论文部分内容阅读
摘要：近年来，经济的发展，促进我国科技水平的提升。在我国科技飞速发展的背景下，机电一体化技术被广泛应用到了经济市场各行各业中。在我国制造行业领域，机电一体化技术的应用可以加速实现智能制造，大大提高产品的生产质量与效率。本文就机电一体化在智能制造中的应用展开探讨。
关键词：机电一体化;智能;制造
引言
我国在机电一体化技术方面，正不断的加强研究、创新，很多不足的弥补过程中，都可以选择针对性的标准、方法来完善，而且没有产生新的漏洞。但是，智能制造与机电一体化技术进行结合，还是要站在不同的角度上进行探究，继续按照局限性的标准来完成，并不能取得卓越的成绩，应坚持在机电一体化技术的应用过程中，进行更好的创新。
一、机电一体化技术与智能制造相关性分析
现代技术的不断改革与创新，同样促进着机电一体化技术与智能制造技术的突破发展，将机电一体化技术与其他先进技术融合起来，能充分凸显技术融合优势，智能制造则是多技术融合的具体表现。智能制造生产作业中，也离不开机械技术与电子技术，人工智能通过接收相关信号指令，然后完成指令操作。因此，机电一体化技术应用于智能制造是必然发展的趋势，更是进一步推进智能制造行业快速前进的技术手段。同时，机电一体化要想得到升级创新，也必须融合智能制造技术，两者相互成就，有着非常紧密的相关性。
二、机电一体化技术特点
机电一体化技术能够有效的整合整体结构实现智能化控制，机械生产企业在产品加工生产过程中如果想提升控制质量和产品使用功能，就需要建立相应的机械结构，例如变速箱和齿轮等，只有这样才能够使系统获得有效的变速。但是为了进一步提升电子技术和齿轮的转换质量，可以将其设置为调速电的装置，对于制造过程中机床走道的规律控制则需要电脑信息化技术来完成。还可以将电子与机械相结合从而实现有效的整体控制，机电一体化技术中智能化系统控制属于其较为明显的特点。机电一体化技术在发展过程中主要是以智能化为基础，系统内部智能化提升可以带动生产效率的提升，还可以降低工作人员的工作压力。系统内部智能化控制主要是以电子控制系统为基础，利用有效的程序设定为各项系统的工作进行协调，只有这样才能使机电一体化系统拥有足够的自动化功能，例如检测处理、修改等自动功能。在实际使用过程中可以通过相应的电脑控制质量实现自动化控制，它不但能够保证系统完善性，同时也能够保证系统的安全稳定性。机电一体化技术具有一定的综合性其中主要包含了电脑技术，信息技术和自动化技术，随着我国社会经济和科学技术的发展在工业制造中机电一体化技术得到了大范围应用，主要表现在传感技术处理技术和自动控制技术中。在传感技术中工作人员需要将传感器设置到机器设备中，便于对信息收集和管理，信息处理技术中工作人员需要对机电信息进行合理管理，提升信息管理有效性。还需要对数据进行运算和处理，为控制设备的运行奠定基础，使设备信息能够得到高效使用。在自动控制技术中，想要更好的符合工业生产要求那么就需要相关部门建立自动化控制系统，基于闭环原理有效掌控机电设备管理效果。
三、机电一体化技术在智能制造中的使用
（一）传感技术的使用
机电一体化智能生产机械设备具有极强的自主化控制及监管功能，其目的是在固定的生产条件之下，将自动化系统中的控制及监管功能自主的发挥出来，之所以此设备具有如此的灵敏性，其主要原因是由于新型的机电一体化设备安装了新型的传感装置，这也是传感技术被充分应用的一种具体表现形式，以减少外界环境对此设备产生的干扰，进而将此智能生产设备生产效率提升到最大值。之所以要在该生产设备之中安装相应的传感装置，目的是为了确保该生产设备持续性的处于正常运行状态之中，然而，若是该设备无法对系统中的故障部位有一定的感知功能，就会促使内部零件出现故障点的智能生产设备长时间非正常状态运行，久而久之，该设备的承载力将会达到一定的程度范围，进而拖垮整个生产设备的机身，而将传感技术充分的应用于其中，就能极为敏感的感知到非正常运行状态下，该设备内部系统之中故障点所在位置。
