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[摘 要]循环流化床锅炉炉具可以使用劣质燃料来作为燃烧的能源，对燃烧物的要求不高，所以它在我们日常的生活生产中应用非常普遍。文章分析了循环流化床（CFB）安装关键技术，总结了锅炉安全运行，进而就维护要点进行了详细探讨。
[关键词]循环流化床锅炉；安装；运行；维护
中图分类号：S939 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）16-0187-01
引言
循环流化床锅炉是一种高效率、低污染、综合利用率高的燃煤锅炉，对煤质的适应性和变负荷能力比较高，污染物的排放上也具有一定的优势，因此，在电厂生产中发挥着重要的作用。
一、循环流化床锅炉安装關键技术
1、炉架设施的安装
炉架是整个锅炉的重要组成部分，通常采用钢架材质，包括柱子、横梁、水平以及垂直支撑、用于后续设备维护的行走栏杆以及相应的钢材栏杆等等。钢制炉架能够对锅炉本身所有的受力面以及受热面进行有效的支撑。施工中为了保证整个锅炉的结构稳定性，通常采用桁架结构进行安装，根据各个部件不同的受力，炉架上应该设有必要的水平支撑。从结构力学的角度分析，钢架的支柱具有不同的受力形式，因此主承力柱、翼缘板及腹板具有较大的截面面积，并且材质较厚；与之相对的辅助翼缘板以及腹板的材质较轻，钢材较薄。这种设计既节约了钢材又能满足炉架支撑受力的需要，在工程中应用广泛。在炉架的焊接工艺中，普遍使用的连接方式为焊接和螺栓连接。焊接的机理是将钢材通过氧化燃烧而融合在一起，不需要在钢材上钻孔，焊缝具有较大的刚度，对于钢截面的各项力学指数并不削弱。但由于焊接的过程采用高温施工工艺，会在炉架上产生一定的影响区，造成周围钢结构机械性能的改变，因此许多炉架采用高强度螺栓进行构件之间的连接。高强度螺栓连接需要在钢构件上开孔，操作较为复杂，但连接效果较好，对于刚才整体的稳定性以及刚度没有损害作用，较为实用。
2、循环流化室安装
1）流化室在炉膛内，通常是先加工过，再安装，最后才进行筑炉或衬里；2）流化室钢制壁板，如果有伸缩节，在安装前还应检查其拉力，预拉伸长度按设计要求或厂家要求做，当没有规定时，一般拉伸30mm；3）伸缩节拉伸，可采用内衬胎模对称伸拉，需要拉伸的设备都要按照一上的办法进行检查和安装。
3、返料器的安装
返料器是锅炉的关键部件，返料器内部几何尺寸要按图纸严格控制，上部舌板的高度和前后距离、下部返料板的高度和角度、上下两板的重合高度等关键尺寸，若有一个存在误差，便会导致返料不畅或不返料。其次返料风道应避免弯头过多，且应尽可能保证两个返料风道阻力相同，风道中的阀门应装在便于操作的位置。
4、流化床安装
流化床是循环流化床锅炉的关键设备，水冷布风板、进风管、风帽共同组成流化床。它的安装质量好坏，直接影响到锅炉燃烧、炉内传热、炉床布风、炉内气——固两相流动的动力特性以及锅炉的安全经济运行。对锅炉在点火起动过程及运行中保持床料和物料的正常流化显得非常重要。
（1）在浇注流化床耐磨耐火材料前，将风帽安装在进风管上。安装时一定要注意将风帽拧紧，而且风帽的出气孔要相对，保证进风管及风帽的铅直度。
（2）将布风板上所有进风管浇注料部分的外表面，缠上2mm厚的陶瓷纤维纸进行保护。
（3）风帽安装完毕后，要用塑料布将风帽的小孔包住并牢固固定，然后浇注耐磨耐火材料，待耐磨耐火材料干硬后，必须拆除风帽上小孔的密封塑料布，并逐个检查风帽的小孔是否畅通，如不畅通，全部予以清除。否则就会因为风帽的局部堵塞而引起沟流。流化床内发生沟流，会使物料流化质量降低，料层容易结焦，严重时影响锅炉安装运行。
二、锅炉安全运行
为保障电厂中的锅炉机组维持在稳定正常工作状态，相关工作人员必须对锅炉的运行参数和重点设备进行定时检查，鉴于锅炉运行状态波动较大，故检查时间间隔的设置不宜过长，最多不能超过三小时。具体的工作内容有对锅炉的附属设备如鼓风机、上煤机、引风机、除渣机等进行状态检查；对电厂锅炉运行中使用到的轴承升温幅度进行检查；对锅炉关键部位的元器件进行检查；对锅炉运行参数如水位、温度、给水压力等进行检查等。检查过程和每一被检查部分的状态和参数等应该形成具体的记录报告，便于分析和使用。
三、循环流化床锅炉维护要点
