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摘要：随着我国城镇化建设的持续推进，城镇供电线路的建设规模也不断扩大。而传统的架空输电线路需要占用城市用地和空中走廊，影响了城市街道的美观，制约了城市建筑物的合理规划，架空输电线路在现代城市规划的制约下已经难以适应城镇供配电的需要。因而高压电缆“入地”成为城镇主干输电线路建设的必然选择，本文对110kV高压电缆有关的施工技术,主要施工机械设备以及在施工中有哪些注意事项进行了描述,本文也为高压电缆供电可靠性和安全性方面奠定了基础。
关键词：110kV；高压电缆；施工工艺；注意事项
中图分类号：TU74文献标识码： A
1、110kV高压电缆所需的施工机械设备
1.1动力电缆和控制电缆
连接所有的输送机和分控箱以及总控箱的是控制电缆与动力电缆。在电缆的截面不够大,电压下降很大的情况下会严重影响输送机的同步，需特别注意。连接输送机和分控箱以及總控箱之间所需的电缆规格是不同的,铜芯3mm×1．5m的电缆可作为控制电缆,铜芯4mm×50mm的电缆可作为电源到总控箱的动力电缆,铜芯4mm×6mm的电缆可作为分控箱之间的联络电缆。
1.2电缆输送机
在电缆敷设过程中电缆输送机是相当重要的机械设备,电缆输送机的相关参数主要有输送的速度,电缆的型号,额定额输送能力和电缆的外径范围。电缆输送机的输送速度一般有两种选择,分别是7 m／min和6m／min,这两种速度都是厂家给提供的,被广泛应用的是6m／min的输送速度,这是因为该速度易于控制。电缆输送机的安置也有明确的要求,一般情况下单根110kV高压电缆的长度在400m至500m之间,规定工作井若深度在40m上下的话都应安置1台或2台电缆输送机,若遇到转弯井,通常应尽量多安设1台电缆输送机,通常所遵循的原则是弯处越多所增设的电缆输送机就越多,如果综合考虑每次的高压电缆估计得需要15台电缆输送机才能满足相应要求,这15台电缆输送机中的2台是作为备用的。电缆输送机的型号一般有70－180、80－150两种,110kV的高压电缆外径范围在工程中的要求一般为80～110mm,通常情况下,管道型的输送机主要是70－180型号的,这是因为该型号的电缆输送机尺寸外形要求较少,有利于户外使用和下井,0．75～1m为井口的一般直径,如果无法用户外型输送机进行施工,可选用管道型输送机。
1.3分控箱与总控箱
总控箱的数量如果过多的话不但控制较难而且投资也会相应的增加;总控箱的数量过少的话,就会在电压降低时导致末端的电缆输送机电压过低,这样以来就会出现输送机的输送功率因低于额定的功率的不同步现象,会对电缆造成严重伤害。事实证明,较为合理的配置为1台输送机配1个分控箱,1个总控箱控制6台输送机,并且总控箱还要来自不同电源。
2、110kV高压电缆施工技术
2.1选择电缆输送时的方向
选择电缆输送时的方向至关重要。在电缆敷设开始之前需要做到以下三点:第一,要确保电缆敷设的现场有符合要求的温度并保证电缆敷设时候的平均温度超过零摄氏度,第二,为了保证敷设后的电缆安全以及节省电缆的敷设时间,应该选择电缆排管的顺方向作为电缆的主要输送方向。第三,为了优化电缆输送的效率降低输送机的搬运频率,应该按照连续不断输送区段的输送顺序进行合理安置。
2.2电缆敷设前对桥架内部进行彻底清理
