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【摘 要】文章介绍了DV400型移动制冷系统的应用背景，总体构成及系统工作原理、系统的功能特点。结合实际论述了该机器在深井高热高湿环境下的应用情况。
【关键词】深井地热；局部降温；快速除湿
一、引言
国投新集能源股份有限公司目前投产的矿区整体区域位于安徽省北部，两淮地区。矿井皆属于双突矿井。全年5—11月测量煤岩巷局部最高温度为40.3℃，平均38.9℃。为解决矿井地热危害，特别是在煤岩巷掘进和开采等恶劣环境条件下改善职工的工作环境，提高工作效率，保障工人劳动安全，公司引进并大规模在井下投入了WAT公司的DV400型移动制冷系统。[1]
二、系统介绍及构成
DV400型制冷设备为德国WAT公司设计制造的用于矿山开采和隧道掘进过程的局部移动式制冷设备。DV400型制冷设备用于冷却空气，其使用的专用冷媒型号为R407C，R407C制冷剂为不助燃、无毒、无害的物质。机器的模块化构造方式和结构保证了其部件的持续性和可更换性，同时也具备了安装拆除较为方便的特性。DV400型制冷设备主要由主机、蒸发器、RK450回冷器构成。主机由带地槽的四角护圈、5H126型压缩机、电机、冷凝器、制冷剂过滤器-干燥器和观察孔等部件构成。蒸发器由螺旋型铜管组成的热交换元件构成。主机和蒸发器是互相连接的两个部分，其中蒸发器和RK450回冷器各配备一台风机。结合国内目前使用情况，蒸发器、主机及其配套部件一般安装于接近工作面的机巷，而RK450回冷器及配套部件一般安装于风巷。[2]机巷风巷两侧的设备通过2趟循环水管路进行连接。
三、系统工作原理
整套设备的工作原理为：经膨胀阀调节后的5bar低压液态冷媒通过细波纹管路进入蒸发器，在蒸发器内进行汽化。汽化过程为吸热过程，可以快速带走局部大量的热能，此时高温风流经风机进入蒸发器，最终在蒸发器出口侧即实现了制冷降温的效果。完全汽化的5bar低压汽态冷媒通过粗波纹管路回到主机压缩机，再次被压缩为15bar的高压气体，进入冷凝器进行液化。液化的过程为放热过程，所释放出来的热能被循环水管路中的水流带回风巷，经RK450回冷器冷却。15bar的高压液态冷媒则经膨胀阀再次调节为5bar的低压液态冷媒进入蒸发器。[3]实际上整套设备的工作核心即是通过冷媒的汽化和液化两个过程实现热能的传递和转移。通过循环水流将工作面的热能持续转移到风巷RK450回冷器侧，最终经由风巷的回风风流及喷淋泵的喷淋完成散热。
四、矿井应用情况
1、新集一矿安装DV400制冷机一台，位于南东翼150603工作面，主机和回冷器分别位于工作面风机巷。因为地势原因，机巷位置高于回风巷，所以在循环水管路上加设了逆止阀。确保整个管道的水不会因重力返回到回冷器侧。因150603为典型的刀把型工作面，采煤速度快，并且机巷宽度有限，采用了主机上移动列车，临时固定的移动式安装。冷媒连接管路吊挂，缩短了安装总长。因为采用了手动模式操作，主机和回冷器侧均安设了专门的值守人员，进行协调操作。
2、新集二矿安装DV400制冷机两台，位于东1108工作面，两台主机延伸摆放，第一台位于机巷口，第二台向前延伸300米，两台机器高低落差约50米，两台主机共用一套循环水管路，风巷两台回冷器采用串行连接，共用一个补水系统。沿机巷巷道邦部刷阔了两处平台，两台设备也采用了落地安装，冷媒管直连的方式。
3、刘庄煤矿西区安装DV400制冷机一台，主机位于13煤制冷硐室，回冷器位于13煤回风上山，同属13煤系统。制冷硐室空间充足，整个机组直接采用落地安装，冷媒管道也采用直接连接。整套系统采用远控模式，主机控制电脑和回冷器侧控制电脑用4芯屏蔽线连接，实现了在制冷硐室即可对系统进行全部操作。
五、结语
在实际使用中，现场开机30分钟测试进风侧和出风侧数据平均下降温度大约为10度。相对湿度平均可降低25%—30%。通過DV400型移动制冷系统的在国投新集下属各矿的成功应用，我们逐渐发现了这样的一种模式能更好的解决煤矿深井地热带来的各种需求，集中制冷结合移动制冷模式。集中制冷存在着一次性投入大，井下管道铺设对巷道硐室要求高，过长管路的保温热损耗大等不足之处。而移动式制冷系统整体设备安装较为方便，拆除打运灵活。适用于小范围，区域性的局部降温。可以很好的弥补集中制冷不足之处带来的弊端，使得深井制冷可以覆盖面更为广泛和深入。充分考虑和结合现场情况组合式的采用集中式降温和移动式降温相结合的方法来解决热害问题。两种方式互相补充，各取所长，可以更加高效便捷地改善深井高热高湿的工作环境，充分的提高劳动生产效率，更好的保障井下工作人员的身心健康。
参考文献
[1]李德忠等.两淮矿区深井高温热害防治技术初探[J].中国煤炭,2008.04
