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[摘 要]由于我国的机械行业在不断的发展和扩大，钳工作业的适用范围不断增加，目前我国大多数的钳工作业基本实现了自动化和机械化。但是钳工作业在我国机械转配、修理作业和切削加工过程中依然被广泛的采用，且需求量越来越高，因此，本文就钳工的常用知识和应用进行深入探讨，希望能够帮助提高钳工作业效率。
[关键词]钳工；常用知识；应用分析；使用范围
中图分类号：TG93-4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）18-0307-01
0 前言
钳工，是切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。随着我国机械行业的不断发展，多数钳工作业自动化趋势加强，但作为一项基本技术，钳工在切削加工、机械装配和修理作业中仍发挥着巨大作用。从目前形势上看，我国技工仍相对缺乏，尤其是“高级技师”严重缺乏，不能满足现代市场日益增长的需求，钳工市场前景依然十分广阔。加强对钳工常用知识及其应用的研究，是提高钳工作业水平的寄出前提，培养现代化技术工人的必要条件，其重要性不言而喻。
1 钳工相关基础知识分析
1.1 钳工的特点分析
对于钳工而言，其具有如下二个优点：一是加工力一式较为灵活，对于不适合采用机械力一式进行加工的场合，钳工加工可收获较为满意的效果；二是对于形状较为复杂、精度要求较高的零件而言，更适宜钳工进行加工；二是投资相对较小，钳工加工所使用的工具及相关设备的价格较为低廉，且携带较为力一便。但是应当注意的是，钳工生产效率相对较低，且劳动强度相对较大，其加工质量高低直接取决于其技术的熟练程度。
1.2 钳工的种类分析
随着机械工业的逐步发展，有关钳工的工作范围也在不断扩大，各专业之间的分工更细，对于钳工而言，其卞要分为如下二类：：一是普通钳工，卞要负责机器及部件的调整及装配，以及某些零件的前加工等工作；二是修理钳工，其卞要负责对各种机器设备进行维修；二是模具钳工，主要进行模具、样板、量具以及工具等的制作。
1.3 钳工的主要任务
根据钳工的种类和特点，概况出钳工的主要任务为：（1）零件加工。钳工能够对一些机械方法无法完成或者不适用机械方法的零件进行加工。（2）机械装配。主要是针对所装配的部件、零件等，严格按照技术要求进行组件、调整、试验等，确保机械装配的科学性（3）设备维修。机械设备在运行过程中，不可避免存在故障或者故障隐患，通过钳工对相关部位进行维护和修理，确保机械设备运行的稳定性、安全性。（4）工具的制造和修理。对各种专业工具、设備进行制造和修理。
1.4 钳工的主要操作分析
对于钳工而言，其主要是对钳工工作台虎钳上的工件通过手持工具进行切削加工的，因此，其为机械制造过程中}一分重要的工种之一。其卞要操作包括如下力一而：（1）车甫助性操作，即所谓的划线，其以图样为依据在毛坯或者半成品工件上将加工界限划出，此操作过程即划线；（2J切削性操作，主要包括锉削、鬃削、锯削、攻螺纹、套螺纹、研磨、扩孔、铰孔以及刮削等等多种操作；（3）装配性操作，即所谓的装配，主要是将零、部件根据图样技术等相关要求组装成为机器的整个工艺过程；（4）维修性操作，主要是对在役设备及机械进行检查、维修的操作。
1.5 钳工的主要作用分析
通常情况下，钳工的工艺要求较高，过程也比较细微、复杂。钳工与其他先进的加工方法不同，钳工加工过程操作非常简便$所需工具简单、实用性强且加工产品样式多。
3 钳工常用知识及其应用
3.1 常用工具
3.1.1量具