敷设电缆的管道中若存在杂物可能会对电缆造成损伤,这样就会影响电缆的正常运行。为了避免该情况的出现,要在电缆敷设之前对敷设电缆管道内的杂物如硬块、石头等坚硬的物体进行清理,尤其是针对那些预埋时间较长的管道杂物必须清理干净。清理的方法一般可用捆绑上钢丝刷的牵引绳对管道实施穿通清理,这样可有效做到排管内壁和电线沟干净没有杂物。
2.3电缆的敷设
在敷设电缆的过程中,为了避免对已经敷设好的电缆造成不良影响,在排管敷设电缆时可遵循从上到下的敷设原则,这样做也有利于将电缆输送机顺利地放在工作井上。使用机械敷设电缆的过程中,为了避免所敷设电缆的扭曲,可用消除扭曲的活结来连接电缆线接头与牵引绳和钢丝网套或者牵引头。为了避免进出井口的电缆受到损伤,应在进出的电缆井口时,实施行之有效的防护举措,比如说,可将牢靠入井导向的装置安设在电缆井口处,也可将涂有适量黄油作为润滑剂的保护装置安设在电缆管口处等等。
2.4如何处理电缆轴失控
由于隧道距离地面的深度较大,最大可达到19m的电缆垂直落差,加之电缆自身的重量又比较的大,所以在使用机械展放电缆的过程中,很容易发生电缆的自动溜放现象,也就是所谓的电缆失控现象,针对这一现象,可提前在井口处留出面积约为20m×5m的施工场地来,并将直径在4m左右的电缆轴稳稳地放在井口,该电缆轴距井口的位置在20m左右,在电缆轴和井口之间可放置两台较大功率的输送机,目的是控制在机械展放电缆的过程中可能出现的失控想象,此外还要在特定位置配备监护人员,比如说在井底处、入井口处、电缆轴处都应有监护人员监护施工。
2.5如何处理电缆的局部受损
在电缆的敷设过程中,应控制好电缆的牵引力的最大值,这样可以有效预防电缆的局部受伤。牵引力的最大值在电缆转弯的部位可根据公式牵引力=侧压力×转弯处的弯曲半径来计算得出,并且要求电缆侧压力的最大值为3kN／m。侧压力的值可通过调整转弯处的弯曲半径来进行调节,所以在电缆绽放的过程中,技术人员一旦发现所测的侧压力的数值超过最大值3kN／m,应立即对转弯处的弯曲半径做出适当的调整。电缆转弯处的弯曲半径也是有相关规定的,一般来说电缆转弯处的弯曲半径不能低于20d,并且能达到该数值,因此,检验电缆在转弯处的弯曲半径是否满足要求时,若发现电缆转弯处的弯曲半径最小值大于20d,那么该处的电缆很有可能已经收到了损害。
2.6敷设完毕后的电缆调整
通常情况下,为了给后续的施工工作提供方便,对于敷设完的电缆线,要有技术人员负责进行相应的检查,检查项目包括电缆线的松紧情况,这是由于在调节温度时,随温度的变化电缆线会出现热胀冷缩的现象,因此敷设好的电缆线不宜拉太直,另外技术人员还要对每段电缆的排列顺序和方式进行核对,并把相应的电缆相序、编号标记在拐弯处、电缆层处、竖井处、工作井和电缆的两头等地方。电缆的首末两端要在电缆调整结束以后用电缆单相或者三相的卡具或者橡胶垫来固定电缆,用来固定电缆的夹具不能构成闭合的磁路。
2.7电缆现场试验
在电缆的外护套和交流耐压试验中需要注意四个方面。第一,外护套泄漏试验在电缆运输到现场拆开包装后进行,施加的位置是外护套对地,若是正常的话泄漏的电流不是很大。如果出现不稳定的泄漏电流,并且泄漏电流随着试验电压的升高而急剧上升,随着试验时间的增加也有上升的现象,此时必须查清原因之所在,否则不允许进行下一道工序。第二,主绝缘交流耐压试验的电压为132kV,时间在1h之内,电缆一般只有在空载耐压时出现大容抗,所以要求实验设备电感要充足。结束语
总之，作为电力线路的施工企业除了应严格按照施工工艺标准进行施工外，还要对施工过程中出现的问题进行及时总结和分析，寻求最佳的解决方案，只有这样才能持续提升施工队伍处理复杂问题的能力，才能使企业的核心竞争力不断提高。
