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摘要：万能材料试验机是用于检测金属性能的主要设备，在进行检测过程中，会出现一些故障导致工作无法顺利完成。本文分析了使用万能材料试验机时常见的一些问题和解决手段，旨在提高员工的工作效率。
关键词：万能材料试验机；排除方法；金属性能；故障
万能材料试验机是用于检测金属性能的主要设备，为大多数人使用，该设备不仅可以检测出金属材料的实际性能的各项指标，还可以对金属材料进行拉伸、弯曲以及裁剪等操作，获得材料的各项指标数据，实际应用非常广泛。但是在日常使用中会出现一些问题导致工作无法顺利完成。一些由于人为或者使用不当导致的故障经过分析培训后可以避免。但仍有一部分故障需要我们分析并找出应对方法，这样才可以确保万能材料试验机在工作中正常运行。
一、万能材料试验机的结构
由两部分构成大多数万能材料试验机，一个是主体部分，另一个是测力计部分。 加载那部分的正常工作的原理是液压原理。开启万能材料试验机后，主要是通过电动机使高压油泵运作，在高压油泵作用下液压油送至油阀，控制送油阀，从而控制不同工作状态。在实际工作过程中，关闭回油阀，控制送油阀来调节油量的多少，以此完成拉伸、压缩金属的操作。而且，回油箱还可以带动测力机构，获得材料的各项指标数据。
二、万能材料试验机故障分析以及排除方法
（一）指针转动不平稳
试验机如果需要手动来加载，依照表盘显示进行读数，就会产生一些误差。所以，我们需要了解并会进行正确调整方法，尽量减小误差值。在试验机的运作过程中，指针零点的调节非常重要，如果零位调整不正确就会导致获得的数据的准确性降低，因此，在进行试验时首先需要校准指针零点。而且，使用三等标准力对试验机进行检测，出现指针不平稳现象。产生这种情况的原因可能是液压油的粘度比较低，没有将油管内的空气排尽，这样就会导致出油量受到影响，增加了液油的脉冲，使得油压不稳定从而影响指针的转动。所以针对上述故障，排除方法有几点：
（1）}零位调整正确的步骤为：只夹住试样上端，然后进行零点的调整。开启油泵、将送油阀打开，重复上升和下降活动平台数次，排尽油泵里的空气，调整零点减小测力读数误差，活动台升起约12mm后，就把送油阀关闭。然后查看摆杆上的标示刻线有没有对其缓冲挡座的指标刻线。推动推杆调整零位，然后进行加载。
（2）指针转动不稳需要使用粘度适当的液压油。
（二）油泵性能不佳
如果油泵出油量降低，或者加到一定负荷时，就会产生间断性的不稳定现象，而且测力指针会间歇性停止转动。送油阀溢流管是出现噪音。若负荷停止升高，就会出现溢流管没有油流出。可以结合实际出现的原因具有针对性的提出解决方法。方法如下：
（1） 进油口密封不良导致空气被吸进，因为管接头没有关闭无缝隙或者经过集油器的油管出现进气情况，此类状况就需要打开集油器上的放气孔螺钉，开启油泵排尽泵内空气，然后将放气孔螺钉关闭。
（2）如果进出油口的单向阀出现泄油现象，可以卸下单向阀然后重新进行调整或者选择合适的单向阀座。
（3）复位弹簧不好用或是断裂。所以取出油泵弹簧，及时更换新的。
（三） 缓冲阀失灵
缓冲阀需要装置于测力计里面的左边，同回油阀组成一个整体，它的作用是如果试样出现断裂或者是突发性的卸载，系统油压立刻降低时，可以使测力摆杆逐渐缓慢的回落到之前的地方，指针归零，避免冲击造成损伤。若摆铊有突发性的重新回到冲击摆杆档架，此结果可以判断是由于缓冲阀失灵引起的。导致缓冲阀失灵的原因以及排除方法主要存在以下几种。
（1）缓冲阀油针尖端同节流孔之间的间隙较大，无法发挥节流的功能，所以需要向里转动油针旋钮使其进行注油，转动使其间隙达到合适的尺寸、摆铊降低时没有冲击为止。
