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【摘 要】在火电厂的具体施工过程中，管道工程施工对于场地的要求相对较高，不仅需要场地具备有非常大的范围，还需要场地有着一定的标高。此外在管道工程施工中还有着较多种类的安装方式，这也就要求根据该火电厂的实际情况来进行施工方法的合理选择。在具体的管道安装工程之中，还需要严格按照相应的设计标准以及行业规范来实现准确的对接、并需要保障管道的方向以及坡度能够充分满足该火电厂的实际生产需求。只有这样才能够取得一个良好的火电厂管道安装效果，并充分满足该火电厂运行过程中的各项需求。
【关键词】火电厂;管道安装工程;施工注意事项
中图分类号：TK226 文献标识码：A
引言
管道工程安装不同于其他工程的施工，其对场地的要求较高，不仅需要场地的范围要大，同时还需要场地具有一定的标高。因为管道安装是管道与设备、管与管之间和管道与管件之间进行的连接，安装方式是根据不同系统的要求来进行的，在安装方法的选择上需要在设计的基础，根据现场的实际情况以符合行业之间的相关标准和规范来进行，并在安装过程中对于准确的对接、方向和坡度等严格按照设计的要求来进行，从而保证管道投入使用后具有很好的能畅性。
1火电厂管道安装工作的重要性
目前随着对电能需求量的不断增加，电厂进入了快速建设时期，在火电厂运行过程中水、蒸汽等都需要通过管道来进行输送，所以在电厂建设时即需要进行管道安装施工，电厂内的管道在输送介质时不仅具有一定的压力，同时还要受到热力的影响，所以管道施工的质量变得非常重要，作好质量控制保证电厂得以稳定运行的关键。因此在电厂管道施工安装过程中，需要对其施工时的质量控制做好监督管理工作，从而有效的保证管道安装的质量，保证电厂运行的稳定性。
2火电厂管道安装工程施工及注意事项
2.1施工准备工作
（1）施工材料准备：在管道安装施工过程之中，要求所有的材料、管件都具备有出厂证明、合格证以及材质证明，其应用效果也能够充分满足该火电厂设计图纸的具体需求。在管道的施工过程之中还经常性会应用到一些合金钢与不锈钢材料，这也就需要做好这些材料的光谱复查工作，对于在施工过程之中所需的一些材料还需要进行严格的检验，以确保其能够充分满足该管道施工的具体需求。在材料的采购工作之中需要尽量选择一些具有良好资质的供应商，借此来保障施工材料的质量。在材料的保存过程之中还需要做好防腐与防锈处理，从而有效避免材料在存放过程中受到损坏或者质量下降，并保障施工的质量不会受到材料的影响。因此说只有充分做好各种施工材料的监督与管理工作，才能够使得该管道安装工程的施工质量得到有效的保障。
（2）施工机工具准备：在进行管道安装施工过程之前，要求根据具体的使用要求来进行机工具的配置，并需要将其纳入到施工技术方案之中，合理高效配置高性能的机工具。
（3）施工技术准备：在管道工程的具体施工过程之前，需要做好施工图纸的会审以及设计交底工作，在此基础上还要求相关技术人员能够进行施工技术方案以及专项施工计划的合理编制，并需要对施工人员进行安全技术交底。这样才能够使得该施工环节得以顺利进行，并取得一个良好的施工效果。
2.2排管以及支吊架安装
在管道安装施工过程中，还需要做好排管的施工，并借此来保障整个管道施工工程的顺利进行，在进行排管的过程之中，首先需要做好管道支吊架安装以及管道安装工作，这也是保障管道安装质量一致性的一个重要保障。在支吊架的安装过程中，支吊架一般由根部、连接件、管件以及弹簧四个部分构成。只有保障这四部分材料的参数能够充分满足设计要求，并只有在符合设计标准以及施工标准时，才能够获得良好的施工效果。支吊架在很多情况下都需要起到承重的效果，因此在安装过程中还需要尽量避免其受到外界因素的干扰作用，并需要对根部的牢固性进行仔细的检查，以保障支吊架能够具有良好的受力。管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整，支吊架位置应正确，安装应平整、牢固，并与管道接触良好。只有做好排管以及支吊架的安装工作，才能够在保障整个管道运行安全性的基础上，充分符合相应的标准要求，并借此使得整个管道系统的安全性以及稳定性都得到有效的保障。