卷尺、钢直尺、游标卡尺、千分尺、百分表等，均为钳工常用量具。但不同量具的规格、操作及其应用均各不相同，具体表现为：
（1）卷尺。卷尺不仅是钳工常用量具，在日常生活中也经常用到。在使用过程中，要注意将勾头勾好，为确保测量准确度，可从100mm刻度起算，在读数时减去即可。
（2）钢直尺。钢直尺是最为简单的长度量具，主要有150mm，300mm，500mm和1000mm四种规格。钢直尺多用于测量零件的长度尺寸，但由于刻线距离与刻线本身长度存在，使得读数中误差较大，测量结果准确度不足
（3）游标卡尺。通常以毫米为单位，主要用于长度、深度、内外径的测量。测量过程中，应左右持待测物体，右手拿尺身，同时，以大拇指控制游标移动，将紧固螺钉锁紧后才能读数。
（4）千分尺。比游标卡尺的测量更精密，所测长度可准确到0.01mm。使用前，要首先检查零点，避免测量误差的出现。操作时，左手持尺架，右手转动粗调旋钮至稍大于被测物，然后放入被测物，转动保护旋钮，棘轮发出声音时停止。
（5）百分表。利用齿条齿轮或杠杆齿轮传动，将测杆的直线位移变为指针的角位移的计量器具，主要用于测量制件的尺寸和形状、位置误差等。
3.1.2 工具
手锯、手锤、锉刀、套丝工具及攻丝工具等是钳工常用的工具。不同工具在使用过程中的注意事项不同，具体为：
（1）手锯。是一种手动工具，常用于切割，在施工现场中广泛运用。使用前，首先要确保锯条安装的准确，保证适宜松紧度。操作时，应左手持锯弓前端，右手紧握锯柄，控制锯弓的运动，左右手配合默契。
（2）手锤。是一种常用的敲击工具，主要分为硬头手锤和软头手锤两种。其规则按锤头的重量，有0.25kg、0.5kg和1kg等。手锤的操作要求准、稳、狠。
（3）锉刀。锉身和锉柄是其主要组成部分。不同类型的锉刀用途不尽相同。使用时，为了延长锉刀的使用寿命，不能用新锉刀挫硬金属及挫淬火材料，锉削时要对锉齿上的切屑进行及时清除，且在使用过程中控制好速度。使用完后，锉刀不可重叠或者和其他工具堆放在一起
（4）套丝工具。包括板牙及板牙架两种，其中，板牙主要用于切削和矫正工作，而板牙架则在板牙套丝工具的安装中适用
（5）攻丝工具。常用的有手用丝锥和攻丝绞手。其中，手用丝锥由碳素工具钢或合金工具钢制成，主要用于内螺纹的加工，而常用绞手有普通绞手和丁字绞手两种，主要用来夹持丝锥。
3.2 设备
钳台、虎钳、钻床和砂轮机等是钳工的常用设备。钳工常用设备的应用，具体为：
（1）钳台。主要是专用的工作台，用以放置虎钳、工具、工件等.
（2）虎钳。其类型有台虎钳、机用平口钳和手虎钳等，是一种用以夹持各种规格和型号工件的通用夹具。装置在工作台上，用以夹稳加工工件，是钳工车间必备的工具
（3）钻床。钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，涉及到钻孔、锪孔、扩孔、攻丝和铰孔等。加工过程中，工件固定不动，刀具做旋转运动来完成工件加工。
（4）砂轮机。是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备。操作时，应根据要加工器件的材质和加工进度要求，选择砂轮的粗细。同时，为保障操作人员的安全，应戴防护眼罩，以防止飞溅的金属屑和沙粒对人体的伤害。
4 结束语
总而言之，钳工是机械制造过程中的基本技术，是机械制造必不可少的关键环节，不仅应用广泛，而且前景广阔，在切削加工、机械装配和修理作业中仍发挥着巨大作用占据着重要的地位。对钳工的常用知识及其应用的研究，具有非常重要的意义。
参考文献
[1] 刘晓凰.浅谈钳工常用知识及应用[J].科学之友，2013，02：11-13.
[2] 吴大勇.有关钳工的常用知识及其应用研究[J].科技创新与应用，2013，09：294.
