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摘要：排水管道工程与人民生产生活息息相关，其使用功能的好坏，涉及到千家万户的切身利益，关系着城市防涝及地下水和土壤被污染的生态问题。因此，加强对排水管道工程的质量控制，对消除工程质量缺陷、确保排水管道工程质量，具有重要意义。本文从排水管材的质量控制；钢管腐蚀控制；管道渗漏水,闭水试验不合格；平基管座的质量控制等方面就市政排水管道工程施工质量通病的防治进行了深入的探讨，具有一定的参考价值。
关键词：排水管道；施工；质量通病；防治
1.前言
随着城市化进程的发展，基础设施建设步伐日益加快，并且随着环保要求的日益提高，排水管道工程在基础设施建设中所占的比重也越来越大,确保其施工质量至关重要。在实践中，笔者发现市政排水管道工程施工质量都存在许多共同的通病，本文就市政排水管道工程施工质量通病的防治进行探讨。
2.排水管材的质量控制
（1）常见质量问题
管材质量差，存在裂缝或局部混凝土疏松，抗压、抗渗能力差，容易被压破或产生渗水，管径尺寸偏差大，安管容易错口。
（2）质量控制措施
①重视管材资料的检查。要求施工单位选用正规厂家生产的管材，并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否齐全。
②重视管材外观的检查。管材进场后，工程材料员应对管材外观进行检查，管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象，对外观检查不合格的管材不得使用。
③加强管材的保护。应要求生产厂家在管材运输、安装过程中加强对管材的保护。
3.钢管腐蚀控制
（1）产生原因
在钢管安装时，施工单位不做防腐或只做外防腐，防腐材料不合格，工艺低下，防腐前未做除锈，后果将缩短使用寿命。
（2）防治措施
第一，钢管道水泥砂浆内防腐层施工应符合下列规定：①管道内壁的浮锈、氧化铁皮、焊渣、油污等，应彻底清除干净；焊缝突起高度不得大于防腐层设计厚度的1/3；②先下管后做防腐层的管道，应在水压试验、土方回填验收合格，且管道变形基本稳定后进行；③砂应采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂；④水泥砂浆采用人工抹压时，应分四层实施，即素浆层、过渡层、找平层、面层；⑤水泥砂浆内防腐层成形后，应立即将管道封堵，终凝后进行潮湿养护；普通硅酸盐水泥养护时间不应少于7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于14d；通水前应继续封堵，保持湿润。
第二，钢管道外防腐层施工应符合下列规定：①外防腐层的构造应符合设计规定；②外防腐层施工最忌基面潮湿、不洁。基面潮湿、不洁，影响粘结、防腐效果；③外防腐层材料沥青应采用建筑10号石油沥青，玻璃布应采用干燥、脱腊、无捻、封边、网状平纹、中碱的玻璃布，外包保护层应采用可适应环境温度变化的聚氯乙烯工业薄膜。
4.管道渗漏水,闭水试验不合格
（1）产生原因
基础不均匀下沉、管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。
（2）防治措施
①管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷,一般造成局部积水,严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是:a.认真按设计要求施工,确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时,应进行换土改良处治,以提高基槽底部的承载力。b.如果槽底土壤被扰动或受水浸泡,应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。c.地下水位以下开挖土方时,应采取有效措施做好坑槽底部排水降水工作,确保干槽开挖,必要时可在槽坑底预留20 cm厚土层,待后续工序施工时随挖随封闭。
②管材质量差,存在裂缝或局部混凝土松散,抗渗能力差,容易产生漏水。因此要求:a.所用管材要有质量部门提供的合格证和力学试验报告等资料。b.管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面现象,硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。c.安装前再次逐节检查,对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。
③管接口填料及施工质量差,管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施:a.选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工。b.接口缝内要洁净,对水泥类填料接口还要预先湿润,而对油性的则预先干燥后刷冷底子油,再按照施工操作规程认真施工。