2.3管道的焊接
管道的焊接要从焊接工艺、坡口加工及清理、定位三方面入手。首先管道的焊接工艺应以施工规范和现行标准为基础焊接技术人员要依据施工图纸进行焊接，同时根据现场的施工环境制定可行的焊接工艺指导书。焊接前要对施工方法进行技术交底，其中包括：焊接材料的选择、工艺参数、焊前预热、层间、热处理的温度和时间、材料的保管、无损检测的要求等;其次，坡口加工应在现场施工条件允许的范围内进行，一般采用等离子弧或氧乙炔的加工方式，坡口加工完后需除去坡口的油污、熔渣、氧化皮，通常是以20mm区域为准，同时对不平整处进行打磨;再次，管接头的定位组对施工要细致，如果坡口形状、间隙、钝边都不合格，很容易造成焊瘤或内凹的现象，这就严重的影响到了焊接的质量。施工中组对的间隙应均匀，定位过程要保证连接管的内壁平齐且错边应小于壁厚的10%，范围应控制在15mm以内，如果厚度不一致，应按施工要求进行打磨。定位焊时，应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺，并由合格焊工施焊。
结束语
综上所述，近年来我国火电厂的建设数量得到了一定程度的增长，而管道安装工程作为火电厂建设过程中的重要组成部分，其施工质量也会直接影响到整个火电厂的建设质量以及后期运行可靠性。而只有做好火电厂管道安装工程的施工质量控制工作，才能夠在充分满足施工质量要求的基础上，使得电厂运行稳定性得到有效的保障，并有效减少因为管道事故所导致的供电事故的发生，使得该火电厂的经济效益以及社会效益都得到有效的保障。
参考文献：
[1]陈振元，范阳红.浅谈火电厂管道安装工程施工及注意事项[J].科技创新与应用，2013（36）：233.
[2]龚剑锋，刘玖强.解析大型火电厂管道安装工艺[J].中华民居，2014（9）：142.
[3]任玉河.火电厂管道安装工程的质量通病防治技术[J].科技资讯，2013（16）：145～146.
（作者单位：天津电力建设有限公司）
【关键词】火电厂;管道安装工程;施工注意事项
中图分类号：TK226 文献标识码：A
引言
管道工程安装不同于其他工程的施工，其对场地的要求较高，不仅需要场地的范围要大，同时还需要场地具有一定的标高。因为管道安装是管道与设备、管与管之间和管道与管件之间进行的连接，安装方式是根据不同系统的要求来进行的，在安装方法的选择上需要在设计的基础，根据现场的实际情况以符合行业之间的相关标准和规范来进行，并在安装过程中对于准确的对接、方向和坡度等严格按照设计的要求来进行，从而保证管道投入使用后具有很好的能畅性。
1火电厂管道安装工作的重要性
目前随着对电能需求量的不断增加，电厂进入了快速建设时期，在火电厂运行过程中水、蒸汽等都需要通过管道来进行输送，所以在电厂建设时即需要进行管道安装施工，电厂内的管道在输送介质时不仅具有一定的压力，同时还要受到热力的影响，所以管道施工的质量变得非常重要，作好质量控制保证电厂得以稳定运行的关键。因此在电厂管道施工安装过程中，需要对其施工时的质量控制做好监督管理工作，从而有效的保证管道安装的质量，保证电厂运行的稳定性。
2火电厂管道安装工程施工及注意事项
2.1施工准备工作
（1）施工材料准备：在管道安装施工过程之中，要求所有的材料、管件都具备有出厂证明、合格证以及材质证明，其应用效果也能够充分满足该火电厂设计图纸的具体需求。在管道的施工过程之中还经常性会应用到一些合金钢与不锈钢材料，这也就需要做好这些材料的光谱复查工作，对于在施工过程之中所需的一些材料还需要进行严格的检验，以确保其能够充分满足该管道施工的具体需求。在材料的采购工作之中需要尽量选择一些具有良好资质的供应商，借此来保障施工材料的质量。在材料的保存过程之中还需要做好防腐与防锈处理，从而有效避免材料在存放过程中受到损坏或者质量下降，并保障施工的质量不会受到材料的影响。因此说只有充分做好各种施工材料的监督与管理工作，才能够使得该管道安装工程的施工质量得到有效的保障。