1、锅炉机组的检查
燃烧室内部许有裂纹和明显的倾斜与不平，耐火材料接缝中的浇注料必须完好无损；烧器喷口、给煤点不许有断裂；风帽及二级风喷嘴应完好，位置正确，并且无焦渣，检查完后严密关闭人孔门；各个吹灰设备配套齐全，经试运无卡堵现象；各部膨胀指示器完整良好，指示板刻度清晰，明显地标明基准点；上下各部楼梯、走台、信道应完整、畅通无杂物，脚手架应全部拆除。临时拆去的栏杆、平台应恢复；各部照明齐全好用、充足。
2、蒸汽、给水、疏放水系统的检查
各阀门必须装有标示牌，并标明阀门名称及开关方向，手轮上的方向与标示牌的箭头方向一致；各阀门组装完好，开关灵活；阀门机械传动装置的连杆接头、销子固定良好，组装完善；汽包人孔门应关闭严密，螺丝齐全牢固；大安全门法兰螺丝齐全牢固，排气筒完整牢固，小安全门位置正确完善，不得有妨碍动作的杂物。
3、各系统的管道支吊架和排污扩容器的检查
各系统的管道支吊架完好，受力均匀，各系统的管道保温应齐全良好。压力表、水位计完整好用，压力表指针应在零位；梯子、平台牢固，扩容器周围无杂物和积水；安全门完整，排气管牢固；扩容器各部螺丝齐全牢固；水位调节器应好用，可靠。
4、烟风系统的检查
各部无积灰和杂物，脚手架拆除；各人孔门、检查门、防爆门完整无缺，严密；各部保温完整良好，并按规定涂上颜色和标记；对轮、轴承及底座、安全罩等各部螺丝齐全牢固；电动机接地线良好，电动机接线盒完整牢固；轴承的油位计准确好用，油环完整。合格的润滑油加至正常油位，干油壶内应注满油或油脂；轴承各部应严密不漏油，冷却水管应严密无泄漏；水门完好，开关灵活，回水畅通，引风机、一次风机、送风机、高压流化风机的入口防护网完好无杂物。
结语
通过对CFB锅炉的原理、主要部件的安装及运行故障的维护有一个初步的了解，可对今后同类型锅炉的安装提供一定的参考。同时可避免由于施工中施工工序不合理导致影响锅炉安装质量问题的发生。电厂锅炉运行是一个复杂的涉及内容繁多的过程，在电厂锅炉的运行过程中，必须采取严格的操作规范以确保锅炉运行在正常状态，同时对相关设备进行定期维护和检查。
参考文献
[1] 陈立东，浅谈循环流化床锅炉的安装技术[J]，VVaalluuee Engineering，2010，21
[2] 党黎军，循环流化床锅炉的启动调试与安全运行[M].北京：中国电力出版社，2002.
[关键词]循环流化床锅炉；安装；运行；维护
中图分类号：S939 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）16-0187-01
引言
循环流化床锅炉是一种高效率、低污染、综合利用率高的燃煤锅炉，对煤质的适应性和变负荷能力比较高，污染物的排放上也具有一定的优势，因此，在电厂生产中发挥着重要的作用。
一、循环流化床锅炉安装關键技术
1、炉架设施的安装
炉架是整个锅炉的重要组成部分，通常采用钢架材质，包括柱子、横梁、水平以及垂直支撑、用于后续设备维护的行走栏杆以及相应的钢材栏杆等等。钢制炉架能够对锅炉本身所有的受力面以及受热面进行有效的支撑。施工中为了保证整个锅炉的结构稳定性，通常采用桁架结构进行安装，根据各个部件不同的受力，炉架上应该设有必要的水平支撑。从结构力学的角度分析，钢架的支柱具有不同的受力形式，因此主承力柱、翼缘板及腹板具有较大的截面面积，并且材质较厚；与之相对的辅助翼缘板以及腹板的材质较轻，钢材较薄。这种设计既节约了钢材又能满足炉架支撑受力的需要，在工程中应用广泛。在炉架的焊接工艺中，普遍使用的连接方式为焊接和螺栓连接。焊接的机理是将钢材通过氧化燃烧而融合在一起，不需要在钢材上钻孔，焊缝具有较大的刚度，对于钢截面的各项力学指数并不削弱。但由于焊接的过程采用高温施工工艺，会在炉架上产生一定的影响区，造成周围钢结构机械性能的改变，因此许多炉架采用高强度螺栓进行构件之间的连接。高强度螺栓连接需要在钢构件上开孔，操作较为复杂，但连接效果较好，对于刚才整体的稳定性以及刚度没有损害作用，较为实用。
2、循环流化室安装
1）流化室在炉膛内，通常是先加工过，再安装，最后才进行筑炉或衬里；2）流化室钢制壁板，如果有伸缩节，在安装前还应检查其拉力，预拉伸长度按设计要求或厂家要求做，当没有规定时，一般拉伸30mm；3）伸缩节拉伸，可采用内衬胎模对称伸拉，需要拉伸的设备都要按照一上的办法进行检查和安装。
