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摘要：随着现代社会的发展，我国对化学技术的重视程度也不断提高，在化学技术日益提高的推动下，我国的精细化工也得到了社会各界的广泛关注，并得以快速发展。为了满足新时代的发展要求，精细化工也必须进行创新改革，为我国的经济发展提供有利条件，创造更多经济效益。本文进行了精细化工的概述，说明了我国精细化工的发展现状和发展趋势，在此基础上，分析了精细化工产品合成中的化学应用。
关键词：精细化工;合成技术;化学应用
引言
精细化工是化工行业的新兴领域，对于化工产业结构调整、科技水平提升具有战略意义。据《中国精细化工百强》榜单统计，2019年精细化工百强企业的主营业务收入均值为58亿元，同比增长11%。在此背景下，依托化学应用技术的研发推动精细化学品生产效益的提升，成为精细化工行业发展的主导方向。
1.精细化工概述
1.1精细化工的特征
精细化工没有很清晰的概念，主要是因为精细化工出现的时间不长，而应用范围又很广，想要在短时间内给精细化工一个明确的定义具有一定的难度。我们暂且从精细化工字面的意思上理解，是指区别于传统化工采用精细加工方法的化工生产。精细化工包括间歇式生产、产品性能依赖材料、质量要求控制严格等。间歇式的生产模式基于精细化工丰富的种类，可以保证产量适当，并能够满足技术升级的需要。精细化工的产品性能主要依赖于材料，也和生产过程中的化学反应相关。精细化工以出售为目的，并且其产品性质区别于普通产品，所以具有严格的质量检测和衡量标准。
1.2精细化工的分类
精细化工出现的时间并不长，一开始出现在德国，但是并没有形成一定的规模，也没有明确其概念，所以其传播受到了很大的影响，并没有使精细化工广泛的进入人们的视野。随后日本进行了相关研究，并传入我国，基于化学行业的先进技术，虽然精细化工传入我国的时间不长，但也小有成绩，也还有很大的发展空间。在我国，精细化工主要分为十一大类，其中很多还分有不同的小类，显示了精细化工涉及的范围广泛，对很多行业的发展都具有一定的作用。
2.精细化工发展现状
精细化工是指通过对基础化学品进行深加工，制备出性能、功能与用途更加丰富的高附加值精细化学品。精细化工针对原油、矿石、煤炭等上游原料进行深加工，将其制备成烯烃、甲醇、电石等基础产品，在此基础上经由精加工生产出农药、食品添加剂、染料、医药中间体等具备高附加值与商品属性的化工产品，满足农业、食品饮料、纺织服装、医药保健等行业的需求。相较于发达国家而言，当前我国的精细化工产品品种占比仅为20%，诸如产品总量不足、质量不稳定等问题对于下游新兴产业的发展具有一定的制约作用，在由精细化工2.0时代向3.0时代过渡的关键节点，还需进一步加强对于化学应用技术与新型化工原料的研发力度，更好地助力精细化工产业总产值与精细化率的提升。
3.精细化工产品化工合成中的应用分析
3.1离子液体
离子液体催化剂离子液体凭借其挥发性低、热稳定性好、清洁环保等性能优势，在溶剂生产领域得到广泛应用。与此同时，离子液体还具备良好的可设计性特征，可将其作为催化剂应用于酸催化反应中，作为绿色、友好型催化剂。近年来已有多家研究机构与企业将离子液体应用于液相三聚甲醛的催化合成中，例如中科院兰州化物所选取咪唑类离子液体用作催化剂，将其应用于三聚甲醛的合成中，并已实现工业化生产;富艺国际工程有限公司、中海石油化學股份有限公司已实现工业试验装置的设计、建设与试车;国家科技部基于非石油路线创建大宗化学品制备技术的开发项目，为三聚甲醛的合成技术创新提供引导与支持;还有科研人员围绕磺酸根、羟酸根、喹啉类等功能化阳离子，以及硫酸氢根、甲基磺酸根等功能性阴离子进行离子液体的研制，并将其用于液相三聚甲醛的合成中，取得显著的研究效果。利用离子液体催化剂能够提高产物的可选择性，减少甲酸类副产物产量，其反应过程具有易于操作、可控性强等应用优势，为三聚甲醛的合成提供重要的技术支持。
