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摘要：框架剪力墙结构在建筑工程建设中比较常见，其施工技术已经相对成熟，但是在面对工程结构设计复杂度不断提高的情况，还需要重视施工技术的实施与管理，消除各种常见问题，保证结构具有较高的安全性与稳定性。在长期建设过程中，对于建筑工程框架剪力墙结构施工已经积累了大量的经验，通过总结可以确定常见的各类施工问题，将其作为下一步施工管理的要点，争取持续提高施工综合效率。
关键词：建筑工程；框架剪力墙；结构施工
一、框架剪力墙结构受力特点
1.抗震特征
现在建筑工程以高层建筑为主，结构复杂度不断提高，受外界各项荷载的作用也更为复杂，想要保证工程整体结构的稳定性与安全性，必须要提高对抗震性能的研究。抗震特征为建筑工程重要施工任务，对于框架剪力墙结构来讲，各等级抗震要求有着明确规定，设计时需要以专业规范为依据，科学确定结构刚度，争取能够有效抵抗外部荷载影响，提高工程抗震性。
2.刚度特征
如果基底弯矩轻度过大，将会对整个框架结构刚度产生不良影响，为保证结构综合性能满足专业标准，必须要遵循原则，科学设置抗震等级。一般当基底弯矩超过总弯矩的4/5后，可认为结构刚度值达到最小，必须要采取相应措施进行调整，提高结构抗震性，以免结构受外力影响被损坏。
3.受力特征
对建筑框架剪力墙结构受力特征进行分析，可以确定在各种荷载作用力影响下，地面垂直于悬空的悬臂梁很容易出现变形问题，出现弯剪型曲线形变问题。因此在针对框架剪力墙结构进行施工时，需要基于其受力特点，确定不同部位施工方案，提高每个环节施工规范性，以免因为施工不当，结构受力超出荷载要求，而出现变形损坏问题。
二、框架剪力墙施工控制要點
1.結构设计要点
想要提高建筑工程框架剪力墙施工质量，需要对结构整体受力特点进行分析，编制科学施工方案，对结构整体进行优化。在提升施工质量的同时，来保证结构受力科学性，减少后期各类问题的发生。同时，要重视钢筋混凝土结构的施工作业，基于框架结构体积与重量大的特点，提前进行严格计算，将各项施工参数控制在专业标准内，消除各种常规隐患，保证后期施工作业可以顺利进行。尤其在对钢筋混凝土结构进行设计时，要结合现场实际情况综合分析，适量减少设置的剪力墙数量，并保证设置位置的科学性。
2.施工技术要点
2.1材料控制
施工材料为任何工程建设的基础，如果所选材料质量不达标，将会在根本上对工程施工质量产生影响。可安排经验吩咐的人员负责材料采购工作，提前对当地市场信息进行收集，从种类、性能、质量以及成本等多个角度出发，综合对比择优选择，与市场口碑良好且具有专业生产资质的供应商签订合同，定期内完成所需材料的供应。并且，在材料进场时，还需要进行全面验收，确定出厂合格证、质量验收证明等资料，并对比订货单确认材料种类与数量，必要时可以抽样检验，确认无任何问题后才可进场放置到规定位置，做好防晒防淋处理，保证完全满足工程施工要求。
2.2构件管理
要保证施工构件具有较高的延性，能够满足框架剪力墙结构变形需求，同时可在一定程度上提高结构抗震性能。总结以往经验分析，想要提高各重要部位构件的延性，必须要保证剪力墙结构受力的均匀性。且要确认结构质量中心与刚度中心接近，以免地震作用力对墙体结构产生作用出现扭转，影响结构稳定性。
2.3转换层施工
转换层在高层建筑工程中得到了广泛应用，可以对结构受力进行调整，同时适当内部空间，具有良好的应用效果，一直都是施工管理要点。根据转换层结构特点，选择应用连续性施工方法，并保证支撑体系具有较强稳定性，以免受过大荷载影响出现安全事故。
