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【摘 要】近年来，随着经济社会的飞速发展，国内化工行业发展迅猛，同时，人们对化工机械设备的管理及维护也有了更高的要求，以确保其能够安全稳定的运行。可以说，要想保证化工生产的可靠运行，不断提高企业的经济效益，就需要充分发挥化工机械设备的作用。因此，本文就化工机械设备管理及维护保养技术展开探讨，希望为相关企业的发展提供技术上的支持。
【关键词】化工机械；管理；维护保养
随着我国经济的迅速发展，化工行业迎来了新的发展高峰，对国民经济的发展更是起到了重要的推动作用。其中，化工机械设备的安全稳定性是确保化工生产顺利运行的关键，更是对化工企业的生产效率有着重要的影响，因此，必须采取各项措施，不断加强化工机械设备的管理与维护。基于此，本文通过对化工生产的研究，深入探讨了化工机械设备管理及维护保养技术，希望为促进我国化工产业的进一步发展提供借鉴。
1化工生产的特点
相比于其他产业，化工生产有着很多独一无二的特点。比如：为了有效提升生产的效率，尽可能节约成本，在生产过程中更多的采取连续性的工作流程；生产中，用到较多的腐蚀性物质，不管是金属还是非金属都会受到影响；生产过程中，温度、压力的波动非常大，必须确保能够承受温度、压力的突然变化，这对有关设备的性能有着极高的要求；生产中，用到的介质大多有着易燃、易爆的特性，必须确保生产的安全性，预防发生火灾、爆炸等安全事故。正是考虑到化工生产的诸多特点，而且易于引发较大的安全事故，危险性较高，因此，应进一步加强化工机械设备的维护与管理。
2化工机械设备管理及维护保养的意义
由于化工机械设备在生产过程中会发生磨损问题只有对设备进行定期的检修和维护保养工作，才能使其发挥应有的作用，但与其它企业不同的是化工企业设备的维护及保养工作具有较强的专业性对专业技能要求较高，这也使得化工机械设备的维护保养过程更为复杂，也更具危险性由于化工生产设备具有一定的紧凑性，必须提高对设备检查的力度，当巡检人员检测到设备出现故障时必须进行及时的修复绝不能拖延，否则不仅会给设备造成损害，还可能影响企业生产安全。因此只有定期对设备进行检查和保养做到未雨绸缪才能确保设备安全稳定地运行。
2化工机械设备管理及维护的有关内容
2.1化工机械设备管理的内容
化工机械设备管理中最重要的就是润滑管理和防腐管理。科学有效的润滑管理能够减轻机械设备在运作中的摩擦耗损程度，提高机械设备的工作效率。在对机械设备进行润滑管理时，应注意选择与设备相匹配的润滑剂，在根据机械设备的润滑状态及时地进行润滑处理。化工机械设备的防腐管理是为了防止在运行中设备发生的腐蚀现象。防腐管理从化工机械设备的设计环节到最后的使用环节中都有所涉及，在设计环节中，在选择化工机械设备的材料是就应考虑到它的防腐性能；在制作的过程中，应提高机械的焊接质量，减少缝隙，以防止腐蚀溶液侵入到机械内部；在化工机械设备投入使用后，需要嚴格控制机械的腐蚀环境，随时了解机械的腐蚀情况，以及时进行处理和维护。
2.2化工机械设备维修保养的内容
化工机械设备若是在投入使用后出现故障或损坏，就应当及时对其进行维修操作。及时的维修或更换化工机械设备的零件，能够延长机械设备的使用寿命，降低企业生产成本。化工机械设备的日产保养也很重要。定期对化工机械设备进行清扫和擦洗，保持设备的整洁，是化工机械设备安全稳定运行的基本。同时，机械设备的运行指示灯是否在正常工作，设备运行中有无漏水、漏油情况、零件是否松动等这些容易忽视的问题，更应当注意平时的检查和维护。
3提高化工机械设备管理及维护保养水平的有关策略
3.1重视化工机械的维护保养
维修和保养是两个不同的概念，有着不同的分工，维修时设备出现故障，解决故障从而恢复性能，而保养是维持化工机械的正常运转。但是在很多时候，工厂的技术人员都是只重视机器的修理而轻视保养，甚至不进行保养。根据大量的实际问题，我们可以看到绝大多数的机器发生故障时由于保养不够造成的，所以，我们要从源头抓保养工作，严防以修带养的现象发生。首先，企业的领导要足够的重视，在财力、物力和人力上给予大力支持；然后，策划部门等要制定相关的惩罚制度，给出定期的保养计划，做到奖罚分明，监督部门加大监督力度，定时检查保养工作的质量，将保养工作做到最好。
3.2加强对相关设备的巡视
