论文部分内容阅读
摘要:踏面制动单元分成三种形式,通过对斜楔式踏面制动单元作用原理分析,单纯的通过改变α角来增加制动倍率,并不是确切可行,但在空间受限制的情况下,可以考虑使用斜楔式踏面制动单元。
关键词:踏面制动 斜楔式 原理 制动倍率
现有踏面制动单元的结构形式,可以分成三种形式:
1)杠杆式,有两种形式:内支点式和外支点式。
2)斜楔式
3)凸轮式
杠杆式的结构形式,就是通过杠杆,将制动缸的作用力传递到闸瓦上。这种结构是现行制动结构常用的形式。踏面制动单元将这种结构紧缩,放置在一个紧凑的空间之中。
杠杆式踏面制动单元,根据杠杆固定支点的位置,可以分成外支点式和内支点式有两种形式。
外支点式的杠杆固定支点在杠杆的一段,代表结构有国产的JDYZ。
斜楔式的结构形式,就是通过斜楔,将制动缸的作用力传递到闸瓦上。斜楔与活塞联成一体,其中一个面是直面,作为支撑面,与固定在箱体上支撑点接触,为斜楔作用提供支撐;另一个面是斜面,作为推动面,与固定在推杆上的支点接触,推杆支点沿斜面滑动,推动闸瓦伸出,产生制动作用。
凸轮式的结构形式,就是通过凸轮,将制动缸的作用力传递到闸瓦上。凸轮与活塞联之间,可以是铰接,也可以是滑动接触。通过活塞的运动,推动凸轮摆动,再推动推杆伸出,形成闸瓦压力,产生制动作用。
比较而言,凸轮式结构,实际是斜楔式结构的变体,或者说二者互为变体,凸轮机构显得要复杂一些,在作用环节上,又增加了一环。
国内现行使用的一些踏面制动单元如下表:
由表中可见斜楔式踏面制动单元在我国应用较为广泛。
一、斜楔式踏面制动单元结构原理图
当制动缸上部充风是,活塞下移,带动斜楔下移,斜楔的斜面推动推杆,安装箭头指示的方向移动。
斜楔式踏面制动单元作用原理简图
二、斜楔式踏面制动单元作用原理分析
XFD-1型踏面制动单元受力分析图
K=P×1/tanα= P×n (1)
n=K/P=1/tanα (2)
式中n—制动倍率,P—制动活塞作用力,K—制动单元输出力,α—斜楔角度。
由公式(2)可以看出, 该型制动单元的制动倍率只与制动活塞的斜楔角度α有关。不必改变制动单元的外型尺寸,只通过改变α的值,就可以得到相应的n值, 故可以满足各种轴重的机车及动车组的制动要求。
如果制动倍率也为n=2.8时,斜楔角α约为20°。
将α角与1/tanα值的对应关系摘录一段,如下表。
可以看出,相应的对应关系。然而制动倍率并不能无限制的加大,其中有一个适当的范围。与杠杆式的结构相似,制动倍率的取值,受到制动缸行程的限制,也即是受到踏面制动单元结构尺寸的限制。另外也受到间隙调整装置的一次间隙调整量的影响。
踏面制动单元本身就是以结构紧凑见长,增加制动倍率,势必增加制动缸的行程,进而加大踏面制动单元的外形尺寸,因此单纯的通过改变α角来增加制动倍率,以适合“各种轴重的机车及动车组的制动要求”的想法,在操作上似乎并不是确切可行。
与杠杆式踏面制动单元比较,斜楔式踏面制动单元的结构形式相对小巧,因此在结构空间的设置上有垂直式和水平式两种,而两种形式在结构尺寸上的区别不大。只是在设置停放制动机构时,有外延扩展,除此之外没有差别。因此在空间受限制,制动力能满足要求.
