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【摘 要】在可持续发展的社会大环境中，社会各界对节能环保工作重视程度的不断提高，建筑工程的施工行业也在不断建设绿色建筑物，降低施工环节中存在的环境污染问题和资源消耗问题。基于此，在建筑工程的建设是施工阶段，利用钢结构焊接技术，在保证钢结构稳固性的基础上，提高建筑工程整体结构的安全性和稳定性。
【关键词】建筑工程;钢体结构;焊接技术;发展现状;发展趋势
一、建筑工程钢体结构焊接技术的主要分类
针对建筑工程施工阶段中的钢结构焊接技术而言，按照不同的焊接类型，可以将钢体结构焊接技术分为高强焊接技术和低温焊接技术。
（一）高强焊接技术
在选取高强焊接材料时，需要注重焊接材料的实际强度指标，保证焊接材料之间的有效连接，并且，在对焊接材料之间的接头和焊缝进行全面处理时，不仅需要保证钢结构的焊接材料能够满足相关标准要求，还需要保证焊接材料能够满足冲击韧性要求，这样才能够保证焊接缝和热影响的实际韧性能够满足钢体结构材料的标准要求。
（二）低温焊接技术
由于低温焊接技术是钢体结构焊接操作中应用较为广泛的施工技术，从低温焊接技术的实际温度要求来看，在利用低温焊接技术进行焊接施工操作时，虽然温度不是很高，但是，还是需要做好相应的焊接保温措施，并且，要在焊接区域设置封闭空间，降低相关热量的实际损失。如果在低温焊接过程中，使用气体进行焊接保护，针对储存气体的气瓶也是需要采取保护措施进行保护。
二、建筑工程钢体结构焊接技术的发展现状
（一）焊接工艺
在建筑工程的建设施工阶段，针对钢体结构的焊接工艺，可以分为工厂内部焊接和工地现场焊接这两种焊接工艺，并且，这两种焊接工艺的实际要求不同：首先，工厂内部焊接工艺主要是利用机器进行自动化的焊接操作，将构件与主体进行有效焊接，其他保护焊的焊接次要结构是焊缝，针对相应的焊接要求包括了一级、角焊缝，并且，在工艺层面上，需要对基础材料进行预热和打磨;其次，工地现场焊接工艺需要做好相应的焊接环境，防风且防低温，并且，要针对构件安装结构误差造成的焊接质量问题进行有效控制。
从建筑工程钢体结构的整体情况上面进行全面分析，采用钢体结构进行冬季施工的建筑工程逐渐增加，主要是因為建筑工程的钢体结构焊接操作可以在低温环境中进行，这就需要对焊接选材进行严格的控制，保证焊接操作的整体质量。在建筑工程的建设阶段，通过实际的工程分析可知，常用的钢体结构焊接材料是超低氢焊材，并做好相关的保温措施，如临时防护棚，降低冷空气对钢体结构焊接质量带来的不良影响，以及防止相应焊接热量的损失，而采用气体保护焊需要对储存气体的气瓶采取保温措施，降低因焊接操作所引起收缩缝问题的发生。
（二）焊接材料
目前，我国在对建筑工程建设施工中的钢体结构进行焊接操作时，主要是利用镀铜焊丝，但是，在焊接操作过程中，不仅会产生大量的具有酸性和碱性特点的污染物质，还会产生铜蒸汽，这些物质都会严重污染周围的大气环境，严重危害到人体的健康情况。因此，为了有效的克服上述的环境污染问题，正在积极的研究应用具有环保性能的无镀铜焊丝。
在建筑工程钢体结构的焊接操作中，所采用的药芯焊丝电弧焊方法（FMAW）主要是在熔化极气体保护焊方法（GMAW）上建立起来的，所以，FMAW这种焊接方式的焊接工作原理与GMAW这种焊接方式的焊接原理是相似的，FMAW这种焊接方式主要是利用具有连贯性的电弧热来熔化焊接接头的金属，从而将焊丝和构件进行有效衔接。
（三）焊接设备
受到科学技术创新发展的影响，日本在钢体结构的焊接工作中已经实现了自动化和智能化，将中厚板焊接机器人应用到了钢结构的焊接工作中，这种利用机器人进行焊接的工作平台，具有较强的整体性，主要包含了机器手、移动平台、构件变位机等，其中，机器手能够更换不同型号的焊枪和焊头，利用机器人进行焊接操作的好处是提高焊接质量的稳定性。
（四）焊接人员
