工现场与商品混凝土搅拌站加强联系与沟通，计算好施工现场浇筑混凝土的速度，选择合理的运输车的安排、合理的运输路线，保证商品混凝土运至施工现场的质量。
2、要对现场的浇筑模板进行严格的控制
对于现场的浇筑模板，在浇筑之前，要清理表面垃圾及粉尘，使其处于清洁状态，要充分养护，要保证其湿润但是还不能有积水。做好模板周围的加固工作，防止由于缝隙的存在而产生漏浆的现象。最后，要做好商品混凝土质量安全应急预备工作，要做好商品混凝土供应时间、数量，现场断水断电等相关事件的应急预案。一旦出现上述情况，能及时地解决问题，保证浇筑的连续性。
三、商品混凝土现场施工管理要点
1、浇筑工作。施工现场加强施工管理，并制定管理制度。提高操作人员的技术水平和质量意识，增强工作责任心，保证商品混凝土的质量。严格按照制定的浇筑方案进行浇筑：基础，先承台、中下部、再基础梁、最后承台上端；柱子，从中间向两端浇筑；楼板，先浇筑板底以下梁、再浇筑板。
在使用商品混凝土的过程中，应对商品混凝土拌合物逐车进行坍落度试验，并做好检查记录。现场监理人员应对坍落度检验过程作见证，加强监督管理，坍落度不符合要求的混凝土严禁使用，加强商品混凝土質量的现场控制和验收。商品混凝土在出厂运输过程中和卸料时不可产生离析，不能混入其他任何成分和附加水分，特别是不准随意加水和向运输料斗中加水。
在浇筑的过程中，要在混凝土的泵机出料口的地方设置一定的截止阀，这样能够有效防止混凝土的反流。混凝土的运输管道不能够直接接触建筑施工现场的预设模板、钢筋等部件处，管道的接口处不能够有漏浆的现象。在浇筑的过程中，不能够直接冲刷钢筋骨架，防止骨架的移位。在浇筑一个部分的时候，不能够持续的对一个点连续浇筑。要确保在一定的小范围内移动，保证混凝土分布均匀。
2、振捣工作。在振捣工作的过程中，楼板需要采取斜向赶浆浇筑的方法，这样能够及时的保持表面的平整度。浇筑商品混凝土时，振动棒应严格按规范要求进行施工，振动时间不宜过长。浇筑楼板混凝土时必须铺设操作平台，防止施工操作人员直接踩踏上部负弯矩钢筋。同时加强浇捣楼板混凝土整个过程中的钢筋看护，随时将位置不准确的钢筋复位，确保其发挥相应作用。在混凝土终凝前1～2h进行抹压工作，以提高混表面的抗裂能力。
3、混凝土的表面处理及养护工作。在完成了浇筑之后，由于浇筑混凝土的表面水泥泥浆是比较多的，这就需要使用刮尺按照设计图纸的标高要求，进行刮平工作。完成之后，要使用木搓板连续的来回摩擦，使得表面密实。在初步凝结之前，要用铁搓板再次压实。
在完成了表面的处理工作之后，要对混凝土进行及时有效的养护。主要是对混凝土的浇灌表面使用塑料薄膜进行覆盖，同时还要注意保持一定的湿润度。按照相关的技术要求，养护的时间不能够少于7d。并且在部分灌注体积比较大的地方或有防水抗渗要求的，要按规范要求进行养护。
4、商品混凝土施工其余注意关键。在浇筑的过程中，混凝土可能会由于外部的压力产生变形的现象。在浇筑的过程中，楼板和楼底弯部分要做好钢筋的预埋工作。要避免外力对浇筑过程中或者是浇筑完成后模板的冲击，保证模板的牢固性。只有在混凝土浇筑完成并且已经达到了一定硬度之后，才能够进行下一步的施工作业。
对于外部的环境要做好充分的预估工作。尤其是对于季节和气候所产生的影响，对于混凝土本身来讲影响是非常大的。对于雨季的施工工作，要做好相对应的防水除湿措施，要避免雨水对混凝土表面的直接冲刷。对于夏季的施工工作，要做好防晒和湿润工作，避免太阳直接暴晒混凝土表面。对于冬季的施工工作，要做好防冻的工作，控制好施工质量，避免由于气温低而对混凝土内部产生结冻等的现象。
最后，在施工的过程中，要定期检查和不定期地检查施工过程中所使用的混凝土原材料是不是符合规范要求，进行严格的质量控制。
商品混凝土本身是一种建筑的材料，并且只是一种半成品。这就使得混凝土在施工的过程中必须要遵守一定的规范，这样才能够浇筑成型，并且只有在一定的规范范围内，才能够得到预期的质量。现阶段，很多的施工单位在混凝土浇筑的过程中没有按照相关的规定和要求进行，或者是在浇筑的过程中材料的控制出现了一定的漏洞，这都对建筑物的质量产生了很大影响。笔者认为，只有不断的提高管理，做好前期的预备和中期的控制，同时要做好后期的养护工作，才能够有效的控制好混凝土的施工质量。
参考文献：
[1]曹凯锋，苏立坡，丁岩.浅谈建筑工程中商品混凝土的质量控制[J].中外企业家，2009（24）.