（二）数控生产的使用
随着机电一体化技术的不断创新，数控生产的应用，开始做出良好的融合，而且在很多方面取得的卓越发展成果比较值得肯定。数控生产的操作过程中，可以在机械制造水平方面，发挥非常重要的作用，而且各项工作的具体安排方面，能够取得卓越的发展成绩，很多不足的弥补都没有造成新的疏漏，整体上具备的工作成就比较显著。机械制造业的发展过程中，对于数控生产的结合，可以促使机械加工的精度提升，以及机械加工的效率提升，取得非常好的效果。另一方面，数控生产的最重要价值，是对于加工精度的合理改善，因此数控生产与智能制造结合以后，在智能控制系统的要求上，表现出严格的特点。目前，我国在数控机床的运作过程中，智能控制系统的运用主要是采用CPU模式，以及总主线模式。该模式的利用过程中，能够实现在线诊断的目标，对于智能控制的综合水准提升，取得了非常好的效果，还能够结合不同产品的需求，实现三维仿真的效果。数控生产已经成为了智能制造当中不可或缺的组成部分，由于各类产品的要求不断提升，再加上功能方面的影响力不断增加，需要我们站在不同的角度上来完成更多的创新，这对于数控生产的长远发展、规划，可以由此来取得更好的结果。
（三）制造行业中的柔性系统
柔性系统在制造行业中运用较为广泛，以计算机自我控制作为主体，柔性系统在进行批量产品的高效生产上，充分满足不同的市场需求，柔性系统囊括了计算机、信息技术等等较为先进的科学技术，也因此彻底解决了传统制造业中存在的问题，提高了效率，降低了库存，柔性制造系统使得设备的重复使用率变得更高，产品产量也成倍地增长。
（四）智能机器人中的使用
智能制造技术也深入应用到了工业智能机器人中。智能机器人是由多种先进技术共同融合产生的，例如仿生科技、计算机系统技术等。而智能机器人应用于机械生产领域中，不仅能极大提高产品制造质量，减少人力资源成本支出，还可以有效收集和整理相关生产信息，不断优化生产作业流程，最终提高生产效率。就目前来讲，智能机器人已经应用到了我国智能制造工业中，而机电一体化技术通过结合仿生学科学技术、人工智能技术等，对优化工业机器人有着非常积极的作用。另外，智能机器人还可以与遥感技术等先进技术进行融合创新，希望能更好的代替劳动者开展各项工业生产制造，并能不考虑人身安全去参与相对危险性的压铸、喷漆等领域作业。工业智能机器人在智能制造机电一体化技术中的应用，满足了现代化生产作业的各项需求。此外，机电一体化技术在智能制造中还可以应用于智能化设备、自动生产线方面，减少人为操作误差，从而实现智能化、安全化生产理念。最后，智能机器人还具备高生产精准度的优势，机器人通过与视觉系统的配合，可以应用到对于精度要求比較高的行业中，例如电子行业，食品行业等。
结语
综上所述，我国科学技术水平的增强使机电一体化技术在智能制造中得到了广泛的使用，这也在一定程度上提升了实际生产制造质量。机械设备与电子技术融合而成的新型制造形式就是机电一体化技术，这一技术可以使我国制造业打破传统制造格局提升制造效率，为我国制造业的未来发展奠定基础。
参考文献：
[1]张俊平.论机电一体化技术在智能制造中的应用与研究[J].计算机产品与流通，2019（005）：103.
[2]李薇，李和清.机电一体化技术在智能制造中的应用和发展[J].内燃机与配件，2018（006）：217-218.
