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摘 要：抽油机伤人、亡人的事故频发，抽油机的主要危险主要表现在：在抽油机制造试运行过程中存在着漏电触电、旋转运动碰伤和机械伤害等危险；在对其进行检、维修、保养作业过程中，同时还存着机械伤害、高空坠落和皮带挤手等危险。如何对抽油机存在的安全风险进行控制，减少和杜绝游梁式抽油机造成的人身伤亡事故，就显得十分重要。文章深入结合游梁式抽油机设备管理基础现状，使用调查表法对抽油机各个部位存在的危害因素进行了充分辨识，并运用风险矩阵法进行了评价，确定出重大危险点源，从机械本质安全、员工设备安全技术创新等几个方面创新游梁式抽油机设备精准“制养一体化”模式，延长抽油机设备的使用周期，降低设备的制造与维保成本，提高抽油机设备综合贡献效率。
关键词：抽油机；设备；降本增效；制养一体化
目前，油田所用采油设备以自主研制的常规型游梁式抽油机为主。近年来，随着油田工作环境的不断恶化，加之抽油机构件易老化等问题，游梁式抽油机在长期的工作过程中常出现因关键零部件损坏将会导致无法正常运行的问题，特殊情况下甚至发生事故。为了确保油田抽油机的安全操作，应该注重提高相关操作人员的安全防范意识，规范相关工作人员的抽油机操作流程，另外还应该注重提高抽油机自身的保养水平，推动游梁式抽油机设备实现精准“制养一体化”管理模式的高质量提升。
一、抽油机工作原理
抽油机由电动机驱动，电动机将其高速旋转运动传递给减速箱的输入轴，经中间轴后带动输出轴，输出轴带动曲柄作低速旋转运动。同时，曲柄通过连杆经横梁拉着游梁后臂（或前臂）摆动（或者是连杆直接拉着游梁后臂）。游梁的前端装有驴头，抽油杆上端悬挂在驴头上，下端和深井泵柱塞连接，这样驴头通过抽油杆带动深井泵柱塞在泵筒内作上下往复运动，不断将井中液体增压泵出，使原油沿井筒流到地面，通过井口装置进入地面集油管线。
二、游梁式抽油机设备的“精心试车”
游梁式抽油机设备制造出来后试运行操作贵在“精”上。以启动抽油机为例说明其操作规程。
1、人员要求
本项目所需人数为2人。
2、准备工作
（1） 工具、用具、材料准备：600mm管钳1把，300mm、375mm活动扳手各1把，6MPa压力表1块， 150mm平口螺丝刀1把，500A钳形电流表1块 ，黄油、棉纱少许。
（2） 劳保用品准备齐全，穿戴整齐。
3、操作步骤
（1）启动前检查
①检查井口流程各阀门，打开井口生产阀门，检查井口零部件及仪表是否齐全好用，毛辫子有无断股、毛刺、打扭等现象，铅块有无脱落现象.
②检查抽油机各连接部位紧固是否牢固可靠，各润滑部位保养是否到位。
③检查减速箱机油孔液位是否合适。
④检查皮带松紧度，并检查皮带轮“四点一线”。
⑤检查配电箱配件齐全、合闸，检查配电箱是否通电、保险完好、电动机有无松动和裸露线头。
⑥检查刹车是否灵活好用，行程在1/2～2/3之间，接触面在80%以上。
（2）启动操作
①取出刹车锁块及刹车。
②送电，按启动按钮，启动抽油机，让曲柄摆动2～3次，利用曲柄平衡块惯性二次启动抽油机，注意启动时不能逆向启动。
（3）启动后检查
①看：抽油机各连接部位、曲柄销、冤形螺母、平衡块固定螺丝是否有松动、脱出、滑动观象，若有松动，用语动板手进行紧固；检查减速箱是否漏油，套压等参数是否正常，油井是否出油，悬绳器方卡子是否有松动，毛辫子是否打扭；检在光杆密封盒松紧是否合适，若有松动用管销进行紧固。
②听：抽油机各部位运转声音是否正常，光杆密封盒检查是否有碰挂现象，抽油机是否出油。
③测：用钳形电流表分别测三相电流是否平衡，用温度计测油井出油温度。
④摸：光杆上行时用手背摸光杆，检查光杆是否发烫。
⑤收拾工具，清理现场。
⑥待抽油机运转平稳后，记录开井时间、停井原因、停井时间和开井时间、井口回壓、套压等资料。
4、技术要求
（1）测电流时，眼睛、表针、刻度与表盘成一直线。
（2）发现各部位有异常声音，立即停机，检查处理。
（3）开抽油机时刹车装置必须全部松开。
5、本质安全要求
（1）启动抽油机时人不能正对开关箱，必须戴高压绝缘手套。
（2）启动抽油机时，严禁抽油机附近站人和有障碍物。
（3）雨雪天要防止电器设备漏电伤人。
（4）检查电动机和设备温度要去掉手套，用手背触摸。