（2）施工机工具准备：在进行管道安装施工过程之前，要求根据具体的使用要求来进行机工具的配置，并需要将其纳入到施工技术方案之中，合理高效配置高性能的机工具。
（3）施工技术准备：在管道工程的具体施工过程之前，需要做好施工图纸的会审以及设计交底工作，在此基础上还要求相关技术人员能够进行施工技术方案以及专项施工计划的合理编制，并需要对施工人员进行安全技术交底。这样才能够使得该施工环节得以顺利进行，并取得一个良好的施工效果。
2.2排管以及支吊架安装
在管道安装施工过程中，还需要做好排管的施工，并借此来保障整个管道施工工程的顺利进行，在进行排管的过程之中，首先需要做好管道支吊架安装以及管道安装工作，这也是保障管道安装质量一致性的一个重要保障。在支吊架的安装过程中，支吊架一般由根部、连接件、管件以及弹簧四个部分构成。只有保障这四部分材料的参数能够充分满足设计要求，并只有在符合设计标准以及施工标准时，才能够获得良好的施工效果。支吊架在很多情况下都需要起到承重的效果，因此在安装过程中还需要尽量避免其受到外界因素的干扰作用，并需要对根部的牢固性进行仔细的检查，以保障支吊架能够具有良好的受力。管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整，支吊架位置应正确，安装应平整、牢固，并与管道接触良好。只有做好排管以及支吊架的安装工作，才能够在保障整个管道运行安全性的基础上，充分符合相应的标准要求，并借此使得整个管道系统的安全性以及稳定性都得到有效的保障。
2.3管道的焊接
管道的焊接要从焊接工艺、坡口加工及清理、定位三方面入手。首先管道的焊接工艺应以施工规范和现行标准为基础焊接技术人员要依据施工图纸进行焊接，同时根据现场的施工环境制定可行的焊接工艺指导书。焊接前要对施工方法进行技术交底，其中包括：焊接材料的选择、工艺参数、焊前预热、层间、热处理的温度和时间、材料的保管、无损检测的要求等;其次，坡口加工应在现场施工条件允许的范围内进行，一般采用等离子弧或氧乙炔的加工方式，坡口加工完后需除去坡口的油污、熔渣、氧化皮，通常是以20mm区域为准，同时对不平整处进行打磨;再次，管接头的定位组对施工要细致，如果坡口形状、间隙、钝边都不合格，很容易造成焊瘤或内凹的现象，这就严重的影响到了焊接的质量。施工中组对的间隙应均匀，定位过程要保证连接管的内壁平齐且错边应小于壁厚的10%，范围应控制在15mm以内，如果厚度不一致，应按施工要求进行打磨。定位焊时，应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺，并由合格焊工施焊。
结束语
综上所述，近年来我国火电厂的建设数量得到了一定程度的增长，而管道安装工程作为火电厂建设过程中的重要组成部分，其施工质量也会直接影响到整个火电厂的建设质量以及后期运行可靠性。而只有做好火电厂管道安装工程的施工质量控制工作，才能夠在充分满足施工质量要求的基础上，使得电厂运行稳定性得到有效的保障，并有效减少因为管道事故所导致的供电事故的发生，使得该火电厂的经济效益以及社会效益都得到有效的保障。
参考文献：
[1]陈振元，范阳红.浅谈火电厂管道安装工程施工及注意事项[J].科技创新与应用，2013（36）：233.
[2]龚剑锋，刘玖强.解析大型火电厂管道安装工艺[J].中华民居，2014（9）：142.
[3]任玉河.火电厂管道安装工程的质量通病防治技术[J].科技资讯，2013（16）：145～146.
（作者单位：天津电力建设有限公司）