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[摘要]：综合机械化采煤是目前我国机械化采煤应用较为广泛的开采方法之一，液压支架是工作面的主要设备，该设备的性能直接决定煤矿企业的安全与效益。本文分别分析了采矿液压支架使用的注意事项、维护及评估，主要在采矿液压支架注意事项维护来分析！
[关键词]：液压支架 使用维护 评估
中图分类号：TE254 文献标识码：TE 文章编号：1009-914X（2013）01- 0055-01
随着时下科技的不断进步，煤矿自动化控制技术的逐步发展，采煤技术设备的自动化。中厚煤层采煤机作为中厚煤层开采的机械，河东煤矿设计采高为3.6m，MG300/700-WD煤机滚筒截深为630mm，配套滚筒直径为2000mm，采高为1.8——4.05m，满足设计要求，液压支架为ZZ4000/19/40型支撑掩护式支架，高度为1.9——4.0m，宽度为1.43——1.60m，满足设计要求，采煤时由于受其本身结构的限制，对它的维修、操作不便，工作人员需在极低的工作面条件下跟机作业，可使用液压支架。它是目前煤矿综合机械化采煤工作的一个支护关键设备。
1.液压支架的使用
根据实际从事采矿液压支架前要先经过专门培训，并考试合格才能上岗。通过培训，使工作人员对支架的使用做到“四懂”，即懂综采采煤工艺、懂支架结构、懂支架性能、懂工作原理；“四会”，那就是会操作支架、会检查支架、会维护支架、会排除支架故障。再有就是对液压支架的操作使用概括8点要领，在操作使用时，一定遵守。
2.采矿液压支架操作前注意事项
在这里需要说明的是，因实际操作过程中不当，会造成一些意想不到的事情，甚至造成很大的事故。笔者建议，在实际操作之前，应先检查管路系统和支架各有关部件的动作是否有阻碍，要消除顶、底板的障碍物。需要特别注意的是软管不要被矸石挤压和卡住。其中液管接头要用”u”形销插牢，液压系统不漏液不窜液。开始操作支架时，应提醒支架周围工作人员注意，以免发生事故。操作支架应观察顶板情况，发现问题及时处理。
3.采矿液压支架使用注意事项
在倾斜煤层中，支架的推移顺序一般要求从下向上进行，移架速度要快，随时调整支架，不得歪斜，并保持中心距相等，移架后必须使支架成一直线，支架要与顶板接触严密。移架时，梁端距要符合要求。当发现支架受力不好或歪架、顶梁咬架时要及时处理。支架操作完毕、操作手把必须放到零位。
另外，如在采煤机前发生片帮，顶板暴露面积大，支架应超前支护。对破碎顶板要及时采取措施。移架时，顶梁不宜下降过多，可采用”擦顶移架”或”带压移架”。相邻两架支架不得同时进行降柱与移架，当支架移动速度跟不上采煤机前进速度时，可根据顶板情况进行隔架或分段移架，支架要接顶升紧达到初撑力。
我们知道，煤矿综采工作面一般不允许放炮，如出现较硬夹石层、过断层或有火成岩侵入必须放炮时，需履行审批手续，采取可靠的掩护措施。放炮后，要加大风量，尽快排除有害气体和煤岩尘。在支架内运送器材时，应注意防止擦伤、碰坏支架的部件。以免影响支架正常使用。
4.采矿液压支架的维护
4.1检修维护在经过一定期限的连续工作后，采矿液压支架要进行一定的维护管理。煤矿综采液压支架的中修维护周期一般为2年或采完1—2个工作面以后，它的维修包括顶梁、四连杆伸缩梁等，对那些有严重变形或者开焊及裂隙的要进行修复更换。具体可以对立柱、千斤顶逐个打开试验；对有内外泄露、划痕等解体、清洗、修复或更换等。
4.2倾倒预防和处理措施造成它倾倒的主要原因是超高回采、过断层和老硐等。解决这个的措施主要有，有防倒防滑装置的，此时我们应充分利用。也可用斜撑柱扶架，用柱子顶，移架前在支架倾倒方向顶梁下支一根斜撑柱子，并系上安全绳，以防伤人，也可以用绞车拉正支架。当支架严重倾倒，而且是多架倾倒时，可用绞车逐架拉正，或是千斤顶校正支架。在支架上方用千斤顶拉顶梁，在下方用千斤顶向反方向拉底座。
5.液压支架的应用