（5）检查抽油机曲柄、皮带轮等转动部位防护装置是否齐全、完好，防止曲柄及皮带轮转动部位造成机械夹伤或绞伤造成人员伤害。
（6）操作刹车锁块时，一人拉紧刹车进行保护，一人上操作台操作刹车锁块，防止刹车锁块夹伤手。
三、游梁式抽油机的“精细维护”
1、切实强化游梁式抽油机常规保养。在对
游梁式抽油机进行常规保养时，主要是操作人员注意维护保养“十字诀”的基础上定时对其开展检查保养工作。
（1）对每个部位的螺丝紧固情况进行检查。在具体的检查过程中，主要是利用手锤来击打，尤其是关键部位，每次都必须检查，必须曲柄销螺帽。
（2）对减速器和曲柄销以及中轴很尾轴是否存在异常声响进行检查，严禁存在漏油和缺油的情况。
（3）强化机身清洁工作，确保其无油污。
2、
优化游梁式抽油机的一级维护保养。当游梁式抽油机运行时间大于800h之后，就需要在做好对其常规保养的基础上，做好一级保养工作。一级保养工作的内容较多，也是整个维护保养工作的重点。
（1）将减速器的检视孔打开，掌握其齿轮的咬合、磨损、损坏情况，并对呼吸器进行卸载和清洗再安装上去。且减速器的油面的机油需要加到规定的位置。
（2）每个轴承都需要加满加足润滑油，对已变质的油脂，需要完全更换。
（3）对刹车片、三角皮带、电气部分、配电箱等进行检查。
四、结语
综上所述，游梁式抽油机的维护保养具有较强的专业性，在日常制造试运行中，必须切实注重对其维护保养工作的开展，对维护保养的思路进行明确，并掌握其维护保养的技术要点，促进“制养一体化”技术水平的提升。
参考文献：
[1]赵大力.浅析游梁式抽油机维护保养技术[J].化工管理. 2017，21.
[2]蔡绪勇.游梁式抽油机常见故障分析及处理方法[J].中国石油和化工标准与质量. 2016，17.
[3]严辉容，唐俊，朱超.游梁式抽油机曲柄的维护与保养[J].油气田地面工程. 2014，05.
[4]苏会林，戴明宏.新型游梁式抽油机节能装置的研究[J].科技风. 2018，36.
[5]周雪，贺建宏，罗然昊.游梁式抽油机节能控制器研究[J].化工设计通讯. 2018，11.
[6]曹佳，马青，杜珂，陈仙江，张玉树.游梁式抽油机合理平衡判别方法分析[J].中国石油和化工标准与质量. 2018，22.
[7]范晓龙. 中国设备工程.游梁式抽油机焊接过程中的问题与措施[J].2018，24.
[8]陈强.提高游梁式抽油机系统效率的措施探讨[J].化学工程与装备. 2017，12.
[9]李蒙，向超.常规游梁式抽油机的节能改造技术[J].石化技术. 2018，02.
[10]柳清江.游梁式抽油机维护保养技术浅析[J].云南化工. 2018，02.
关键词：抽油机；设备；降本增效；制养一体化
目前，油田所用采油设备以自主研制的常规型游梁式抽油机为主。近年来，随着油田工作环境的不断恶化，加之抽油机构件易老化等问题，游梁式抽油机在长期的工作过程中常出现因关键零部件损坏将会导致无法正常运行的问题，特殊情况下甚至发生事故。为了确保油田抽油机的安全操作，应该注重提高相关操作人员的安全防范意识，规范相关工作人员的抽油机操作流程，另外还应该注重提高抽油机自身的保养水平，推动游梁式抽油机设备实现精准“制养一体化”管理模式的高质量提升。
一、抽油机工作原理
抽油机由电动机驱动，电动机将其高速旋转运动传递给减速箱的输入轴，经中间轴后带动输出轴，输出轴带动曲柄作低速旋转运动。同时，曲柄通过连杆经横梁拉着游梁后臂（或前臂）摆动（或者是连杆直接拉着游梁后臂）。游梁的前端装有驴头，抽油杆上端悬挂在驴头上，下端和深井泵柱塞连接，这样驴头通过抽油杆带动深井泵柱塞在泵筒内作上下往复运动，不断将井中液体增压泵出，使原油沿井筒流到地面，通过井口装置进入地面集油管线。
二、游梁式抽油机设备的“精心试车”
游梁式抽油机设备制造出来后试运行操作贵在“精”上。以启动抽油机为例说明其操作规程。
1、人员要求
本项目所需人数为2人。
2、准备工作
（1） 工具、用具、材料准备：600mm管钳1把，300mm、375mm活动扳手各1把，6MPa压力表1块， 150mm平口螺丝刀1把，500A钳形电流表1块 ，黄油、棉纱少许。
（2） 劳保用品准备齐全，穿戴整齐。
3、操作步骤
（1）启动前检查
①检查井口流程各阀门，打开井口生产阀门，检查井口零部件及仪表是否齐全好用，毛辫子有无断股、毛刺、打扭等现象，铅块有无脱落现象.