参考文献
［1］马健，赵智峰．浅论电力电缆的敷设、安装及试验［Ｊ］．内蒙古石油化工，2012（2）
［2］周志勇．110KV电缆施工技术探讨［Ｊ］．中国高新技术企业，2013（4）
关键词：110kV；高压电缆；施工工艺；注意事项
中图分类号：TU74文献标识码： A
1、110kV高压电缆所需的施工机械设备
1.1动力电缆和控制电缆
连接所有的输送机和分控箱以及总控箱的是控制电缆与动力电缆。在电缆的截面不够大,电压下降很大的情况下会严重影响输送机的同步，需特别注意。连接输送机和分控箱以及總控箱之间所需的电缆规格是不同的,铜芯3mm×1．5m的电缆可作为控制电缆,铜芯4mm×50mm的电缆可作为电源到总控箱的动力电缆,铜芯4mm×6mm的电缆可作为分控箱之间的联络电缆。
1.2电缆输送机
在电缆敷设过程中电缆输送机是相当重要的机械设备,电缆输送机的相关参数主要有输送的速度,电缆的型号,额定额输送能力和电缆的外径范围。电缆输送机的输送速度一般有两种选择,分别是7 m／min和6m／min,这两种速度都是厂家给提供的,被广泛应用的是6m／min的输送速度,这是因为该速度易于控制。电缆输送机的安置也有明确的要求,一般情况下单根110kV高压电缆的长度在400m至500m之间,规定工作井若深度在40m上下的话都应安置1台或2台电缆输送机,若遇到转弯井,通常应尽量多安设1台电缆输送机,通常所遵循的原则是弯处越多所增设的电缆输送机就越多,如果综合考虑每次的高压电缆估计得需要15台电缆输送机才能满足相应要求,这15台电缆输送机中的2台是作为备用的。电缆输送机的型号一般有70－180、80－150两种,110kV的高压电缆外径范围在工程中的要求一般为80～110mm,通常情况下,管道型的输送机主要是70－180型号的,这是因为该型号的电缆输送机尺寸外形要求较少,有利于户外使用和下井,0．75～1m为井口的一般直径,如果无法用户外型输送机进行施工,可选用管道型输送机。
1.3分控箱与总控箱
总控箱的数量如果过多的话不但控制较难而且投资也会相应的增加;总控箱的数量过少的话,就会在电压降低时导致末端的电缆输送机电压过低,这样以来就会出现输送机的输送功率因低于额定的功率的不同步现象,会对电缆造成严重伤害。事实证明,较为合理的配置为1台输送机配1个分控箱,1个总控箱控制6台输送机,并且总控箱还要来自不同电源。
2、110kV高压电缆施工技术
2.1选择电缆输送时的方向
选择电缆输送时的方向至关重要。在电缆敷设开始之前需要做到以下三点:第一,要确保电缆敷设的现场有符合要求的温度并保证电缆敷设时候的平均温度超过零摄氏度,第二,为了保证敷设后的电缆安全以及节省电缆的敷设时间,应该选择电缆排管的顺方向作为电缆的主要输送方向。第三,为了优化电缆输送的效率降低输送机的搬运频率,应该按照连续不断输送区段的输送顺序进行合理安置。
2.2电缆敷设前对桥架内部进行彻底清理
敷设电缆的管道中若存在杂物可能会对电缆造成损伤,这样就会影响电缆的正常运行。为了避免该情况的出现,要在电缆敷设之前对敷设电缆管道内的杂物如硬块、石头等坚硬的物体进行清理,尤其是针对那些预埋时间较长的管道杂物必须清理干净。清理的方法一般可用捆绑上钢丝刷的牵引绳对管道实施穿通清理,这样可有效做到排管内壁和电线沟干净没有杂物。
2.3电缆的敷设