（2）开启或关闭钢球时缺少导向，使得阀座出现没有规则的碰撞，极易导致球阀密封面受损。而且钢球经过长时间的使用，就出现表皮剥落等现象，使得阀座与钢球之间残留一些杂质。将单向阀取出后拆除阀座的销钉弹簧，清洗干净阀座后，更换钢球。
（3）受温度影响较大，油液粘度较低，所以，选用适当粘度的油液或者加到油液的浓度。
（四）不能加到最大载荷或不能达到额定载荷
（1）安装挡板位置过低。将测力计横隔板上的控制螺丝调整，使指针能够转动一圈并往前转动3个小格，首先挡板触动安全电钮，然后方铁再同控制螺丝接触限位。
（2）送油阀里的节流孔堵塞。拆下送油阀然后进行清洗。
（3）液压系统出现漏油现象，首先检查油管接头位置是否存在泄漏状况，如果有此情况立马紧固或者更换密封圈进行排除。
三、结束语
万能材料试验机是用于检测金属性能的主要设备。但是在日常检测过程中，会出现一些故障导致工作无法顺利完成。部分事故是避免不了的，然后一些事故是因为人为因素或者是维护不恰当引起的，对于这类事故我们可以尽量避免。所以，我们需要在日常工作中注重培訓工作人员的使用万能材料试验机的方法和技巧，了解掌握试验机的构成、工作原理和性能，提升工作者的专业素养。以此避免人为因素导致的故障发生。增加设备的使用率。平 时在使用过程中多积累经验，在事故发生时能够保持清醒的头脑冷静对待，以此确保万能材料试验机在工作中正常运行。
参考文献：
[1] 赵彦. WE型万能材料试验机结构、故障及排除措施分析[J]. 科技与企业， 2013（12）：321-321.
[2] 曾建家. 万能材料试验机的常见机电故障分析及解决办法探讨[J]. 建筑工程技术与设计， 2016（20）.
[3] 杨秀范， 代燕， 吴晓红，等. 液压万能材料试验机示值误差分析及排除方法[J]. 工业计量， 2007（a01）：117-119.
[4] 郭伟. WEW1000型微机屏显液压万能试验机的维护保养及故障分析与排除方法[J]. 科技信息， 2009（10）：91-91.
关键词：万能材料试验机；排除方法；金属性能；故障
万能材料试验机是用于检测金属性能的主要设备，为大多数人使用，该设备不仅可以检测出金属材料的实际性能的各项指标，还可以对金属材料进行拉伸、弯曲以及裁剪等操作，获得材料的各项指标数据，实际应用非常广泛。但是在日常使用中会出现一些问题导致工作无法顺利完成。一些由于人为或者使用不当导致的故障经过分析培训后可以避免。但仍有一部分故障需要我们分析并找出应对方法，这样才可以确保万能材料试验机在工作中正常运行。
一、万能材料试验机的结构
由两部分构成大多数万能材料试验机，一个是主体部分，另一个是测力计部分。 加载那部分的正常工作的原理是液压原理。开启万能材料试验机后，主要是通过电动机使高压油泵运作，在高压油泵作用下液压油送至油阀，控制送油阀，从而控制不同工作状态。在实际工作过程中，关闭回油阀，控制送油阀来调节油量的多少，以此完成拉伸、压缩金属的操作。而且，回油箱还可以带动测力机构，获得材料的各项指标数据。
二、万能材料试验机故障分析以及排除方法
（一）指针转动不平稳
试验机如果需要手动来加载，依照表盘显示进行读数，就会产生一些误差。所以，我们需要了解并会进行正确调整方法，尽量减小误差值。在试验机的运作过程中，指针零点的调节非常重要，如果零位调整不正确就会导致获得的数据的准确性降低，因此，在进行试验时首先需要校准指针零点。而且，使用三等标准力对试验机进行检测，出现指针不平稳现象。产生这种情况的原因可能是液压油的粘度比较低，没有将油管内的空气排尽，这样就会导致出油量受到影响，增加了液油的脉冲，使得油压不稳定从而影响指针的转动。所以针对上述故障，排除方法有几点：