钢体结构的焊接操作时具有专业性和复杂性的技术I型能够是，这就需要焊接技术人员具有较强的焊接技术能力。目前，我国在这方面缺少尖端的专业技术人才，这个现象也会限制我国建筑行业的未来发展。相较于其他发达国家的焊接技术人员而言，我国在这些专业技术人员的教育认证方面存在严重的片面化，目前，只有部分企业能够满足国际上的相关标准要求。
三、建筑工程钢体结构焊接技术的发展趋势
（一）利用自动焊接技术能力
自动化的焊接技术能够有效提高建筑工程钢体结构的质量水平和强度指标，并且，这项焊接技术不仅被工业发达国家积极采用，还被我国建筑工程钢体结构行业领域进行广泛应用，这种焊接技术的有效应用，不仅能够实现建筑工程钢体结构的大型化和重型化，还能够提高建筑工程钢体结构的精准度，这种技术形式不需要技术人员具有较高的专业技术水平。
（二）提高焊接人员专业素质
由于焊接操作具有较强的专业性和技术型，所以，相关技术工作人员需要在上岗之前做好培训工作，在通过专业考核且获得专业资格证书之后，做到持证上岗。受到社会发展进步以及技术创新完善的双重作用的影响，焊接专业技术人员也需要做好与时俱进的更新自身的专业知识储备和技术能力提升。同时，还可以采用分级培训的方式，来清晰的突出每个人的专业技术水平。
结语
综上所述，在社会发展进步的大环境中，我国建筑工程的施工呈现出了明显的变化趋势，尤其是钢体结构在建筑工程施工阶段中的应用，这种结构的应用具有明显的优势。同时，这种结构的应用，也需要技术人员具有较高的技术能力水平，并且，在这个过程中，不仅需要技术人员做到持证上岗，还需要在实践过程中累积相关的工作经验，不断提高自身的焊接技术水平。
参考文献：
[1]董盛荣.浅析我国建筑钢结构焊接技术的发展现状和趋势[J].南方企业家，2018（04）：229-229.
[2]胡志荣.我国建筑钢结构焊接技术的发展现状和发展趋势[J].四川建材，2016，42（4）：3-4.
[3]姜筱琛.论我国焊接技术的发展现状和趋势[J].科技尚品，2016（4）：41-41.
[4]刘阳，薛阳，谭俊.建筑钢结构焊接技术在我国的发展[J].城市建设理论研究（电子版），2017（27）：165-166.
[5]高彦丽.试析建筑钢结构焊接技术发展趋势与创新[J].四川水泥，2019（4）：135-135.
（作者身份证号：410581198611014099）
【关键词】建筑工程;钢体结构;焊接技术;发展现状;发展趋势
一、建筑工程钢体结构焊接技术的主要分类
针对建筑工程施工阶段中的钢结构焊接技术而言，按照不同的焊接类型，可以将钢体结构焊接技术分为高强焊接技术和低温焊接技术。
（一）高强焊接技术
在选取高强焊接材料时，需要注重焊接材料的实际强度指标，保证焊接材料之间的有效连接，并且，在对焊接材料之间的接头和焊缝进行全面处理时，不仅需要保证钢结构的焊接材料能够满足相关标准要求，还需要保证焊接材料能够满足冲击韧性要求，这样才能够保证焊接缝和热影响的实际韧性能够满足钢体结构材料的标准要求。
（二）低温焊接技术
由于低温焊接技术是钢体结构焊接操作中应用较为广泛的施工技术，从低温焊接技术的实际温度要求来看，在利用低温焊接技术进行焊接施工操作时，虽然温度不是很高，但是，还是需要做好相应的焊接保温措施，并且，要在焊接区域设置封闭空间，降低相关热量的实际损失。如果在低温焊接过程中，使用气体进行焊接保护，针对储存气体的气瓶也是需要采取保护措施进行保护。
二、建筑工程钢体结构焊接技术的发展现状
（一）焊接工艺
在建筑工程的建设施工阶段，针对钢体结构的焊接工艺，可以分为工厂内部焊接和工地现场焊接这两种焊接工艺，并且，这两种焊接工艺的实际要求不同：首先，工厂内部焊接工艺主要是利用机器进行自动化的焊接操作，将构件与主体进行有效焊接，其他保护焊的焊接次要结构是焊缝，针对相应的焊接要求包括了一级、角焊缝，并且，在工艺层面上，需要对基础材料进行预热和打磨;其次，工地现场焊接工艺需要做好相应的焊接环境，防风且防低温，并且，要针对构件安装结构误差造成的焊接质量问题进行有效控制。