河东煤矿的31009综采工作面配置ZZ4000/19/40型支撑掩护式综采液压支架117架，对工作面顶板实行全支护法管理，30M的超前支护段采用DZ-20、DZ-25、DZ-28以及DZ-31.5的单体支柱配合3.6M长11﹟∏型钢梁支护。ZZ4000/19/40型支撐掩护式液压支架其初撑力是3517KN，工作阻力位4000KN，实测的工作阻力在其设计额定工作阻力范围之内，满足了该矿10#煤层开采的支护要求。
用液压支架的优点：鉴于支架液压额定阻力大，对于有效地支护顶板和防止顶板来压对支架的冲击有着明显的优势，较好地解决了掩护式支架支撑能力小的问题；额定的初撑力大，液压系统的阀组采用大流量，提高了移架的速度，使支架在较短的时间内有效的支护顶板，避免了T作面端面顶板破碎、冒顶事故的发生；支架的梁端距小，对顶板的支护效果好；支架增加了抬底座千斤顶，降低了移架时的阻力；平衡千斤顶能够调整主顶粱的角度，以适应顶板的变化；支架的设计架型轻，对工作面过复杂地段有较好的适应性。
6. 液压支架安全性能分析评估的目的
该型支架是一种支撑掩护式液压支架，操作方式是本架整体移动，移架行程是700mm，操作顺序是先拉架后移溜，支护采煤工作面，因此分析评估以原先工作面单位钢支架性能为参照物，选取能够反应支架整体安全性能的|“五项指标”（即支护强度、初撑力、移架力、顶梁对顶板覆盖率和支持对底板的作用面积），以两梁支架在工作面的“五项指标”表现进行分析比较和安全评估，达到并联顶梁液压支架的使用者对改型支架有从感性到理性的再认识，做到对新支架支护工艺的应用更科学、合理和规范。
7 支架移架安全性的比较和表现评定
液压支架移架采用整体自移的操作方式，操控完全在支架梁下，作业人员得到较好的安全保护。
单体钢支架无移动装置靠人工移架，搬柱给柱劳动强度较大，作业人员有时会暴露在空顶下，安全系数较低。
观测结论：移架平均耗时5min比单体钢支架6min。在支架试用期内未发生过移架产生的顶板事故和伤人事故。
参考文献：
[1]曹小荣、赵书明.液压支架快速移架系统的研究[J].煤矿机械.2010（02）
[2]孙杰、辛君.ZY6400/12.5/28D型液压支架技术改造研究[J].煤矿机械.2010（01）
[3]河东煤矿31009综采工作面作业规程，张海军，2011.（6）
[关键词]：液压支架 使用维护 评估
中图分类号：TE254 文献标识码：TE 文章编号：1009-914X（2013）01- 0055-01
随着时下科技的不断进步，煤矿自动化控制技术的逐步发展，采煤技术设备的自动化。中厚煤层采煤机作为中厚煤层开采的机械，河东煤矿设计采高为3.6m，MG300/700-WD煤机滚筒截深为630mm，配套滚筒直径为2000mm，采高为1.8——4.05m，满足设计要求，液压支架为ZZ4000/19/40型支撑掩护式支架，高度为1.9——4.0m，宽度为1.43——1.60m，满足设计要求，采煤时由于受其本身结构的限制，对它的维修、操作不便，工作人员需在极低的工作面条件下跟机作业，可使用液压支架。它是目前煤矿综合机械化采煤工作的一个支护关键设备。
1.液压支架的使用
根据实际从事采矿液压支架前要先经过专门培训，并考试合格才能上岗。通过培训，使工作人员对支架的使用做到“四懂”，即懂综采采煤工艺、懂支架结构、懂支架性能、懂工作原理；“四会”，那就是会操作支架、会检查支架、会维护支架、会排除支架故障。再有就是对液压支架的操作使用概括8点要领，在操作使用时，一定遵守。
2.采矿液压支架操作前注意事项
在这里需要说明的是，因实际操作过程中不当，会造成一些意想不到的事情，甚至造成很大的事故。笔者建议，在实际操作之前，应先检查管路系统和支架各有关部件的动作是否有阻碍，要消除顶、底板的障碍物。需要特别注意的是软管不要被矸石挤压和卡住。其中液管接头要用”u”形销插牢，液压系统不漏液不窜液。开始操作支架时，应提醒支架周围工作人员注意，以免发生事故。操作支架应观察顶板情况，发现问题及时处理。
3.采矿液压支架使用注意事项