[2]余恒昌.矿山地热与热害治理[M].北京煤炭工业出版社,1991
[3]彦启森.制冷技术及其应用[M].中国建筑工业出版社,2006
【关键词】深井地热；局部降温；快速除湿
一、引言
国投新集能源股份有限公司目前投产的矿区整体区域位于安徽省北部，两淮地区。矿井皆属于双突矿井。全年5—11月测量煤岩巷局部最高温度为40.3℃，平均38.9℃。为解决矿井地热危害，特别是在煤岩巷掘进和开采等恶劣环境条件下改善职工的工作环境，提高工作效率，保障工人劳动安全，公司引进并大规模在井下投入了WAT公司的DV400型移动制冷系统。[1]
二、系统介绍及构成
DV400型制冷设备为德国WAT公司设计制造的用于矿山开采和隧道掘进过程的局部移动式制冷设备。DV400型制冷设备用于冷却空气，其使用的专用冷媒型号为R407C，R407C制冷剂为不助燃、无毒、无害的物质。机器的模块化构造方式和结构保证了其部件的持续性和可更换性，同时也具备了安装拆除较为方便的特性。DV400型制冷设备主要由主机、蒸发器、RK450回冷器构成。主机由带地槽的四角护圈、5H126型压缩机、电机、冷凝器、制冷剂过滤器-干燥器和观察孔等部件构成。蒸发器由螺旋型铜管组成的热交换元件构成。主机和蒸发器是互相连接的两个部分，其中蒸发器和RK450回冷器各配备一台风机。结合国内目前使用情况，蒸发器、主机及其配套部件一般安装于接近工作面的机巷，而RK450回冷器及配套部件一般安装于风巷。[2]机巷风巷两侧的设备通过2趟循环水管路进行连接。
三、系统工作原理
整套设备的工作原理为：经膨胀阀调节后的5bar低压液态冷媒通过细波纹管路进入蒸发器，在蒸发器内进行汽化。汽化过程为吸热过程，可以快速带走局部大量的热能，此时高温风流经风机进入蒸发器，最终在蒸发器出口侧即实现了制冷降温的效果。完全汽化的5bar低压汽态冷媒通过粗波纹管路回到主机压缩机，再次被压缩为15bar的高压气体，进入冷凝器进行液化。液化的过程为放热过程，所释放出来的热能被循环水管路中的水流带回风巷，经RK450回冷器冷却。15bar的高压液态冷媒则经膨胀阀再次调节为5bar的低压液态冷媒进入蒸发器。[3]实际上整套设备的工作核心即是通过冷媒的汽化和液化两个过程实现热能的传递和转移。通过循环水流将工作面的热能持续转移到风巷RK450回冷器侧，最终经由风巷的回风风流及喷淋泵的喷淋完成散热。
四、矿井应用情况
1、新集一矿安装DV400制冷机一台，位于南东翼150603工作面，主机和回冷器分别位于工作面风机巷。因为地势原因，机巷位置高于回风巷，所以在循环水管路上加设了逆止阀。确保整个管道的水不会因重力返回到回冷器侧。因150603为典型的刀把型工作面，采煤速度快，并且机巷宽度有限，采用了主机上移动列车，临时固定的移动式安装。冷媒连接管路吊挂，缩短了安装总长。因为采用了手动模式操作，主机和回冷器侧均安设了专门的值守人员，进行协调操作。
2、新集二矿安装DV400制冷机两台，位于东1108工作面，两台主机延伸摆放，第一台位于机巷口，第二台向前延伸300米，两台机器高低落差约50米，两台主机共用一套循环水管路，风巷两台回冷器采用串行连接，共用一个补水系统。沿机巷巷道邦部刷阔了两处平台，两台设备也采用了落地安装，冷媒管直连的方式。
3、刘庄煤矿西区安装DV400制冷机一台，主机位于13煤制冷硐室，回冷器位于13煤回风上山，同属13煤系统。制冷硐室空间充足，整个机组直接采用落地安装，冷媒管道也采用直接连接。整套系统采用远控模式，主机控制电脑和回冷器侧控制电脑用4芯屏蔽线连接，实现了在制冷硐室即可对系统进行全部操作。
五、结语
在实际使用中，现场开机30分钟测试进风侧和出风侧数据平均下降温度大约为10度。相对湿度平均可降低25%—30%。通過DV400型移动制冷系统的在国投新集下属各矿的成功应用，我们逐渐发现了这样的一种模式能更好的解决煤矿深井地热带来的各种需求，集中制冷结合移动制冷模式。集中制冷存在着一次性投入大，井下管道铺设对巷道硐室要求高，过长管路的保温热损耗大等不足之处。而移动式制冷系统整体设备安装较为方便，拆除打运灵活。适用于小范围，区域性的局部降温。可以很好的弥补集中制冷不足之处带来的弊端，使得深井制冷可以覆盖面更为广泛和深入。充分考虑和结合现场情况组合式的采用集中式降温和移动式降温相结合的方法来解决热害问题。两种方式互相补充，各取所长，可以更加高效便捷地改善深井高热高湿的工作环境，充分的提高劳动生产效率，更好的保障井下工作人员的身心健康。
参考文献
[1]李德忠等.两淮矿区深井高温热害防治技术初探[J].中国煤炭,2008.04
[2]余恒昌.矿山地热与热害治理[M].北京煤炭工业出版社,1991
[3]彦启森.制冷技术及其应用[M].中国建筑工业出版社,2006