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某水电厂锅炉水冷壁管发生泄漏,通过宏观观察、化学成分分析、 扫描电镜分析、能谱分析以及显微组织观察等方法,分析了水冷壁管泄漏的原因.结果表明:水冷壁管发生泄漏的原因是高温烟气中的腐蚀性介质渗入墙体内部,导致水冷壁管发生腐蚀,管壁减薄,最终发生泄漏.
某水电厂锅炉水冷壁管泄漏的原因
【摘 要】
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某水电厂锅炉水冷壁管发生泄漏,通过宏观观察、化学成分分析、 扫描电镜分析、能谱分析以及显微组织观察等方法,分析了水冷壁管泄漏的原因.结果表明:水冷壁管发生泄漏的原因是高温烟气中的腐蚀性介质渗入墙体内部,导致水冷壁管发生腐蚀,管壁减薄,最终发生泄漏.
【机 构】
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上海材料研究所,上海 200437
【出 处】
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理化检验（物理分册）
【发表日期】
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2021年11期
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某电厂汽轮机中压转子动叶片在使用过程中发生开裂,通过宏观观察、化学成分分析、力学性能试验、显微组织观察及断口分析等方法,分析了动叶片开裂的原因.结果表明:动叶片裂纹呈沿晶扩展,裂纹两侧的显微组织存在明显的全脱碳现象,说明裂纹形成于热加工阶段,为典型的原始锻造裂纹;材料中磷含量超标,使晶界处易形成低熔点脆性共晶产物,在锻造加工过程中材料晶界处易形成沿晶裂纹;裂纹在工作载荷作用下逐渐扩展,最后造成叶片开裂.
某高压井口装置平板阀表面发生开裂,通过宏观观察、化学成分分析、拉伸试验、金相检验以及扫描电镜分析等方法,分析了平板阀开裂的原因.结果表明:平板阀敷焊层材料硬度高、韧性差,敷焊层与基体界面处存在分层和气孔,服役过程中阀门承受振动载荷,导致气孔处产生裂纹,以后裂纹扩展直至穿透整个敷焊层而开裂.
某S136钢模具在服役过程中产生断裂失效.通过化学成分分析、断口分析、显微组织观察及硬度测试,分析了该S136钢模具断裂的原因.结果表明:S136钢模具的断口主要以韧窝形貌为主,韧窝中可见大量颗粒状碳化物,晶界位置出现少量微裂纹;S136钢模具的显微组织为回火马氏体,晶界处分布着大量微米级碳化物颗粒;碳化物硬度约为11 GPa,基体硬度约为5 GPa;综合分析表明,S136钢模具断裂的原因是其晶界处存在的大量碳化物,导致材料脆性增加.
某核电站高温取样冷却器传热管发生开裂,通过宏观观察、化学成分分析、金相检验、硬度测试等方法,对核电站高温取样冷却器传热管的开裂原因进行了分析.结果表明:传热管开裂为磷酸盐引起的碱致应力腐蚀开裂.主要原因为传热管顶部存在局部过热造成水沸腾而发生磷酸盐隐藏.磷酸盐产物浓缩、沉积,沉积产物下局部OH-富集碱化,Fe3 O4氧化膜进一步溶解,甚至与新鲜金属基体直接反应,导致表面形成凹凸不平的腐蚀坑,最终导致传热管在残余应力的作用下发生碱致应力腐蚀开裂而泄漏.另外,传热管硬度较高也促进了裂纹的萌生.
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