3、返料器的安装
返料器是锅炉的关键部件，返料器内部几何尺寸要按图纸严格控制，上部舌板的高度和前后距离、下部返料板的高度和角度、上下两板的重合高度等关键尺寸，若有一个存在误差，便会导致返料不畅或不返料。其次返料风道应避免弯头过多，且应尽可能保证两个返料风道阻力相同，风道中的阀门应装在便于操作的位置。
4、流化床安装
流化床是循环流化床锅炉的关键设备，水冷布风板、进风管、风帽共同组成流化床。它的安装质量好坏，直接影响到锅炉燃烧、炉内传热、炉床布风、炉内气——固两相流动的动力特性以及锅炉的安全经济运行。对锅炉在点火起动过程及运行中保持床料和物料的正常流化显得非常重要。
（1）在浇注流化床耐磨耐火材料前，将风帽安装在进风管上。安装时一定要注意将风帽拧紧，而且风帽的出气孔要相对，保证进风管及风帽的铅直度。
（2）将布风板上所有进风管浇注料部分的外表面，缠上2mm厚的陶瓷纤维纸进行保护。
（3）风帽安装完毕后，要用塑料布将风帽的小孔包住并牢固固定，然后浇注耐磨耐火材料，待耐磨耐火材料干硬后，必须拆除风帽上小孔的密封塑料布，并逐个检查风帽的小孔是否畅通，如不畅通，全部予以清除。否则就会因为风帽的局部堵塞而引起沟流。流化床内发生沟流，会使物料流化质量降低，料层容易结焦，严重时影响锅炉安装运行。
二、锅炉安全运行
为保障电厂中的锅炉机组维持在稳定正常工作状态，相关工作人员必须对锅炉的运行参数和重点设备进行定时检查，鉴于锅炉运行状态波动较大，故检查时间间隔的设置不宜过长，最多不能超过三小时。具体的工作内容有对锅炉的附属设备如鼓风机、上煤机、引风机、除渣机等进行状态检查；对电厂锅炉运行中使用到的轴承升温幅度进行检查；对锅炉关键部位的元器件进行检查；对锅炉运行参数如水位、温度、给水压力等进行检查等。检查过程和每一被检查部分的状态和参数等应该形成具体的记录报告，便于分析和使用。
三、循环流化床锅炉维护要点
1、锅炉机组的检查
燃烧室内部许有裂纹和明显的倾斜与不平，耐火材料接缝中的浇注料必须完好无损；烧器喷口、给煤点不许有断裂；风帽及二级风喷嘴应完好，位置正确，并且无焦渣，检查完后严密关闭人孔门；各个吹灰设备配套齐全，经试运无卡堵现象；各部膨胀指示器完整良好，指示板刻度清晰，明显地标明基准点；上下各部楼梯、走台、信道应完整、畅通无杂物，脚手架应全部拆除。临时拆去的栏杆、平台应恢复；各部照明齐全好用、充足。
2、蒸汽、给水、疏放水系统的检查
各阀门必须装有标示牌，并标明阀门名称及开关方向，手轮上的方向与标示牌的箭头方向一致；各阀门组装完好，开关灵活；阀门机械传动装置的连杆接头、销子固定良好，组装完善；汽包人孔门应关闭严密，螺丝齐全牢固；大安全门法兰螺丝齐全牢固，排气筒完整牢固，小安全门位置正确完善，不得有妨碍动作的杂物。
3、各系统的管道支吊架和排污扩容器的检查
各系统的管道支吊架完好，受力均匀，各系统的管道保温应齐全良好。压力表、水位计完整好用，压力表指针应在零位；梯子、平台牢固，扩容器周围无杂物和积水；安全门完整，排气管牢固；扩容器各部螺丝齐全牢固；水位调节器应好用，可靠。
4、烟风系统的检查
各部无积灰和杂物，脚手架拆除；各人孔门、检查门、防爆门完整无缺，严密；各部保温完整良好，并按规定涂上颜色和标记；对轮、轴承及底座、安全罩等各部螺丝齐全牢固；电动机接地线良好，电动机接线盒完整牢固；轴承的油位计准确好用，油环完整。合格的润滑油加至正常油位，干油壶内应注满油或油脂；轴承各部应严密不漏油，冷却水管应严密无泄漏；水门完好，开关灵活，回水畅通，引风机、一次风机、送风机、高压流化风机的入口防护网完好无杂物。
结语
通过对CFB锅炉的原理、主要部件的安装及运行故障的维护有一个初步的了解，可对今后同类型锅炉的安装提供一定的参考。同时可避免由于施工中施工工序不合理导致影响锅炉安装质量问题的发生。电厂锅炉运行是一个复杂的涉及内容繁多的过程，在电厂锅炉的运行过程中，必须采取严格的操作规范以确保锅炉运行在正常状态，同时对相关设备进行定期维护和检查。
参考文献
[1] 陈立东，浅谈循环流化床锅炉的安装技术[J]，VVaalluuee Engineering，2010，21
[2] 党黎军，循环流化床锅炉的启动调试与安全运行[M].北京：中国电力出版社，2002.