[3] 任勇.钳工在锉削中的常见问题和锉削要点的指导[J].黑龙江科技信息，2013，（25）：22.
[4] 邹雪.创新视角的钳工技术实践应用研究[J].中国农资，2013，（12）.
[关键词]钳工；常用知识；应用分析；使用范围
中图分类号：TG93-4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）18-0307-01
0 前言
钳工，是切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。随着我国机械行业的不断发展，多数钳工作业自动化趋势加强，但作为一项基本技术，钳工在切削加工、机械装配和修理作业中仍发挥着巨大作用。从目前形势上看，我国技工仍相对缺乏，尤其是“高级技师”严重缺乏，不能满足现代市场日益增长的需求，钳工市场前景依然十分广阔。加强对钳工常用知识及其应用的研究，是提高钳工作业水平的寄出前提，培养现代化技术工人的必要条件，其重要性不言而喻。
1 钳工相关基础知识分析
1.1 钳工的特点分析
对于钳工而言，其具有如下二个优点：一是加工力一式较为灵活，对于不适合采用机械力一式进行加工的场合，钳工加工可收获较为满意的效果；二是对于形状较为复杂、精度要求较高的零件而言，更适宜钳工进行加工；二是投资相对较小，钳工加工所使用的工具及相关设备的价格较为低廉，且携带较为力一便。但是应当注意的是，钳工生产效率相对较低，且劳动强度相对较大，其加工质量高低直接取决于其技术的熟练程度。
1.2 钳工的种类分析
随着机械工业的逐步发展，有关钳工的工作范围也在不断扩大，各专业之间的分工更细，对于钳工而言，其卞要分为如下二类：：一是普通钳工，卞要负责机器及部件的调整及装配，以及某些零件的前加工等工作；二是修理钳工，其卞要负责对各种机器设备进行维修；二是模具钳工，主要进行模具、样板、量具以及工具等的制作。
1.3 钳工的主要任务
根据钳工的种类和特点，概况出钳工的主要任务为：（1）零件加工。钳工能够对一些机械方法无法完成或者不适用机械方法的零件进行加工。（2）机械装配。主要是针对所装配的部件、零件等，严格按照技术要求进行组件、调整、试验等，确保机械装配的科学性（3）设备维修。机械设备在运行过程中，不可避免存在故障或者故障隐患，通过钳工对相关部位进行维护和修理，确保机械设备运行的稳定性、安全性。（4）工具的制造和修理。对各种专业工具、设備进行制造和修理。
1.4 钳工的主要操作分析
对于钳工而言，其主要是对钳工工作台虎钳上的工件通过手持工具进行切削加工的，因此，其为机械制造过程中}一分重要的工种之一。其卞要操作包括如下力一而：（1）车甫助性操作，即所谓的划线，其以图样为依据在毛坯或者半成品工件上将加工界限划出，此操作过程即划线；（2J切削性操作，主要包括锉削、鬃削、锯削、攻螺纹、套螺纹、研磨、扩孔、铰孔以及刮削等等多种操作；（3）装配性操作，即所谓的装配，主要是将零、部件根据图样技术等相关要求组装成为机器的整个工艺过程；（4）维修性操作，主要是对在役设备及机械进行检查、维修的操作。
1.5 钳工的主要作用分析
通常情况下，钳工的工艺要求较高，过程也比较细微、复杂。钳工与其他先进的加工方法不同，钳工加工过程操作非常简便$所需工具简单、实用性强且加工产品样式多。
3 钳工常用知识及其应用
3.1 常用工具
3.1.1量具
卷尺、钢直尺、游标卡尺、千分尺、百分表等，均为钳工常用量具。但不同量具的规格、操作及其应用均各不相同，具体表现为：
（1）卷尺。卷尺不仅是钳工常用量具，在日常生活中也经常用到。在使用过程中，要注意将勾头勾好，为确保测量准确度，可从100mm刻度起算，在读数时减去即可。