3.2分离技术
分离技术是基于精细化工合成出现的技术，主要用于提取化学品中的某些物质，并对这些提取物进行生产和加工以确保化学原料能够获合理有效的应用。尤其是在香料的加工、回收和再利用领域，分离技术的应用更加广泛，在香料加工过程中通过对物质应用分离技术以便有效的提取物质中的香料成分，并将提取物进行化工合成，而在回收利用废弃物时可以使用分离技术对部分已经使用过的物质进行再次分类和提取，最终对提取物进行有机结合，通过提高原料的应用率来合理压缩企业的生产成本，在环保的同时为化工企业提供更多的盈利空间。
3.3复配技术
复配技术是指将两种或者两种以上的物质按照一定比例进行加工从而制造出新的混合物的技术。由于现阶段人们的需要越来越多，社会生产对化合物质的需要也逐渐多样化，而现阶段已有的物质原料并不能满足人们的要求，所以复配技术的发明和发展是符合社会生产技术发展需要的，通过复配技术制造出新的物质，比如原油生产过程中，钢制管道常常会受到铁、硫等化学元素的侵蚀和影响，进而导致钢制管道的腐蚀和堵塞，因此在清洗和保养过程中，我们可以适当在盐水中配比一定的柠檬酸，这样不但可以增强的盐水的清洗效果，还能减缓腐蚀的速度，减少对周边环境的污染。
4.结语
精细化工已经成为化工产品合成的重要手段，对其自身行业的发展和其他领域的生产起着重要的辅助作用。精细化工产品合成中的化学应用不仅需要化工原理的理论支持，还需要结合科学的化工技术和生物技术，以便为化工产品的生产和制造提供技术支持。对此，需要化工企业工作人员投入更多的时间和精力在精细化工产品的生产和研发中，让精细化工更好的服务于社会生产。
参考文献
[1]张荟荟.关于精细化工产品合成中的化学应用[J].2019（24）：170-171.
[2]陈家铭，黄秀琼.我国精细化工的发展现状及趋势概述[J].广东蚕业，2018，52（01）：137.
[3]刘大江，裘建龙.精细化工产品的技术改造及开发策略探析[J].当代化工研究，2017（03）：1-2.
关键词：精细化工;合成技术;化学应用
引言
精细化工是化工行业的新兴领域，对于化工产业结构调整、科技水平提升具有战略意义。据《中国精细化工百强》榜单统计，2019年精细化工百强企业的主营业务收入均值为58亿元，同比增长11%。在此背景下，依托化学应用技术的研发推动精细化学品生产效益的提升，成为精细化工行业发展的主导方向。
1.精细化工概述
1.1精细化工的特征
精细化工没有很清晰的概念，主要是因为精细化工出现的时间不长，而应用范围又很广，想要在短时间内给精细化工一个明确的定义具有一定的难度。我们暂且从精细化工字面的意思上理解，是指区别于传统化工采用精细加工方法的化工生产。精细化工包括间歇式生产、产品性能依赖材料、质量要求控制严格等。间歇式的生产模式基于精细化工丰富的种类，可以保证产量适当，并能够满足技术升级的需要。精细化工的产品性能主要依赖于材料，也和生产过程中的化学反应相关。精细化工以出售为目的，并且其产品性质区别于普通产品，所以具有严格的质量检测和衡量标准。
1.2精细化工的分类
精细化工出现的时间并不长，一开始出现在德国，但是并没有形成一定的规模，也没有明确其概念，所以其传播受到了很大的影响，并没有使精细化工广泛的进入人们的视野。随后日本进行了相关研究，并传入我国，基于化学行业的先进技术，虽然精细化工传入我国的时间不长，但也小有成绩，也还有很大的发展空间。在我国，精细化工主要分为十一大类，其中很多还分有不同的小类，显示了精细化工涉及的范围广泛，对很多行业的发展都具有一定的作用。
2.精细化工发展现状