[3]郑阳平.“智能+”在制造业转型升级中的应用综述[J].机床与液压，2020，48（11）：185-188.
关键词：机电一体化;智能;制造
引言
我国在机电一体化技术方面，正不断的加强研究、创新，很多不足的弥补过程中，都可以选择针对性的标准、方法来完善，而且没有产生新的漏洞。但是，智能制造与机电一体化技术进行结合，还是要站在不同的角度上进行探究，继续按照局限性的标准来完成，并不能取得卓越的成绩，应坚持在机电一体化技术的应用过程中，进行更好的创新。
一、机电一体化技术与智能制造相关性分析
现代技术的不断改革与创新，同样促进着机电一体化技术与智能制造技术的突破发展，将机电一体化技术与其他先进技术融合起来，能充分凸显技术融合优势，智能制造则是多技术融合的具体表现。智能制造生产作业中，也离不开机械技术与电子技术，人工智能通过接收相关信号指令，然后完成指令操作。因此，机电一体化技术应用于智能制造是必然发展的趋势，更是进一步推进智能制造行业快速前进的技术手段。同时，机电一体化要想得到升级创新，也必须融合智能制造技术，两者相互成就，有着非常紧密的相关性。
二、机电一体化技术特点
机电一体化技术能够有效的整合整体结构实现智能化控制，机械生产企业在产品加工生产过程中如果想提升控制质量和产品使用功能，就需要建立相应的机械结构，例如变速箱和齿轮等，只有这样才能够使系统获得有效的变速。但是为了进一步提升电子技术和齿轮的转换质量，可以将其设置为调速电的装置，对于制造过程中机床走道的规律控制则需要电脑信息化技术来完成。还可以将电子与机械相结合从而实现有效的整体控制，机电一体化技术中智能化系统控制属于其较为明显的特点。机电一体化技术在发展过程中主要是以智能化为基础，系统内部智能化提升可以带动生产效率的提升，还可以降低工作人员的工作压力。系统内部智能化控制主要是以电子控制系统为基础，利用有效的程序设定为各项系统的工作进行协调，只有这样才能使机电一体化系统拥有足够的自动化功能，例如检测处理、修改等自动功能。在实际使用过程中可以通过相应的电脑控制质量实现自动化控制，它不但能够保证系统完善性，同时也能够保证系统的安全稳定性。机电一体化技术具有一定的综合性其中主要包含了电脑技术，信息技术和自动化技术，随着我国社会经济和科学技术的发展在工业制造中机电一体化技术得到了大范围应用，主要表现在传感技术处理技术和自动控制技术中。在传感技术中工作人员需要将传感器设置到机器设备中，便于对信息收集和管理，信息处理技术中工作人员需要对机电信息进行合理管理，提升信息管理有效性。还需要对数据进行运算和处理，为控制设备的运行奠定基础，使设备信息能够得到高效使用。在自动控制技术中，想要更好的符合工业生产要求那么就需要相关部门建立自动化控制系统，基于闭环原理有效掌控机电设备管理效果。
三、机电一体化技术在智能制造中的使用
（一）传感技术的使用
机电一体化智能生产机械设备具有极强的自主化控制及监管功能，其目的是在固定的生产条件之下，将自动化系统中的控制及监管功能自主的发挥出来，之所以此设备具有如此的灵敏性，其主要原因是由于新型的机电一体化设备安装了新型的传感装置，这也是传感技术被充分应用的一种具体表现形式，以减少外界环境对此设备产生的干扰，进而将此智能生产设备生产效率提升到最大值。之所以要在该生产设备之中安装相应的传感装置，目的是为了确保该生产设备持续性的处于正常运行状态之中，然而，若是该设备无法对系统中的故障部位有一定的感知功能，就会促使内部零件出现故障点的智能生产设备长时间非正常状态运行，久而久之，该设备的承载力将会达到一定的程度范围，进而拖垮整个生产设备的机身，而将传感技术充分的应用于其中，就能极为敏感的感知到非正常运行状态下，该设备内部系统之中故障点所在位置。