必须不断加强对相关设备的巡视，具体来说，可分为以下三种：一是，根据片区进行划分的巡查；二是，由相关技术人员负责的巡查；三是，由操作人员负责的巡查。在实际检查过程中，必须严格遵照相关规范执行。尤其要注意以下关键项目，即设备使用过程中，是否出现漏液、漏气等情况。在检查中发现问题，要及时将问题记录下来，通知相关管理人员到达现场。判断和分析设备使用是否安全，是否有安全隐患存在，一定要在检查中将安全隐患消除。
3.3加强对机械设备的管理
（1）润滑剂的选择。化工机械设备整体操作过程中，润滑剂实施是化工机械设备最为关键的环节。这主要是由于在生产过程中化工机械设备会产生部分损毁，降低运行效率。为了减少机械磨损现象的发生，需要对机械设备进行润滑操作的管理。（2）防腐蚀处理。防腐蚀在化工设备处理中，占据重要位置。机械设备使用过程中，会出现机械损坏，从而产生腐蚀现象。这将会影响到设备的使用寿命，因此要做好设备管理工作。（3）机械设备管理的维护技术。在化工设备各个零件和部件都需要定期开展检测工作。如此一来，才能有效的降低磨损，降低意外事故出现。
3.4进一步提高维护人员的工作水平
设备维修故障出现频率和维修人员以及技术人员作业能力有直接关系，因此，企业保障产品质量时，需对人员开展技术培训教学活动，搭建学习互动平台。人员系统学习，明确故障类型，明确设备管理方法。操作人员懂得工作原理、懂得设备结构、懂设备性能、懂设备的用途，会使用设备、会检查和排除故障、会维护保养设备。当维护人员作业能力提高了，对设备的维护质量将提高一个水平。
4结语
总而言之，经济的发展促进了化工行业在我国的飞速发展，也促使化工行业在各大行业的竞争中站稳脚跟。化工机械设备是其生产过程中必不可少的设备，设备能否正常运行对化工企业的生产效率有着重大影响。因此，在企业生产过程中，相关人员应当时刻保证机械设备处于良好的工作状态，并对其定期予以及时的管理和维修，以保证企业生产工作的有序进行，提高企业的生产效率，促进企业的蓬勃发展。
参考文献：
[1] 崔庆国.浅谈化工机械设备管理及维护保养要点[J].现代经济信息，2016（1）：00111-00111.
[2] 王业臣，杨旭.浅谈化工机械设备管理与维护措施[J].科技尚品，2016（8）：86-86.
[3] 孙媛媛.浅析化工机械设备的常见故障及维修管理[J].价值工程，2013（7）：30-31.
（作者单位：宁夏宝利新能源有限公司）
【关键词】化工机械；管理；维护保养
随着我国经济的迅速发展，化工行业迎来了新的发展高峰，对国民经济的发展更是起到了重要的推动作用。其中，化工机械设备的安全稳定性是确保化工生产顺利运行的关键，更是对化工企业的生产效率有着重要的影响，因此，必须采取各项措施，不断加强化工机械设备的管理与维护。基于此，本文通过对化工生产的研究，深入探讨了化工机械设备管理及维护保养技术，希望为促进我国化工产业的进一步发展提供借鉴。
1化工生产的特点
相比于其他产业，化工生产有着很多独一无二的特点。比如：为了有效提升生产的效率，尽可能节约成本，在生产过程中更多的采取连续性的工作流程；生产中，用到较多的腐蚀性物质，不管是金属还是非金属都会受到影响；生产过程中，温度、压力的波动非常大，必须确保能够承受温度、压力的突然变化，这对有关设备的性能有着极高的要求；生产中，用到的介质大多有着易燃、易爆的特性，必须确保生产的安全性，预防发生火灾、爆炸等安全事故。正是考虑到化工生产的诸多特点，而且易于引发较大的安全事故，危险性较高，因此，应进一步加强化工机械设备的维护与管理。
2化工机械设备管理及维护保养的意义
由于化工机械设备在生产过程中会发生磨损问题只有对设备进行定期的检修和维护保养工作，才能使其发挥应有的作用，但与其它企业不同的是化工企业设备的维护及保养工作具有较强的专业性对专业技能要求较高，这也使得化工机械设备的维护保养过程更为复杂，也更具危险性由于化工生产设备具有一定的紧凑性，必须提高对设备检查的力度，当巡检人员检测到设备出现故障时必须进行及时的修复绝不能拖延，否则不仅会给设备造成损害，还可能影响企业生产安全。因此只有定期对设备进行检查和保养做到未雨绸缪才能确保设备安全稳定地运行。
2化工机械设备管理及维护的有关内容
2.1化工机械设备管理的内容