④检查井施工质量差,井壁和与其连接管的结合处渗漏,预防措施:a.检查井砌筑砂浆要饱满,勾缝全面不遗漏;抹面前清洁和湿润表面,抹面時及时压光收浆并养护;遇有地下水时,抹面和勾缝应随砌筑及时完成,不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。b.与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆,并坐浆就位后再做好内外抹面,以防渗漏。
⑤闭水段封口不密实,又因其在井内而常被忽视,如果采用砌砖墙封堵时,应注意做好以下几点:a.砌堵前应把管口0.5 m左右范围内的管内壁清洗干净,涂刷水泥原浆,同时把所用的砖块润湿备用。b.砌堵砂浆标号应不低于M7.5,且具良好的稠度。c.勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大、内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面应按防水的5层施工法施工。d.条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌,以利保证质量。e.预设排水孔应在管内底处以便排干和试验时检查。
⑥闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验,其间难免出现两三次不合格现象,这时应先在渗漏处一一做好记号,在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷,较严重的应返工处理。油膏接口可采用喷灯进行表面处理,一般可奏效,否则挖开重填。严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外,还可请专业技术人员处理,处理后再做试验,如此重复进行直至闭水合格为止。
5.平基管座的质量控制
（1）常见质量问题
有的施工单位在沟槽内有积水和淤泥的情况下就浇注平基混凝土；平基的高程偏差很大，厚度不能保证；管座混凝土跑模、混凝土有蜂窝孔洞等现象。
（2）质量控制措施
①防止带泥水浇注平基混凝土。如有雨水或其他水流入槽内，应将沟槽彻底清除干净，清净淤泥，并铺设砂垫层，保证干槽施工；如果槽内有地下水应采取排水措施。
②严格控制平基的厚度和高程。在浇注混凝土平基前，支搭模板时，要复核槽底标高和模板顶弹线高程，当确认无误后，方可允许浇注混凝土。
③检查管座模板的强度、刚度和稳定性。应特别强调支杆的支撑点不能直接支在松散土层上，要加垫板或桩木，使模板能承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力。
④严格控制混凝土的质量。要求按配合比进行下料，要对混凝土进行振捣并且要振捣密实
6.结语
总之，排水管道工程是隐蔽工程，只有加强对施工过程中各个环节的质量控制，才能防止各种质量通病的发生，确保整体工程施工质量达到优良。
关键词：排水管道；施工；质量通病；防治
1.前言
随着城市化进程的发展，基础设施建设步伐日益加快，并且随着环保要求的日益提高，排水管道工程在基础设施建设中所占的比重也越来越大,确保其施工质量至关重要。在实践中，笔者发现市政排水管道工程施工质量都存在许多共同的通病，本文就市政排水管道工程施工质量通病的防治进行探讨。
2.排水管材的质量控制
（1）常见质量问题
管材质量差，存在裂缝或局部混凝土疏松，抗压、抗渗能力差，容易被压破或产生渗水，管径尺寸偏差大，安管容易错口。
（2）质量控制措施
①重视管材资料的检查。要求施工单位选用正规厂家生产的管材，并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否齐全。
②重视管材外观的检查。管材进场后，工程材料员应对管材外观进行检查，管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象，对外观检查不合格的管材不得使用。
③加强管材的保护。应要求生产厂家在管材运输、安装过程中加强对管材的保护。
3.钢管腐蚀控制
（1）产生原因
在钢管安装时，施工单位不做防腐或只做外防腐，防腐材料不合格，工艺低下，防腐前未做除锈，后果将缩短使用寿命。
（2）防治措施
第一，钢管道水泥砂浆内防腐层施工应符合下列规定：①管道内壁的浮锈、氧化铁皮、焊渣、油污等，应彻底清除干净；焊缝突起高度不得大于防腐层设计厚度的1/3；②先下管后做防腐层的管道，应在水压试验、土方回填验收合格，且管道变形基本稳定后进行；③砂应采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂；④水泥砂浆采用人工抹压时，应分四层实施，即素浆层、过渡层、找平层、面层；⑤水泥砂浆内防腐层成形后，应立即将管道封堵，终凝后进行潮湿养护；普通硅酸盐水泥养护时间不应少于7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于14d；通水前应继续封堵，保持湿润。
第二，钢管道外防腐层施工应符合下列规定：①外防腐层的构造应符合设计规定；②外防腐层施工最忌基面潮湿、不洁。基面潮湿、不洁，影响粘结、防腐效果；③外防腐层材料沥青应采用建筑10号石油沥青，玻璃布应采用干燥、脱腊、无捻、封边、网状平纹、中碱的玻璃布，外包保护层应采用可适应环境温度变化的聚氯乙烯工业薄膜。