（2）钢直尺。钢直尺是最为简单的长度量具，主要有150mm，300mm，500mm和1000mm四种规格。钢直尺多用于测量零件的长度尺寸，但由于刻线距离与刻线本身长度存在，使得读数中误差较大，测量结果准确度不足
（3）游标卡尺。通常以毫米为单位，主要用于长度、深度、内外径的测量。测量过程中，应左右持待测物体，右手拿尺身，同时，以大拇指控制游标移动，将紧固螺钉锁紧后才能读数。
（4）千分尺。比游标卡尺的测量更精密，所测长度可准确到0.01mm。使用前，要首先检查零点，避免测量误差的出现。操作时，左手持尺架，右手转动粗调旋钮至稍大于被测物，然后放入被测物，转动保护旋钮，棘轮发出声音时停止。
（5）百分表。利用齿条齿轮或杠杆齿轮传动，将测杆的直线位移变为指针的角位移的计量器具，主要用于测量制件的尺寸和形状、位置误差等。
3.1.2 工具
手锯、手锤、锉刀、套丝工具及攻丝工具等是钳工常用的工具。不同工具在使用过程中的注意事项不同，具体为：
（1）手锯。是一种手动工具，常用于切割，在施工现场中广泛运用。使用前，首先要确保锯条安装的准确，保证适宜松紧度。操作时，应左手持锯弓前端，右手紧握锯柄，控制锯弓的运动，左右手配合默契。
（2）手锤。是一种常用的敲击工具，主要分为硬头手锤和软头手锤两种。其规则按锤头的重量，有0.25kg、0.5kg和1kg等。手锤的操作要求准、稳、狠。
（3）锉刀。锉身和锉柄是其主要组成部分。不同类型的锉刀用途不尽相同。使用时，为了延长锉刀的使用寿命，不能用新锉刀挫硬金属及挫淬火材料，锉削时要对锉齿上的切屑进行及时清除，且在使用过程中控制好速度。使用完后，锉刀不可重叠或者和其他工具堆放在一起
（4）套丝工具。包括板牙及板牙架两种，其中，板牙主要用于切削和矫正工作，而板牙架则在板牙套丝工具的安装中适用
（5）攻丝工具。常用的有手用丝锥和攻丝绞手。其中，手用丝锥由碳素工具钢或合金工具钢制成，主要用于内螺纹的加工，而常用绞手有普通绞手和丁字绞手两种，主要用来夹持丝锥。
3.2 设备
钳台、虎钳、钻床和砂轮机等是钳工的常用设备。钳工常用设备的应用，具体为：
（1）钳台。主要是专用的工作台，用以放置虎钳、工具、工件等.
（2）虎钳。其类型有台虎钳、机用平口钳和手虎钳等，是一种用以夹持各种规格和型号工件的通用夹具。装置在工作台上，用以夹稳加工工件，是钳工车间必备的工具
（3）钻床。钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，涉及到钻孔、锪孔、扩孔、攻丝和铰孔等。加工过程中，工件固定不动，刀具做旋转运动来完成工件加工。
（4）砂轮机。是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备。操作时，应根据要加工器件的材质和加工进度要求，选择砂轮的粗细。同时，为保障操作人员的安全，应戴防护眼罩，以防止飞溅的金属屑和沙粒对人体的伤害。
4 结束语
总而言之，钳工是机械制造过程中的基本技术，是机械制造必不可少的关键环节，不仅应用广泛，而且前景广阔，在切削加工、机械装配和修理作业中仍发挥着巨大作用占据着重要的地位。对钳工的常用知识及其应用的研究，具有非常重要的意义。
参考文献
[1] 刘晓凰.浅谈钳工常用知识及应用[J].科学之友，2013，02：11-13.
[2] 吴大勇.有关钳工的常用知识及其应用研究[J].科技创新与应用，2013，09：294.
[3] 任勇.钳工在锉削中的常见问题和锉削要点的指导[J].黑龙江科技信息，2013，（25）：22.
[4] 邹雪.创新视角的钳工技术实践应用研究[J].中国农资，2013，（12）.