三、框架剪力墙施工技术要点
1.钢筋施工技术
钢筋施工为建筑框架剪力墙施工管理要点，作为重要作业内容，经常会因为现场管理不当，出现不规范行为，遗留下质量隐患，而对结构性能产生影响。首先对于施工所用的钢筋材料，必须要进行进场验收，确定数量与型号是否与订货合同内容一致，并要进行抽样检查，确认是否存在锈蚀、裂纹等质量问题，将不符合要求的钢筋退回，并联系供货商及时调货，以免对工期产生影响。并且，进入场内的钢筋，要放置在地势较高的位置，并做好防雨防淋设置，以免在存放过程中受外界因素影响质量发生变化。在正式进入到施工阶段后，需要以设计方案作为依据，做好各节点处理，首先针对密集度较高的部位进行安装作业，并做好固定处理，以免在混凝土浇筑阶段造成钢筋位移。
2.模板施工技术
完成钢筋工程后，便可进行模板工程施工，可分为混凝土模板施工与支撑模板施工两部分。其中，混凝土模板施工时，要重点做好建筑工程外观墙体与内部质量控制，按照专业规范做好每个节点施工，尤其是梁柱节点位置，经常会因为不重视而遗留下质量问题。另外，在施工前要做好模板的选择与检查，不得选择应用存在裂缝的模板，且两模板之间可以密切贴合，避免存在较大缝隙，确保不会在混凝土浇筑阶段出现漏浆问题。并且，为提高模板施工效果，所有模板均要在施工前进行全面清理，将存在杂质、灰尘全部清除干净，以免在混凝土浇筑后影响结构表面质量。同时，模板施工前需要进行模拟试验，确定各项施工参数，待试验合格后才可进行施工。并且要重点做好拆模时间控制，避免早拆或晚拆，保证不会对结构质量产生影响。
3.混凝土施工技术
待模板验收合格后，准备进行混凝土施工。一般应在施工前完成混凝土的选取与调配，为后续施工作业准备好质量达标的混凝土材料，在验收合格后才可进行浇筑施工。可根据实际情况选择分层浇筑方法，逐层完成浇筑，且要在上一层混凝土初凝前进行下一层的浇筑，每层厚度在500mm左右。其中，要重点做好浇筑顺序控制，且沿梁高可不设施工缝。完成所有浇筑作业而后，要及时进行养护处理，持续养护7d以上，避免结构因为失水速度过快而形成裂缝。
关键词：建筑工程；框架剪力墙；结构施工
一、框架剪力墙结构受力特点
1.抗震特征
现在建筑工程以高层建筑为主，结构复杂度不断提高，受外界各项荷载的作用也更为复杂，想要保证工程整体结构的稳定性与安全性，必须要提高对抗震性能的研究。抗震特征为建筑工程重要施工任务，对于框架剪力墙结构来讲，各等级抗震要求有着明确规定，设计时需要以专业规范为依据，科学确定结构刚度，争取能够有效抵抗外部荷载影响，提高工程抗震性。
2.刚度特征
如果基底弯矩轻度过大，将会对整个框架结构刚度产生不良影响，为保证结构综合性能满足专业标准，必须要遵循原则，科学设置抗震等级。一般当基底弯矩超过总弯矩的4/5后，可认为结构刚度值达到最小，必须要采取相应措施进行调整，提高结构抗震性，以免结构受外力影响被损坏。
3.受力特征
对建筑框架剪力墙结构受力特征进行分析，可以确定在各种荷载作用力影响下，地面垂直于悬空的悬臂梁很容易出现变形问题，出现弯剪型曲线形变问题。因此在针对框架剪力墙结构进行施工时，需要基于其受力特点，确定不同部位施工方案，提高每个环节施工规范性，以免因为施工不当，结构受力超出荷载要求，而出现变形损坏问题。
二、框架剪力墙施工控制要點
1.結构设计要点
想要提高建筑工程框架剪力墙施工质量，需要对结构整体受力特点进行分析，编制科学施工方案，对结构整体进行优化。在提升施工质量的同时，来保证结构受力科学性，减少后期各类问题的发生。同时，要重视钢筋混凝土结构的施工作业，基于框架结构体积与重量大的特点，提前进行严格计算，将各项施工参数控制在专业标准内，消除各种常规隐患，保证后期施工作业可以顺利进行。尤其在对钢筋混凝土结构进行设计时，要结合现场实际情况综合分析，适量减少设置的剪力墙数量，并保证设置位置的科学性。