[2]李文标.冬季混凝土施工质量控制措施[J].西部探矿工程，2006（03）.
【关键词】 工程；商品混凝土；施工管理
一、商品混凝土的原材料选择
1、水泥的选择。一般商品混凝土会选择硅酸盐水泥、普硅水泥或矿渣水泥来作为基础水泥，而对这些水泥的基本要求是：当标号相同时，富裕系数越大的水泥，能够使混凝土获得的强度更大，因此一般在进行选择时要提前对比它们的富裕系数。而如果两种水泥的强度相同，一般会选择需水量较小的水泥。一般水泥的标准稠度需水量在21%-27%左右，在进行混凝土的配置时选择需水量小的水泥可以有效地降低水泥的用量。一般要选择C3S高、C3A低、碱含量低、比表面适中、颗粒级配好的水泥。
在进行不同标号的水泥选择时，要根据需要配置的混凝土的实际情况来判断。如果配置C40以下的流态混凝土时应用32.5Mpa普硅水泥，配制C40以上的高性能混凝土应用42.5Mpa硅酸盐水泥或普硅水泥。
而且要根据混凝土的不同使用用途来确定选择的水泥品种，例如要求早强或冬季施工尽量采用R型硅酸盐水泥，大体积混凝土采用矿渣水泥或普硅水泥。
2、矿物细掺料的选择。一般用到的矿物细掺料有粉煤灰、磨细矿渣、沸石粉、硅粉等。在进行矿物细掺料的选择时首先要选择售价低廉并具有水化活性的产品，这样能够在一定程度上代替部分水泥从而减少水泥用量降低成本。矿物细掺料的需水量比也要尽可能降低，颗粒级配合理能够有效地提高拌合物的流动性。根据混凝土的不同特性来选择矿物细掺料，例如配制C60以下的流态混凝土时采用II级粉煤灰，C60～C80采用I级粉煤灰或磨细矿渣，100Mpa以上的高性能混凝土掺硅粉。
进行粗细集料的选择时要确保产品符合相关的标准，才能为混凝土的工作性、强度和经济性提供有效地保障。细集料一般选择河砂，在使用时要注意细度模数的选择。如果要配置高强度混凝土则要用粗砂，普通流态混凝土用中砂。
粗集料的选择时要注意石子的最大粒径和级配，在配置高强度混凝土和高性能混凝土时应采用高强度的碎石，普通流态混凝土采用最大粒径25mm或31.5mm碎石。
商品混凝土中还需要用到一定的外加剂，例如高效缓凝引气减水剂、引气减水剂、高效缓凝减水剂、缓凝减水剂、泵送剂、高效泵送剂等。在进行这些外加剂的选择时要注意根据配置的混凝土的具体类型来进行选择，外加剂的减水率和参量要根据混凝土的原材料、配合比和标号来选择，同时还要结合工程的类型、运输的距离和天气状况、泵送高度等等来进行选择。
二、商品混凝土施工的前期准备工作
1、要对混凝土的运输进行质量控制
施工现场与商品混凝土搅拌站加强联系与沟通，计算好施工现场浇筑混凝土的速度，选择合理的运输车的安排、合理的运输路线，保证商品混凝土运至施工现场的质量。
2、要对现场的浇筑模板进行严格的控制
对于现场的浇筑模板，在浇筑之前，要清理表面垃圾及粉尘，使其处于清洁状态，要充分养护，要保证其湿润但是还不能有积水。做好模板周围的加固工作，防止由于缝隙的存在而产生漏浆的现象。最后，要做好商品混凝土质量安全应急预备工作，要做好商品混凝土供应时间、数量，现场断水断电等相关事件的应急预案。一旦出现上述情况，能及时地解决问题，保证浇筑的连续性。
三、商品混凝土现场施工管理要点
1、浇筑工作。施工现场加强施工管理，并制定管理制度。提高操作人员的技术水平和质量意识，增强工作责任心，保证商品混凝土的质量。严格按照制定的浇筑方案进行浇筑：基础，先承台、中下部、再基础梁、最后承台上端；柱子，从中间向两端浇筑；楼板，先浇筑板底以下梁、再浇筑板。
