他开展了“液压扳子检定”项目，填补了山西省范围内不能检定（0-13000）Nm（牛米）液压扳子的检定空白;他实施的“二氧化碳减压器浮子流量计测试”研究，解决了目前山西省计量科学院无法对其进行测试的难题，满足了太重核电产品的要求;他依据测量体系要求，开展了对车间PLC软件显示系统软件确认工作，为各分公司解决了软件系统技术难题……他就是太重理化检定中心仪表计量室主任卫民。
　　在今年初太重集团公司举行的表彰大会上，一位高个子帅气的小伙子披挂着书有“劳动模范”金色大字的绶带，满面春风地走上了领奖台。有人认出来了，他就是太重理化检定中心仪表计量室主任卫民，一位浑身充满火热激情的研究生。
　　当室主任5年了，卫民用事实证明了：技术创新历来是自己的一大长项。在一系列技术攻关过程中，他相继开展了“液压扳子检定”项目，填补了山西省范围内不能检定（0-13000）Nm（牛米）液压扳子的检定空白;他随即又马不停蹄地实施“二氧化碳减压器浮子流量计测试”研究，解决了目前山西省计量科学院无法对其进行测试的难题，满足了太重核电产品的要求;他依据测量体系要求，开展了对车间PLC软件显示系统软件确认工作，为各分公司解决了软件系统技术难题。去年9月起，他连续两个月每天在实验室埋头工作十几个小时，就是为了对温度自动检定系统控制PID算法进行研究，为整合合适的P、I、D控制参数，经过了大量实验后，最终取得了令人满意的数据。

　　单位的同事们至今仍记得，在去年理化检定中心筹建山西省首家“山西重型装备产业计量测试中心”工作中，卫民全身心地配合中心领导，负责并完成了“计量测试项目能力与水平建设”和“计量科技创新能力与成果建设”两大任务。他在计划内完成了《全溯源链及全产业链计量测试需求分析报告》的编撰工作，完成了《前瞻性计量测试技术研究与创新能力建设》《测量装备研制及方法研究能力建设》《产品全寿命周期计量技术服务与创新能力》《关键共性技术领域计量科技研究能力建设》《标准和技术规范编制能力建设》《产品全寿命周期计量保障服务能力建设》等方面的项目技术资料的编撰工作，全部资料长达300余页，约20万字。正是由于他的辛勤付出，使依托太重理化检定中心筹建的“山西重型装备产业计量测试中心”顺利通过了山西省市场监督管理局的验收，并正式获批运行。大家都说：“这件大事能够如此圆满，小卫功不可没。”
　　困难越大，拼搏的劲头越大。担任仪表计量室主任几年来，卫民用行动证明了，自己带出来的队伍是真正的强者。
　　理化中心下属8个科室，要负责企业所有金属和材料的物理、化学、力学及性能的检测，卫民负责的仪表室则担负着集团所有仪表的检定任务。那么到底有多少仪表需要检定呢？这么说吧，凡是有生产线、有设备、有人操作的地方就一定有仪表，用“成千上万”这个词形容，一点儿也不过分。去年劳动竞赛开始后，对大家来说真是喜忧参半，喜的是增添了两台高精尖新设备，解决了山西省计量院无法检定浮子流量计和大力矩液压扳手的项目，该项目满足了核电对计量检测的要求;忧的是工作量加大了，有3名同志退休了，人员反倒减少了三分之一。多年来一直保持的劳动竞赛红旗还能不能保得住？说实话，谁的心里也没谱儿。
　　成绩是干出来的，路是人走出来的。卫民带大伙儿说干就干。太重天津滨海基地的仪表每年至少需要检定两次，6月天，天津成了大火炉，上面骄阳烤，脚下暑气蒸，闲人坐在家里都热得受不了，更何况他们还要头戴安全帽，身穿厚厚的防护服，足蹬沉重的钢包鞋，一步一步顺着扶梯爬到石油钻井平台的顶端作业。从六七层楼的上面往下看，令人头晕目眩、胆战心惊。随后还要深入到十几米深的平台底部检测，闷热的仓底好像一台巨大的蒸笼，热得人喘不过气来。几个小时下来，人都快虚脱了，光是从衣服鞋子里倒出来的汗水就流成了小溪。
　　每年第二次去天津检定是在12月份，恰好又是一年当中最寒冷的季节。蹬上钻井平台顶端，刺骨的海风时常达到六七级，手上脸上如同刀子割一样疼，而进入仓底又好像钻进冰窟窿，冻得人浑身直打战。就是在这种恶劣条件下，数以千计的包括所有电焊机上使用的电压表、电流表，均一块不少地得到了科学检定。
　　相比之下，各类仪表最多的就数太原重工本部和太重轨道交通公司了。这些生产车间跨度大、高度现代化的生产线上，各种各样的仪表好似满天繁星一样星罗棋布。卫民和同事们在检测中多次在现场巡回往返，必须确保一个不漏，一个车间往往需要几个小时才能检测完。最难干的活儿数炉顶作业了，热加工车间的环形炉、加热炉顶端都有测温仪表，人站到顶上即使是穿着厚底工作鞋，也能感觉到脚底滚烫滚烫的，好像被烙烙饼一样，尤其是炉顶有些缝隙还不停地往外喷着火星子，虽说不至于烧着裤子，但人在上面行走时需要格外小心才行。
　　这些年来，工作中遇到的最头疼的事，莫过于设备能力与市场需求之间的矛盾了。生产一线离不了测温传感器，由于检测这种传感器的专门设备在仪表科，所以每次检测都需要生产车间把传感器拆卸下来，送到仪表科进行检测。要知道，传感器一经拆卸，车间的生产线就要停工等待，耽擱一天就是一天的损失。因此，生产部门每次拉运来一车好几百支传感器，对方要求仪表科在最短时间内全部检测完毕。可用户哪里知道，仪表室里的设备最大能力4个小时也只能检测10支传感器，即使是日夜连轴工作16个小时，也只能检测40支。这个矛盾已困扰人们很久了，老主任胡永周运用多年经验和积累，新主任卫民则利用自己所学的专业知识，大量查阅和翻译外文资料，就这样二人互帮互学，通力合作，最终成功地运用先进的创新方法解决了问题。
　　当问起卫民他们最快乐的是什么事？他说其实很简单：每一天辛苦劳累之后，取得的成果最让人快乐;每个月底工作统计数据一出来，也同样让人快乐。这不，2019年底的最终统计显示：仪表科科协小组居然完成了全年竞赛考核指标的110%，用户服务满意率达100%！就凭这两个数字，他们怎么能不高兴呢？