（二）数控生产的使用
随着机电一体化技术的不断创新，数控生产的应用，开始做出良好的融合，而且在很多方面取得的卓越发展成果比较值得肯定。数控生产的操作过程中，可以在机械制造水平方面，发挥非常重要的作用，而且各项工作的具体安排方面，能够取得卓越的发展成绩，很多不足的弥补都没有造成新的疏漏，整体上具备的工作成就比较显著。机械制造业的发展过程中，对于数控生产的结合，可以促使机械加工的精度提升，以及机械加工的效率提升，取得非常好的效果。另一方面，数控生产的最重要价值，是对于加工精度的合理改善，因此数控生产与智能制造结合以后，在智能控制系统的要求上，表现出严格的特点。目前，我国在数控机床的运作过程中，智能控制系统的运用主要是采用CPU模式，以及总主线模式。该模式的利用过程中，能够实现在线诊断的目标，对于智能控制的综合水准提升，取得了非常好的效果，还能够结合不同产品的需求，实现三维仿真的效果。数控生产已经成为了智能制造当中不可或缺的组成部分，由于各类产品的要求不断提升，再加上功能方面的影响力不断增加，需要我们站在不同的角度上来完成更多的创新，这对于数控生产的长远发展、规划，可以由此来取得更好的结果。
（三）制造行业中的柔性系统
柔性系统在制造行业中运用较为广泛，以计算机自我控制作为主体，柔性系统在进行批量产品的高效生产上，充分满足不同的市场需求，柔性系统囊括了计算机、信息技术等等较为先进的科学技术，也因此彻底解决了传统制造业中存在的问题，提高了效率，降低了库存，柔性制造系统使得设备的重复使用率变得更高，产品产量也成倍地增长。
（四）智能机器人中的使用
智能制造技术也深入应用到了工业智能机器人中。智能机器人是由多种先进技术共同融合产生的，例如仿生科技、计算机系统技术等。而智能机器人应用于机械生产领域中，不仅能极大提高产品制造质量，减少人力资源成本支出，还可以有效收集和整理相关生产信息，不断优化生产作业流程，最终提高生产效率。就目前来讲，智能机器人已经应用到了我国智能制造工业中，而机电一体化技术通过结合仿生学科学技术、人工智能技术等，对优化工业机器人有着非常积极的作用。另外，智能机器人还可以与遥感技术等先进技术进行融合创新，希望能更好的代替劳动者开展各项工业生产制造，并能不考虑人身安全去参与相对危险性的压铸、喷漆等领域作业。工业智能机器人在智能制造机电一体化技术中的应用，满足了现代化生产作业的各项需求。此外，机电一体化技术在智能制造中还可以应用于智能化设备、自动生产线方面，减少人为操作误差，从而实现智能化、安全化生产理念。最后，智能机器人还具备高生产精准度的优势，机器人通过与视觉系统的配合，可以应用到对于精度要求比較高的行业中，例如电子行业，食品行业等。
结语
综上所述，我国科学技术水平的增强使机电一体化技术在智能制造中得到了广泛的使用，这也在一定程度上提升了实际生产制造质量。机械设备与电子技术融合而成的新型制造形式就是机电一体化技术，这一技术可以使我国制造业打破传统制造格局提升制造效率，为我国制造业的未来发展奠定基础。
参考文献：
[1]张俊平.论机电一体化技术在智能制造中的应用与研究[J].计算机产品与流通，2019（005）：103.
[2]李薇，李和清.机电一体化技术在智能制造中的应用和发展[J].内燃机与配件，2018（006）：217-218.
[3]郑阳平.“智能+”在制造业转型升级中的应用综述[J].机床与液压，2020，48（11）：185-188.