参考文献:
[1] 谢启明 王俊勇.BFC+F型踏面制动单元原理分析.机车电传动 2010年第3期
[2] 董江宏. 踏面制动单元弹簧停车制动器作用原理简介.铁道车辆 2004年4月
2. [3] 杜军.踏面制动单元在大型养路机械上的应用.铁道建筑 2009年11月
关键词:踏面制动 斜楔式 原理 制动倍率
现有踏面制动单元的结构形式,可以分成三种形式:
1)杠杆式,有两种形式:内支点式和外支点式。
2)斜楔式
3)凸轮式
杠杆式的结构形式,就是通过杠杆,将制动缸的作用力传递到闸瓦上。这种结构是现行制动结构常用的形式。踏面制动单元将这种结构紧缩,放置在一个紧凑的空间之中。
杠杆式踏面制动单元,根据杠杆固定支点的位置,可以分成外支点式和内支点式有两种形式。
外支点式的杠杆固定支点在杠杆的一段,代表结构有国产的JDYZ。
斜楔式的结构形式,就是通过斜楔,将制动缸的作用力传递到闸瓦上。斜楔与活塞联成一体,其中一个面是直面,作为支撑面,与固定在箱体上支撑点接触,为斜楔作用提供支撐;另一个面是斜面,作为推动面,与固定在推杆上的支点接触,推杆支点沿斜面滑动,推动闸瓦伸出,产生制动作用。
凸轮式的结构形式,就是通过凸轮,将制动缸的作用力传递到闸瓦上。凸轮与活塞联之间,可以是铰接,也可以是滑动接触。通过活塞的运动,推动凸轮摆动,再推动推杆伸出,形成闸瓦压力,产生制动作用。
比较而言,凸轮式结构,实际是斜楔式结构的变体,或者说二者互为变体,凸轮机构显得要复杂一些,在作用环节上,又增加了一环。
国内现行使用的一些踏面制动单元如下表:
由表中可见斜楔式踏面制动单元在我国应用较为广泛。
一、斜楔式踏面制动单元结构原理图
当制动缸上部充风是,活塞下移,带动斜楔下移,斜楔的斜面推动推杆,安装箭头指示的方向移动。
斜楔式踏面制动单元作用原理简图
二、斜楔式踏面制动单元作用原理分析
XFD-1型踏面制动单元受力分析图
K=P×1/tanα= P×n (1)
n=K/P=1/tanα (2)
式中n—制动倍率,P—制动活塞作用力,K—制动单元输出力,α—斜楔角度。
由公式(2)可以看出, 该型制动单元的制动倍率只与制动活塞的斜楔角度α有关。不必改变制动单元的外型尺寸,只通过改变α的值,就可以得到相应的n值, 故可以满足各种轴重的机车及动车组的制动要求。
如果制动倍率也为n=2.8时,斜楔角α约为20°。
将α角与1/tanα值的对应关系摘录一段,如下表。
可以看出,相应的对应关系。然而制动倍率并不能无限制的加大,其中有一个适当的范围。与杠杆式的结构相似,制动倍率的取值,受到制动缸行程的限制,也即是受到踏面制动单元结构尺寸的限制。另外也受到间隙调整装置的一次间隙调整量的影响。
踏面制动单元本身就是以结构紧凑见长,增加制动倍率,势必增加制动缸的行程,进而加大踏面制动单元的外形尺寸,因此单纯的通过改变α角来增加制动倍率,以适合“各种轴重的机车及动车组的制动要求”的想法,在操作上似乎并不是确切可行。
与杠杆式踏面制动单元比较,斜楔式踏面制动单元的结构形式相对小巧,因此在结构空间的设置上有垂直式和水平式两种,而两种形式在结构尺寸上的区别不大。只是在设置停放制动机构时,有外延扩展,除此之外没有差别。因此在空间受限制,制动力能满足要求.
参考文献:
[1] 谢启明 王俊勇.BFC+F型踏面制动单元原理分析.机车电传动 2010年第3期
[2] 董江宏. 踏面制动单元弹簧停车制动器作用原理简介.铁道车辆 2004年4月
2. [3] 杜军.踏面制动单元在大型养路机械上的应用.铁道建筑 2009年11月