从建筑工程钢体结构的整体情况上面进行全面分析，采用钢体结构进行冬季施工的建筑工程逐渐增加，主要是因為建筑工程的钢体结构焊接操作可以在低温环境中进行，这就需要对焊接选材进行严格的控制，保证焊接操作的整体质量。在建筑工程的建设阶段，通过实际的工程分析可知，常用的钢体结构焊接材料是超低氢焊材，并做好相关的保温措施，如临时防护棚，降低冷空气对钢体结构焊接质量带来的不良影响，以及防止相应焊接热量的损失，而采用气体保护焊需要对储存气体的气瓶采取保温措施，降低因焊接操作所引起收缩缝问题的发生。
（二）焊接材料
目前，我国在对建筑工程建设施工中的钢体结构进行焊接操作时，主要是利用镀铜焊丝，但是，在焊接操作过程中，不仅会产生大量的具有酸性和碱性特点的污染物质，还会产生铜蒸汽，这些物质都会严重污染周围的大气环境，严重危害到人体的健康情况。因此，为了有效的克服上述的环境污染问题，正在积极的研究应用具有环保性能的无镀铜焊丝。
在建筑工程钢体结构的焊接操作中，所采用的药芯焊丝电弧焊方法（FMAW）主要是在熔化极气体保护焊方法（GMAW）上建立起来的，所以，FMAW这种焊接方式的焊接工作原理与GMAW这种焊接方式的焊接原理是相似的，FMAW这种焊接方式主要是利用具有连贯性的电弧热来熔化焊接接头的金属，从而将焊丝和构件进行有效衔接。
（三）焊接设备
受到科学技术创新发展的影响，日本在钢体结构的焊接工作中已经实现了自动化和智能化，将中厚板焊接机器人应用到了钢结构的焊接工作中，这种利用机器人进行焊接的工作平台，具有较强的整体性，主要包含了机器手、移动平台、构件变位机等，其中，机器手能够更换不同型号的焊枪和焊头，利用机器人进行焊接操作的好处是提高焊接质量的稳定性。
（四）焊接人员
钢体结构的焊接操作时具有专业性和复杂性的技术I型能够是，这就需要焊接技术人员具有较强的焊接技术能力。目前，我国在这方面缺少尖端的专业技术人才，这个现象也会限制我国建筑行业的未来发展。相较于其他发达国家的焊接技术人员而言，我国在这些专业技术人员的教育认证方面存在严重的片面化，目前，只有部分企业能够满足国际上的相关标准要求。
三、建筑工程钢体结构焊接技术的发展趋势
（一）利用自动焊接技术能力
自动化的焊接技术能够有效提高建筑工程钢体结构的质量水平和强度指标，并且，这项焊接技术不仅被工业发达国家积极采用，还被我国建筑工程钢体结构行业领域进行广泛应用，这种焊接技术的有效应用，不仅能够实现建筑工程钢体结构的大型化和重型化，还能够提高建筑工程钢体结构的精准度，这种技术形式不需要技术人员具有较高的专业技术水平。
（二）提高焊接人员专业素质
由于焊接操作具有较强的专业性和技术型，所以，相关技术工作人员需要在上岗之前做好培训工作，在通过专业考核且获得专业资格证书之后，做到持证上岗。受到社会发展进步以及技术创新完善的双重作用的影响，焊接专业技术人员也需要做好与时俱进的更新自身的专业知识储备和技术能力提升。同时，还可以采用分级培训的方式，来清晰的突出每个人的专业技术水平。
结语
综上所述，在社会发展进步的大环境中，我国建筑工程的施工呈现出了明显的变化趋势，尤其是钢体结构在建筑工程施工阶段中的应用，这种结构的应用具有明显的优势。同时，这种结构的应用，也需要技术人员具有较高的技术能力水平，并且，在这个过程中，不仅需要技术人员做到持证上岗，还需要在实践过程中累积相关的工作经验，不断提高自身的焊接技术水平。
参考文献：
[1]董盛荣.浅析我国建筑钢结构焊接技术的发展现状和趋势[J].南方企业家，2018（04）：229-229.
[2]胡志荣.我国建筑钢结构焊接技术的发展现状和发展趋势[J].四川建材，2016，42（4）：3-4.
[3]姜筱琛.论我国焊接技术的发展现状和趋势[J].科技尚品，2016（4）：41-41.
[4]刘阳，薛阳，谭俊.建筑钢结构焊接技术在我国的发展[J].城市建设理论研究（电子版），2017（27）：165-166.
[5]高彦丽.试析建筑钢结构焊接技术发展趋势与创新[J].四川水泥，2019（4）：135-135.
（作者身份证号：410581198611014099）