2.施工技术要点
2.1材料控制
施工材料为任何工程建设的基础，如果所选材料质量不达标，将会在根本上对工程施工质量产生影响。可安排经验吩咐的人员负责材料采购工作，提前对当地市场信息进行收集，从种类、性能、质量以及成本等多个角度出发，综合对比择优选择，与市场口碑良好且具有专业生产资质的供应商签订合同，定期内完成所需材料的供应。并且，在材料进场时，还需要进行全面验收，确定出厂合格证、质量验收证明等资料，并对比订货单确认材料种类与数量，必要时可以抽样检验，确认无任何问题后才可进场放置到规定位置，做好防晒防淋处理，保证完全满足工程施工要求。
2.2构件管理
要保证施工构件具有较高的延性，能够满足框架剪力墙结构变形需求，同时可在一定程度上提高结构抗震性能。总结以往经验分析，想要提高各重要部位构件的延性，必须要保证剪力墙结构受力的均匀性。且要确认结构质量中心与刚度中心接近，以免地震作用力对墙体结构产生作用出现扭转，影响结构稳定性。
2.3转换层施工
转换层在高层建筑工程中得到了广泛应用，可以对结构受力进行调整，同时适当内部空间，具有良好的应用效果，一直都是施工管理要点。根据转换层结构特点，选择应用连续性施工方法，并保证支撑体系具有较强稳定性，以免受过大荷载影响出现安全事故。
三、框架剪力墙施工技术要点
1.钢筋施工技术
钢筋施工为建筑框架剪力墙施工管理要点，作为重要作业内容，经常会因为现场管理不当，出现不规范行为，遗留下质量隐患，而对结构性能产生影响。首先对于施工所用的钢筋材料，必须要进行进场验收，确定数量与型号是否与订货合同内容一致，并要进行抽样检查，确认是否存在锈蚀、裂纹等质量问题，将不符合要求的钢筋退回，并联系供货商及时调货，以免对工期产生影响。并且，进入场内的钢筋，要放置在地势较高的位置，并做好防雨防淋设置，以免在存放过程中受外界因素影响质量发生变化。在正式进入到施工阶段后，需要以设计方案作为依据，做好各节点处理，首先针对密集度较高的部位进行安装作业，并做好固定处理，以免在混凝土浇筑阶段造成钢筋位移。
2.模板施工技术
完成钢筋工程后，便可进行模板工程施工，可分为混凝土模板施工与支撑模板施工两部分。其中，混凝土模板施工时，要重点做好建筑工程外观墙体与内部质量控制，按照专业规范做好每个节点施工，尤其是梁柱节点位置，经常会因为不重视而遗留下质量问题。另外，在施工前要做好模板的选择与检查，不得选择应用存在裂缝的模板，且两模板之间可以密切贴合，避免存在较大缝隙，确保不会在混凝土浇筑阶段出现漏浆问题。并且，为提高模板施工效果，所有模板均要在施工前进行全面清理，将存在杂质、灰尘全部清除干净，以免在混凝土浇筑后影响结构表面质量。同时，模板施工前需要进行模拟试验，确定各项施工参数，待试验合格后才可进行施工。并且要重点做好拆模时间控制，避免早拆或晚拆，保证不会对结构质量产生影响。
3.混凝土施工技术
待模板验收合格后，准备进行混凝土施工。一般应在施工前完成混凝土的选取与调配，为后续施工作业准备好质量达标的混凝土材料，在验收合格后才可进行浇筑施工。可根据实际情况选择分层浇筑方法，逐层完成浇筑，且要在上一层混凝土初凝前进行下一层的浇筑，每层厚度在500mm左右。其中，要重点做好浇筑顺序控制，且沿梁高可不设施工缝。完成所有浇筑作业而后，要及时进行养护处理，持续养护7d以上，避免结构因为失水速度过快而形成裂缝。