4.管道渗漏水,闭水试验不合格
（1）产生原因
基础不均匀下沉、管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。
（2）防治措施
①管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷,一般造成局部积水,严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是:a.认真按设计要求施工,确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时,应进行换土改良处治,以提高基槽底部的承载力。b.如果槽底土壤被扰动或受水浸泡,应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。c.地下水位以下开挖土方时,应采取有效措施做好坑槽底部排水降水工作,确保干槽开挖,必要时可在槽坑底预留20 cm厚土层,待后续工序施工时随挖随封闭。
②管材质量差,存在裂缝或局部混凝土松散,抗渗能力差,容易产生漏水。因此要求:a.所用管材要有质量部门提供的合格证和力学试验报告等资料。b.管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面现象,硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。c.安装前再次逐节检查,对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。
③管接口填料及施工质量差,管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施:a.选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工。b.接口缝内要洁净,对水泥类填料接口还要预先湿润,而对油性的则预先干燥后刷冷底子油,再按照施工操作规程认真施工。
④检查井施工质量差,井壁和与其连接管的结合处渗漏,预防措施:a.检查井砌筑砂浆要饱满,勾缝全面不遗漏;抹面前清洁和湿润表面,抹面時及时压光收浆并养护;遇有地下水时,抹面和勾缝应随砌筑及时完成,不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。b.与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆,并坐浆就位后再做好内外抹面,以防渗漏。
⑤闭水段封口不密实,又因其在井内而常被忽视,如果采用砌砖墙封堵时,应注意做好以下几点:a.砌堵前应把管口0.5 m左右范围内的管内壁清洗干净,涂刷水泥原浆,同时把所用的砖块润湿备用。b.砌堵砂浆标号应不低于M7.5,且具良好的稠度。c.勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大、内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面应按防水的5层施工法施工。d.条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌,以利保证质量。e.预设排水孔应在管内底处以便排干和试验时检查。
⑥闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验,其间难免出现两三次不合格现象,这时应先在渗漏处一一做好记号,在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷,较严重的应返工处理。油膏接口可采用喷灯进行表面处理,一般可奏效,否则挖开重填。严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外,还可请专业技术人员处理,处理后再做试验,如此重复进行直至闭水合格为止。
5.平基管座的质量控制
（1）常见质量问题
有的施工单位在沟槽内有积水和淤泥的情况下就浇注平基混凝土；平基的高程偏差很大，厚度不能保证；管座混凝土跑模、混凝土有蜂窝孔洞等现象。
（2）质量控制措施
①防止带泥水浇注平基混凝土。如有雨水或其他水流入槽内，应将沟槽彻底清除干净，清净淤泥，并铺设砂垫层，保证干槽施工；如果槽内有地下水应采取排水措施。
②严格控制平基的厚度和高程。在浇注混凝土平基前，支搭模板时，要复核槽底标高和模板顶弹线高程，当确认无误后，方可允许浇注混凝土。
③检查管座模板的强度、刚度和稳定性。应特别强调支杆的支撑点不能直接支在松散土层上，要加垫板或桩木，使模板能承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力。
④严格控制混凝土的质量。要求按配合比进行下料，要对混凝土进行振捣并且要振捣密实
6.结语
总之，排水管道工程是隐蔽工程，只有加强对施工过程中各个环节的质量控制，才能防止各种质量通病的发生，确保整体工程施工质量达到优良。