精细化工是指通过对基础化学品进行深加工，制备出性能、功能与用途更加丰富的高附加值精细化学品。精细化工针对原油、矿石、煤炭等上游原料进行深加工，将其制备成烯烃、甲醇、电石等基础产品，在此基础上经由精加工生产出农药、食品添加剂、染料、医药中间体等具备高附加值与商品属性的化工产品，满足农业、食品饮料、纺织服装、医药保健等行业的需求。相较于发达国家而言，当前我国的精细化工产品品种占比仅为20%，诸如产品总量不足、质量不稳定等问题对于下游新兴产业的发展具有一定的制约作用，在由精细化工2.0时代向3.0时代过渡的关键节点，还需进一步加强对于化学应用技术与新型化工原料的研发力度，更好地助力精细化工产业总产值与精细化率的提升。
3.精细化工产品化工合成中的应用分析
3.1离子液体
离子液体催化剂离子液体凭借其挥发性低、热稳定性好、清洁环保等性能优势，在溶剂生产领域得到广泛应用。与此同时，离子液体还具备良好的可设计性特征，可将其作为催化剂应用于酸催化反应中，作为绿色、友好型催化剂。近年来已有多家研究机构与企业将离子液体应用于液相三聚甲醛的催化合成中，例如中科院兰州化物所选取咪唑类离子液体用作催化剂，将其应用于三聚甲醛的合成中，并已实现工业化生产;富艺国际工程有限公司、中海石油化學股份有限公司已实现工业试验装置的设计、建设与试车;国家科技部基于非石油路线创建大宗化学品制备技术的开发项目，为三聚甲醛的合成技术创新提供引导与支持;还有科研人员围绕磺酸根、羟酸根、喹啉类等功能化阳离子，以及硫酸氢根、甲基磺酸根等功能性阴离子进行离子液体的研制，并将其用于液相三聚甲醛的合成中，取得显著的研究效果。利用离子液体催化剂能够提高产物的可选择性，减少甲酸类副产物产量，其反应过程具有易于操作、可控性强等应用优势，为三聚甲醛的合成提供重要的技术支持。
3.2分离技术
分离技术是基于精细化工合成出现的技术，主要用于提取化学品中的某些物质，并对这些提取物进行生产和加工以确保化学原料能够获合理有效的应用。尤其是在香料的加工、回收和再利用领域，分离技术的应用更加广泛，在香料加工过程中通过对物质应用分离技术以便有效的提取物质中的香料成分，并将提取物进行化工合成，而在回收利用废弃物时可以使用分离技术对部分已经使用过的物质进行再次分类和提取，最终对提取物进行有机结合，通过提高原料的应用率来合理压缩企业的生产成本，在环保的同时为化工企业提供更多的盈利空间。
3.3复配技术
复配技术是指将两种或者两种以上的物质按照一定比例进行加工从而制造出新的混合物的技术。由于现阶段人们的需要越来越多，社会生产对化合物质的需要也逐渐多样化，而现阶段已有的物质原料并不能满足人们的要求，所以复配技术的发明和发展是符合社会生产技术发展需要的，通过复配技术制造出新的物质，比如原油生产过程中，钢制管道常常会受到铁、硫等化学元素的侵蚀和影响，进而导致钢制管道的腐蚀和堵塞，因此在清洗和保养过程中，我们可以适当在盐水中配比一定的柠檬酸，这样不但可以增强的盐水的清洗效果，还能减缓腐蚀的速度，减少对周边环境的污染。
4.结语
精细化工已经成为化工产品合成的重要手段，对其自身行业的发展和其他领域的生产起着重要的辅助作用。精细化工产品合成中的化学应用不仅需要化工原理的理论支持，还需要结合科学的化工技术和生物技术，以便为化工产品的生产和制造提供技术支持。对此，需要化工企业工作人员投入更多的时间和精力在精细化工产品的生产和研发中，让精细化工更好的服务于社会生产。
参考文献
[1]张荟荟.关于精细化工产品合成中的化学应用[J].2019（24）：170-171.
[2]陈家铭，黄秀琼.我国精细化工的发展现状及趋势概述[J].广东蚕业，2018，52（01）：137.
[3]刘大江，裘建龙.精细化工产品的技术改造及开发策略探析[J].当代化工研究，2017（03）：1-2.