②检查抽油机各连接部位紧固是否牢固可靠，各润滑部位保养是否到位。
③检查减速箱机油孔液位是否合适。
④检查皮带松紧度，并检查皮带轮“四点一线”。
⑤检查配电箱配件齐全、合闸，检查配电箱是否通电、保险完好、电动机有无松动和裸露线头。
⑥检查刹车是否灵活好用，行程在1/2～2/3之间，接触面在80%以上。
（2）启动操作
①取出刹车锁块及刹车。
②送电，按启动按钮，启动抽油机，让曲柄摆动2～3次，利用曲柄平衡块惯性二次启动抽油机，注意启动时不能逆向启动。
（3）启动后检查
①看：抽油机各连接部位、曲柄销、冤形螺母、平衡块固定螺丝是否有松动、脱出、滑动观象，若有松动，用语动板手进行紧固；检查减速箱是否漏油，套压等参数是否正常，油井是否出油，悬绳器方卡子是否有松动，毛辫子是否打扭；检在光杆密封盒松紧是否合适，若有松动用管销进行紧固。
②听：抽油机各部位运转声音是否正常，光杆密封盒检查是否有碰挂现象，抽油机是否出油。
③测：用钳形电流表分别测三相电流是否平衡，用温度计测油井出油温度。
④摸：光杆上行时用手背摸光杆，检查光杆是否发烫。
⑤收拾工具，清理现场。
⑥待抽油机运转平稳后，记录开井时间、停井原因、停井时间和开井时间、井口回壓、套压等资料。
4、技术要求
（1）测电流时，眼睛、表针、刻度与表盘成一直线。
（2）发现各部位有异常声音，立即停机，检查处理。
（3）开抽油机时刹车装置必须全部松开。
5、本质安全要求
（1）启动抽油机时人不能正对开关箱，必须戴高压绝缘手套。
（2）启动抽油机时，严禁抽油机附近站人和有障碍物。
（3）雨雪天要防止电器设备漏电伤人。
（4）检查电动机和设备温度要去掉手套，用手背触摸。
（5）检查抽油机曲柄、皮带轮等转动部位防护装置是否齐全、完好，防止曲柄及皮带轮转动部位造成机械夹伤或绞伤造成人员伤害。
（6）操作刹车锁块时，一人拉紧刹车进行保护，一人上操作台操作刹车锁块，防止刹车锁块夹伤手。
三、游梁式抽油机的“精细维护”
1、切实强化游梁式抽油机常规保养。在对
游梁式抽油机进行常规保养时，主要是操作人员注意维护保养“十字诀”的基础上定时对其开展检查保养工作。
（1）对每个部位的螺丝紧固情况进行检查。在具体的检查过程中，主要是利用手锤来击打，尤其是关键部位，每次都必须检查，必须曲柄销螺帽。
（2）对减速器和曲柄销以及中轴很尾轴是否存在异常声响进行检查，严禁存在漏油和缺油的情况。
（3）强化机身清洁工作，确保其无油污。
2、
优化游梁式抽油机的一级维护保养。当游梁式抽油机运行时间大于800h之后，就需要在做好对其常规保养的基础上，做好一级保养工作。一级保养工作的内容较多，也是整个维护保养工作的重点。
（1）将减速器的检视孔打开，掌握其齿轮的咬合、磨损、损坏情况，并对呼吸器进行卸载和清洗再安装上去。且减速器的油面的机油需要加到规定的位置。
（2）每个轴承都需要加满加足润滑油，对已变质的油脂，需要完全更换。
（3）对刹车片、三角皮带、电气部分、配电箱等进行检查。
四、结语
综上所述，游梁式抽油机的维护保养具有较强的专业性，在日常制造试运行中，必须切实注重对其维护保养工作的开展，对维护保养的思路进行明确，并掌握其维护保养的技术要点，促进“制养一体化”技术水平的提升。
参考文献：
[1]赵大力.浅析游梁式抽油机维护保养技术[J].化工管理. 2017，21.
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[6]曹佳，马青，杜珂，陈仙江，张玉树.游梁式抽油机合理平衡判别方法分析[J].中国石油和化工标准与质量. 2018，22.
[7]范晓龙. 中国设备工程.游梁式抽油机焊接过程中的问题与措施[J].2018，24.
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[10]柳清江.游梁式抽油机维护保养技术浅析[J].云南化工. 2018，02.