（1）}零位调整正确的步骤为：只夹住试样上端，然后进行零点的调整。开启油泵、将送油阀打开，重复上升和下降活动平台数次，排尽油泵里的空气，调整零点减小测力读数误差，活动台升起约12mm后，就把送油阀关闭。然后查看摆杆上的标示刻线有没有对其缓冲挡座的指标刻线。推动推杆调整零位，然后进行加载。
（2）指针转动不稳需要使用粘度适当的液压油。
（二）油泵性能不佳
如果油泵出油量降低，或者加到一定负荷时，就会产生间断性的不稳定现象，而且测力指针会间歇性停止转动。送油阀溢流管是出现噪音。若负荷停止升高，就会出现溢流管没有油流出。可以结合实际出现的原因具有针对性的提出解决方法。方法如下：
（1） 进油口密封不良导致空气被吸进，因为管接头没有关闭无缝隙或者经过集油器的油管出现进气情况，此类状况就需要打开集油器上的放气孔螺钉，开启油泵排尽泵内空气，然后将放气孔螺钉关闭。
（2）如果进出油口的单向阀出现泄油现象，可以卸下单向阀然后重新进行调整或者选择合适的单向阀座。
（3）复位弹簧不好用或是断裂。所以取出油泵弹簧，及时更换新的。
（三） 缓冲阀失灵
缓冲阀需要装置于测力计里面的左边，同回油阀组成一个整体，它的作用是如果试样出现断裂或者是突发性的卸载，系统油压立刻降低时，可以使测力摆杆逐渐缓慢的回落到之前的地方，指针归零，避免冲击造成损伤。若摆铊有突发性的重新回到冲击摆杆档架，此结果可以判断是由于缓冲阀失灵引起的。导致缓冲阀失灵的原因以及排除方法主要存在以下几种。
（1）缓冲阀油针尖端同节流孔之间的间隙较大，无法发挥节流的功能，所以需要向里转动油针旋钮使其进行注油，转动使其间隙达到合适的尺寸、摆铊降低时没有冲击为止。
（2）开启或关闭钢球时缺少导向，使得阀座出现没有规则的碰撞，极易导致球阀密封面受损。而且钢球经过长时间的使用，就出现表皮剥落等现象，使得阀座与钢球之间残留一些杂质。将单向阀取出后拆除阀座的销钉弹簧，清洗干净阀座后，更换钢球。
（3）受温度影响较大，油液粘度较低，所以，选用适当粘度的油液或者加到油液的浓度。
（四）不能加到最大载荷或不能达到额定载荷
（1）安装挡板位置过低。将测力计横隔板上的控制螺丝调整，使指针能够转动一圈并往前转动3个小格，首先挡板触动安全电钮，然后方铁再同控制螺丝接触限位。
（2）送油阀里的节流孔堵塞。拆下送油阀然后进行清洗。
（3）液压系统出现漏油现象，首先检查油管接头位置是否存在泄漏状况，如果有此情况立马紧固或者更换密封圈进行排除。
三、结束语
万能材料试验机是用于检测金属性能的主要设备。但是在日常检测过程中，会出现一些故障导致工作无法顺利完成。部分事故是避免不了的，然后一些事故是因为人为因素或者是维护不恰当引起的，对于这类事故我们可以尽量避免。所以，我们需要在日常工作中注重培訓工作人员的使用万能材料试验机的方法和技巧，了解掌握试验机的构成、工作原理和性能，提升工作者的专业素养。以此避免人为因素导致的故障发生。增加设备的使用率。平 时在使用过程中多积累经验，在事故发生时能够保持清醒的头脑冷静对待，以此确保万能材料试验机在工作中正常运行。
参考文献：
[1] 赵彦. WE型万能材料试验机结构、故障及排除措施分析[J]. 科技与企业， 2013（12）：321-321.
[2] 曾建家. 万能材料试验机的常见机电故障分析及解决办法探讨[J]. 建筑工程技术与设计， 2016（20）.
[3] 杨秀范， 代燕， 吴晓红，等. 液压万能材料试验机示值误差分析及排除方法[J]. 工业计量， 2007（a01）：117-119.
[4] 郭伟. WEW1000型微机屏显液压万能试验机的维护保养及故障分析与排除方法[J]. 科技信息， 2009（10）：91-91.