在使用商品混凝土的过程中，应对商品混凝土拌合物逐车进行坍落度试验，并做好检查记录。现场监理人员应对坍落度检验过程作见证，加强监督管理，坍落度不符合要求的混凝土严禁使用，加强商品混凝土質量的现场控制和验收。商品混凝土在出厂运输过程中和卸料时不可产生离析，不能混入其他任何成分和附加水分，特别是不准随意加水和向运输料斗中加水。
在浇筑的过程中，要在混凝土的泵机出料口的地方设置一定的截止阀，这样能够有效防止混凝土的反流。混凝土的运输管道不能够直接接触建筑施工现场的预设模板、钢筋等部件处，管道的接口处不能够有漏浆的现象。在浇筑的过程中，不能够直接冲刷钢筋骨架，防止骨架的移位。在浇筑一个部分的时候，不能够持续的对一个点连续浇筑。要确保在一定的小范围内移动，保证混凝土分布均匀。
2、振捣工作。在振捣工作的过程中，楼板需要采取斜向赶浆浇筑的方法，这样能够及时的保持表面的平整度。浇筑商品混凝土时，振动棒应严格按规范要求进行施工，振动时间不宜过长。浇筑楼板混凝土时必须铺设操作平台，防止施工操作人员直接踩踏上部负弯矩钢筋。同时加强浇捣楼板混凝土整个过程中的钢筋看护，随时将位置不准确的钢筋复位，确保其发挥相应作用。在混凝土终凝前1～2h进行抹压工作，以提高混表面的抗裂能力。
3、混凝土的表面处理及养护工作。在完成了浇筑之后，由于浇筑混凝土的表面水泥泥浆是比较多的，这就需要使用刮尺按照设计图纸的标高要求，进行刮平工作。完成之后，要使用木搓板连续的来回摩擦，使得表面密实。在初步凝结之前，要用铁搓板再次压实。
在完成了表面的处理工作之后，要对混凝土进行及时有效的养护。主要是对混凝土的浇灌表面使用塑料薄膜进行覆盖，同时还要注意保持一定的湿润度。按照相关的技术要求，养护的时间不能够少于7d。并且在部分灌注体积比较大的地方或有防水抗渗要求的，要按规范要求进行养护。
4、商品混凝土施工其余注意关键。在浇筑的过程中，混凝土可能会由于外部的压力产生变形的现象。在浇筑的过程中，楼板和楼底弯部分要做好钢筋的预埋工作。要避免外力对浇筑过程中或者是浇筑完成后模板的冲击，保证模板的牢固性。只有在混凝土浇筑完成并且已经达到了一定硬度之后，才能够进行下一步的施工作业。
对于外部的环境要做好充分的预估工作。尤其是对于季节和气候所产生的影响，对于混凝土本身来讲影响是非常大的。对于雨季的施工工作，要做好相对应的防水除湿措施，要避免雨水对混凝土表面的直接冲刷。对于夏季的施工工作，要做好防晒和湿润工作，避免太阳直接暴晒混凝土表面。对于冬季的施工工作，要做好防冻的工作，控制好施工质量，避免由于气温低而对混凝土内部产生结冻等的现象。
最后，在施工的过程中，要定期检查和不定期地检查施工过程中所使用的混凝土原材料是不是符合规范要求，进行严格的质量控制。
商品混凝土本身是一种建筑的材料，并且只是一种半成品。这就使得混凝土在施工的过程中必须要遵守一定的规范，这样才能够浇筑成型，并且只有在一定的规范范围内，才能够得到预期的质量。现阶段，很多的施工单位在混凝土浇筑的过程中没有按照相关的规定和要求进行，或者是在浇筑的过程中材料的控制出现了一定的漏洞，这都对建筑物的质量产生了很大影响。笔者认为，只有不断的提高管理，做好前期的预备和中期的控制，同时要做好后期的养护工作，才能够有效的控制好混凝土的施工质量。
参考文献：
[1]曹凯锋，苏立坡，丁岩.浅谈建筑工程中商品混凝土的质量控制[J].中外企业家，2009（24）.
[2]李文标.冬季混凝土施工质量控制措施[J].西部探矿工程，2006（03）.