在倾斜煤层中，支架的推移顺序一般要求从下向上进行，移架速度要快，随时调整支架，不得歪斜，并保持中心距相等，移架后必须使支架成一直线，支架要与顶板接触严密。移架时，梁端距要符合要求。当发现支架受力不好或歪架、顶梁咬架时要及时处理。支架操作完毕、操作手把必须放到零位。
另外，如在采煤机前发生片帮，顶板暴露面积大，支架应超前支护。对破碎顶板要及时采取措施。移架时，顶梁不宜下降过多，可采用”擦顶移架”或”带压移架”。相邻两架支架不得同时进行降柱与移架，当支架移动速度跟不上采煤机前进速度时，可根据顶板情况进行隔架或分段移架，支架要接顶升紧达到初撑力。
我们知道，煤矿综采工作面一般不允许放炮，如出现较硬夹石层、过断层或有火成岩侵入必须放炮时，需履行审批手续，采取可靠的掩护措施。放炮后，要加大风量，尽快排除有害气体和煤岩尘。在支架内运送器材时，应注意防止擦伤、碰坏支架的部件。以免影响支架正常使用。
4.采矿液压支架的维护
4.1检修维护在经过一定期限的连续工作后，采矿液压支架要进行一定的维护管理。煤矿综采液压支架的中修维护周期一般为2年或采完1—2个工作面以后，它的维修包括顶梁、四连杆伸缩梁等，对那些有严重变形或者开焊及裂隙的要进行修复更换。具体可以对立柱、千斤顶逐个打开试验；对有内外泄露、划痕等解体、清洗、修复或更换等。
4.2倾倒预防和处理措施造成它倾倒的主要原因是超高回采、过断层和老硐等。解决这个的措施主要有，有防倒防滑装置的，此时我们应充分利用。也可用斜撑柱扶架，用柱子顶，移架前在支架倾倒方向顶梁下支一根斜撑柱子，并系上安全绳，以防伤人，也可以用绞车拉正支架。当支架严重倾倒，而且是多架倾倒时，可用绞车逐架拉正，或是千斤顶校正支架。在支架上方用千斤顶拉顶梁，在下方用千斤顶向反方向拉底座。
5.液压支架的应用
河东煤矿的31009综采工作面配置ZZ4000/19/40型支撑掩护式综采液压支架117架，对工作面顶板实行全支护法管理，30M的超前支护段采用DZ-20、DZ-25、DZ-28以及DZ-31.5的单体支柱配合3.6M长11﹟∏型钢梁支护。ZZ4000/19/40型支撐掩护式液压支架其初撑力是3517KN，工作阻力位4000KN，实测的工作阻力在其设计额定工作阻力范围之内，满足了该矿10#煤层开采的支护要求。
用液压支架的优点：鉴于支架液压额定阻力大，对于有效地支护顶板和防止顶板来压对支架的冲击有着明显的优势，较好地解决了掩护式支架支撑能力小的问题；额定的初撑力大，液压系统的阀组采用大流量，提高了移架的速度，使支架在较短的时间内有效的支护顶板，避免了T作面端面顶板破碎、冒顶事故的发生；支架的梁端距小，对顶板的支护效果好；支架增加了抬底座千斤顶，降低了移架时的阻力；平衡千斤顶能够调整主顶粱的角度，以适应顶板的变化；支架的设计架型轻，对工作面过复杂地段有较好的适应性。
6. 液压支架安全性能分析评估的目的
该型支架是一种支撑掩护式液压支架，操作方式是本架整体移动，移架行程是700mm，操作顺序是先拉架后移溜，支护采煤工作面，因此分析评估以原先工作面单位钢支架性能为参照物，选取能够反应支架整体安全性能的|“五项指标”（即支护强度、初撑力、移架力、顶梁对顶板覆盖率和支持对底板的作用面积），以两梁支架在工作面的“五项指标”表现进行分析比较和安全评估，达到并联顶梁液压支架的使用者对改型支架有从感性到理性的再认识，做到对新支架支护工艺的应用更科学、合理和规范。
7 支架移架安全性的比较和表现评定
液压支架移架采用整体自移的操作方式，操控完全在支架梁下，作业人员得到较好的安全保护。
单体钢支架无移动装置靠人工移架，搬柱给柱劳动强度较大，作业人员有时会暴露在空顶下，安全系数较低。
观测结论：移架平均耗时5min比单体钢支架6min。在支架试用期内未发生过移架产生的顶板事故和伤人事故。
参考文献：
[1]曹小荣、赵书明.液压支架快速移架系统的研究[J].煤矿机械.2010（02）
[2]孙杰、辛君.ZY6400/12.5/28D型液压支架技术改造研究[J].煤矿机械.2010（01）
[3]河东煤矿31009综采工作面作业规程，张海军，2011.（6）