化工机械设备管理中最重要的就是润滑管理和防腐管理。科学有效的润滑管理能够减轻机械设备在运作中的摩擦耗损程度，提高机械设备的工作效率。在对机械设备进行润滑管理时，应注意选择与设备相匹配的润滑剂，在根据机械设备的润滑状态及时地进行润滑处理。化工机械设备的防腐管理是为了防止在运行中设备发生的腐蚀现象。防腐管理从化工机械设备的设计环节到最后的使用环节中都有所涉及，在设计环节中，在选择化工机械设备的材料是就应考虑到它的防腐性能；在制作的过程中，应提高机械的焊接质量，减少缝隙，以防止腐蚀溶液侵入到机械内部；在化工机械设备投入使用后，需要嚴格控制机械的腐蚀环境，随时了解机械的腐蚀情况，以及时进行处理和维护。
2.2化工机械设备维修保养的内容
化工机械设备若是在投入使用后出现故障或损坏，就应当及时对其进行维修操作。及时的维修或更换化工机械设备的零件，能够延长机械设备的使用寿命，降低企业生产成本。化工机械设备的日产保养也很重要。定期对化工机械设备进行清扫和擦洗，保持设备的整洁，是化工机械设备安全稳定运行的基本。同时，机械设备的运行指示灯是否在正常工作，设备运行中有无漏水、漏油情况、零件是否松动等这些容易忽视的问题，更应当注意平时的检查和维护。
3提高化工机械设备管理及维护保养水平的有关策略
3.1重视化工机械的维护保养
维修和保养是两个不同的概念，有着不同的分工，维修时设备出现故障，解决故障从而恢复性能，而保养是维持化工机械的正常运转。但是在很多时候，工厂的技术人员都是只重视机器的修理而轻视保养，甚至不进行保养。根据大量的实际问题，我们可以看到绝大多数的机器发生故障时由于保养不够造成的，所以，我们要从源头抓保养工作，严防以修带养的现象发生。首先，企业的领导要足够的重视，在财力、物力和人力上给予大力支持；然后，策划部门等要制定相关的惩罚制度，给出定期的保养计划，做到奖罚分明，监督部门加大监督力度，定时检查保养工作的质量，将保养工作做到最好。
3.2加强对相关设备的巡视
必须不断加强对相关设备的巡视，具体来说，可分为以下三种：一是，根据片区进行划分的巡查；二是，由相关技术人员负责的巡查；三是，由操作人员负责的巡查。在实际检查过程中，必须严格遵照相关规范执行。尤其要注意以下关键项目，即设备使用过程中，是否出现漏液、漏气等情况。在检查中发现问题，要及时将问题记录下来，通知相关管理人员到达现场。判断和分析设备使用是否安全，是否有安全隐患存在，一定要在检查中将安全隐患消除。
3.3加强对机械设备的管理
（1）润滑剂的选择。化工机械设备整体操作过程中，润滑剂实施是化工机械设备最为关键的环节。这主要是由于在生产过程中化工机械设备会产生部分损毁，降低运行效率。为了减少机械磨损现象的发生，需要对机械设备进行润滑操作的管理。（2）防腐蚀处理。防腐蚀在化工设备处理中，占据重要位置。机械设备使用过程中，会出现机械损坏，从而产生腐蚀现象。这将会影响到设备的使用寿命，因此要做好设备管理工作。（3）机械设备管理的维护技术。在化工设备各个零件和部件都需要定期开展检测工作。如此一来，才能有效的降低磨损，降低意外事故出现。
3.4进一步提高维护人员的工作水平
设备维修故障出现频率和维修人员以及技术人员作业能力有直接关系，因此，企业保障产品质量时，需对人员开展技术培训教学活动，搭建学习互动平台。人员系统学习，明确故障类型，明确设备管理方法。操作人员懂得工作原理、懂得设备结构、懂设备性能、懂设备的用途，会使用设备、会检查和排除故障、会维护保养设备。当维护人员作业能力提高了，对设备的维护质量将提高一个水平。
4结语
总而言之，经济的发展促进了化工行业在我国的飞速发展，也促使化工行业在各大行业的竞争中站稳脚跟。化工机械设备是其生产过程中必不可少的设备，设备能否正常运行对化工企业的生产效率有着重大影响。因此，在企业生产过程中，相关人员应当时刻保证机械设备处于良好的工作状态，并对其定期予以及时的管理和维修，以保证企业生产工作的有序进行，提高企业的生产效率，促进企业的蓬勃发展。
参考文献：
[1] 崔庆国.浅谈化工机械设备管理及维护保养要点[J].现代经济信息，2016（1）：00111-00111.
[2] 王业臣，杨旭.浅谈化工机械设备管理与维护措施[J].科技尚品，2016（8）：86-86.
[3] 孙媛媛.浅析化工机械设备的常见故障及维修管理[J].价值工程，2013（7）：30-31.
（作者单位：宁夏宝利新能源有限公司）