在敷设电缆的过程中,为了避免对已经敷设好的电缆造成不良影响,在排管敷设电缆时可遵循从上到下的敷设原则,这样做也有利于将电缆输送机顺利地放在工作井上。使用机械敷设电缆的过程中,为了避免所敷设电缆的扭曲,可用消除扭曲的活结来连接电缆线接头与牵引绳和钢丝网套或者牵引头。为了避免进出井口的电缆受到损伤,应在进出的电缆井口时,实施行之有效的防护举措,比如说,可将牢靠入井导向的装置安设在电缆井口处,也可将涂有适量黄油作为润滑剂的保护装置安设在电缆管口处等等。
2.4如何处理电缆轴失控
由于隧道距离地面的深度较大,最大可达到19m的电缆垂直落差,加之电缆自身的重量又比较的大,所以在使用机械展放电缆的过程中,很容易发生电缆的自动溜放现象,也就是所谓的电缆失控现象,针对这一现象,可提前在井口处留出面积约为20m×5m的施工场地来,并将直径在4m左右的电缆轴稳稳地放在井口,该电缆轴距井口的位置在20m左右,在电缆轴和井口之间可放置两台较大功率的输送机,目的是控制在机械展放电缆的过程中可能出现的失控想象,此外还要在特定位置配备监护人员,比如说在井底处、入井口处、电缆轴处都应有监护人员监护施工。
2.5如何处理电缆的局部受损
在电缆的敷设过程中,应控制好电缆的牵引力的最大值,这样可以有效预防电缆的局部受伤。牵引力的最大值在电缆转弯的部位可根据公式牵引力=侧压力×转弯处的弯曲半径来计算得出,并且要求电缆侧压力的最大值为3kN／m。侧压力的值可通过调整转弯处的弯曲半径来进行调节,所以在电缆绽放的过程中,技术人员一旦发现所测的侧压力的数值超过最大值3kN／m,应立即对转弯处的弯曲半径做出适当的调整。电缆转弯处的弯曲半径也是有相关规定的,一般来说电缆转弯处的弯曲半径不能低于20d,并且能达到该数值,因此,检验电缆在转弯处的弯曲半径是否满足要求时,若发现电缆转弯处的弯曲半径最小值大于20d,那么该处的电缆很有可能已经收到了损害。
2.6敷设完毕后的电缆调整
通常情况下,为了给后续的施工工作提供方便,对于敷设完的电缆线,要有技术人员负责进行相应的检查,检查项目包括电缆线的松紧情况,这是由于在调节温度时,随温度的变化电缆线会出现热胀冷缩的现象,因此敷设好的电缆线不宜拉太直,另外技术人员还要对每段电缆的排列顺序和方式进行核对,并把相应的电缆相序、编号标记在拐弯处、电缆层处、竖井处、工作井和电缆的两头等地方。电缆的首末两端要在电缆调整结束以后用电缆单相或者三相的卡具或者橡胶垫来固定电缆,用来固定电缆的夹具不能构成闭合的磁路。
2.7电缆现场试验
在电缆的外护套和交流耐压试验中需要注意四个方面。第一,外护套泄漏试验在电缆运输到现场拆开包装后进行,施加的位置是外护套对地,若是正常的话泄漏的电流不是很大。如果出现不稳定的泄漏电流,并且泄漏电流随着试验电压的升高而急剧上升,随着试验时间的增加也有上升的现象,此时必须查清原因之所在,否则不允许进行下一道工序。第二,主绝缘交流耐压试验的电压为132kV,时间在1h之内,电缆一般只有在空载耐压时出现大容抗,所以要求实验设备电感要充足。结束语
总之，作为电力线路的施工企业除了应严格按照施工工艺标准进行施工外，还要对施工过程中出现的问题进行及时总结和分析，寻求最佳的解决方案，只有这样才能持续提升施工队伍处理复杂问题的能力，才能使企业的核心竞争力不断提高。
参考文献
［1］马健，赵智峰．浅论电力电缆的敷设、安装及试验［Ｊ］．内蒙古石油化工，2012（2）
［2］周志勇．110KV电缆施工技术探讨［Ｊ］．中国高新技术企业，2013（4）